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1、6KV真空开关,电气一次,学习内容：,6KV真空开关结构原理及检修工艺F-C开关结构原理及检修工艺6KV真空开关及F-C开关本体接线图6KV断路器预防性试验项目及标准,6KV真空开关结构,结构主要有导电部分、真空灭弧室、绝缘部分、传动部分、框架和操动机构等组成。真空灭弧室主要有动静触头、屏蔽罩、动静导电杆、波纹管及外壳等部件组成为一个整体，不能拆装，损坏时应整个调换。,6KV真空开关的工作原理,工作原理是：合闸过程 当操动机构的合闸线圈通电，合闸铁芯被吸合，通过拐臂及连杆使真空灭弧室的动导电杆运动，将断路器合闸。分闸过程 当操动机构的分闸线圈通电，分闸铁芯被吸合，使锁口释放，断路在分闸弹簧的作
2、用下迅速分断。灭弧过程 真空断路器的动静触头上开有螺旋槽，使在电弧的轴向上外加一横向磁场，当驱动电弧（对于大容量的真空断路器为纵向磁场），使电弧高速旋转，避面触头过热。因为燃弧过程中所产生的金属蒸气，电子和离子能以很短的时间扩散并被吸附到触头和屏蔽罩上，所以其绝缘恢复速度很快，从而在电流过零是迫使电弧熄灭。,6KV真空开关的检修周期,检修周期 1每年进行一次检修。2临时性检修：当存在严重缺陷,影响断路器继续安全运行 时,应进行临时性检修。3开关开断2000次以上进行检修。,检修项目,1 主导电回路检查清扫。2 操动机构连板系统检查、清扫、加油。3 传动部份轴销检查、加油及螺栓紧固。4 电气控制
3、回路端子紧固检查。5 绝缘子及绝缘支撑的外表检查、清扫。6 测量灭弧室触头磨损厚度。7 根据存在缺陷进行针对性处理。8 传动检查和操作试验。9 测定主回路及控制回路的绝缘电阻。,F-C开关结构,所谓F-C手车开关：即由高压限流式熔断器（熔断器F）与高压真空接触器（接触器C）组合装配而成，作为接通或切断动力设备的正常工作电流或故障电流的手车式开关装置,F-C开关的检修工艺,准备1.高压接触器从手车上拆下。2.外部检查，各部件有无破裂、变形、松动、脱焊现象。3.在拆卸接触器时严禁对一次导电杆用力，防止导电杆弯曲变形。行程测量调整1.接触器行程应满足额定参数。调整40.2 mm2.行程不满足需调整。
4、将接触器处于合闸位置，扭动缓冲支座上的螺丝，然后用改锥调节限位件，使其上下移动从而调节行程距离，使其满足额定参数。,F-C开关的检修工艺,超行程的测量调整。1.超程用通规、止规测量，测量时先将接触器处于合闸状态，将通规的“钩子”伸入轴和驱动器之间（其距离即为超程）。这时通规应很轻松的伸进去，而止规要求进不去（因为通规=1.5mm=3mm）可近似认为超程在额定参数内。2.超程不满足参数调整。首先取下弹簧片，使接触器处于合闸位置，松动杆端轴承上的紧固螺母然后用改锥去转动杆端关节轴承上轴调节超程。3.调整超程开距应避免使真空泡受力。,F-C开关的检修工艺,灭弧室检查调整试验及更换。1.在主回路断电情
5、况下进行真空度检查。用手反复压衔电处，如发现灭弧室不能闭合或动触头有松驰现象，则说明真空度已被破坏，需更换。2.若不能直接判断，可采用测量真空度或者打耐压的方法。将灭弧室（不必拆下）处于断开位置。然后适用真空度测试仪进行测量或者施加28kV工频电压，一分钟无闪络与击穿现象则正常（加压初始可能出现闪络，以后则正常）。3.灭弧室在装配时，需将接触面用98%无水乙醇擦洗干净，并涂抹导电膏。下出线与真空灭弧室下端面距离应保证13mm。下出线与关节轴承距离在219.5+0.23mm。,F-C开关的检修工艺,灭弧室动、静触头允许磨损量厚度测量检查用0.02mm游标卡尺或深度尺，测量真空接触器在合闸位置时灭
6、弧室的导电杆伸出长度的变化情况，如总变化超出1.8mm，则表明电寿命终了，更换灭弧室。分闸时间检查调整1.分闸时间应满足额定参数。2.运行及试验时分闸出现拒分，分闸释放缓慢，不满足额定要求参数进行检查调整：检查分闸电压及二次回路是否符合要求参数。分闸铁芯顶杆是否调整太短，可动铁芯卡滞。分闸锁扣调得过死点多，应重新调整。检查线圈两端电阻。驱动件卡滞，应进行装配调整。,F-C开关的检修工艺,合闸时间检查调整。1.合闸时间应满足额定参数。2.合闸时间不满足额定参数及拒合应进行调整。合闸电源电压是否满足额定参数。分闸弹簧是否满足额定参数及机械特性。辅助开关空程是否满足额定参数。驱动架卡滞应进行装配调整。,F-C开关的检修工艺,整体检查调整。1.接触器在检修中是否损坏，手动操作分合闸几次应无卡滞现象。对接触器进行清扫，对高压仓及灭弧室用98%的无水2.乙醇进行清洁。3.检查接触器机械特性，是否满足要求。4.检查接触器机械操作特性，是否满足要求。,6KV真空开关及F-C开关本体接线图,6KV真空开关 F-C开关,6KV断路器预防性试验项目,谢谢大家,电气检修,
