《6S管理知识培训教材.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S管理知识培训教材.ppt（42页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、,WELCOM,6S,6S管理知识培训,欢迎各位参加6S管理知识培训课程！,6S管理知识培训,“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。海尔总裁 张瑞敏 摘自海尔-中国造,6S管理知识培训,你不能真正地了解6S，将导致：1、无视6S的存在，轻视6S的作用！2、许多人抵制、反感，无法取得良好的效果！,6S与ISO9001有冲突？6S就是更细化的大扫除？6S就是定置管理？6S就是苛刻管理？4S就可以了？,6S是管理的基础：1
2、、养成认真对待每一件小事的习惯 2、养成有规定按规定做的习惯 3、培养具有科学的管理意识,6S管理知识培训,6S简单、有效 1、6S是投资最少、原理最简单的管理活动！2、其最终目的是提升人的品质,6S是修炼人的绝佳工具，是治疗马虎病的良药。,在实践的不同阶段，认识的深度也不同，随着实践的深入，其革除马虎之心、养成凡事认真的工作态度，最终提升人的品质的作用会越来越凸显出来。,6S管理知识培训,6S管理知识培训,6S推行的目的,1.提升企业形象,2.提升员工归属感,3.减少浪费,4.保障安全,5.提升效率,6.保障品质,提供优质服务,6S管理知识培训,为什么要推行6S？因为，不推行“6S”会产生：
3、,a.影响人的工作情绪；,b.发生安全事故，造成职业伤害；,c.降低设备精度及使用寿命；,d.物品的误用；,e.影响工作和产品质量。,6S管理知识培训,推行5S有哪些作用：,a.提供一个舒适的工作环境；,b.提供一个安全的工作场所；,c.塑造一个优良的企业形象；,d.稳定产品的质量水平；,e.提高工作线率、降低各类消耗；,f.增加设备使用寿命，减少维修费用。,6S管理知识培训,6S管理知识培训,优秀,良好,合格,较差,差,6S纲领,6S管理知识培训,6S管理知识培训,第1个S整理,区分“要用”与“不用”的东西,将有用的东西规定位置放置,第2个S整顿,第3个S清扫,将不需要的东西彻底清扫干净,第
4、4个S清洁,保持美观整洁,第5个S修养,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,生产现场,1、6S之间的关系,第6个S安全,减少事故发生，保障安全,整理,整顿,清扫,清洁,素养,1、创造空间2、尽地之利3、场地利用,安全生产,现场美化,最终目标,2、“6S”活动推进层次,6S管理知识培训,3、6S与管理合理化的关系,6S管理知识培训,整理,整顿,清扫,清洁,素养,管理要与不要物品,减少时间上的浪费,提高机器设备效率,维持工作场所整洁,养成良好工作习惯,降低材料、在制品、成品的库存,提高货架货柜的利用率,减少空间浪费,做好生产前的准备工作,缩短换线时间,提高生产线的作业效率,落实机器设备维修保养计划
5、,减少机器设备的故障率,消除质量异常事故发生,消除各种污染源,提高产品品位公司形象,提升人员工作效能,消除各种管理上的突发状况,管理合理化,养成人员自主管理,安全,加强意识消除隐患,降低事故发生率,提升员工工作品质,5S,ISO9000,整理 要与不要,素养 遵守规定,整合 所需系统,落实 各项标准,看板管理,颜色管理,灯具管理,实物管理,识别管理,区域规划,目视管理,文件管理,4、5S与ISO9001:2008的关系,6S管理知识培训,6S管理知识培训,使用整理的手段与整顿的观念以达到：1、减少库存，提高资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任,使用物料管制程序，配合识别系统，以达
6、到：1、控制不合格材料、产品2、使材料、产品可以追溯3、明确管理责任,使用整理的手段与整顿的观念以达到：1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平,首件检查、现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，以达到：1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定3、提高现场管理水平,使用整理的手段与整顿的观念以达到：1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平,首件检查、现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，以达到：1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定3、提高现场管理水平,1、提高文件作业率2、减少浪费、节省空间3、合理化,1、提高文件作业率2、标准化3、制度化
7、,5S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业各项管理水平的手段,5S,ISO9000,整理、整顿、清扫、清洁、素养,ISO9001,合理化过程,制度化过程,整理、整顿,物料管制与追溯性,整理、整顿,首件检查、现场管理等控制程序及追溯性,整理、整顿,首件检查、现场管理等控制程序及追溯性,整理、整顿,文件控制程序,1、提高企业整体管理水平2、养成上下一致守纪律守标准的习惯,1、提高企业品质短利水平2、养成上下一致守纪律守标准的习惯,目标,项目,内容,方法,材料,成品,半成品,文件,结论,1、内容2、方法3、材料4、成品5、半成品6、文件7、目标,结论：6S是ISO9001的基础，也是提高企业的
8、各项管理水平的手段。,4、5S与ISO9001:2008的关系,6S管理知识培训,5、6S与精益生产的关系,6S管理知识培训,扎实的现场管理基础-6S 让员工养成按标准做事的习惯-目视管理 是看板管理的基础-三定管理 是效率的保证,标准化管理 作业的标准化-各个部门工作、作业要进行标准化 作业流程标准化-部门间的衔接、业务交接及流程等要标准化,整 理,6S管理知识培训-整 理,含义-将工作场所的任何物品区分为有必 要和没必要的，有必要的留下来，其余的都清除掉,整理的目的:,腾出空间,防止误用、误送,塑造整洁的工作场所,6S管理知识培训-整 理,文件摆放整齐，目视管理，查找方便,6S管理知识培训
9、-整 理,待处理,处理中,已处理,待阅文件,已阅文件,自留地,文件架分类明确，目视管理，查找方便,6S管理知识培训-整 理,6S管理知识培训-整 理,整 顿,6S管理知识培训-整 顿,含义-把留下的必要物品依规定摆放，并放置整齐加以标识。,整顿的目的:,使工作场所一目了然,减少寻找物品的时间,有个整整齐齐的工作环境,6S管理知识培训-整 顿,改善前,改善后,6S管理知识培训-整 顿,改善前：随处可见辅助用品及小工具,6S管理知识培训-整 顿,改善前,改善后,6S管理知识培训-整 顿,6S管理知识培训-整 顿,机器备用件摆放整齐，标识清楚,电池分类摆放，标识清楚,这是什么电池？,这是什么液体？,
10、清 扫,6S管理知识培训 清扫,含义-将工作场所内看的见与看不见的地 方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽,清扫的目的:,培养全员讲卫生的习惯,创造干净、清爽的工作环境,使人心情舒畅,6S管理知识培训 清扫,这里你清扫过吗？,这里你清扫过吗？,地面怎么有水？,地面怎么有水？,清 洁,6S管理知识培训 清洁,含义-维持清扫过后的场所及环境的整洁 美观，使工作人员觉得干净、卫生 而产生无比的热情与干劲,清洁的目的:,是为了坚持前3S管理环节的成果,使员工能愉快的工作,帮助企业提供生产效率,改善整体绩效,6S管理知识培训 清扫,风扇是不是很脏？,这样做是不是更好？,6S管理知识培训 清扫,这看着干净吗
11、？,这桶能用吗？,吃饭前你洗手了吗？,洗手有用它吗？,素 养,6S管理知识培训 素养,含义-通过进行上述4S活动，让每一位员工都 养成良好的习惯，并且遵守各项规章制 度，做到“以厂为家以厂为荣”的地方。,素养的目的:,是为了培养拥有良好的习惯,使其成为遵守规则的员工,培养文明的人,营造团队精神,6S管理知识培训 素养,我们该放哪里？,我们是该放着吗？,安 全,6S管理知识培训-安 全,含义A.管理上制定正确的作业流程，配置适当的工 作人员监督指示功能B.对不合安全规定的因素及时举报消除C.加强工作人员的安全意识教育D.签订安全责任书,安 全,6S管理知识培训-安 全,安全的目的:,为了加强员工的安全观念,使其有良好的安全工作意识,能够降低事故发生率,能提升员工的工作品质,危险源外露，安全性能低,6S管理知识培训-安 全,6S安全-加装“风琴”式伸缩保护装置,加装“风琴”式保护罩，排除危险源，提高安全性，整洁美观。,6S管理知识培训-安 全,6S安全-增加取产品的工具,教育员工在任何情况下都不可以将手伸入机器内；若取产品，必须使用相应工具。,6S管理知识培训 安全,注碱工序员工未佩戴胶手套,电线未捆扎，排插未固定,化学品未定点、定量、定人管理,6S管理知识培训 清扫,化学品防泄漏槽（材质：不锈钢）,洗眼器,
