《《制冷系统安装》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《制冷系统安装》PPT课件.ppt（54页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、张亚竹建筑环境与设备工程系,目录,一、制冷设备系统安装重要性二、制冷设备系统安装形式三、制冷系统安装的特殊性 四、安装前的准备工作,一、制冷设备系统安装的重要性,安装质量的好坏,运行性能,操作维修,运行管理,长期影响,二、制冷设备系统安装形式,三种类型,整体式制冷设备安装,组装式制冷设备安装,散装式制冷设备安装,重点,制冷量比较小，它将制冷压缩机、冷凝器、蒸发器以及各种辅助设备组装在同一个箱体内，成整体式设备,一般是将压缩机、冷凝器、油分离器、贮液器、过滤器等分为一组，称为压缩冷凝设备；而将蒸发器、膨胀阀等分为另一组，称为制冷设备，将两组管子连在一起构成一个系统,压缩机、冷凝器、蒸发器及各种辅
2、助设备均为散装，成为单体安装，各设备之间均需用管子连接,三、制冷系统安装的特殊性,特殊性要求因素,强 度,气 密,清 洁,干 燥,四、安装前的准备工作,图纸会审及技术资料准备施工组织及人员配备施工机具及材料准备设备安装前的检查与验收,概括为四项,6.1.1活塞式制冷机的安装6.1.2制冷设备单体部件（冷凝器、贮液器等）安装6.1.3制冷设备单体部件强度试验、严密性试验6.1.4制冷系统管材的选用原则以及管道的安装,6.1制冷系统管道与设备的安装,一、活塞式制冷机的安装 安装步骤施工要点,6.1.1活塞式制冷机的安装,活塞式制冷压缩机是提高制冷设备内制冷剂气体压力的设备。在不断的压缩过程中，由于
3、机器的往复惯性力和旋转惯性力，使得压缩机产生震动。因而产生噪声，消耗能量，加剧工作零件的磨损，并使机器产生位移。故活塞式制冷压缩机一般都安装在足够大的混凝土基础上，凭借土壤的弹性以及必要的承压面积，以限制机器的振幅。对于安装在离空调房间较近的压缩机，为了防止振动和噪声对周围环境的影响，应设置减振基础来消除设备产生的振动。,6.1.1活塞式制冷机的安装,一、活塞式制冷压缩机的安装,基础放线,减振基础设置,设备就位,水平度校正,安装步骤,施工要点,基础放线,施工要点,A节点,减振基础设施,施工要点,设备就位,施工要点,水平度校正,施工要点,压缩机与电动机不在公共设备底座上,水平度校正,一、冷凝器的
4、安装 二、蒸发器的安装 三、辅助设备安装贮液器的安装 油分离器的安装空气分离器的安装集油器及紧急泄氨器的安装,6.1.2制冷设备单体部件安装,一、冷凝器的安装,立式冷凝器的安装 室外安装安装方法找垂直方法卧式冷凝器的安装室内安装卧式冷凝器与贮液器组合安装,室外安装,冷却水池上的槽钢,安装时，先将槽钢按冷凝器底板地脚螺栓孔 尺寸及位置钻上孔，将槽钢放在预埋钢板上，再将冷凝器吊装到槽钢上，并用螺栓固定，然后对冷凝器找垂直，不符合要求时用垫铁调整，达到要求后将槽钢、垫铁及预埋钢板用电焊固定。,找垂直的方法,节省设备占地面积,钢架垂直度与水平度,卧式冷凝器与贮液器一起安装于钢架上时钢架必须垂直，应用吊
5、垂线的方法进行测量。设备的水平度主要取决于钢架的水平度，焊接钢架的横向型钢时，要求用水平仪进行测量。,二、蒸发器的安装,立式蒸发器的安装 施工程序安装要点卧式蒸发器的安装防止冷桥水平度测量,二、蒸发器的安装,蒸发器水箱保温基础,水箱安装,立式搅拌器安装,活动盖板,施工程序,立式水箱型蒸发器的安装,蒸发管组安装,安装要点,蒸发器水箱保温基础,水箱安装,蒸发管组安装,搅拌器安装,活动盖板,防止冷桥,水平度测量,三、辅助设备安装,贮液器的安装 安装高度进、出液管 油分离器的安装 安装要点洗涤式油分离器的安装高度,冷凝器与贮液器的安装高差,卧式高压贮液器顶部的管接头较多，安装时不要接错，特别是进、出液
6、管更不得接错，因为进液管是焊在设备表面的，而出液管多由顶部表面插入筒内下部，接错了不能供液，还会发生事故，因此特别注意。一般进液管直径大于出液管的直径。,三、辅助设备安装,安装要点,混凝土基础,地脚螺栓固定,垫铁调整,油分离器安装,垫铁调整,混凝土基础,安装高度,三、辅助设备安装,空气分离器的安装 立式/卧式安装高度：距地1.2米安装方法：墙壁支架螺栓固定,安装在墙壁上,侧视图,三、辅助设备安装,集油器的安装 安装方法：同油分离器安装位置：便于有关设备排油紧急泄氨器的安装 安装方法：同空气分离器安装位置：机房门外便于操作处,受压容器 冷凝器、贮液器、蒸发器、油分离器等一般应进行强度试验和严密性
7、试验不作强度试验，仅作严密性试验的三条件（1）制造厂已作过强度试验，且有合格证（2）无损伤和锈蚀现象（3）在技术文件规定的期限内,6.1.3制冷设备单体部件强度试验、严密性试验,辅助设备(受压容器)压力试验,强度试验 试验介质：水试验压力：技术文件规定试验过程：充水排气设备加压试验压力下检漏（5min）降至工作压力下检查无渗漏、变形，压力表压力值无下降试压合格严密性试验试验介质：干燥空气或氮气试验方法：同强度试验,受压容器强度试验,试压过程,试验时先打开阀门5、6、7和8，由自来水管11向水槽和设备内充水，当水槽内的水足够试压用时，关闭5，当设备内水位至阀门8处见水，再将阀门6、8关闭，然后开
8、启阀门4，启功试压水泵1对设备加压,一、管道材料 二、管道的连接 三、管道安装要求,6.1.4制冷系统管材的选用原则以及管道的安装,一、管道材料,管材选用 正确选用重要性制冷介质与适用管材管子规格常用规格规格表示,正确选用重要性,压缩机,“心脏”,管道,“血管”,系统,制冷介质与适用管材,氨制冷系统,无缝钢管,氟利昂系统,紫铜管或无缝钢管,直径25mm为界,管子规格,规格表示,二、管道的连接,连接方法,焊接,法兰连接,丝口连接,适用场合,钢管电焊或气焊,铜管承插式钎焊,管道与设备、附件连接,需经常拆卸部位,管道连接,三、管道安装要求,制冷剂管道的坡度避免“气囊”和“液囊”避免压缩机启动液击 防
9、止停机后制冷剂液体继续流向蒸发器吸、排气管道的间距防止“冷桥”,坡向油分离器和冷凝器,坡向蒸发器,坡向压缩机,相反?,坡向贮液器,坡向蒸发器,管道安装应平直避免局部向上凸起或向下凹陷,避免压缩机启动液击,防止停机后制冷剂液体继续流向蒸发器,管道间距,防止冷桥,6.2 制冷系统的试运行,一、制冷机组负荷试运转 启动前检查和准备制冷机组启动和运行,二、制冷机组负荷试运转,启动前检查和准备(1)准备好试车所用的各种工具；记录用品及安全保护用品等。(2)检查压缩机上所有螺帽、油管接头等是否拧紧，各设备地脚螺栓是否牢固；皮带松紧度是否合适及防护装置是否牢固等。(3)检查压缩机曲轴箱内油面高度，一般应保持
10、在油面指示器的水平中心线上。(4)检查制冷系统各部位的阀门开关位置是否正确。(5)用手盘动压缩机飞轮或连轴器数圈，检查运动部件是否正常，并注意飞轮旋转方向是否正确。一切正常后即可进行试运转。,二、制冷机组负荷试运转,制冷机组启动和运行(1)启动冷却水系统的给水泵、回水泵、冷却塔通风机，使冷却水系统畅通。(2)启动冷冻水系统的回水泵、给水泵、蒸发器上搅拌器等，使冷冻水系统畅通。(3)压缩机应空载启动，即先将排气阀打开，然后将能量调节手柄拨至“0”位，再启动电动机。压缩机全速运转后，要注意油泵压力应是0.075-0.15 MPa，对于有能量调节装置的新系列压缩机，它的油压应是0.15-0.30 M
11、Pa。将能量调节手柄从“0”位拨至“1”位，缓慢开启吸气阀，吸气阀开启后应特别注意压缩机不要发生液击，如有液击声或气缸结霜现象立即关闭吸气阀。待上述现象消除后再重新缓慢开启吸气阀直到开足为止。对于氟利昂压缩机，在排气阀和吸气阀开足后应往回倒1-2圈，以便使压力表或继电器与吸气腔或排气腔相通。,二、制冷机组负荷试运转,制冷机组启动和运行(4)制冷装置启动正常后，根据蒸发器的负荷，逐步缓慢地加大膨胀阀的开启度，直到设计工况为止。稳定后连续运转时间不得少于24小时。在运转过程中，应认真检查油压、油温、吸排气压力、温度、冷冻水及冷却水进出口温度变化等，将运转情况详细地作好记录。如达不到要求，应会同有关单位共同研究分析原因，确定处理意见。(5)停止运转时，应先停压缩机，再停冷却塔风机、冷却水及冷冻水系统水泵，最后关闭冷却水及冷冻水系统阀门。,
