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1、中国华能集团公司CHINAHUANENGGROUP华能曲阜热电有限公司2023-2024年度全厂起重设备维护保养技术规范书批准:审定:审核:2022年10月曲阜一、项目概况二、维保范围三、维保要求四、维护周期五、考核条款.错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件：错误!未定义书签。一、项目概况华能曲阜热电有限公司全厂起重设备（包括行车、电动葫芦、抓吊等）进行定期维护、清扫、保养和检修。二、维保范围2023-2024年起重设备检修维护清册序号名称型号地点数量1电动双钩桥式起重机75/20吨轻级工作制跨度25.5m主厂房12电动单梁起重机LD3#12型，3吨跨度
2、12m化水车间13桥式起重机16/3.2吨跨度11.5m循环水泵房西14桥式起重机16/3.2吨跨度11.5m循环水泵房东15电动单梁起重机LX3#4型，3吨跨度4m综合泵房16电动单梁起重机LX3#12型，3吨跨度12m空压机房17电动单梁起重机LX3#6型，3吨跨度6m#3转运站18电动单梁起重机LX5#10型，5吨跨度IOm碎煤机室19电动单梁起重机LX5#5.5型，5吨跨度5.5m卸煤沟西110电动单梁起重机LX5#5.5型，5吨跨度4m卸煤沟东111电动单梁起重机LX3#8型，3吨跨度8m推煤机库112电动葫芦CD13T2D型,起重量3t,起升高度12m#1转运站113电动葫芦CD1
3、3-12D型,起重量3t,起升高度12m#2转运站114电动葫芦CD20-24型20吨起吊高度16m跨度12m#1炉引风机115电动葫芦CD20-24型20吨起吊高度16m跨度12m#2炉引风机116电动葫芦CD5T8型，起重量5t,起升高度18m卸燥沟顶棚东117电动葫芦CD5-18型5吨起升高度18m卸煤沟顶棚西118电动葫芦CD5-48型5吨起升高度48m主厂房顶部119电动葫芦CD26型2吨起升高度6m燃油泵房120电动葫芦CDl6型1吨起升高度6m燃油泵房121电动葫芦CD1-31型1吨起升高度31m灰库122抓吊ZD2型，起重量2t,起升高18m,抓斗容量0.75m3,抓斗重量1.
4、2t沉煤池123电动葫芦HC084B,16T,起升高9m1#炉A磨煤机电机124电动葫芦CD5-9D,5吨，起升高9m1#炉A磨煤机轴承125电动葫芦HC05,10吨，起升高9m1#炉排粉机电机126电动葫芦CD5-9D,5吨,起升高9m1#炉排粉机127电动葫芦HC084B,16T,起升高9m1#炉B磨煤机电机128电动葫芦CD,5-9D,5吨,起升高9m1#炉B磨煤机轴承129电动葫芦HC05,10吨,起升高9m1#炉A送风机130电动葫芦HC05,10吨，起升高9m1#炉B送风机131电动葫芦CD2-56D,2吨,起升高56m#1炉炉顶132电动葫芦CD12-12D,2吨,起升高12m1
5、#机组除氧器133电动葫芦HC084B,16T,起升高9m2#炉A磨煤机电机134电动葫芦CD,5-9D,5吨,起升高9m2#炉A磨煤机轴承135电动葫芦HC05,10吨,起升高9m#2炉排粉机电机136电动葫芦CD5-9D,5吨，起升高9m#2炉排粉机137电动葫芦HC084B,16T,起升高9m#2炉B磨煤机电机138电动葫芦CD5-9D,5吨,起升高9m#2炉B磨煤机轴承139电动葫芦HC05,10吨，起升高9m#2炉A送风机140电动葫芦HC05,10吨，起升高9m#2炉B送风机141电动葫芦CD2-56D,2吨,起升高56m#2炉炉顶142电动葫芦CD12-12D,2吨，起升高12m
6、#2机组除氧器143电动葫芦CD13-9,3吨，起升高9m中水检修间144电动葫芦CD3-9,3吨，起升高9m中水提升泵房145电动葫芦CD13-6,3吨，起升高6m原水泵房146电动葫芦CD13-6,3吨，起升高6m中水深度泵房2147电动葫芦LD10-22.510T,跨度22.5m换热站148电动葫芦CD33吨，起升高12m#2预除尘西侧149电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#2预除尘东侧15()电动葫芦CD33吨，起升高12m#1预除尘西侧151电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#1预除尘东侧152电动葫芦CD33吨，起升高12m#2电除尘西侧153电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#
7、2电除尘东侧154电动葫芦CD3-3吨,起升高12m#1电除尘东侧155电动葫芦CD3-3吨，起升高12m#1电除尘西侧156电动葫芦CDl-IH,起升高8m钢灰库157电动葫芦CD5T-46.5M5吨#1脱销15电动葫芦CD5T-46.5M5吨#2脱销159起重车辆1吨（维护车辆起重部分）检修部160卷扬机#1、#2锅炉炉顶261盘式除铁器皮带562门式起重机MHZ型,起重量：3T；起重高度：6.335米；起升而度：9米废水处理站163电动葫芦CD2型，2吨，起升高度30m原灰库顶164电动葫芦LD3型,起重量2t,起升高8m,抓斗容量0.5而，抓斗重量0.7t煤场洗车机沉淀池165电动葫芦
8、CD2型,起重量It,起升高8m,#3入厂煤采样机1合计70三、维保要求1、投标人应具备国家特种设备监察条例许可的安装、维修、改造资质，并提供不少于三家的电力系统起重设备维保业绩，维保人员必须持证上岗。2、投标方需建立起重设备维护台账，每月度对全厂起重设备进行全面检查、维护，对易损和定期更换部件进行更换，并做好维护台账记录，由被维护单位检查确认。检查、清扫、维护记录每月应交给设备管理单位一份。3、投标方在机组检修前一周应对机房内行车、相应需要使用的电动葫芦进行全面检查，确保行车、起重设备的安全使用，在机组大、小修期间应安排维保人员24小时在现场特护，出现问题及时处理。4、投标方维保人员应保证所
9、有起重设备的安全运行和正常生产使用，起重设备在使用中出现问题，维保人员应随叫随应答并在2小时内到达现场及时检修处理，特殊原因（如缺少设备、配件损坏严重等）难以及时修复的，应采取应急措施，并和招标方及时沟通，双方协商处理办法：由招标方确认确属损坏件后由投标方及时采购更换（24小时内完成），按照费用分配既定处理，确保安全生产。5、投标方应对全厂起重设备全面检查统计，并储备有一定数量的易损件，在设备出现问题时要及时更换，每月对全厂起重设备巡回检查、清扫（含设备本体及控制部分）、加油（所加油质与设备在用油质相同）、保养一次，发现问题及时处理，并做好保养维护记录。维护时间应避开招标方机组检修时间，以保证
10、机组及设备检修时起重设备的正常使用。6、对起重设备部件中有规定使用寿命时间、技术要求需要定期或及时更换的应按时进行更换，不能因缺部件或部件质量达不到要求而影响安全生产，维护保养过程中所更换配件高于Iooo元的，由招标方负责购买，低于1000元的由投标方负责提供（限单台起重设备的单种配件：机械方面：大小车轮磨损、联轴器磨损、制动抱闸更换、钢丝绳导绳器、吊钩、控制器、密封圈、制动环等；电气方面：电铃脚踏开关、控制器触点、急停按钮、启动按钮、过流继电器、吊钩及大小车限位开关、电机滑环碳刷等），配件价格以招标方询价、厂家正规报价为主。维护保养过程中所需的工具、消耗性材料由投标方负责。7、起重设备进行较
11、大改造时，双方共同协商出具方案，投标方负责进行施工。8、投标方维保人员应严格施工工艺，对必须更换的零配件要及时予以更换，并经招标方有关人员确认。9、投标方提供设备标准检修的技术交代，包括检查内容，设备检查的数据记录，更换的零部件名称及型号规格；10、投标方提供起重设备的定期检验维护的书面记录（每月一次，并经相关专业及职能部门验收），并张贴起重设备自检合格证。11设备特别是行车出现重大部件损坏或较大异常情况时，投标方应及时通知招标方，并由双方共同调查、分析，找出原因，分清责任，再做处理；12、施工质量标准见附件行车维修基本标准四、维护周期合同日期2023年1月1日起至2024年12月31日；五、
12、考核条款1、投标方如出现工期拖延情况，每拖延1天，扣工程款500元。2、维修过程中如果造成招标方设备损坏,一切损失由投标方承担。3、投标方应全力配合招标方起重设备工作，在检修工作前期加强联系，具备条件后招标方安排人员通知投标方，如因具备条件后投标方无法按时完成,每拖延一天考核500元，从工程款中扣除。4、违反电厂相关管理规定按照情节严重程度，考核200元-2000元/次。5、因不可抗力（疫情等）造成工作无法开展，投标方应积极寻求有同等资质单位入厂校验按期校验，否则按照工期拖延情况考核。行车维修基本标准1行车主要受力构件（主梁端梁等）不得有明显的连接缺陷和腐蚀，无变形，开裂等缺陷。2司机室电铃、
13、喇叭音响清晰，操作方便，性能有效，门开关符合要求。3行车轨道的两端受力处等的连接螺栓不得松动，压板不得开裂或变形，轨道不得有裂纹。4钢丝绳、滑轮组、大小车轮、吊钩的检修要求：4.1吊钩必须固定牢固可靠，转动部位灵活，表面应光洁无裂纹等缺陷，有缺陷不得补焊。4.2钢丝绳应检查是否有断丝、锈蚀、磨损等缺陷，不允许有扭结、压扁、弯折等缺陷。应测量钢丝绳的直径，直径的养活量不少于公称直径的7%；断丝数达到GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废规范第2.5.1条规定数值时应报废。4.3检查滑轮组大小滑轮的磨损程度，不得有严惩磨损，否则应更换；滑轮应转动灵活，应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。轴承运转灵
14、活，修后加优质的油脂。大小车轮接触轨道运行应平稳可靠。5连接部分和制动器的检修：5.1 联轴器、上升下降极限位置限制器、缓冲器等符合劳动部颁发的械检验标准，联轴器运转时无撞击、振动，零件无磨损，连接无松动，修后加优质润滑脂。5.2 制动器应开闭灵活，制动平稳可靠，制动轮磨擦面与磨擦征之间应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污，制动轮的凸凹不平度1.5mm；制动带磨擦片厚度磨损不能大于原厚度50%；弹簧不能出现塑性变形，小轴或轴孔直径磨损不能超过原直径的5%o6减速器的检修：减速器外壳无裂纹、变形等情况，否则应更换，减速器地脚螺栓无松动；工作时无异常声响、振动或漏油，减速器齿轮无严重磨损或变
15、形等异常。7电器部分的检查：电缆滑线应灵活可靠，固定电缆滑线的钢丝绳无断裂现象，否则应更换。检查电缆是否老化腐蚀、否则应更换。导电滑线防护板符合要求，电路和电器保护、接地符合要求。7.1上升下降极限位置限制器试验检查应良好；7.2行程限位开关试验检查应良好；7.3缓冲器及端部档板应可靠；7.4联锁保护装置检查试验良好；7.5电路和电器保护、配线及接地应符合规定要求；7.6栏杆不低于1200mm,控制电缆符合起重标准；8行车荷重等标识明显、清晰；9其它标准参照起重机械安全监察规定。10所有起重设备安全标志及危险部位标志应按国家标准起重机械危险部位与标志GB15052-94和华能集团电力设施标准化配置执行。年度维护工作签证单编号:项目名称日期工作人员所属班组日期工作清单123456维护单位：所属部门：部门负责人：专业：年月日生产部：专工：年月日注：1、本表作为服务工作清单，所属班组由班组长签字，所属部门由专业及部门负责人签字，生产部由分管专工签字，本表每周由生产部进行抽查，存放生产部分管专工处，使用部门留存复印件，本表作为季度结算的依据。编号原则：部门或班组名称首字母及数字编号，例：检修部锅炉一班，编为JXGLol-O01。2、工作清单需填报物资消耗数量及产品型号厂家。
