GP12现场(模版).ppt

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2、因分析提交长期措施,质量管理人员对整改跟踪评审,GP12小组,GP12全检,OK,NG,分析、整改、验证。,森普GP12操作现场,1.GP-12操作现场俯视图(更新),森普GP12操作现场,1.GP-12操作现场检验台(更新),检验台,现场作业指导书,质量控制点,作业指导书的细化,如检具,什么状态是OK的,什么状态是NG。,照片,照片,照片,2.GP-12操作现场产品流转(更新),森普GP12操作现场,GP12检验台,待检区(产品),NG品区(产品),100%全检,合格品区(产品),照片,照片,照片,3.GP-12操作现场NG品标识标记,森普GP12操作现场,NG品区(产品),NG标识标记(位

3、置),分析表,操作工,记录人,照片,照片,不良件照片,周转箱照片,不良件照片,周转箱照片,对应,对应,4.GP-12操作现场合格品标识标记,森普GP12操作现场,合格品区(产品),产品包装,GP12标识标记,照片,照片,照片,流转,试样,发送客户,森普GP12看板管理,1.GP-12看板管理看板照片(更新),照片,森普GP12看板管理,1.GP-12看板管理看板信息诠释,1.GP12清单执行GP12产品清单2.趋势图各批次NG品不良件图形汇总(用“柏拉图”表达)3.记录表不良件汇总清单4.GP12控制程序程序性文件5.行动计划不良问题分析表(分析、整改、落实、验证)6.GP12小组人员清单人员

4、培训,落实到人。,森普GP12不良件分析、整改、验证,1.GP-12不良件分析、整改、验证流程图(更新),收到缺陷信息后一周内关闭,初步原因分析提交短期措施,根本原因分析提交长期措施,质量管理人员对整改跟踪评审,GP12小组,GP12全检,OK,NG,森普GP12不良件分析、整改、验证,2.GP-12不良件分析、整改、验证分析表(更新),照片,GP12退出流程:1.满足GP12退出原则,向客户递交GP12退出申请。2.满足GP12退出原则,生产部门可向管理者代表递交GP12退出申请。3.审核确认,进入审核阶段,审核通过反馈供应商。4.收到签发的退出确认报告,内部即可退出GP12检查,回复到正常生产、检验状态,绿色标签也同时停止粘贴。,森普GP12退出,1.GP-12退出退出GP12流程,GP12退出原则:1.GP12期间,所供产品在客户现场无质量问题发生或有关问题均已解决;2.内部生产现场过程稳定受控,产品质量和过程能力满足要求。3.内部通过完善控制计划、PFEMA等文件的完善,满足产品质量需求。,森普GP12退出,2.GP-12退出退出三原则。,森普GP12退出,2.GP-12退出退出GP12前需要经过审核,审核通过后。可退出GP12进入正常作业程序,否则继续GP12实施。(评审文件,见如下),汇报完毕!,

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