8D报告培训(2017新版).ppt

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1、8D报告培训教材,2017.07.15拟定人:肖春梅,目录,一.什么是8D二.为什么要推行8D三.何时采用8D四.8D步骤结束语,8D 的原名叫做 8 Disciplines,又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件,必需采用 8D 作为品质改善的工具,目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。,一.什么是8D,二.为什么要推行8D,重复发生,一直没有解决的问题,比较重大的制程品质

2、问题,客户要求回复的品质投诉,何时采用8D,三.何时采用8D,问题初步了解,建立小组,问题描述,最有可能的原因是否是根本原因?,确定可能原因,选择最可能原因,确定根本原因,预防再发对策,效果确认及标准化,恭贺小组,长期对策,1,2,3,4,5,6,7,8,临时对策,NO,YES,0,四.8D步骤,原因分析,问题初步了解(立项和准备工作)鉴定是否有进行8D 的必要;立项和确定主题;收集资料。,此过程尽量获取内部和外部的问题信息、数据、进行初步的分析和方案策划。,四.8D步骤D0问题初步了解,建立一个小组来解决问题和执行纠正计划,小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。,小

3、组的领导:谁来推动?,建立小组需要考虑的要素:,小组的资源:谁提供支持?,小组的成员:合作及分工?,人员的数量:多少为宜?,四.8D步骤D1建立小组,什么是问题?,期望,期望目标,现实,问题,以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象,将所遭遇的问题,以量化的方式,明确出所涉及的人,事,时,地,为何,如何,多少。,四.8D步骤D2问题描述,10,四.8D步骤D2问题描述,问题描述方法:5W/2H,何謂5W2H,何人:识別哪一个客戶在抱怨何事:适当、精确地识別问题何時:从什么时候问题开始发生何地:什么地方发生问题为何:识別已知的解释如何:在什么模式或状态下发生这问題多少:量化问题的程度,需要

4、考虑的问题:,1.防止继续产生不良品(减少不良品产生)。,2.减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响。,四.8D步骤D3临时对策,定义、验证和执行临时控制行动,保证在永久纠正措施实施前,将问题隔离。,为了不让问题不再扩大而采取的措施,相当于纠正。常采取的动作如:隔离、全检、换货、报废、降级,员工培训。,临时措施,消除问题及后果,只能治标(可能再发),长期措施,消除问题原因,可以治本(不会再发),四.8D步骤D3临时对策,临时措施与长期措施的区别,四.8D步骤D4原因分析,用统计工具列出可以用来解释问题起因的所有潜在原因,再分别针对每一可能原因予以测试,最终确定产生问题的根本原因。,需要考

5、虑的问题:,1.可能原因时要周全。,2.原因和结果要有论证,说得通。,3.原因一定是根本原因,而非表面原因。,影响质量原因,保养不够,储存条件,温湿度,何謂4M1E,2023年7月5日,17,PDCA法的原理,PDCA法由四阶段八个步骤组成,2023年7月5日,18,PDCA计划循环法的八个步骤是:,1.分析现状:找出存在的主要质量问题也叫现状调查。2.原因分析:诊断分析生产质量问题的各种影响困素即Y=F(X)3.确认原因;找出充分的证据影响质量的关键因素X 4.拟定措施:制定计划;(5W1H),即:为什么制定该措施(Why)?达到什么目标(What)?在何处执行(Where)?由谁负责完成(

6、Who)?什么时间完成(when)?如何完成(How)措施和计划是执行力的基础,尽可能使其具有可操性。5.执行措施、执行计划;按照即定的计划去执行对策逐项检查。6,检查验证、评估效果;“根据改进的要求检查验证执行的结果,看是否达到了预期要求?7.标准化,固定成绩;对检查的结查进行总结巩固措施。8.处理遗留问题。所有问题不可能在一个PDCA循环中全部解决,遗留的问题会自动转进下一个PDCA循环,如此,周而复始,螺旋上升。,选取最佳的的长期对策来解决根本原因。同时也选取最佳的长期对策来控制根本原因的影响。,四.8D步骤D5长期对策,需要考虑的问题:,3.措施尽量具体化。,2.必要时对已经明确的措施

7、进行验证。,1.一定是针对根本原因来制定措施,一个原因可能有几条措施。,计划和执行选取的预防再发对策。去除临时行动。,四.8D步骤D6预防再发对策,需要考虑的问题:,3.验证预防再发对策有效后,可以停止临时措施。,2.待步入生产阶段,应即监视纠正措施之长期效果,并于必要时采行补救措施。,1.确定并执行预防再发对策,并应注意持续实施监控,以确定根因已经消除。,四.8D步骤-D7效果确认及标准化,验证预防再发对策并监控长期的效果。水平展开,以防同一问题及类似问题再度发生。将相关对策形成书面文件(管理制度、程序文件、作业指导书、表单、技术文件、工程图纸等)。,标准化,标准化是把企业所积累的技术、经验,通过文件的方式进行规范。,四.8D步骤-D7效果确认及标准化,标准化的目的:,技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。,四.8D步骤-D8恭贺小组(结案),恭贺小组的每一成员,问题解决完成,对小组成员的努力予以肯定。,24,25,结束语,工作中学习学习后工作,27,谢谢!,

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