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1、,EVA的结构和应用,共创光伏 BE工艺,目录,1、EVA发展历史2、EVA结构和性能3、EVA在光伏行业中的应用4、Q&A,1928年 美国人H.F.马克首次用低压法合成EVA1938年 英国卜内门化学工业公司发表了高压聚合法制造EVA的专利60年代初 美国开始有工业产品,EVA发展历史,01,01,EVA结构和性能,乙烯和醋酸乙烯酯嵌段共聚物（EVA）乳液聚合或高压本体聚合柔韧性，耐冲击性，弹性，光学透明性，低温绕曲性，黏着性，耐环境应力开裂性，耐侯性，耐化学药品性，热密封性,+,y,EVA结构和性能,EVA 具有优良的柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、低温绕曲性、粘着性、耐环境应力开裂
2、性、耐候性、耐腐蚀性、热密封性以及电性能等。EVA 的性能主要取决于分子量（可以用熔融指数MI表示）和醋酸乙烯酯（以VA表示）的含量。当MI一定时，VA的含量增高，EVA 的弹性、柔软性、粘结性、相溶性和透明性提高；VA 的含量降低，EVA 则接近于聚乙烯的性能。当VA含量一定时，分子量降低则软化点下降，而加工性及表面光泽改善，但强度降低；分于量增大，可提高耐冲击性和应力开裂性。熔融指数MI是指在一定温度、压力下，每10分钟从一个固定直径的喷孔中压出聚合物重量的多少。一般来说，MI数值大，分子量相对小些。VA含量越大，剥离强度越大；但VA含量过高，EVA自身的强度降低，粘结后容易撕开，剥离强度
3、降低。MI越大，EVA流动性好，平铺性好，物理粘结点多，剥离强度大；但MI大到一定程度，EVA的聚合度就会减少，自身的强度降低，剥离强度降低。为了达到一个平衡，研究表明VA含量为28-33%的EVA，MI为10-400的EVA树脂最适宜做封装EVA胶膜。,02,VA含量515:农用薄膜、热收缩薄膜、各种复合薄膜、电缆护套VA含量在1540的品种：鞋底、密封条、泡沫塑料、热熔胶、封装材料VA含量在4050的品种：为弹性体，交联后可用于电缆工业中VA含量7095的品种：涂料、胶粘剂及用作纸张和织物涂层。,EVA的应用,封装材料的要求（共创光伏）,00,80年代前使用液态硅树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂片
4、（PVB）2K PU和丙烯酸丁酯80年代后开始使用EVA胶膜功能：封装电池片，防止外界环境影响 增强组件的透光性 将电池片，钢化玻璃，TPT粘接在一起优点：透光率 粘接强度 热稳定性 气密性缺点：老化、黄变选择依据：主要根据透光性能和耐侯性能进行选择,EVA在光伏行业中的应用,01,配方：EVA粒子（主要成分，含量在97%以上）交联剂（过氧化物）紫外稳定剂紫外吸收剂,EVA配方,02,DTBP,MEKP,EVA配方,02,抗氧剂：抗氧剂有很多种，作用原理也不同。比如酚类抗氧剂能阻止链的增长，并且利用空间位阻效应阻止氧化反应的进行；亚磷酸三苯酯类能与氧原子形成稳定的化合物，分解氢过氧化物；并能终
5、止自由基链反应，从而阻止链式反应的发生。有时使用两种或两种以上的抗氧剂，可以产生明显的协同效应。紫外光稳定剂：作用是为了猝灭紫外光照射过程中 EVA 产生的自由基，从而防止链的增长，降低光降解或光氧化的发生。一般为受阻胺类化合物（受阻胺光稳定剂 HALS），受阻胺在有氧状态下吸收光能后，可以转变为相应的氮氧自由基，进而捕获高分子降解中产生的自由基，而且在光稳定化过程中具有再生功能，从而抑制连锁反应。,03,流延法,EVA加工工艺,压延法,03,EVA一般生产流程,影响因素,04,交联度（6090%）,影响因素,02,透光度（91%）,影响因素,02,透光度（91%）,3.8%,4.1%,影响因素,02,Cover Glass(n2=1.5),air(n0),LR coating(n1=1.38),低折射率涂层=高透光率,影响因素,02,SiN(n=2.0),EVA(n=1.5),玻璃,Si,折光指数匹配(EVA 效率增加,NHC(n=1.8),影响因素,02,熔融指数（分子量，MI）,00,影响因素,VA含量（26%33%）,00,影响因素,VA含量（26%33%）,00,影响因素,THANK YOU 谢谢,
