SMT测温线资测温线原理(PPT14页).ppt

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1、SMT測溫線資料說明,Compile By Danny.Lu,基本熱電迴路三大定律.均勻迴路定律:僅是熱能改變,無論每一溫度梯度如何變化,電能都無法維持在單一均勻金屬所形成的迴路裡.居間金屬定律:若將第三種金屬線連接到熱電偶迴路裡面時,只要 兩個新接點的溫度相同,熱電偶迴路電流就不會受到影響.接續或居間溫度定律:熱電偶接點在溫度 t1 和 t3 的任何均勻金 屬熱電偶所產生熱電動勢,為此熱電偶在 t1 和 t2 的電動 勢和同一熱電偶接點在 t2 和 t3 的電動勢的代數和,熱電偶量測原理,1821年德國科學家 THOMAS SEEBECK 氏在觀察鉍-銅與鉍-銻電路的電磁效應時,發覺兩種不同

2、金屬導線連接在一起,形成一個閉迴路,如果兩個接點分別保持在不同的溫度時這迴路中將會有電流產生,而且只要這兩個接點保持在不同的溫度,電流就會一直存在,電流的大小和兩種金屬的材質和兩個接點的溫差有關SEEBECK 效應就是將熱能轉換成電能SEEBECK 電壓則為在沒有電流的情況下熱電偶所產生的淨電動勢而言SEEBECK 效應為熱電偶在溫度量測上一個基本的觀念,一、計測器的誤差:溫度讀數由溫度控制器、記錄器、電壓錶(mv)等顯示之。而這些儀錶都有或多或少的公差度。如分壓式電壓錶誤差量在0.001%加上0.01v以上。數位式溫度控制器誤差量至少為0.25%乘全程範圍加上最後一位數字的誤差度。二、熱電偶

3、線的誤差:熱電偶線料因各國標準不一,誤差度也就不同。如美國ANSI TYPE K普通級2.2或0.75%,精密級1.1或0.4%、日本JIS TYPE K普通級2.5或0.75%,精密級1.5或0.4%。三、基準接點的誤差:基準接點冷接點在校準作業上使用冰水槽時可能產生0.05到1的誤差,熱電偶在現場使用時,只要補償導線和熱電偶線的熱電效應相同,且兩接點均處於相同的溫度時,不會影響此一迴路電動勢的大小。,熱電偶量測溫度誤差值探討,四、補償導線的誤差:延長線料的校準不可靠度,約為熱電偶線的兩倍,因線料不同,區分為素線級熱偶線,導線級兩種,誤差度大致與熱電偶線相同,惟使用延長線時,須保持適當的低溫

4、,否則將造成很大的誤差。五、熱傳導造成的誤差:俗稱熱短路 熱電偶一端在熱流板,另一端熱流板外,若熱電偶插入長度不夠時,造成熱流板內的熱能經由保護管熱傳係數來決定,約為保護管和熱電偶線傳到熱流板外,而熱流板外溫度傳入熱流板,形成熱對流造成量測上的誤差,一般視保護管熱傳係數來決定,約為保護管直徑的1020倍。六、絕緣不良的誤差:俗稱電短路 熱電偶在高溫時,絕緣電阻下降,以致引起兩線間短路的現象,其誤差值可達量測溫度的1%10%以上,有時為正,有時為負,依其短路的位置而定。,七、磁力效應造成的誤差:熱電偶線或補償導線,受磁場干擾時,使金屬材料中的電子移動遭受影響,而改變材質的電動勢。誘導性磁場:變壓

5、器、馬達所產生的磁場,導線用銅網鐵網遮蔽。電流性磁場:電氣電纜中的電流產生的磁場,導線用銅鉑遮蔽。八、磨擦造成的誤差:熱電偶和高速流體氣體、液體磨擦所產生的熱能造成誤差。九、熱輻射造成的誤差:熱電偶太靠近熱源,而因輻射熱造成量測溫度比實際溫度偏高。十、自生熱造成的誤差:功率:電流平方x電阻,因閉迴路中產生電流而使感測器熱偶線、白金測溫體自身產生熱能產生誤差。此一效應在電阻式溫度計更為明顯,在選購時最好使用低電流者,以提高量測的精密度。,測溫頭規格,測溫線規格,測溫線製作方式(頭部),2.剝除測溫線外保護膜,3.鬆開螺絲,將測溫線依右圖固定,4.將測溫線纏繞於固定膠圈上,5.蓋上上蓋,6.進行測

6、試,測溫線製作方式(測溫點),電極焊接示意圖,焊點功率:小,焊點功率:中,焊點功率:大,測溫線埋點方式,From IPC,From Intel,1.避免使測溫線任一位置有折損.2.測溫點如發現焊接點脫落或鬆 開,則須重新焊接,並進行溫度 測試.3.若長期頻繁使用測溫工板,以 測試爐子穩定性,則可採用固 定標準型測溫模板(Arbiter),Arbiter 100,Arbiter 100,測溫線保存注意事項,使用高溫膠帶將測溫線固定於PCBA上,在焊接測溫線的端點前,請確認兩條線不可以絞接在一起!,測溫線固定,測溫線焊接點錯誤,當測溫線端點被焊接前,測溫線被絞接在一起,最後再進行焊接端點,或不焊接端點,則可以從左圖中可以看到,此時溫度的量測將為是在箭頭所指的地方,而非頂端的點!,使用紅膠進行測溫線固定,使用紅膠將測溫點固定於需測量溫度的焊點上,如果使用的紅膠過量,雖然可以容易的固定住測溫線,但是卻會影響到實際的量測溫度數值!,測溫線埋點差異分析,

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