《TS16949基础知识.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TS16949基础知识.ppt（47页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、1,ISO/TS16949系列培训教材之一,ISO/TS16949基础知识,吴 波,2,目 录,前言：为什么需要推行ISOTS16949质量管理体系第一章、ISO/TS16949的产生背景第二章、ISO/TS16949的发展历程第三章、各大汽车制造厂对ISO/TS16949的态度第四章、ISO/TS16949的适用范围第五章、ISO/TS16949的目标第六章、推行ISO/TS16949的好处第七章、ISO/TS16949的内容构成第八章、ISO/TS16949质量体系文件的结构第九章、推行ISO/TS16949参考的相关手册第十章、如何实施ISO/TS16949第十一章、ISO/TS1694
2、9辅导步骤和推行进度,为什么需要TS16949质量管理体系 错误,工厂常见的,8大浪费,等待浪费,搬运浪费,不良浪费,动作浪费,加工浪费,库存浪费,制造过多（过早）浪费,缺货损失,从两个最常见的词谈起,什么是顾客？什么是订单？,顾客就是那些我们为之做事的人，每个人都有顾客，只是名称或许不同而已，但他们都是顾客；,订单无外乎是来自顾客的一个请求，即顾客需要我们 为他做些什么。,你清楚你所处的组织环境么？,在你的企业里，从你收到一个订单开始到这个订单被满足并送货到顾客止，其间有多少不同的职能、组织或部门插手了？换句话说，就是为了满足这个订单究竟有多少人介入了？,你知道顾客将会哪些要求吗？,第一点，
3、顾客要求要快。他会说我马上要。,第二点，顾客要求要正确,第三点，顾客要求要便宜,第四点，顾客要求是要容易，容易与之做生意。,你能为顾客做什么,生产管理人员车间管理人员操作员,假设你是顾客,检讨对你提供的品质满不满意?思考哪些能对我们的工作进行改进?,质量管理发展的过程,操作者,工长,检验员,统计,全面质量管理,全面质量控制组织和全面质量管理,1900,1918,1937,1960,1980,全面质量,“全面质量”，不仅指产品服务质量，还包括了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务质量。整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直至储存、销售、售后服务的全过程。它强调“好的质量是设计、制造出来的，而
4、不是检验出来的”。,好 的 质 量 使 多 方 得 益,顾 客获得质量满意的产品 员 工个人素质的提高并获得持续的工作机会 投资者享受利润的上升 供应商获得生存发展的空间 社 会质量问题造成的伤害下降.,ISO9000：2008中的质量管理八大原则,八项质量管理原则已经成为改进组织业绩的框架,其目的在于帮助组织达到持续成功。a.以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客。因此组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。b.领导作用 领导者确立本组织统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。c.全员参与 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使
5、他们的才干为组织获益。d.过程方法 将相关的活动和资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。e.管理的系统方法 识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。f.持续改进 组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。g.基于事实的决策方法 有效决策是建立在数据和信息分析基础上。h.互利的供方关系 组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。这八项质量管理原则形成了GB/T19000族质量管理体系标准的基础。,八项质量管理原则 飞翔的鹰,八项质量管理原则的理解,原则一：以顾客为关注焦点 组织依存于其顾客。因此，组织应理解顾客当前的和未
6、来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。组织所需采取的活动：1、全面了解顾客的需求和期望，包括当前的和未来的；2、确保组织的各项目标，包括质量目标能体现顾客的需求和期望。3、确保顾客的需求和期望在整个组织中得到沟通。4、满足顾客要求并争取超越顾客的期望。5、测量顾客的满意程度并采取相应的活动和措施。6、处理好与顾客的关系，力求顾客满意。7、确保兼顾其他相关方的利益，使组织得到全面、持续的发展。,八项质量管理原则的理解,原则二：领导作用 领导者建立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。最高管理者应采取的措施：1、考虑所有相关方的需求和期望。2、为本组织
7、的未来描绘清晰的远景，制定质量方针和质量目标。3、在整个组织及各级、各层次制定富有挑战性的目标。4、在组织各级创造并坚持一种共同的价值观，并树立职业道德榜样，形成企业的精神和企业文化。5、使全体员工工作在一个比较宽松、和谐的环境之中，建立信任，消除忧虑。6、为员工提供所需的资源、培训及在职责范围内的自主权。7、激发、鼓励并承认员工的贡献。8、提倡公开和诚恳的交流和沟通。9、实施为达到目标所需的发展战略。,八项质量管理原则的理解,原则三：全员参与各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。员工进行的活动：1、使员工了解他们工作的重要性和在组织中的作用。2、教育员工要识
8、别影响他们工作的制约条件。3、在本职工作中，应让员工有一定的自主权，并承担解决问题的责任。4、应将组织的总目标分解到职能部门和层次，让员工看到更贴近自己的目标，激励员工为实现目标而努力，并评价员工的绩效。5、启发员工积极寻找机会来提高自己的能力、知识和经验。6、在组织内部，应提倡自由地分享知识和经验，使先进的知识和经验成为共同的财富。,八项质量管理原则的理解,原则四：过程方法将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。实施活动：1、确定质量管理体系所需要的过程，包括管理活动、资源管理、产品实现和测量有关的过程，确定过程的顺序和相互作用。2、确定每个过程为取得所期望的结果所必
9、须开发的关键活动，并明确为了管理好关键过程的职责和义务。3、确定对过程的运行实施有效控制的准则和方法，并实施对过程的监视和测量，包括测量关键过程的能力，为此可采用适当的统计技术。4、对过程的监视和测量的结果进行数据分析，发现改进的机会，并采取措施，包括提供必要的资源，实现持续的改进，以提高过程的有效性和效率。5、评价过程结果可能产生的风险、后果及对顾客、供方及其他相关方的影响。,八项质量管理原则的理解,原则五：管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。主要措施：1、以过程方法建立体系，实现目标。2、了解过程之间的相互依存关系。3、确定特定
10、活动的目标，以及如何运作。4、对体系进行测量和评估。所谓系统方法，实际上可包括系统分析、系统工程和系统管理三大环节。它以系统地分析有关的数据、资料或客观事实开始，确定要达到的优化目标；然后通过系统工程，设计或策划为达到目标而应采取的各项措施和步骤，以及应配置的资源，形成一个完整的方案；最后在实施中通过系统管理而取得高有效性和高效率。,八项质量管理原则的理解,原则六：持续改进持续改进整体绩效应当是组织的一个永恒目标。主要措施：1、在整个组织内采用始终如一的方法来推行持续改进，即持续改进成为一种制度，是组织的一个永恒的目标。2、持续改进包括：了解现状；建立目标；寻找、评价和实施解决办法；测量、验证
11、和分析结果，把更改纳入文件等等。2、对员工提供关于持续改进的方法和工具的培训。3、使产品、过程和体系的持续改进成为组织内每员工的目标。4、应为跟踪持续改进规定指导和测量的目标。5、承认改进的结果，并对改进有功的员工通报表扬和奖励。,八项质量管理原则的理解,原则七：基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。主要措施：1、通过测量积累、或有意识地收集与目标有关的各种数据和信息，并明确规定收集信息的种类、渠道和职责。2、通过鉴别，确保数据和信息的准确性和可靠性。3、采取各种有效方法，对数据和信息进行分析。4、应确保数据和信息能为使用者得到和利用。5、根据对事实的分析、过去的经验和直觉
12、判断做出决策并采取行动。,八项质量管理原则的理解,原则八：与供方互利的关系组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。主要措施：1、识别并选择重要供方。2、权衡长、短期利益，确立与供方的关系。3、与重要供方共享专门技术和资源。4、创造一个通畅和公开的沟通渠道，及时解决问题。5、确定联合改进活动。6、激发、鼓励和承认供方及其成果。,八项质量管理原则对应的标准条款,23,ISO/TS16949：2009,ISO/TS16949:2009已于2009/06/15正式发布,其名称是：质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用 实施ISO9001：2008的特殊要求ISO/TS16949
13、:2009是由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。,24,第四章：ISO/TS16949 的适用范围,ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关服务产品的组织，如提供下述产品或服务的组织：a)生产材料；b)生产零件和维修零件；c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务；,25,第五章：ISO/TS16949 的目标,建立汽车行业基本质量体系；持续改善；预防缺陷；减少在供应链中的变差与浪费。,26,第六章：推行ISO/TS16949的好处,建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足不同客户的要求;改善产品和过程
14、质量;减少变异和提高效益;增加全球采购的信心;对供应商的开发有共同的质量体系;减少第二方审核;减少重复第三方注册。,ISO/TS 16949:2009的构成,TS 的 组 成,ISO/TS16949:2002质量管理体系要求,ISO/TS16949:2002检查表,IATF的ISO/TS16949:2002指南,通用的顾客手册(共41本),ISO/TS16949:2002审核规则,已经被09版取代,不再使用,28,TS 16949:2009质量管理体系的内容,整合,QS 9000,VDA 6.1,其他汽车体系,汽车业共同质量体系要求,特定顾客的特定要求,共同部分,特殊部分,顾客的特殊要求可在以
15、下网站获得：,29,国际标准ISO9000,ISO/TS 16949要求零件和过程批准程序,手册,程 序,作业指导书,其他文件,规定国际质量体系要求,国际汽车质量体系要求,顾客支持的相关手册,第一层次确定途径和职责,第二层次确定谁、做什么、何时做,第三层次回答如何做,第四层次信息的及时记录诸如表格、表单、标签,顾客特定要求,顾客相关质量 体系要求,第八章、TS16949质量体系文件结构,30,重要的顾客手册-AIAG,产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）,潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）,测量系统分析参考手册（MSA）,-第四版,-第四版,统计过程控制参考手册（SPC）,-第
16、二版,生产件批准程序（PPAP）,-第四版,-第二版,第九章：推行TS 16949时参考的相关手册,五大技术手册的关系,A P Q P,DFMEA,PFMEA,MSA,SPC,PPAP,立项,产品设计,过程设计,确认,改进,五大手册对应的TS16949条款：APQP:7.1、7.3、,32,第十章、如何实施 ISO/TS16949:2009,了解与识别汽车业COP（CustomerOrientedProcess）市场研究、合同投标、产品/过程设计、产品制造、交付、收付款、服务等；了解与识别汽车业SP（SupportProcess）产品检验、设备管理、工装管理、培训、采购、监控和测量装置管理、仓
17、库管理等；了解与识别汽车业MP（ManagementProcess）管理评审、内部审核、纠正预防措施、持续改进等,33,Quality Management Process ModelISO 9001:2008质量管理体系模式图：,顾客要求,管理职责,测量、分析、改进,资源管理,产品实现,顾客满意,产品,质量管理体系的持续改进,什么是过程方法?,为了产生期望的结果，由过程组成的系统在组织内的应用，连同这些过程的识别和相互作用，以及对这些过程的管理，可称之为“过程方法”。（ISO9001:2008 0.2）,过程方法审核是ISO/TS 16949及ISO 9001:2008的关键!汽车行业体现增
18、值、体现顾客导向。按照顾客导向过程展开组织需要的各个相关支持过程和管理过程。,35,ISO/TS16949:2009的实施,使用章鱼图分析法分析三种过程；使用龟形图分析法分析每项过程。,36,章鱼图分析法Octopus,顾客导向的过程的分析,37,汽车行业的顾客导向过程清单,38,39,流程,活动,过程名称,谁主导？、谁配合？,输出产品、服务等,效率绩效测量时间成本等指标,硬件软件环境等,输入材料、需求、顾客及法规要求等,怎么做方法、程序,过程分析-龟形图分析法,WHO,OUTPUT,MEASUREMENT,WHAT,INPUT,HOW,乌龟图案例,乌龟图与流程图的结合,42,ISO/TS16949体系辅导模式：,导入准备阶段,体系建立阶段,体系执行阶段,体系认证阶段,第十一章：TS16949辅导步骤和推行进度,43,1、导入准备阶段：,导入准备阶段,44,2、体系建立阶段：,体系建立阶段,45,3、体系执行阶段：,体系执行阶段,46,4、体系认证阶段：,体系认证阶段,47,推动ISO/TS16949成功的要素:,最高管理者的决心与支持、授权、关心、鼓励、参与以及激励;中层管理者的责任、全力支持，如期完成推行配合工作;全体员工的配合与积极参与;建立并彻底落实管理体系;持续改进。,
