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1、ERP核心技术研讨会关于BOM,BOM定义的理解 BOM的应用技巧 BOM层次的应用意义 和计划系统的关系 和成本核算的关系 案例分析,主题索引,第一层 狭义的B OM狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。,一、BOM定义的理解,物料清单/产品结构,一、BOM定义的理解,一、BOM定义的理解,狭义BOM的不足之处由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的
2、理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。,一、BOM定义的理解,一、BOM定义的理解,例如：,产生歧义的原因：没有考虑工艺流程,结论：工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分，而不是功能。,!,!,一、BOM定义的理解,因此，这里提出广义的BOM概念,广义的BOM=产品结构+工艺流程,!,一、BOM定义的理解,第二层 广义的B OM广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。,一、BOM定义的理解,一、BOM定义的理解,二者结合
3、的方法：,首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成部分）上所使用的物料；由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。,一、BOM定义的理解,一、BOM定义的理解,按照产品结构的眼光来看：,一、BOM定义的理解,广义BOM的在ERP中的应用缺陷,没有体现“资源”的优势。工序中 人力资源和设备资源甚至资金（成本）资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中，BOM的概念已经 开始扩展，真正体现“资源”的意 义。,第三层 扩展的BOM,一、BOM定义的理解,扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深入地体现
4、“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品结构，更多的是加入了对设备、人工和资金信息的集成和体现。,扩展的BOM公式,一、BOM定义的理解,BOM（Bill of Manufacturing)=工艺流程（Routing)+产品结构（Product Structure)+资源（设备，人工，资金等）,扩展的BOM实现技术,一、BOM定义的理解,关键就是如何将设备、人工和资金等信息体现在 BOM当中，ERP概念的引入和计算机数据库技术的不断进步为BOM概念的扩展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构的信息，我们便非常轻松地将“资源”体现在BOM的实现上。
5、,一、BOM定义的理解,BOM(Bill of Manufacturing)=工艺流程（Routing)（=工序的集合）（=工作中心的集合）-工作中心的设备和人员+产品结构（Prod.Structure)（=物料的集合）-物料的成本信息,扩展的BOM具体实现手段,一、BOM定义的理解,扩展的BOM具体步骤（一）,工作中心定义,包括：-设备信息-人员信息,设备主文件,设备数量/编号，设备能力，设备工作时间/效率/利用率，设备价值/折旧,人员主文件,人员数量/编号，人员能力，人员工作时间/效率/利用率，人员工资,一、BOM定义的理解,扩展的BOM具体步骤（二）,工艺流程,工作中心定义,工艺流程就是
6、工序的集合，每道工序对应相应的工作中心，工作中心的设备和人工信息会传递到具体工序上面，辅之以带有本道工序特点的特别信息（如加工时间、排队时间等-计算成本之用）。,一、BOM定义的理解,扩展的BOM具体步骤（三）,物料清单,工艺流程,物料成本,在工艺流程的基础上定义物料清单（狭义的BOM)，由于物料成本信息的带入，加上工作中心所附成本费率和工时等信息，组成了 BOM（制造清单）的资金信息,那么，让我们重新认识BOM(Bill of Manufacturing)并合理应用！,一、BOM定义的理解,二、BOM的应用,BOM的分类,三个特殊的BOM,二、BOM的应用,虚拟BOM（虚零件）配置BOM（产
7、品配置）计划BOM（产品家族）,两个特殊的BOM-虚拟BOM,二、BOM的应用,X,R,(7),虚拟件,在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料，批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件,X,P,A B,X,A B,设计图纸 实际制造过程,虚拟件,在实际装配时并不出现的组装件 设计 BOM 上出现 通常是非库存物料 若定为库存物料，批量规则为按需定量 通常为无提前期的制造件 一组通用的成套零件,X,P,A B,X,A B,设计图纸 实际制造过程,虚拟件,孔板,弧板,油罐体,实际装配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”,不存在“吊
8、耳组件”,二、BOM的应用,二、BOM的应用,二、BOM的应用,二、BOM的应用,BOM层次的讨论划分方法：不是按照物料功能划分，而是按照生产组织方式来划分。在理论上来说，任何产品都可以划为一层，或者n层。层次要合理。,三、BOM层次的应用意义,BOM层次扁平化概念上的理解。应用于整个企业的管理模式-供应链理论的应用扩展。技术上的理解。企业内部生产管理扁平化。,三、BOM层次的应用意义,BOM扁平化的技巧虚零件（虚拟BOM）的应用关注工艺中的控制点结合生产组织方式的实际,三、BOM层次的应用意义,BOM扁平化举例,三、BOM层次的应用意义,现有BOM,BOM扁平化举例,三、BOM层次的应用意义
9、,N(1),X,A(1),B(2),C(2),D(4),扁平化BOM,三、BOM层次的应用意义,BOM层次和计划系统的关系,两个名词：MPS零件/物料 MRP零件/物料,三、BOM层次的应用意义,BOM层次和计划系统的关系,预测,客户订单,作业单,采购计划,MPS,作业单,信息,计划单,库存,MRP,BOM,能力？,No,Yes,MPS零件,MRP零件,三、BOM层次的应用意义,BOM层次和计划系统的关系,MRP决定MRP零件的作业计划，BOM层次越多，中间制造件数量就越多，MRP生成的中间制造件的计划作业单就越多，一个简单的产品下达大量的中间件作业是不合理且不切实际的。因此，BOM的层次应该
10、在符合企业生产计划体系实际的基础上制定。,三、BOM层次的应用意义,BOM层次和成本系统的关系,成 本 构 成,直接材料费直接人工费变动制造费固定制造费销 售 费 用财 务 费 用管 理 费 用,直接成本,间接成本,(制造费用),总成本,(制造成本法),产品成本,材料费采购间接费,材料费采购间接费,材料费采购间接费,材料费采购间接费,P,成 本 累 加,三、BOM层次的应用意义,BOM层次和成本系统的关系,事前计划 根据企业经营规划设置产品目标成本（标准成本）事间控制 生产作业活动同步生成成本信息 成本中心是控制成本的责任中心 事后分析 设置详细的成本差异分析，找出原因 纠正偏差、调整计划,三
11、、BOM层次的应用意义,分配基础 因果关系 受益程度 公平合理,原则 谁消耗，谁分摊 尽可能把“间接”化为“直接”成本的可控性成本中心,三、BOM层次的应用意义,费用分摊，确定费率,三、BOM层次的应用意义,BOM层次和成本系统的关系,成本是通过BOM逐层累加而成，BOM层次越多，累加的工作量就越大；关键不在这里，关键在于各层各项费用是通过时间*费率得来，根据费率分摊原则，BOM层次越多，费率分摊计算难度越大，因而出错的机率反而更大了，影响成本计算的准确性。,四、案例分析,案例一公司：某中德合资机械制造公司产品：数控机床生产组织方式：两个加工车间，一个总装测试车间设计BOM层次：12层(技术部）总部应用ERP系统：SAP总部建议BOM层次：9层我们建议：本部BOM层次：理论：3层可解决 实际：5（含产品外包层次）效果：计划体系清晰，可执行性高 成本核算难度适中，结果合理,四、案例分析,案例二公司：某中外合资电子产品公司产品：电子产品生产组织方式：一个装配测试车间，设计BOM层次：10层(技术部）顾问建议BOM层次：10层ERP系统BOM层次：理论：1-2层可解决 实际：10层 效果：计划体系繁杂，可执行性差 成本核算难度极大，结果近乎 荒谬，可信度极差。,Quesiton?Welcome!,谢谢大家！,
