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1、,新建站之变速器培训CVT,内容,第1部分:CVT-VT21.CVT简介2.机械部分3.机械扭矩传递4.液压控制系统5.外部连接6.电子元件及接口,第2部分:维修及保养7.概述8.配件清单9.维修保养说明10.维修保养工具11.维修报告单12.故障排除指南 13.实践,第1部分:CVT-VT2,1.CVT简介,CVT:持续可变的变速器,传动轮提供连续可变的传动比传动轮:两个锥轮，钢带在两者之间(V形)优点:无级变速车速恒定的情况下发动机转速相对较低。加速更加平稳 减少排放、提高燃油经济性 VT2:完全由电子控制,1.CVT简介,两者的换档点均与节气门开度有关AT:升档时发动机转速会下降CVT:
2、通过移动锥轮升档时发动机保持恒速CVT:可以在发动机恒速且扭矩达到最大时升档CVT 软件可以提供不同的驾驶策略,1.说明:变速器传力机构,扭转减震器,后退离合器,行星齿轮机构,前进离合器,中间轴,液压系统,油泵,主动锥轮,从动锥轮,钢带,差速器,2.机械部分,行星齿轮组 发动机通过输入轴把扭矩传递给变速箱使变速箱输出的扭矩能有两个方向,前进和后退,输入轴,后盖(前进档),齿圈(倒档),2.机械部分,行星齿轮组,行星轮输入轴太阳轮齿圈,2.机械部分,多盘式离合器两组湿式离合器,每组有三个摩擦片 液压控制单元通过控制离合器的压力来控制打滑和确保平稳运行,前进离合器后退离合器,2.机械部分,变速装置
3、:传动轮和钢带一对v形锥轮，由钢带连接每组锥轮都是一半是固定、另外一半是可滑动钢带在两个锥轮轮之间传递动力两组锥轮轮的移动部分是成对角的传动轮移动部分是由液压系统通过液压控制实现的从动锥轮的扭矩和速度是由钢带的位置决定的 锥轮可实现的传动比由 2.416:1(过载)到0.443:1(低档)变化,2 x 12 钢带片 450钢片,2.机械部分,变速装置运行过程,1 从发动机输入2 输出到车轮3 主动锥轮直径（低速）4 从动锥轮直径（低速）,2.机械部分,变速装置运行过程,1 从发动机输入2 输出到车轮3主动锥轮直径（超速）4从动轮锥直径（超速）,2.机械部分,中间轴使从动轮与双曲线斜齿轮之间产生
4、一个差速 使驱动轴旋转方向为正向,主动轴驱动齿轮差速器冠状齿轮 中间轴齿轮传动齿轮中间轴 从动锥轮轴驱动齿轮,2.机械部分,差速器来自从动锥轮的扭矩经过中间轴传递到差速器的冠状齿轮上冠状齿轮把扭矩通过差速器圆锥齿轮传递到车轮,1.差速器轴承2.差速器壳体3.差速器十字轴4.差速器行星轮5.差速器冠状齿轮,2.机械部分,换档机构,定位弹簧片,换档轴,(L)D N R P,换档拉索,2.机械部分,从动锥轮棘轮,驻车爪,驻车拉杆,驻车锥体,2.机械部分,驻车机构,2.机械部分,驻车机构,2.机械部分,驻车机构,3.机械部分的扭矩流向,换挡杆在N档或P档,输入轴后退离合器行星齿轮前进离合器主动锥轮钢带
5、从动锥轮,3.机械部分的扭矩流向,换挡杆在前进档,输入轴后退离合器行星齿轮前进离合器主动锥轮钢带从动锥轮从动锥轮驱动轴输入轴,3.机械部分的扭矩流向,换挡杆在倒档,输入轴后退离合器行星齿轮前进离合器主动锥轮钢带从动锥轮从动锥轮驱动轴齿圈 太阳轮,4.液压控制系统,油泵用于控制变速器油压以及润滑变速器内部零件为液压控制单元和从动轮提供液压油 油泵与发动机同速同向旋转油泵轴通过空心的主动锥轮轴连接到行星齿轮组上,4.液压控制系统,液压控制单元,控制变速器液压,变速装置控制(传动比控制)夹紧力控制离合器控制润滑/冷却,3 种压力控制主动压力-传动比控制从动压力-夹紧力控制离合器压力-离合器控制,3
6、压力调节器(由TCU驱动)主动锥轮压力调节器从动锥轮压力调节器离合器压力调节器,4.液压控制系统,液压控制单元,从动锥轮压力调节器,主动锥轮压力调节器,离合器压力调节器,从动锥轮压力传感器,4.液压控制系统,液压控制单元,4.液压控制系统,油滤器为油泵提供清洁的油每60000km必须更换油滤器,油滤器O形圈,5.外部连接,油冷却器接口油从变速箱流向油冷却器然后流回变速箱油冷却器安装在发动机的散热器旁边，以保持油温低于120C,油进入变速箱,流向,出 油冷却器进,流向,油从变速箱出来,5.外部连接,换挡杆变速杆上换档拉杆的连接点P档,R档,N档,D档和S档或L档,换挡杆,5.外部连接,主要接口1
7、6 针脚圆形接口实现TCU与变速器之间通讯,6.电子元件/连接,TCU:变速箱控制单元控制整个变速箱并控制软件执行驾驶策略也是TCU里软件的一部分通常安装在驾驶室内或其他地方,TCU接口,6.电子元件/连接,变速箱元件转速传感器:主动锥轮(N_Prim)和从动锥轮(N_ab)霍尔效应,脉冲电流用来根据驾驶策略(TCU)计算传动比驾驶模式传感器4线传感器，提供变速箱状态信号:P,R,N,D,LDMS_A,DMS_B,DMS_C,DMS_D从动锥轮压力传感器(p_S2)温度传感器(油温)压力调节器EDS_1:从动锥轮压力调节器(current driven)EDS_2:主动锥轮压力调节器(curr
8、ent driven)EDS_3:离合器压力调节器(current driven),6.电子元件/连接,变速箱元件,主动锥轮转速传感器,温度传感器,驾驶模式传感器,从动锥轮压力传感器,离合器压力调节器,从动锥轮压力调节器,从动锥轮转速传感器,6.电子元件/连接,主要导线接口,6.电子元件/连接,TCU连接针脚分布,6.电子元件/连接,6.电子元件/连接,变速箱电子元件检查表位置传感器检查内部不同PIN脚之间的电阻，判断位置传感器是否良好DMS_GND=6脚DMS_A=13脚DMS_B=14脚 DMS_C=15脚DMS_D=16脚DMS_Supply=9脚,6.电子元件/连接,6.电子元件/连接
9、,油温传感器 测量油温传感器的内部电阻 测量5脚和7脚之间的电阻 当温度在20到40之间，电阻应该在942千欧到1121千欧转速传感器 这是一个复杂的两线元件，没有非常简单的方法来测量出它工作与否 在9脚和11脚之间测量出的电阻大概在24.3兆欧 在9脚和12脚之间测量出来的电阻大概在24.3兆欧 注意：用这种方法测量出来不能保证转速传感器是完好的油压传感器 在7脚和10脚之间测量出来的电阻大概在44.3千欧离合器压力调节器 在1脚和4脚之间测量出来的电阻大概在5.2欧,6.电子元件/连接,主动锥轮压力调节器在1脚和3脚之间测量出来的电阻大概在5.2欧从动锥论压力调节器 在1脚和2脚之间测量出
10、来的压力大概在5.2欧TCU 不能检测,第2部分:维修及保养,7.基本信息,拖车 装配VT2变速器的车在拖车时必须使前轮离地!发动机不运转-无油压-从动锥轮轮子转动会导致钢带打滑!维护间隔至少每60000km:更换油滤器+换油可以减短变速器的维护间隔以配合车子的标准维护间隔 油规格ESSO EZL799(A)使用其他油可能会导致变速器损伤，本公司拒绝保修索赔.自适应更新当安装新的TCU或整个变速箱后离合器需要有一个适应的过程.,8.离合器自适应更新,VT2变速器的离合器系统在制造的时候有公差存在，所以离合器之间存在差异。对于刷新的TCU软件，在同一台车上（取决于油温）和不同的车之间会有不一致的
11、性能表现，主要表现在接合抖动、爬行性能、猛加油门抖动等。TCU的自适应更新功能将补偿变速器间的公差。在经过完整的适应过程后，在接合抖动、爬行性能、猛加油门抖动等方面都会有更好的品质，不同的车之间也将有相同的性能。它也将补偿变速器在整车寿命周期内的变化。在每个油温下（-20、0、10、20、40、60、80、100、120）都有各自的自适应更新值。这就意味着要在每个变速器油温点重复适应程序。,8.离合器自适应更新,下面是能够进行自适应过程的一些主要的条件 车辆静止 不能踩油门 稳定的发动机怠速转速 稳定的发动机扭矩 脚踩刹车 更新过程 为了能够覆盖正常的变速器运转温度，该程序必须在不同的油温下重
12、复多次变速箱油温前进档的变化 后退档的变化 40C Di_amb_io_ada_kv_4 Di_amb_io_ada_br_4 60C Di_amb_io_ada_kv_5 Di_amb_io_ada_br_5 80C Di_amb_io_ada_kv_6 Di_amb_io_ada_br_6,8.离合器自适应更新,当完成后，在40C到80C的温度范围内离合器的自适应更新应该已经好了。对于其他的温度范围，应该重复该程序。按以下的操作，进行在某一确定温度下的离合器自适应更新。A1.空档至少5秒钟A2.行车档至少3秒钟A3.空挡至少5秒钟重复NDND循环至少10次B.1空档至少5秒钟B.2倒车档至
13、少3秒钟B.3空档至少5秒钟重复NRNR循环至少10次,8.离合器自适应更新,可以通过INCA 用“clutch adaption CNE001C02R.exp.”程序对自适应程序进度进行监测。监测相应温度和离合器自适应变量。变速箱油温 前进档的变化 后退档的变化40C Di_amb_io_ada_kv_4 Di_amb_io_ada_br_460C Di_amb_io_ada_kv_5 Di_amb_io_ada_br_580C Di_amb_io_ada_kv_6 Di_amb_io_ada_br_6这些变量在离合器适应过程中会不断更新。,9、服务配件,9、服务配件,9、服务配件,9、服务
14、配件,10.维修指导/零件,油的检查与加注变速器不能预先注油而是安装在车上后加以大约4升ESSOEZL799(A)油 启动发动机，并怠速10秒 挂入每个档位间隔5秒钟 挂入D档,使车速达到60公里/小时左右,转速不得高于2500rpm小心驾驶5分钟左右制动停车并挂入R档停留10秒然后挂入P档保持发动机怠速运转拧下加油螺塞(2)，将会有大约0.2升的油溢出。当油滴出来时，使用新的密封圈拧上油位螺塞(见服务清单的扭矩规格)将发动机熄火,10.维修指导/零件,油检查/填充指导,放油螺塞(1),加油螺塞(3),油位螺塞(2),10.维修指导/零件,螺塞和油封,放油螺塞 48244211+/-1Nm,螺
15、塞 M14 48124821+/-3Nm,螺塞 M10 48125015+/-2,25Nm,密封圈 M14481247,密封圈 M10481249,10.维护指导/零件,油滤器的更换拧下放油螺塞放油拆下油底壳拆下并扔掉油底壳垫片拔下油滤器扔掉(包括O形圈)用清洁的ESSO EZL799(A)油润滑新的密封圈并装上新的油滤器检查油滤器在液控单元的位置检查油底壳的磁铁，按说明书使用新垫片并安装油底壳,10.维护指导/零件,油底壳拧下放油螺塞放油拧下油底壳螺栓拆下并扔掉油底壳垫片更换油底壳垫片，有必要的话更换油底壳按图示顺序紧固螺栓按说明书加油,10.维修指导/零件,差速器油封把变速箱的油放掉拆下相
16、应的传动轴用螺丝刀把油封从箱体里撬出.应注意不要损坏变速箱体使用专用工具23K002-099-84336把密封圈安装到箱体上直至工具的外环与变速箱平齐。,差速器油封 266644,10.维修指导/零件,10.维修指导/零件,输入轴油封用螺丝刀把径向密封圈从箱体里撬出。应注意不要损坏变速箱体和输入轴!把专用工具480129放在输入轴上。推入新的密封圈到专用工具上方和使用压具480130密封圈装入变速箱。,输入轴油封481274,10.维修指导/零件,10.维修指导/零件,主动盖拆下主动锥轮端盖螺栓481283及压片481189用螺丝刀撬下主动锥轮端盖，必须注意不要损坏变速箱体!更换新的主动盖O形
17、圈通过用手敲盖的中间位置安装主动锥轮端盖。装上夹子及螺栓(9,5+/-2,5Nm),主动锥轮端盖 481173,主动锥轮端盖螺栓 M6x16 481283,O形圈 481253,主动锥轮端盖压片 481189,10.维修指导/零件,从动锥轮端盖拧下从动锥轮端盖固定螺栓 检查O形圈3和4检查密封圈5装回从动锥轮端盖,从动锥轮端盖 482448,埋头螺钉 M6x20,O形圈 481254,O形圈 481255,密封圈 481877,13.故障排除指南,泄漏从变速箱油底壳泄漏确认油底壳螺栓是否正确拧紧 更换垫片更换放油螺塞更换油底壳从变速箱放油螺塞泄漏确认螺塞是否正确拧紧更换放油螺塞更换油底壳从主动锥轮端盖泄漏确认盖是否正确拧紧更换O形圈更换主动盖从从动锥轮端盖泄漏确认盖是否正确拧紧更换O形圈更换从动盖,从换档杆轴处漏油 更换换档杆轴油封从输入轴泄漏 更换输入轴密封圈 从差速器油封泄漏更换差速器油封从冷却器连接管泄漏 确认管路是否正确拧紧 更换冷却器管路密封圈,谢谢观看！,
