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1、SMT培训教程,SMT生产制作工艺流程图SMT线体摆放SMT常用设备样图SMT锡膏管制与印刷工艺SMT元件贴装SMT回流焊接工艺 制作：聂酉定 2008年02月27日,SMT生产制作工艺流程图,生产资料准备BOM、ECN、XY及相关的SOP,机器程序制作,印刷机、贴片机文件、调配,校,对,否,是,存储,工单指令,物料准备部分烘烤,锡膏管理,印刷锡膏作业,是,检查,否,清理PCB上锡膏,贴件,检查,否,用镊子将PCB上元件摆正,回流焊接,是,检查,是,否,流向下一工序,PCB修补,SMT线体摆放,回流焊,流 向 1,上板机,全自动印刷机,AOI 检验1,贴片机1,贴片机2,多功能贴片机,人员检验
2、2,人员检验3,ICT 检验4,下一工段,流 向 2,SMT常用设备样图（1）,上板机,送板流向,SMT常用设备样图（2）,DEK全自动印刷机印刷工艺参数：刮刀角度：6075刮刀压力：57Kg印刷速度：5085mm/sec脱膜速度：0.82mm/sec,SMT常用设备样图（3）,半自动印刷机印刷工艺参数：参照DEK印刷机,SMT常用设备样图（4）,AOI：Automatic Optical Modulator 中文含义：自动光学检测仪,SMT常用设备样图（5）,锡膏测厚仪,SMT常用设备样图（6）,钢网钢网分类：按印刷工艺分类：锡膏钢网、红胶钢网按制作工艺分类：激光钢网、蚀刻钢网、电铸钢网钢网
3、常见网框规格：37*47cm、42*52cm、55*65cm70*70cm常见钢网厚度：红胶钢网：0.18mm、0.2mm锡膏钢网：0.1mm、0.12mm、0.13mm、0.15mm,锡膏钢网,SMT常用设备样图（7）,西门子贴片机,常见贴片机品牌松下、西门子、三星富士、雅马哈、JUKI环球、三洋、SONYMirae,SMT常用设备样图（8）,回流焊、测温仪测温线,回流焊,测温仪,测温线,SMT常用设备样图（9）,I C T,ICT：In-Circuit Testing中文含义：在线测试,SMT锡膏管制与印刷工艺,锡膏分类：按熔点分类：高温锡膏（230以上），中温锡膏（200230），常温锡
4、膏（180200），低温锡膏（180 以下）按助焊膏活性分类：R级（无活性），RMA级（中度活性），RA级（完全活性）、SRA级（超活性）按清洗方式分类：有机溶剂清洗类（传统松香锡膏，残留物安全无腐蚀）水清洗类（活性强）和半水清洗和免清洗类锡膏成份：合金粉和焊剂（活化剂、触变剂、基材树脂和溶剂）锡膏比例：合金通常占锡膏总重量的8592%常见合金颗粒：300目625目（目为英制，只每平方英寸面积上的网孔数目）合金含量增加时，锡膏粘度增加、熔化时更容易结合、减少锡膏坍塌、易产生锡膏粘网,无铅锡膏,有铅锡膏,SMT锡膏管制与印刷工艺,锡膏管制：锡膏在批量购入前需要先进行验证其可靠性：锡膏实验项目：1
5、.粘度测试（粘度对产品的影响：粘度大容易粘连网孔、粘度小不易粘固元件，易变形）工具：粘度测试仪、锡膏搅拌刀2.合金含量测试（一般取量20+/-2g）：蒸干法3.焊剂含量测试（一般取量30g）：放入甘油加热使熔化至与合金分离、冷却、水清洗、酒精清洗、干燥秤其重量4.不挥发物含量测试5.粘着力测试6.工作寿命实验7.润湿性测试8.坍塌性测试（用0.2mm钢网印刷在铜板上：室温25+/-3，湿度50+/-10%RH，放置1020min；炉中150+/-10，放置1015min）9.铜镜测试：将锡膏涂上，使其中所含的助焊剂与薄铜面接触。再将此试样放置 24 小时，以观察其铜膜是否受到腐蚀，或蚀透的情形
6、,锡膏购入后先对锡膏进行编号管制：锡膏存储温度：210回温时间：4小时回温温度：25+/-3 回温技巧：倒装回温锡膏管理原则：先进先出锡膏使用环境：25+/-3，50+/-10%RH,SMT锡膏管制与印刷工艺,锡膏的印刷工艺：刮刀角度：6075刮刀压力：57Kg印刷速度：5085mm/sec脱膜速度：0.82mm/sec刮刀印刷过程中锡膏在网板上呈滚状（如下图）,刮刀过后网面上锡膏干净，可以直接看到网板面（效果如下图）钢网擦拭频率：35PCS/次*擦拭时须用钢网纸光滑的一面擦拭*锡膏使用前先确认锡膏没有过使用期,SMT元件贴装（组件）,料盘,FEEDER,吸嘴,SMT元件贴装,待贴装元件,吸嘴吸取元件,元件贴装前照示,元件贴装中,SMT回流焊接工艺,1.测温板制作：A.测温板使用材料和工具：未插件的SMT贴装OK的板、电钻+钻头、热偶丝、测温探头、银胶、烙铁B.测温点选定（以带SMT贴装CPU座、双BGA之主板为例，优先等级顺序）：.北桥BGA底部.南桥BGA底部.QFP元件底部.CPU座底部.PCB表面.CHIP,无铅炉温曲线,
