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1、QCD改善基本知识,2023/7/8,2,采购成本，内制成本、销售成本、物流成本例:采购成本不是简单的招标最低价而是供应商的六个方面23个视点来查，再加上可发展的利润。,产品质量、工作质量、服务质量、开发质量、维修质量、管理质量.。,同期生产，按用户要求的时间和数量交货。,Q C D,Quality,Cost,Delivery,2023/7/8,3,1、QCD改善内涵,改善内涵,1.1.1 什么是改善、创新 改善：一种企业经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等（英文的解释）,在日文里的“改善”：指持续不断地改进。隐含每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来改进工作方法。,创新
2、是借科技上的突破、最新的管理思想或最新颖的生产技术，来进行大步伐的革命性改变。,改善与创新区别创新的成果是令人瞩目的。创新是有风险的（常常是高成本的）。改善是低风险的（低成本，如果发觉有不妥当，可恢复到原状）。改善需要耐心，坚持不懈。对自己的工作应致力于经常不断地改进。改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。,2023/7/8,4,管理（两项主要功能）,维持（维持标准）,改进（改进标准）,2、QCD改善观念,改善与管理,2023/7/8,5,2、QCD改善观念,“改善”过程为导向的思考模式。能应用PDCA、SDCA、QCD、TQM、JIT、TPM等活动。
3、忽视过程会导致改善失败！“改善”关键性的是领导及最高管理部门的承诺与参与，且必须适时地、持续地表现出来。,过程与结果,2023/7/8,6,2、QCD改善观念,2023/7/8,7,质量第一 管理层做出承诺，并推进质量提高活动。数据化 所有的必须量化，建立数据体系。下一流程是顾客 内部与外部的顾客。,2、QCD改善观念,2023/7/8,8,3、QCD改善目标,QCD改善的目标,对后工程所必要的品质做全数保证,3、QCD改善目标,浪费的种类:,QCD改善的目标-消除浪费,机会浪费-由于质量而使企业失去信用及销售机遇,资源浪费-人力、物力、设备未能充分利用 形式：加工、检查、搬运、停滞、作业、设
4、备等6个方面,工作过程的浪费-针对反常的对策不合理，反常现象继续发生；作业未实现标准化 未严格执行作业标准,2023/7/8,10,舍弃全部的固有观念。马上做，勿讲理由。勿以金钱投入作为逃避，要以智慧取胜。找出“真因”，“为什么”五次。改善是永无止境的，要认为现在是最差的。,4、QCD改善基本要求,思想观念和思维方式（意识）领导重视与员工主动参与三现主义与5S水平标准化与PDCA数据化与改善课题自主保全培训,2023/7/8,11,提高生产效率提高制造质量降低内制成本提高劳动生产率（生产性提高倍率）实行IE、物流改善活动设备保全、提高综合利用率提高投资收益和工厂合理化,5、QCD改善主要内容,
5、QCD改善是日本汽车企业的核心竞争力之一 也是日本汽车称雄世界的秘密武器之一围绕公司生产现场展开:,6、QCD改善的三个要点,1)掌握事实抛弃原来的想法！客观看待现场到底发生了什么？,2)群策群力让所有人认识到问题存在。发挥团队精神。实现高质量，低成本。,3)不犯同样的错误 1完、源、彻标准化,2023/7/8,13,7、QCD改善课题的基本步骤,1)现场调查，掌握充分的数据，把握现状。,2)分析、数据整理（哪里不好？百分比，对比差距，多人分析列出原因和问题点,现场实测确认问题）。,3)寻找问题点、课题（关键在于发现和找出问题，用直观的、客观的，数据的证据说话、对比）。,4)解决对策、方案的制定（组织相关人员、部门）。,5)向上汇报提案（总裁、本部长、），确认下达改善计划。,6)执行提案（由工厂和有关部门去做，QCD部只作支持工作）。,8)改善成果标准化、规范化、系列化、固定化。,7)执行成果测评，若效果不好回到程序2继续工作。,2023/7/8,14,8、QCD改善关联工作,QCD改善相关联的工作,贯标ISO9000ISO14000ISO18000,全面质量管理,JIT,精益生产方式,方针管理,提案建议制度,小集团活动,V-up,
