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1、特灵螺杆式水冷冷水机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,特灵空调产品简介螺杆式机组组成部分螺杆式机组制冷循环螺杆式机组压缩机能量控制螺杆式机组运行操作,特灵螺杆式水冷冷水机组,第一部分内容特灵空调产品简介,A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd,冷冻水循环主要组成及集中控制,冷却塔,冷却水循环泵,空气处理机,末端设备,制冷主机,蓄冰筒,冷冻水循环泵,中控主机,控制模块,Customer Training RTHB,特灵吸收式冷水机,特灵离心式冷水机,特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机,A-S Air-Conditioning System(Tianjin)Ltd,C
2、ustomer Training RTHB,风冷3-D涡旋式机组,特灵商用型空调产品,大型分体往复式机组,特灵空调末端产品,变风量末端箱,可调节风量阀门,风机盘管,特灵专业空调中央控制系统,不断完善创新的空调中央控制硬件及软件,全新的理念-购买冷水,而不是主机,为一所大学提供 2400 冷吨的冷量,为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量,全新的理念-购买冷水,而不是主机,舒适的生活环境,我们的目标为您提供“舒适的生活环境”,特灵螺杆式水冷冷水机组,第二部分内容机组组成部分,特灵螺杆式水冷冷水机组,第一代RTHA螺杆式机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,第二代RTHB螺杆式机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,
3、第三代RTHC螺杆式机组,特灵螺杆式水冷冷水机组,直接传动,低速运转,运行可靠采用五级轴承,与飞机引擎同级用制作核潜艇螺旋浆的多头钻床 加工螺杆压缩机结构简单,只有三个运转部件,易损件少 可靠性高滑阀调节制冷量,15%100%无级调节,冷水机组内部结构,蒸发器,控制盘,冷凝器,电子膨胀阀,节能器,启动柜,电机,压缩机,油分离器,螺杆压缩机,优秀第四代阳阴57转子最精密的转子加工设备,确保 最精确的转子间隙运转更平稳,效率更高,噪声更低滑阀调节制冷量,15%100%无级调节,阴阳螺杆的加工过程,直接传动螺杆压缩机及电机,密闭式,直接驱动,转速2950转液态制冷剂直接冷却,运行可靠采用5级轴承,与
4、飞机引擎轴承同级无齿轮变速箱,避免部分负荷齿轮传动 造成的能量损失,螺杆压缩机阴阳转子,5齿阳转子,7齿阴转子,阴转子,螺杆压缩机基本组成,阳转子,压缩机外壳,滑阀,排气口,阴转子,吸气口,螺杆压缩机基本组成,螺杆压缩制冷剂过程,吸气口,阴阳转子与外壳封存的制冷剂蒸气(V),螺杆压缩制冷剂过程,吸气口,排气口,封存的制冷剂蒸气(V),螺杆压缩制冷剂过程,排气口,封存的制冷剂蒸气(V),测量记录点,螺杆压缩制冷剂过程,测量记录点,排气口,封存的制冷剂蒸气(V),螺杆压缩制冷剂过程,测量记录点,封存的制冷剂蒸气被排出(V),复式固定孔板流量控制装置,特灵专利的复式固定孔板流量控制装置取消了运转部件
5、,可在任何负荷情况可靠运行,进入蒸发器,节流孔板,制冷剂液位H1,复式固定孔板流量控制装置,全负荷运行情况制冷剂液体经过节流孔板状态,闪发制冷剂蒸气,复式固定孔板流量控制装置,进入蒸发器,节流孔板,部分负荷运行情况制冷剂液体经过节流孔板状态,制冷剂液位H2,经第一级节流闪发制冷剂蒸气,经第二级节流加第一级节流闪发制冷剂蒸气,复式固定孔板流量控制装置,全负荷与部分负荷均能够有效的控制制冷剂流量,全负荷,部分负荷,控制盘,提供主机三相过载保护主机运转状况及诊断监视LCD液晶清晰显示,多种语言显示,薄膜触摸式键盘输入,操作方便多种安全控制,三种故障诊断等级自动记录启动时间,发生故障时间,先进的自动控
6、制系统,时间,高压停机设定点,冷凝压力,冷凝压力过高限制点,多种的先进的自动控制,如PID(比例积分微分)冷凝压力控制,螺杆机油分离器,制冷剂蒸气排气口,油分离器,集油槽(内有油加热器),高温高压制冷剂蒸气,螺杆机供油系统,油分离器,螺杆轴承,油流量开关,C,B,A,油过滤器,主电磁阀,电机冷却及节能器,1,2,2,2,2,3,4,5,6,1.电动机转子2.电动机定子3.节能器挡液网4.集油槽5.冷却电机液体制冷剂 入口6.回到压缩机制冷剂蒸 气管,3,问题及讨论,特灵螺杆式水冷冷水机组,第三部分内容机组制冷循环,制冷循环基本组成部分,冷凝器,蒸发器,压缩机,节流装置,去冷却塔,去空调系统,压
7、-焓图(LogP-H),焓,过冷制冷剂液体,气液混合区,40.5 Btu/lb,压力,过热制冷剂蒸气,B,A,222.4 psia,112.3 Btu/lb,饱和气体线,饱和液体线,RTHB螺杆机制冷循环,1,4,9,6,3,2,5,7,8,10,11,1.蒸发器2.挡液滤网3.压缩机4.止回阀5.油分离器6.冷凝器7.电子膨胀阀8.制冷剂过滤器9.压缩机电机10.节能器11.复合固定节流 孔板,RTHB螺杆机制冷循环,1,4,6,3,2,5,7,8,9,RTHB螺杆机制冷循环(P-H图表示),压力,焓,蒸发器,冷凝器,膨胀节流装置,Pe,Pc,P1,节能器,A,B,C,特灵螺杆式水冷冷水机组
8、,第四部分内容压缩机能量控制,压缩机能量控制,排气口,能量控制滑阀,滑阀控制机构,来自油箱的高压润滑油,加载电磁阀,减载电磁阀,回到压缩机部分,活塞,弹簧,气缸,滑阀控制全负荷,去到排气口,轴向口,径向口,滑阀控制部分负荷,回到吸气口,径向口,去到排气口,滑阀开口,滑阀控制加减载,径向口,径向口,轴向口,滑阀开口,滑阀运动方向关闭滑阀加载,滑阀运动方向打开滑阀减载,问题及讨论,特灵螺杆式水冷冷水机组,第五部分内容机组运行操作,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,螺杆式机组启动步骤,1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;,2.开启冷冻水进/出水阀门;,3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常
9、;,4.开启冷却水进/出水阀门,5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;,6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常;,7.检查冷却水,进/出口压差是否正常;,8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常,螺杆式机组启动步骤(续),9.启动机组,待机组运行稳定后;,10.检查机组运行电压,电流;,12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;,13.检查机组运行声音,是否正常;,14.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,11.检查蒸发器/冷凝器,进/出水温度;,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,螺杆式机组运行记录内容,1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力;,2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力;,3.压缩机排气温度;,4.排气过热度,排气过热度控制点;,5.电子膨胀阀开度;,6.蒸发器/冷凝器趋近温度;,7.压缩机运行电压/电流,线圈温度;,9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流;,10.冷却塔风扇运行电压,电流;,8.压缩机启动次数,运行时间;,螺杆式机组停机步骤,1.确认机组本此运行时间大于30分钟;,2.机组正常停机,待机组完全停止后;,3.510分钟后,停止冷却循环泵;,4.关闭冷却水进/出水阀门;,5.关闭冷却塔风扇;,6.1030分钟后,停止冷冻循环泵;,7.关闭冷冻水进/出水阀门;,特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作,
