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1、冬季生产重点工作培训,目录,前言一、冬季管网的管理二、冬季生产日常管理三、停炉操作规程四、重点高压井注汽要求五、事故案例分析六、总结,前言 冬季由于受低温严寒的影响，生产管理难度增加。对于注汽行业，在组织冬季生产过程中，加强站内设备、油、水汽工艺流程及注汽管网的防冻管理是保障冬季生产平稳安全高效的前提。近年来，随着注汽生产规模的不断扩大，站内设备和工艺流程更新改造程度较高，注汽管网覆盖面也较以往有大幅增加；各注汽站新增了许多新员工，对搞好冬季生产的认识亟待提高。为进一步适应冬季生产需求，圆满完成年度经营指标，作业区从实用性、可操作性出发，结合现场生产组织重点，对关键环节进行讲解，以提高学习者的
2、认识和技能。,一、冬季管网的管理,1、在确定备注井后，使用压风车对通往备注井的管网进行扫线确定管网畅通；对连接使用的活动管线要监督检查，确保无冻堵；,2、检查通往备注井管网上涉及的阀门、U型弯、支架、卡箍头是否完好，有无缺失，U型弯连接方向是否正确，支线的表补芯是否到位；,3、加查管网、活动管线保温及苇田防火道是否合格；,4、送汽后要先用蒸汽缓慢对管线进行扫线，以井口见蒸汽为标准，然后倒好井口正式注汽；,5、对于龙门、跨路地段要设置明显提示标志；,（一）使用前检查：,一、冬季管网的管理,1、加强注汽过程中管网的巡检，每4小时巡检一次，重点检查保温是否脱落、活动管线漏失情况、端点放汽情况、跨路实
3、用情况，确保安全注汽。,2、固定管网在使用过程中，严禁拆卸管网所属设施或从事其它施工，严禁在管网上行走；,3、在进行高压注汽时，必须加密管网与井口的检查，做到每2小时巡检一次，防止因压力高造成的各连接处泄漏，巡检时要远离管网进行检查；,4、在压力高开防空注汽时，必须加密管网与井口的检查，做到每1小时巡检一次，防止因井底压力高造成蒸汽注不进去发生井口与局部管网的冻堵；,（二）使用过程中管理,一、冬季管网的管理,（三）闲置管网的管理,1、注汽管网注汽完毕后，要立即组织进行扫线，以单支长度为限，超过300米使用大压风车，其它可通过拆卸局部U型弯调整缩短扫线长度，使用小压风车扫线。2、组织扫线时中心站
4、必须有干部到场进行组织，扫线结束要做好记录报作业区调度室备案；3、加强对闲置管线巡检，做好放盗工作，要及时回收U型弯、表补芯及其它可轻易拆卸设施；4、在苇田烧荒期要要及时加强沟通，掌握烧荒具体区块、时间，采取相应措施避免烧损管网保温层。,一、冬季管网的管理,（四）固定管网解堵,当发生不可抗拒因素造成管网冻堵需要进行解堵时，必须严格按照要求组织进行1、解堵现场必须有中心站干部到场进行组织，现场选择有经验人员进行操作，要由专人指挥，禁止交叉作业；其他人员必须集中停留在安全区域内；2、解堵的管线每10米要进行一次加固，端点要要用8号铁线打地锚加固定；3、解堵时开关阀门要缓慢，任何人不准纵向观看解堵端
5、点；带压解堵未完毕，解堵人员不能离开现场；4、解堵完毕要妥善处理好现场，确保正常后方可撤离；,二、冬季生产日常管理,（一）值班车辆的使用管理,二、冬季生产日常管理,（二）日常生产组织,二、冬季生产日常管理,（三）紧急事件的处置,对于冬季生产过程中突发的应急事件，严格按照作业区制定的相关“应急管理措施”组织避险，降低灾害程度。各中心站要以制定的“应急管理程序”为指导，处理解决好发生的应急事件。,油气爆炸着火事故专项应急措施,危险化学品严重泄漏失控和中毒事故专项应急措施,输油管道事故灾害专项应急措施,硫化氢气体中毒事故专项应急措施,供用电事件专项应急措施,防洪防汛专项应急措施,防御破坏性地震专项应
6、急措施,防暴风雪专项应急措施,防恐专项应急措施,公共文化场所和文化活动突发事件专项应急措施,防恐专项应急措施,三、停炉操作规程,（一）常规停炉操作,1、接到停炉通知后将调火开关转向“小火”运行15分钟，缓慢打开锅炉放空阀门泄压，关闭生产阀门避免返油和汽，断开联锁开关，灭火后进行后吹扫降温；,2、迅速达到井口关闭井口生产阀门，缓慢打开井口放空阀放压，观察有无油污排出，确认一切正常后全部打开防空阀放压；,三、停炉操作规程,（二）特殊情况停炉操作,1、接到停炉通知后将调火开关转向“小火”运行15分钟，缓慢将锅炉放空阀门打开一定开度进行泄压，同时迅速关闭生产阀门，此过程确保锅炉不超压即可，以最快速度（
7、1015分钟）到达井口关闭井口生产阀门，缓慢打开井口放空阀放压，观察有无油污排出，确认一切正常后全部打开防空阀放压；,2、如确认到达井口时间较长，则停炉操作必须由两人共同完成，一人负责井口操作，一人负责锅炉的放压操作，在进行沟通后，首先由负责锅炉泄压人员进行操作，再由负责井口人员及时按要求进行操作。,3、操作要领：一是确保锅炉不超压；二是确保井下不返油造成污染。,四、重点高压井注汽要求,1、重点高压井概念：注汽压力超过16.5兆帕，排量已经降至15方/小时，干度达不到井设计要求的重点井（含水平井及高产直井）。2、确定流程：由厂领导通知作业区主管生产副主任，后通知调度室、机关生产组及中心站领导。
8、3、适用锅炉：使用年限低于20年，最近检测、修理在2年以内。4、注汽要求：压力小于或等于锅炉设计压力（一般以17.5MPA为极限），排量不低于13.5MPA，干度小于75%。5、现场要求：初期注汽作业区领导、机关生产组、安全员必须到现场监督指导，稳定后自然站安排住站。6、注汽前应对柱塞泵盘根、信号管接头、高压盘根、高压法兰等处进行检查紧固，运行中出现刺漏必须停炉检修。7、停炉操作应依据本讲义第三部分特殊井停炉操作进行。,26#事故,47#事故,46#事故,啊啊啊,Business Review,五、事故案例分析：,冻堵造成工艺流程的损坏,26#站在正常运行中发现供油系统伴热汽中排出原油，经判断
9、分析可能是油管穿孔造成油进入伴热套管内。反复查找，发现套管内的油管存在挤瘪变形开裂现象。,26#事故,Business Review,五、事故案例分析：,冻堵造成工艺流程的渗漏,通过认真调阅该站近两年来的运行记录，最大的疑点是在06年冬季有长期停炉扫线的过程。通过对套管内的油管挤瘪变形开裂现象的综合判断，可以认为是在当时扫线过程中没有将伴热管线内的水、汽扫净，造成在管线走势较低处聚集残水发生冻堵，由于结冰后体积膨胀，造成内管被挤瘪变形，变形严重处结构应力发生改变，在经过一段时间的运行后承受不了压力而破裂。,分析：,47#事故,46#事故,啊啊啊,26#事故,五、事故案例分析：,冻堵造成工艺流程
10、的渗漏,在组织扫线和使用过程中，一是要确保扫线过程无盲点；二是要保证扫线的时间和压力；三是要确保低点有排污口；四是在使用前如发现流程不畅时，要充分考虑到存在冻堵造成变形破裂的隐患，及时采取措施避险。,注意的问题：,Business Review,47#事故,46#事故,啊啊啊,26#事故,五、事故案例分析：,停炉操作造成井口污染,47#站在注完3664#进行停炉操作过程中，在完成炉放空操作后，当班工人到井口放空泄压，排除的蒸汽内带有油污，造成井场污染。,Business Review,47#事故,46#事故,啊啊啊,26#事故,五、事故案例分析：,停炉操作造成井口污染,Business Rev
11、iew,47#事故,46#事故,啊啊啊,通过分析认为，当日停注井距离47#站很远，在当班工人完成炉后泄压操作后，到达井口时历时大约20分钟，其间由于管线较长，有数个端点在放汽，管网内压力低于井底压力，造成井下汽带着油上返到活动管线内，操作人员在操作井口放空时对井底返油的可能性估计不足，没有按要求缓慢放压和仔细观察，造成污染事故发生。,分析：,26#事故,五、事故案例分析：,停炉操作造成井口污染,Business Review,47#事故,46#事故,啊啊啊,注意的问题：,对待特殊情况，一定要按照特殊的操作规程去操作，同时加强责任心，可有效避免发生类似事故。,26#事故,五、事故案例分析：,3、
12、长停炉复产遇阻,Business Review,47#事故,46#事故,啊啊啊,46#站在转注D21231273#过程中，由于是长停炉复产，工艺管线在没有伴热的情况下直接投管输油，油到达站内后，在改进系统往炉前供油的过程中遇阻，造成锅炉延时注汽。,26#事故,五、事故案例分析：,3、长停炉复产遇阻,Business Review,47#事故,46#事故,啊啊啊,通过分析认为，造成投油遇阻的主要原因是管线停炉扫线不够彻底，工艺管线长期停炉状态下温度极低，在投油前对油进入系统后温度急剧降低容易造成凝堵估计不足，导致燃油无法顺利到达炉前，以至于影响正常注汽。,分析：,26#事故,五、事故案例分析：,3、长停炉复产遇阻,47#事故,46#事故,啊啊啊,一是在进行扫线时必须扫彻底；二是不要急于投油，在投油之前先用压风车吹一遍管线，确保畅通的情况下再投；三是尽可能的将先输过来的温度低的来油分流到油罐，待温度上升后在投到供油管线内。,注意的问题：,六、总结,通过对现场生产组织的讲解和案例的分析，可以看出搞好冬季生产管理需要我们共同付出努力，只要按照有关要求认真执行，树立牢固的责任意识，扎实细致地实施各项工作计划，灵活主动迅速地解决面对的问题，就可以有效地避免各类事故的发生，提高工作效率、保障注汽质量。,
