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1、,人员,物料,其他,机器,方法,吃锡不良,鱼骨图,运输不良,可焊性测试抽样数定义不合理,未带手指套,人员作业不规范,机器有异常,端子电镀不良,镀层测试位置不合理,端子上有异物,OQA抽检力度不够,包装不良,助焊剂不均匀,装包方式定义不合理,端子发黄变色,存放条件不符,人员,物料,其他,机器,方法,外观不良,鱼骨图,运输不良,检外观定义不明确,人员培训不足,操作员为新进人员,人员作业不规范,机器有异常,包装纸箱不良,未严格按SOP进行作业,黄铜偏软，端脚易变形,OQA抽检力度不够,治具折弯尺寸偏大,模具异常,调机品混入,物料产生变异,治工具压坏产品,高温箱温度超规,人员,物料,其他,机器,组装人
2、员有差异,方法,荷重曲线仪测量能力不够,N/A,全检人员培训不到位,机器有异常,作业员误判,本体内腔宽度不够,原材料耐温不够,内腔与弹片匹配不良,手感不良,N/A,组装SOP定义不明确,检测手感SOP定义不明确,弹片不良,本体落差不良,N/A,鱼骨图,电性能INT,N/A,清洗液未及时更换,级装员工头发外露,清洗员未按SOP作业,本体金属丝粘连,超声波清洗槽未及时清理,注塑本体未使用吹气装置,异物入侵内腔,人员,物料,其他,机器,方法,组装台面不干净,全检人员未按SOP作业,组装员工未戴手指套,超声波清洗槽有异常,电阻仪异常,泡点盖胶,耐压台异常,本体金属丝粘连,鱼骨图,人员,物料,其他,机器,方法,员工未按SOP作业,员工操作不熟练，重工,突然断电,编带机温度压力控制异常,下载带异常,盖带异常,断带不良,作业员责任心不强,编带不完善,盖带与下载带不匹配,鱼骨图,人员,物料,其他,机器,方法,组装台面换机种时未清理完全,员工未按SOP作业,新员工产品不熟悉,不同克重弹片混料,不同高度按柄混料,混料不良,作业员责任心不强,类似产品同一产线作业,工艺文件不明确,不同盖板混料,仓库保管员产品不熟悉，合并零头,计量不足补料时拿错料,鱼骨图,
