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1、朱婴子,SSP培训教材,反应原理及流程,反应方程式预结晶干燥二次结晶SSP主反应冷却氮气洗涤,经熔融聚合而成的PET分子量较小,为了得到分子量大于22000的产品必须有较长的反应时间。如果仅靠熔融聚合反应，当温度超过280时，分解反应超过缩聚反应，占据主导地位；且反应中产生大量的乙醛。由于我们的产品是食品卫生级切片，乙醛含量超标会影响瓶子中饮料的口味。所以开发了固相缩聚工艺，使切片在惰性气体流下加热到250 以下进一步缩聚，在此温度下，固相缩聚从160-180 开始发生，在200-220 时，可以在合理的时间内获得高分子量产品。,工艺控制指标,现场和DCS巡检参数控制指标工艺参数控制 目前我们
2、公司主要生产的切片品种有:WB-8828(碳酸饮料瓶)WB-8863(油瓶)WB-8839(热灌装)WB-8816(水瓶)WB-8818(大桶瓶)产品的品种和指标,SSP的操作规程,巡检路线及要求进入SSP密闭容器的安全作业规定SSP开停车操作规程有关SSP非正常料的处理,物料输送系统,料仓的输送路线图进入料仓清洗的安全操作规程浙大脉冲输送操作规程,SSP用电分配,MCC1(16区)MCC3(17区)H01-H05 0.55KWH06A/B 0.75KWZ01-Z03 0.55KWV02 132KWV03 160KWV04 110KW,MCC2(16区)MCC4(17区)R01/02 7.5K
3、WP02/03 4KWP04/05 11KWP01 2.2KWA01 4.3KWA02 1.96KWA03 1.1KWA04 5/20KWV01 250KWV06 75KW,SSP事故一览,工艺事故设备事故操作事故安全事故,打包系统,26区打包的操作规程打包的安全操作规程作业指令单,故障处理,停电无氮气或氮气含氧量超标无冷却水无冷冻水热媒温度太低无仪表空气无压缩空气,下料不畅动设备出故障,安全事故,5.30 16A01安全事故打包扎带弄伤眼睛,back,工艺事故,R02搅拌弯曲C03堵料,原料(IPA、IV）产量过高氮气流量和纯度温度,back,设备事故,A01、A02的振动筛网破裂17A01
4、振动筛前端裂开16R02的搅拌多次弯曲热交换器漏热媒A01出口滤网变形软接头破损,back,操作事故,检修A01时把木块留在设备内开车时氮气走R01和R02的旁通空气过滤器F10处的阀门未开32B05热媒膨胀罐喷热媒冷冻机的开停料仓的切换停车时切片的送空、清扫,back,反应方程式,PET-C-O-CH2CH2-OH+HO-CH2CH2-O-C-PET PET-C-O-CH2CH2-O-C-PET的+EG PET-COOH+HO-PET PET-C-O-PET+H2O PET-C-O-CH=CH2+HO-PET PET-C-O-PET+CH3CHO,back,预结晶,预结晶器的结构预结晶的原理
5、沸腾床的调节操作注意点,back,预结晶器的结构,预结晶器为流化床式振动筛，有两只振动器，在振动时可造成不同的水平度和垂直度。水平运动使切片向前移动，垂直运动可提高振幅。有前后两道进风口停留时间一般为10-20分钟，靠调节堰板的高度来调节停留时间。,back,预结晶的原理,在170下短时干燥，切片表面温度高于内部温度，切片表面的结晶度大于内部的结晶度，使切片不发生粘结。无定形切片加热后，部分区域发生结晶，这些晶体折射光线而使切片呈现白色。经过预结晶后，切片的结晶度一般达到40%-45%。,back,操作注意点,巡检时要注意A01振动筛是否有异声，调节堰板是否振脱？打开视镜检查切片运动情况时，需
6、先把视镜内的粒子放空，以防黄切片进入。每次停车时需检查清理A01的出口滤网，并记录堵塞现象。每次停车后需把筛网上的粒子清除干净，并检查筛网是否有破裂现象。平时在巡检时要每隔4小时启动排放阀一次，以便于正常生产中及时发现事故。由于一些原因需停A01时，需把A01的料放空。停止进料三小时内可不予清理。巡检内容及要求进入A01的安全要点,back,沸腾床的调节,流体自下而上通过一固体颗粒床层，当流速达到一定程度时，颗粒悬浮在向上流动的气体中，此时形成流化床。当UUmf时，出现两种情况：1、床层均匀膨胀，床层高度上升并有一稳定的界面。2、大于产生流化床最小需要量的部分流体，以气泡的形式通过颗粒层，上升
7、至床层界面时破裂，气泡内可能夹带有粒子。上界面是以某种频率上下波动的不稳定的界面，床层压降也随之波动。要避免的现象：腾涌和 沟流,back,腾涌和沟流,腾涌当床层高度与直径比值过大，气速过高时，就易产生气泡的相互聚合而成为大气泡。当气泡直径长到与床径相等时，将床层分成几个阶段，成为相互间隔的一段气泡一段颗粒层。颗粒层被气泡象推动活塞那样向上推动，达到上部后气泡破裂，引起颗粒的分散下落。缺点：使气固接触不良，器壁受磨损加剧，引起设备振动。,沟流流体通过床层时形成短路并有大量流体没有与固体粒子很好接触而经沟道上升，此时床层密度不均匀，气固接触不好，不利于气固间传质、传热和化学反应。床层发生沟流现象
8、后部分床层变为死床，不悬浮在气流中，压差低于理论值。颗粒的密度大，易于粘结及分布板不均匀，易产生沟流现象。,back,干燥器,体积为10.34M3的立式搅拌订,搅拌转速为1.5RPM,按目前产量计算停留时间为1.5小时干燥器的作用是除去水份,防止初始加热阶段发生水解降解反应;提高切片含水的均匀性;提高结晶度及软化点.经过干燥后切片结晶度达50-55%,水份小于40PPM.巡检内容及要求进入干燥器的安全操作规程,back,二次结晶器,体积为17.4M3的立式搅拌床,搅拌速率为1.5RPM.按目前的产量停留时间约为2小时左右.此釜的作用主要是使切片再次结晶,达到一定的结晶度,在进入SSP反应器之前
9、彻底晶化,使其失去粘结能力;还具有一定的增粘作用.R02出来的切片结晶度需在55-60%左右.R02和R01及B01均装有重量传感器,在焊接时需把接线断开.R02的巡检内容及要求进入R02的安全事项,back,主反应器,SSP主反应器容积为107M3,没有搅拌,带有外部半管形伴热管,底部有两股氮气流进入.切片在其中的运行方式近于柱塞流.增粘过程主要在此釜内进行.主反应器各项参数的调节很重要,主要有液位、风量、压差、风机后的压力、温度。这些因素起着密切的相关作用。正常情况下，C03上的温度分布是从上到下呈温度渐降的分布。进入C03的安全操作要点巡检内容及要求,back,冷却器,由空气进行冷却,主要是为了除粉和使得切片能够包装.巡检要求及注意事项.每次停车后需吹扫A02及A03,并把H06B的料排空.,back,氮气洗涤塔,主要作用是洗去氮气中水份、过量EG及乙醛，洗涤塔出口氮气为 水：0.0015%(相应露点-30）AA:0.0025%,EG:0.0025%洗涤塔的结构巡检要求及操作注意点进入K01的安全操作规程,back,
