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1、不锈钢栏杆,第一部分：关于不锈钢第二部分：不锈钢栏杆 的具体做法,第一部分：关于不锈钢,一、不锈钢是什么钢？二、为什么不锈钢有不同的钢号？四、不锈钢为什么也会生锈？三、什么样的不锈钢不易生锈？,一、不锈钢是什么钢？,不锈钢是钢的一个种类，含碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能，使钢具有了耐腐性（即不上锈），就是我们常说的不锈钢。,二、为什么不锈钢有不同的钢号？,不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同，其特性也是不同的。为了加以区别则冠上了不同的
2、钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表：,不锈钢“合金元素”含量表,三、什么样的不锈钢不易生锈？,影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点：其一：合金元素的的含量，一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好，如304材质镍要的含量在8-10%，铬的含量达到18-20%，这样的不锈钢在一般情况下是不会生锈的。,其二：生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制、杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂
3、质不能去除，生产的产品难免会生锈。,其三：外部环境，气候干燥通风好的环境不易生锈。而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。,201不锈钢由于含锰量较高，表面带有暗黑的亮，耐腐蚀性能较差，容易生锈，一般用于室内、干燥通风的地方。304不锈钢则含铬较多，表面呈现哑光，耐腐蚀性能较好，不易生锈，一般用于室外、或潮湿环境。,四、不锈钢为什么也会生锈？,不锈钢具有抵抗大气氧化的能力即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、使用条件及环境介质类型而改变的。如304材
4、料，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，就会生锈的。因此，不是任何一种不锈钢，在任何时候都能耐腐蚀，不生锈的。,不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一旦这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生活中多见的有如下几种：,1、不锈钢表面存积蓄含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗料的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成
5、一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。2、不锈钢表面粘附着有机物汁液（如瓜菜、面汤等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则形成有机酸对金属表面的腐蚀。3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷测）引起局部腐蚀。4、在有污染的空气中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氢的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。,以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏、引起腐蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被生锈，我们建议：必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界因素。现市场上有一种201及202材质的不锈钢在海滨地
6、区易生锈，适宜在没有工业污染及空气腐蚀环境下使用。海滨地区要使用304材质不锈钢，304材质能抵抗海水腐蚀。,第二部分：不锈钢栏杆的具体做法,一、操作工艺 三、应注意的质量问题：二、质量标准,一、操作工艺,1、工艺流程 施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。,、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性
7、洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。,二、质量标准,1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应
8、选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。5、焊接完成后，应将焊渣敲净。6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。,三、应注意的质量问题：,1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。,
