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1、平板闸阀知识培训,王朝应:,王朝应:,简述API6D,石油和天然气工业-管线输送系统-管线阀门管线阀门包括球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀 标准规定：通道直径、结构长度、压力试验等,平板闸阀分类,平板（带导流孔）升杆式闸阀胀板升杆式闸阀,平板（带导流孔）升杆式闸阀,结构特点：结构长度较短、密封性能好、操作扭矩较小且启闭操作力较接近、流阻小、阀门不必设置异常升压的装置，带导流孔的平板闸阀可以通过清扫器清洁管道。但阀门的结构高度高 主要用于石油和天然气的输送管线，切断或接通管路，从而使系统正常运行,平板闸阀典型的结构,平板闸阀 主要性能和技术特点,简介：平板闸阀具有结构简单但密封效果可靠的特点，具有全通
2、道和低流阻的特性。密封性能：阀座设计成双O型圈及弹簧加载结构。无论是高压、低压均能提供很好的密封，PTFE软密封提供基本的密封，当PTFE被破坏后可通过闸板和固定器金属接触提供第二道密封。,双阻断泄放功能：当阀门打开或关闭时，阀门中腔不会泄露来自上游和下游的介质，便于中腔排放和检漏,防火设计：当O型圈和PTFE被烧毁后，在流体压力作用下闸板与固定器、固定器与阀体形成金属密封，从而将流体隔断，此外，因中法兰垫片和填料均采用石墨和金属材质，从而防止外漏,自泄压功能：当中腔压力较高时，在中腔流体作用下，会将固定器压回，从而避免中腔压力过高而形成事故,紧急注胶和润滑系统：NEWAY平板闸阀设有固定器和
3、阀杆紧急注胶和润滑装置，当在紧急情况下需要密封固定器和阀杆时，通过专用工具注入密封胶；或在某些恶劣使用条件下需用润滑固定器和阀杆时，通过专用工具注入润滑脂,平板闸阀的结构设计,平板闸阀设计制造标准平板闸阀设计制造标准是API6D。设计思路：固定器及密封环-闸板-阀杆阀体/阀盖-支架-驱动装置阀体的设计 1、法兰端 标准端法兰，除了NPS22的法兰小于等于NPS24的法兰，符合ASME B16.5。对于NPS22的法兰符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法兰符合 ASME B16.47A系列；,阀体设计,法兰端 标准端法兰，除了NPS22的法兰小于等于NPS24的法兰，符合ASME B1
4、6.5。对于NPS22的法兰符合MSS SP-44。大于等于NPS26的法兰符合 ASME B16.47A系列；对焊端应符合ASME B16.25，焊接钢管标准ASME B36.10M和B36.19M；结构长度查API6D标准；阀体壁厚查ASME B16.34,适当增加，建议加4MM左右，并保证系列化，特别需要注意的是，当中腔直径D1.5d（通道直径）时，按照B16.34的要求，通道内径查API6D；,阀体中腔内径的确定 根据闸板的导向筋（导向筋之间距离取比闸板宽+410MM）；注意固定器装配时不与导向筋干涉。阀体开档尺寸，由闸板厚和固定器的宽度决定，阀体开档应保证装配时第二个固定器能装配，并
5、尽可能的大，方便铸造清砂；,阀体中心高 在中法兰螺栓与端法兰不干涉的条件下，阀体中心高尽可能低，以便减少阀体的变形，改善铸造工艺性。中法兰确定 参照常规阀门,固定器及密封环设计,固定器典型结构 在设计固定器时要保证A和B的值，不要太小，有足够的强度,密封环设计，密封环一般采用PTFE材料，其宽度可参考固定球阀，并考虑工艺性适当加宽，注意系列化，特别注意大口径高磅级的应适当加宽；预紧保证密封环计算比压在2.02.3Mpa左右，弹簧设计计算过程同球阀NWS1041，并且我公司有自行开发的弹簧计算程序；O型密封圈同固定球阀,闸板设计,闸板厚度按计算程序cal/chkthick/chkthick.sp
6、r计算，满足强度要求，再根据结构需要最终确定，并要求系列化。闸板密封面宽度由密封环的决定，保证闸板在最大偏差时，阀座的密封面在密封区域内。,阀盖设计,法兰与阀体同，壁厚与阀体同 法兰至上密封座面之间的距离根据阀杆行程确定，确定阀盖顶部R时应考虑不与闸板顶端相碰，R的数值尽可能的大，提高阀盖的承压能力。填料函深度 设计时要考虑：7圈填料+隔环高，填料按上下4/3，由于安装润滑器结构限制，允许填料增加一圈。,支架设计,根据闸板的行程、阀杆的下露头和阀杆螺纹根部距填料函的尺寸，确定支架的高度。支架与阀盖连接法兰，根据结构自行设计，可参考常规闸阀，但要系列化，并且要满足支架螺柱总截面积是阀杆的1.21
7、.5倍，支架最薄弱处的截面积是阀杆直径截面积的2.5倍。,阀杆设计,阀杆直径根据NWS1043-2003计算选取，并考虑系列化要求 阀杆头部尺寸考虑闸板的拉断实验（根据API591用户规范），保证断裂第一点在螺纹处 阀杆螺纹长度的确定 螺纹长度=阀杆上露头+阀杆螺母螺纹长+阀杆行程+2倍螺距余量,阀杆总长的确定 阀杆头部拉断计算，本公司有计算程序，见本公司计算程序目录阀杆要求防尘：当平板闸阀是栓接中法兰时，支架设计成封闭结构，阀杆能够防尘，支架开两个窗户，并用侧板封闭，这是为更换填料方便；自密封结构，要有防尘套管和毡圈。,压板设计,压板中心距 根据结构设计决定，压板紧固螺柱螺纹孔位置与填料函的
8、距离要符合ASME B16.34的规定；压板厚 根据计算定，与阀杆直径，压力及压板截面形状有关。压板厚、紧固螺柱，本公司有计算程序，见本公司计算程序目录，螺柱大小要考虑系列化,阀杆螺母的设计,螺纹长 螺纹长=1.5倍螺纹直径，最大不超过10牙或机械设计第二卷的最大旋合长度总长 保证阀杆螺母装上手轮后，手轮与压盖间隙25mm,平板闸阀系列化的要求,阀体开档尺寸结构允许，尽可能增大，改善铸造工艺性；体通道要求全加工，1”2.5“900LB/1500LB阀体模具要求通用；,阀体底部和阀盖上的螺塞规格遵循以下规定；固定器处的润滑器是1/2，填料函处的润滑器是3/8,150LB600LB的固定器，相同口径要设计成通用 平板闸阀默认要带指示装置，限制阀门关闭的位置；150LB：16”;300LB,14”;600LB,10”;900LB,8”;1500LB,6”,手轮驱动均要设轴承。,
