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1、第三章 企业生产组织,第一节 概述第二节 生产类型第三节 生产过程组织,第一节 概 述,1、计划活动2、生产活动3、技术活动4、供应活动,5、销售活动6、财务活动7、质量活动8、信息活动,一、企业的基本活动,生产是企业一切活动的基础，生产组织是企业管理的一项重要职能。,二、企业生产系统的构成企业生产活动的进行是由生产系统来完成的。生产系统是由输入、转化、输出和反馈控制四个部分构成的，核心功能是转化。,生产过程,生产系统的一般模型,四大环节投入 硬投入：资金、设备 软投入：信息、规章制度、各种情报 生产过程产出 物质的：硬产品 非物质的：软产品反馈 企业内部 生产进度控制 三大控制 质量控制 成
2、本控制 企业外部（用户）,三、生产组织的原则 1、讲求经济效益。2、坚持以销定产。3、实行科学管理。4、组织均衡生产。5、实施可持续发展战略。,四、生产组织的内容1、计划。2、组织。3、指挥。4、控制。5、协调。,第二节 生产类型,一、生产类型的概念生产类型是指根据企业生产产品的性质、结构和工艺特点，产品种类的多少、种类的变化程度、同种产品的数量等各种因素，对企业及其生产环节所进行的分类。生产类型是影响生产组织的主要因素之一，是研究生产组织首先要明确的重要问题。,二、生产的分类（按照产品性质划分）1、物质生产型物质生产型的生产过程是通过将生产要素的输入，经物理、化学变化，转化为有形产品的输出。
3、按工艺特性和组织生产方法的不同又可以进一步加以细分。2、劳动服务型,生产的分类及其特征,物质生产型,按工艺特性划分加工装配型流程型按生产特点划分备货型订货型,工艺过程离散性,工艺过程连续性,一般为标准产品,根据客户需求生产,劳动服务型,纯服务作业准服务作业混合服务作业,直接跟客户打交道的服务,从事业务和信息处理的服务,介于两者之间,三、生产类型（产品品种和生产数量）1、大量生产类型特点：产品品种少，产品数量大，生产条件稳定。由于生产的产品长期重复，大多数工作地只固定地完成一二道工序，因此专业化程度高。2、成批生产类型特点：生产的产品产量比大量生产少，产品品种较多，各种产品在计划期内成批轮番地生
4、产，生产具有一定的稳定性和重复性。大多数工作地要承担较多的工序，其专业化程度比大量生产要低。3、单件生产类型特点：产品品种繁多，产量极少，生产的稳定性差，大多数工作地要担负很多道工序，工作地专业化程度很低。,石油生产,食品生产,LCD显示器生产,第三节 生产过程组织,组织生产过程，就是要对生产的各个阶段和各个工序进行合理安排，使它们之间能协调配合，形成一个有机的生产系统。合理组织生产过程的基本目的，是使产品在生产过程中行程最短、时间最省、占用和耗费最少，并能按社会需要生产适销对路的产品。,一、组织生产过程的基本要求,1、生产过程的连续性2、生产过程的平行性3、生产过程的比例性4、生产过程的均衡
5、性5、生产过程的适应性6、生产过程的经济性,包括时间上的连续和空间上的连续,连续性的进一步要求,防止“瓶颈”问题,即生产的节奏,生产的应变能力,生产的经济效益问题,小结,上述要求是互相联系、互相制约的。比例性是实现连续性和平行性的重要条件，是保证均衡性的前提。均衡性、连续性、平行性又相互影响、相互作用。适应性是市场经济对生产过程的要求。按照上述要求对生产过程进行组织，不断提高劳动生产率和设备利用率，最大限度地适应产量增长的需要，确保生产任务的完成，并在此基础上，要讲求企业生产全过程的经济性与效益性。,二、生产过程组织的内容任何产品的生产过程，既要占用一定的空间（如场地、厂房、机器设备、操作者、
6、原材料等），又要经历一定的时间。因此，合理组织生产过程，就需要将生产过程的空间组织与时间组织有机地结合起来，发挥它们的综合效率。,三、企业生产过程的空间组织企业生产过程的空间组织的主要内容是生产过程的合理布置问题。它是对企业内部生产过程所占有的空间位置要素进行总体安排。1、企业生产单位的组成基本生产部门，基本生产部门是直接从事企业基本产品的生产，实现企业基本生产过程的生产单位。辅助生产部门，辅助生产部门是实现辅助生产过程，为基本生产提供辅助产品与劳务的生产单位。生产服务部门，生产服务部门是为基本生产和辅助生产服务的单位。如企业的仓库、后勤等部门。,2、生产单位的专业化组织形式（生产过程空间组织
7、的三种基本布置形式）生产单位的专业化组织形式是指设置企业生产单位(车间、班组)时所采取的专业化形式或专业化原则。它决定着企业内部的生产分工和协作关系，决定着工艺过程的流向及原材料、在制品在厂内的运输路线和运输量。生产单位专业化的原则，主要有：工艺专业化原则对象专业化原则综合专业化原则,工艺专业化形式就是按生产工艺的特点来设置生产单位。适应性强前后工艺联系不紧凑适合单件小批量生产场合对象专业化形式就是以产品为对象来设置生产单位。紧凑、高效适应性差适合于大批量生产场合综合专业化结合对象专业化和工艺专业化的优点。应用普遍。,四、企业生产过程的时间组织生产过程时间组织的涵义生产过程的时间组织，主要是研
8、究劳动对象按照时间顺序在工序间的合理移动方式，以达到提高设备利用率、缩短加工周期的目的。生产过程时间组织的三种基本方式1.顺序移动方式2.平行移动方式3.混合移动方式,产品在整个生产过程或其中某个生产阶段、生产环节，从投入到产出所需要的全部时间。,以加工工件的规格化、标准化、系列化为前提的,（2）生产周期n批量 m工序数 ti加工时间,（3）特点顺序移动方法能减少零件的搬运次数，组织工作比较简单，但生产周期最长。,（1）概念指一批加工件在上道工序全部加工完毕后，才整批转移到下道工序去加工的一种移动方式。,1.顺序移动方式,顺序移动方式：是指一批零件在上道工序全部完工后，才送到下道工序去进行加工
9、。零件在工序间整批运输。,2.平行移动方式（1）概念指一批加工件中每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工的一种移动方式。,（2）生产周期,（3）特点平行移动方式生产周期最短，但零件搬运次数最多，且在短工序中有等待现象。,平行移动方式：是指在一批零件中，每一个零件加工完某道工序之后，立即转入下道工序进行加工。零件在工序间是逐件地运输。,A,B,C,D,3.混合移动方式（1）概念混合移动方式（也称平行顺序移动方式）既考虑相邻工序上零件批加工时间的尽量重合，又尽量使单件时间较短的工序能进行连续加工。,（2）生产周期,（3）特点 结合了前两种方式的优点，消除了短工序中的等待现象。,A,B,C,D,现有一批量n=4的零件，需依次经过m=3道工序，加工时间分别为t1=3，t2=1，t3=2，试用作图和计算两种方法，确定分别按顺序移动方式、平行移动方式和混合移动方式进行时间组织时该批零件的生产周期。,第三章作业,
