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1、QRQC应用,王再生,什么QRQC?,QRQC直译叫“快速反应的质量控制”-法雷奥公司提出的一种质量管理理念；但目前已经发展成一套质量管理系统，更多的被一些汽车制造商和相关零件制造商应用，如东风、吉利、尼桑等。我的理解，通过问题的整改，来提高我们的质量管理水平！QRQC指引我们如何去发现问题、快速处理问题和形成规范的一个途径和方法。第一步是:QRQC会议QRQC 基本表格PDCA指定作业纸方法介绍更高级的步骤将来临,QRQC会议和相关表格,1.生产线QRQC（即一级QRQC）：处理现场发生的异常问题；2.APU QRQC（二级QRQC-车间）：解决现场发生的重大、疑难问题，整改下序、客户反馈的
2、问题；3.工厂QRQC（三级QRQC）：？我们还处在很初级的阶段,介绍QRQC用到的一些工具,1.QRQC场地、看板、不良品柜等一些硬件设施；2.缺陷反应等级表-是生产线QRQC的标准；3.QRQC团队；4.生产线QRQC登记表；PDCA整改表（QR任务分配表）；LLC学习卡；5.不良遏制表；6一、二、三级QRQC检查表；等,QRQC流程（方法）,XXX称度超差案例,第一步：问题要描述清楚谁发 现：XXX什么问题：14型（ESC）接管位置偏移-阀体3孔偏移（要求0.15mm，实际4mm）；比率:投入1955只，发现3只。为什么是问题：严重影响流量，影响外观什么时间发现：2011年11月25号
3、怎么发现的：员工在复测时目测发现在哪产生的：外加工xxx加工阀体产生（供应商）不管任何场合和向谁汇报,问题的描述都要简洁、条理，有对比,问题描述时附好坏件对比，更能把问题描述清楚-QRQC独创,用此对比法可以清晰的发现，接管位置偏移,第二步：紧急对策,1、对仓库及外协所有库存半成品阀体及成品阀体进行筛选处理；筛选方案：目测检查，技术；2、反馈供方，要求即刻来人确认；制定临时协议；承担所有返工费用。3、任务的分派？,第三步：原因分析，怎样展开原因分析？,任务的分派？,第四步：整改及对策,验证和整改（涉及技术机密被屏蔽）提供一个不涉及机密的整改,倒顺开关漏电,铜沫堆积引起漏电,整改,清理全部倒顺开
4、关内部铜沫,玻璃胶密封开关盒，防止铜沫进入,整改,整改,倒顺开关有间隙，加工过程中铜沫进入,跟踪：所有在使用的开关都已经密封，共3个。,第五步：后续跟踪及验证：,1、遏制情况：2、工装改进情况？3、工艺完善情况？,非得用QRQC吗？,对！不用QRQC我们一样处理问题，解决问题，并不是说不用QRQC，我们质量管理就不好；而是通过使用QRQC,将我们的质量管理做得更有条理，更快速，更有好的结果。,工作中，领导希望听到。不要把问题交给领导！,近期存在那些问题？这周现场出现了这些问题，我们的整改结果是有这几点需要领导出面协调要用到现场QRQC记录、跟踪疑难、重大问题上二级QRQC要用到方法、工具,会议
5、中，我们希望听到。不要用高深的词语来为难我们！摘自法雷奥,我相信事实是什么?我认为事实是什么?可能事实是什么?根本原因是为什么你这样说?显示给我数据!,许多多少?有人做了 他们做了谁做了?它应该根据是什么?我不知道为什么你不知道?何时你会知道?,现场有情况时，作为管理者，时刻在问自己3个问题：,从人物、设备、方法的M来解析是否简单地将责任推给了作业者通过对作业的观察和同作业者对话弄清事实,拿出现实的对策能否尽可能地拿出物化的对策?能否遵守方法上的变更有无必要修改标准作业书,表示作业者已确认并同意对策内容的签名,通过作业表和标准作业书确认标准。,将实际操作与标准相比较。能遵守的话打,筛选出不能遵
6、守的理由,从不能遵守的各项理由整理出真正原因,请写得有热情一些以鼓舞士气。,摘自尼爽,禁止事 项摘自尼爽,不能以忙为理由缺席会议！（以品质为最优先考虑：找人代为出席）不要为逃避责任而作解析！（先想自身问题）不要对接到的信息妄下论断！（首先按3现主义去看现物）不能因为自己解决不了就把问题放在一边！（向QRQC会议提案）上级不要只对下级做指示！（一定要对结果进行跟踪）不要认为只要拜托了对方就一定能解决！（对方也很忙,要做好跟进工作)不要因为有了好办法就松懈！（一定要在现物上验证结果）不要只凭过去的经验说事！（要用数据说话）监督者不要简单地将责任推给作业者！（要完全当作监督者的责任）10管理者不要完全依赖监督者拿出对策！（要一起通过事例来学习）,
