《《基础数据》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《基础数据》PPT课件.ppt（34页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、,ERP与企业管理理论、方法、系统,2,第三章 基础数据企业运作的关键,通过学习ERP的基本概念，了解ERP的基础数据种类，理解ERP的基础数据的作用理解各类基础数据的含义、功能和主要属性了解基础数据与ERP各子系统的关系,学 习 目 标,3,3.1 ERP的数据系统,ERP是一种集成的管理信息系统，它要进行大量的数据信息处理。数据规范化是实现信息集成的首要条件。ERP对数据的另一个要求是数据的准确性、及时性、完整性和合理性。,通常，把各种管理数据归纳为以下3种：静态数据、动态数据和中间数据。,4,静态数据(固定信息)在运行过程中主要作为控制或参考用的数据，在很长的一段时间内不会变化。物料清单
2、、工作中心、工艺路线，需定期维护,动态数据(流动信息)包括所有在运行过程中要发生变化的数据，以及在运行中要输入、输出的数据和在联机操作中要改变的数据。需求信息、库存信息、完工统计，需时刻维护,中间数据(中间信息)系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种数据或报表物料需求计划、能力需求计划等，善于分析运用，改进管理，增加效益,选购软件前即可开始准备,选购软件后方可进行,基于准确的静/动态数据,5,MRPII/ERP基础数据相互关系与设置顺序,静 态信 息,工艺路线/提前期,成本/利润中心,仓 库,货 位,库 存 信 息,需 求 信 息,运 行,供应商/客户信息,车间/部门,工作日历,中间信息
3、,工作中心,会计科目,物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单,动态信息,物料管理,物料清单,能力计划,管理会计,MRP,6,物料清单,物料主文件,提前期,工作中心,工艺路线,库存记录,3.2 ERP的基础数据类型,工作日历,库存记录数据是动态数据，其他都是静态数据。,7,物料主文件,（1）物料,物料指为了产品出厂，需要列入计划的一切不可缺少的物质的统称，不仅是通常理解的原材料或零件，而且还包括配套件、毛坯、在制品、半成品、成品、产品说明书等一切与生产系统有直接或间接数量依存关系的物质，范围很广。有的软件也称之为“项目”。出厂产品是各种“物料”的总和。,物料的管理特性：,相 关 性 流 动
4、 性 价 值,8,（2）物料主文件,每一种物料有一份文档，称为物料主文件。物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息。它是ERP系统的最基本的文件之一。物料主文件中的数据项有物料编码以及同工程设计管理、物料控制和计划管理有关的信息。,物料编码,9,物料编码的特性有：每种物料必须有对应且唯一的物料编码；设计编码体系要科学合理；按国家、企业的规定设置；一经确定不能轻易修改，但要有一定扩充性。,除物料代码之外，每一种物料还有许多其他的属性。在物料主文件中，系统通过以下几方面的信息描述这些属性。,如图号、物料名称、重量、体积、版次、生效日期和失效日期等。,同工程设计管理有关的信息
5、（技术资料信息）,10,如各种提前期(运行、准备、检验、累计等)、需求时界与计划时界、独立需求或相关需求、计划员代码、分组码等。,如来源类型(自制或外购)、采购与存储的计量单位、损耗率、订货批量、存放位置(仓库、货位)、批号、安全库存量、订货策略及订货量的调整因素、采购员代码等。对外购件来讲，还应有物料在供方的代码。,同物料管理有关的信息,同计划管理有关的信息,同成本管理有关的信息,如账号、材料费、人工费、采购成本等。,11,物料清单,（1）物料清单的概念,物料清单（BOM）即产品结构的技术描述文件。它不仅列出某一产品的所有构成项目，同时也指出了这些项目之间的结构关系，即从原材料到零部件、直到
6、最终产品的层次隶属关系。准确度至少达到98%，才能满足要求。,一般，产品结构是用产品结构树来表达的，从视觉上比较直观；而BOM是以一种特殊的格式将产品结构存储于计算机中，为MRP运算提供相应的数据。,E x1,12,不同形式的产品结构,A型 V型 X型 T型,装配型机电产品 化工产品 按定单选择装配 冶金材料,13,11100,件,2.0,A,11110,2.0,O,0,1,2,3,结构层次,11200,B,件,4.0,C,11300,件,4.0,11210,P,4.0,12000,件,1.0,N,11000,件,2.0,M,D,11400,8.0,E,12100,1.0,件,件,件,件,产品
7、结构由众多单层BOM 组成,14,X,M(2)N(1),母件物料号：M,顺 序 子件物料号 数 量,1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4,其他信息由物料主文件提供(如：物料名称、成品率等),母件物料号：X顺 序 子件物料号 数 量,1 M 2 N,21,注：M又是 X 的子件,从低层母件 M 开始，建立单层 BOM,最后建立顶层母件 X 的单层 BOM,建 立 物 料 清 单 的 步 骤,15,物料清单(BOM)基本内容,16,虚拟件（幽灵物料Phantom Item）：设计上存在，但在管理上并不直接使用，实际上不存在(通常是非库存物料)。作用：仅用于简化管理，提高管理效率 无提前期
8、，不是计划的对象,（2）物料清单中的虚拟件,17,虚 拟 件 的 应 用,18,（3）物料清单的作用,计划：编制采购计划和生产计划的依据 物料：配套、发料的依据 生产：跟踪加工过程的依据 反查物料从属关系、追溯任务来源 销售：报价的依据 供应：采购、外协的依据 成本：计算成本的依据 设计：产品系列化、标准化、通用化(三化)参考 工艺：编制工艺路线参考 系统：“读出/识别”产品,19,（4）物料清单的类型,普通BOM,是最常用的清单类型，主要由物料的实际结构组成。常见的物料清单文件结构中包括单位代码、物料清单序号、物料代码、子件消耗量、废品率、使用标识（启用、停用）修改操作员、修改日期、审核人员
9、及审核日期等。,计划BOM,是由普通物料清单组成的。其作用是对一种产品系列的销售预测，参照历史销售记录，经过调整，分解为每种产品各自占总量的百分比，确定各种产品的搭配，作为主生产计划的依据。,是对通用型的产品组件进行模块化管理，通常用于系列产品的情况,模块化BOM,20,系列产品通常由三种类型的物料组成：通用件、基本件和可选件。以下是电子挂钟的模块化BOM：,21,成本BOM,是用类似普通物料清单的格式，建立和说明每种物料的成本构成，包括物料的材料费、人工费、变动间接费用、间接费以及总值等。,22,（5）物料清单的输出格式,单级BOM,只表明构成产品或母项的直接组件以及所要求的数量。采用多个单
10、层BOM就能完整地表示产品的多层结构。见教材表4.2,多级缩排式BOM,是在每一上层物料下以缩行的形式列出它们的下属物料，同一层次的所有零件号都显示在同一列上，一般是缩排式的，是以产品制造的方式来表示的。见教材表4.3,列出了组成最终产品的所有物料的总数量。它反映的是一个最终产品所需要的各种零件的总数。,汇总展开BOM,23,24,矩阵式BOM,是对具有大量通用零件的产品系列进行数据合并后得到的一种BOM，可以用来识别和组合一个产品系列的通用零件。,25,工作中心,工作中心的概念,工作中心是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。工作中心属于计划与控制范畴，而
11、不是固定资产或设备管理的范畴。,工作中心的主要数据,基本数据：如工作中心代码、名称和所属车间部门。能力数据：工作中心每日可提供的工时或台时数(或每小时可加工的件数)，是否为关键工作中心，平均排队时间等。成本数据：使用工作中心每小时发生的费用，称为费率。工作中心的直接费用包括能源、辅助材料、折旧费、维修费、操作人员工资及附加工资等。可用人工小时(元/工时)或机器小时(元/台时)计算费率。,26,工作中心的能力计算,工作中心的定额能力=每日工作班次数X每班工作时间X工作中心效率X工作中心利用率（工时/日）,可用机器或人数,利用率=实际工作台时/计划工时数效率=完成的定额工时数/实际投入工时数完成的
12、定额工时数=生产的产品数量X按工艺路线计算的定额工时,27,工作中心的作用,作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行能力计划时的计算对象。作为车间作业分配任务和编排详细作业进度的基本单元。作为计算加工成本核算的基本单元。,提前期,任意项目从完工日期算起倒推到开始日期这段时间，称为提前期。对整个生产周期而言，提前期又可分为设计提前期、采购提前期、加工提前期和装配提前期等，它们的总和称为总提前期。采购、加工、装配提前期的总和成为累计提前期。,28,生产（技术）准备提前期采购提前期生产加工提前期,装配提前期累计提前期总提前期,29,30,工艺路线,工艺路线的概念,工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准
13、工时定额的文件，是一种计划文件而不是工艺文件。主要数据：工序（编码、顺序），工作中心、工时定额工人数、工具,每个工艺路线可以包括多道工序 对于每道工序可以指定工作中心 对于工作中心确定其使用的资源 工艺路线数据准确性应在98%以上,31,工艺路线报表,32,工艺路线的作用,计算工件的提前期，提供运行MRP的计算数据计算占用工作中心的负荷小时数，提供运行能力计划的数据提供计算加工成本的标准工时数据按工序跟踪在制品，对其生产过程进行跟踪和监控,库存记录,库存记录中要说明现有库存余额、安全库存量、未来各时区的预计入库量和已分配量。库存记录的准确度要达到95%以上。,33,工作日历,工作日历是用于编制计划的特殊形式的日历，是将普通日历转换成顺序计数的工作日，除去周末、节日、停工和其它不生产的日子。通常计划是按工作日历编制的。,分类：工厂日历 车间日历 工作中心日历 不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务不同、加工工艺不同而受不同的条件约束，因而可能会设置不同的工作日历。,34,本章小结,掌握几个重点概念：物料编码、物料清单、工作中心、工艺路线、提前期的相关概念了解与其相关的基本知识，为后续章节的学习打好基础,
