CATIA钣金设计.ppt

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1、1,CATIA 钣金设计,创成式钣金设计(Generative Sheetmetal Design)基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境,它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。,2,JNHC 2023/7/52007-8-28,功能,创成式钣金模块主要功能如下:组合、专注于钣金特征创建零件的展开、折叠描述工作能轻松转换支撑企业化标准设计(结合设计表等概念)专注于生成专业展开工程图,3,JNHC 2023/7/52007-8-28,入门示例

2、,示例最终作成,4,JNHC 2023/7/52007-8-28,步骤1、2,1-设置钣金参数(如图),板厚,折弯半径,折弯端类型,2-创建基体壁(如图),1草绘轮廓,2生成基体壁,5,JNHC 2023/7/52007-8-28,步骤3、4,3-生成边缘壁,边3,边1,边2,依次选择边1、边2 设置边缘壁高,选择边3,设置边缘壁高20mm及第一、二限制的Offset值为5mm、5mm,4-生成剪口,1草绘轮廓,2剪口,6,JNHC 2023/7/52007-8-28,步骤5、6,5-生成折弯选取相应支撑壁,6-生成展开工程图1)、转换工作台到 创建图纸2)、使用 创建展开视图,1在零件窗口中

3、选择图示面,7,JNHC 2023/7/52007-8-28,钣金参数,钣金厚度及折弯半径:指定钣金厚度及默认的折弯半径。折弯端口类型:指定折弯端口处止裂类型。折弯系数 K因子。K因子代表钣金的中性面的位置。K 因子是折弯内半径(中性材料层)与钣金件厚度的距离比。,钣金参数表样式,止裂口有助于控制钣金件材料并防止发生不希望的变形。例如,由于材料拉伸,未止裂的次要壁可能不会表示出准确的、您所需要的实际模型。添加适当的止裂槽,如“线形相切伸展止裂”,钣金件壁就会符合您的设计意图,并可创建一个精确的平整模型。,8,JNHC 2023/7/52007-8-28,K 因子,K 因子是由钣金件材料的中性折

4、弯线(相对于厚度而言)的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从 0 到 1。如果引用 K 因子,数字参照可以是负数,数字越小代表材料越软。在设计中K 因子是计算展开长度(在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度)所必需的元素。K 因子是折弯内半径(中性材料层)与钣金件厚度的距离比。K 因子使用公式 k 因子=/T 计算。,9,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建壁,1)生成基于草绘轮廓的壁,A、从草图直接创建,还可以从草图直接生成内涵剪口的壁,B、从边创建,可以使用默认草绘、或重新编辑草绘。方法:选边,然后点击命令,

5、查看或编辑草绘。,10,JNHC 2023/7/52007-8-28,生成壁,2)使用相切条件生成壁,1、选取面草绘轮廓,2、选取相切参考,观察前后拉伸方向的变化。,如果做成的钣金件不能展开、程序将提出警告并阻止应用相切面的壁特征创建。,11,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建边缘壁,从已知壁的边创建边缘壁,限制:,面偏移指定,默认的为折弯半径大小,12,JNHC 2023/7/52007-8-28,折弯(仅对直壁起作用),1、从壁创建折弯2、创建锥形折弯3、从线创建折弯4、局部折弯展开、折叠,13,JNHC 2023/7/52007-8-28,从壁创建折弯,选取要添加圆角的两

6、个壁,指定折弯半径,止裂口形式等。,14,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建锥形折弯,15,JNHC 2023/7/52007-8-28,从线创建折弯,折弯线相对于折弯的位置设置:1、作为折弯轴2、作为相切起始线3、作为折弯内角线4、作为折弯外角线,固定点,壁上一点。该点所在的面在折弯时不会移动,即为一固定面。,从草绘的折弯线处进行折弯操作。,局部折弯展开,参考固定面,要展开的折弯面,16,JNHC 2023/7/52007-8-28,局部折弯折叠,将展开的折弯折叠起来,参考固定面,要折叠的折弯面,Natural 恢复折弯初始值,Difined 重定义折弯角度,Spring b

7、ack 指定回弹角度,17,JNHC 2023/7/52007-8-28,拉伸钣金件,从草绘(开放)包含线条,直线、圆弧或投影线的(非单个圆弧)作拉伸生成钣金件(必须为相切连续的),样条线不可。,同样支持“折叠/展开”视图访问,对称厚度,拉伸操作实际做成是壁折弯等的组合,18,JNHC 2023/7/52007-8-28,Create Rolled Walls 管形壁,用于生产管形,或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使用圆弧或圆拉伸操作形成,是一类特殊的拉伸钣金件。,定义展开起始参考点,此方法生产的钣金件仅可在其上进行创建边沿,剪口操作。其他操作不被允许。,19,JNHC 2023/7/520

8、07-8-28,创建类锥面钣金(仅能作为第一个特征创建),从曲面(开放或封闭)创建:要求曲面为较规则的简单曲面。如果使用“loft”选项生产曲面,放样草绘平面必须为平行且不在同一面上的两个(?)面。用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire“及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。,选取面,由草绘创建面,类似拉伸样条线,20,JNHC 2023/7/52007-8-28,直接从草绘轮廓创建两草绘对应边必须互为偏移关系,所以生成“钣金件”只能为“类锥件”、“柱件”或“平面件”。两点位置必须在两轮廓上对应边的位置上。,21,JNHC

9、2023/7/52007-8-28,创建扫掠壁 Create Sweep Walls,扫掠壁做成有以下4种方式:1、创建凸缘(边沿)2、创建褶边3、创建内扣凸缘4、创建自定义凸缘共同操作:选取一条或多条连续的边作为扫掠线(路径)。使用“Propagate”按钮可以自动选择相连续的线。(作相切拓展),22,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建凸缘(边沿)Creating a Flange,依据示意图设置凸缘各参数,创建褶边 Creating a Hem,创建内扣凸缘 Creating a Tear Drop,类同,23,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建自定义凸缘

10、Creating a User Flange,此命令中用于生产凸缘的轮廓为用户自定义的草绘轮廓。关于轮廓的要求:草绘面必须为边线(脊线)的法平面。草绘轮廓必须与边线所在面相切且连续,(仅位置上的相切即可,无须真正的约束)(草绘曲线自身也要求相切连续)。,注意此处草绘.5在边缘.5之前,24,JNHC 2023/7/52007-8-28,钣金件切除操作,创建孔 Creating a Hole创建圆口 Creating a Circular Cutout创建剪口 Creating a Cutout,折叠状态下创建剪口,展开状态下创建剪口,折叠后,?再行探讨在原面上切孔操作的定位(是现在面上定义一点

11、还是?),25,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压特征创建 Stamp,本部分主要介绍如何在钣金件上生成各种冲压特征。关于钣金件冲压特征:冲压特征仅可在壁、边缘壁上(在折弯处生产的筋除外)如果冲压创建覆盖在多个特征上(如壁、折弯等),冲压特征在钣金展开视图中将不可视。在展开视图中仅较大的冲压印痕保留在壁上。冲压特征不能创建在展开的钣金件上。,26,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压标准特征,冲压开口凸圆Create a flanged hole:选取面上点,设置冲压参数。冲压凸起特征Create a bead:选取开放轮廓(3D可以),设置冲压参数。冲压凸起圆C

12、reate a circular stamp:选取面上点,设置冲压参数。冲压曲面凸起特征Create a surface stamp:选取草绘,设置冲压参数。冲压桥特征Create a bridge:选取面上点,设置冲压参数,指定桥特征生成的方向。冲压法兰剪口特征Create a flanged cutout:选取轮廓,设置冲压参数。冲压筋特征 Create a stiffening rib:选取折弯面,设置冲压参数。曲线冲压特征Create a curve stamp:选取草绘(开/闭),设置冲压参数。冲压气窗特征Create a louver:选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。冲压暗扣特

13、征Create a dowel:选取面上点,设置冲压参数。,27,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压开口凸圆Create a flanged hole,选取参数定义类型,参照示意图设置各参数值。,非锥形,Height H参数不可用,锥形,28,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压凸起特征 Create a bead,选取轮廓线,参照示意图设置各参数值。,球面,3D轮廓线,29,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压曲面凸起特征Create a surface stamp,选取草绘,参照示意图设置各参数值。,是否带有各处圆角,开口边,指定轮廓在锥形的顶端

14、还是底端,30,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压曲面凸起特征,基于多个轮廓的曲面冲压特征基于压模和冲头轮廓的曲面冲压特征,要求压模轮廓线与冲头轮廓线平行且各个分段相互对应右图示,同一草绘的两个轮廓,31,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压曲面凸起特征,基于3D轮廓的曲面冲压特征 基于两草绘轮廓(在一个面上)的曲面冲压特征,两轮廓尽量简单、规则,32,JNHC 2023/7/52007-8-28,曲线冲压特征Create a curve stamp,使用开放或封闭的轮廓(在壁上的草绘)生成冲压特征。,半凸缘,33,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲

15、压筋特征 Create a stiffening rib,选取外折弯面,设置冲压参数。在特征做成后,可在其子草绘中约束筋的位置。或用于外圆柱面。,34,JNHC 2023/7/52007-8-28,气窗、暗扣、半凸缘特征,冲压气窗特征Create a louver:选取封闭草绘及开放的直线(与其他段不存在相切连续),设置冲压参数。冲压暗扣特征Create a dowel:选取面上点,设置冲压参数。冲压半凸缘Creating a Half Pierce Stamp:选取草绘或开放的直线,设置冲压参数。冲压凸起圆的特例情况,35,JNHC 2023/7/52007-8-28,冲压自定义特征 Cre

16、ating User-Defined Stamping Features,1、自定义冲头(Punch)、压模(Die)将冲头、压模在两个新的零件设计文件中创建,然后再创建“冲压自定义特征”时激活冲头、压模零件设计文件进行选取(在特征树上表现为相关实体)。直接在钣金文件中插入两个“几何体”分别创建冲头、压模几何。规定:在冲头、压模几何体中几何体的坐标系的“Z”轴方向为冲压方向,即要与创建冲压特征的壁的法向方向一致。,压模,冲头,冲头、压模遵循z轴相合Xy面匹配,冲头轴线偏离z轴时生成的冲压特征,36,JNHC 2023/7/52007-8-28,2、创建具有压模的冲头冲压特征,使用几何体原始定位

17、,编辑草图可以约束冲压特征的位置,37,JNHC 2023/7/52007-8-28,3、创建有开口面的冲头冲压特征,操作基本同上。,在冲头几何体上指定要移除的侧面,38,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建倒角、圆角,只可对竖棱,39,JNHC 2023/7/52007-8-28,创建局部止裂口Creating a Local Corner Relief,仅用于展开视图时,.,需选择折弯面,使用自定义轮廓作为止裂口形状,40,JNHC 2023/7/52007-8-28,映射点或线 Mapping Elements,将草绘的点、曲线(或已存在的点、线)映射到壁上,如果当前钣金状

18、态为折叠状态,选中的点、线将被映射到展开后的相应的支撑壁位置处。反之,钣金在展开状态,选中的点、线将被映射到折叠后的相应的支撑壁位置处。常用于生成印刷标示,或磨平(或进行化学处理)的区域的定义。例如:下图中钣金做成后(折叠状态),要得到一个图示圆形磨平区,且区域的竖直定位尺寸要以地面为基准定义。为加工方便需将此区域的位置映射到钣金展开视图上。,映射支撑面,需作映射的元素列表,可参照NewStamping12.CATPart 用法(3D线作曲面冲压),41,JNHC 2023/7/52007-8-28,阵列,创建矩形阵列:选择要复制的元素,然后设置阵列类型、参数和参考方向创建圆弧阵列:选择要复制

19、的元素,然后设置轴参考参数、参考方向以及径向定义创建用户定义的阵列:选择要复制的元素,然后定位草图和定位点只可复制凸缘、剪口、孔、镜像、冲压(除加强筋)、无圆角冲压(半径0)等特征。,42,JNHC 2023/7/52007-8-28,钣金识别,从薄壳类零件几何体生成钣金件。壁、折弯可识别,褶边将被识别成壁。,折叠/展开时的参考面(即固定面),43,JNHC 2023/7/52007-8-28,EX,40,50,9,18,13,8,6,54,Unit:mm,54,44,JNHC 2023/7/52007-8-28,待续中。,与零件设计集成 与焊接设计集成与创成式工程制图集成 在上下文中设计 钣金件管理超级副本,45,JNHC 2023/7/52007-8-28,THANK YOU FOR JOINING US,

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