《《塔中井喷事故》PPT课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《塔中井喷事故》PPT课件.ppt（36页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、塔中823井井喷事故汇报,塔里木油田公司2006年2月,一、基 本 情 况,二、发 生 经 过,三、处 理 情 况,四、原 因 分 析,五、经 验 教 训,六、下 步 措 施,汇报内容,塔中823井是部署在塔中低起 号坡折带82号岩性圈闭上的一口重点评价井，位于巴州且末县境内，距沙漠公路直线距离5公里，距塔中1号沙漠公路直线距离9公里，距塔中作业区约40公里，距最近的村庄约200公里。该地区为沙漠腹地，无长住居民。塔中号坡折带是塔里木油田公司2005年发现的一个超亿吨油气田，资源量达到3.6亿吨，有利勘探面积1100平方公里。,一、基本情况,该井由中国石化集团公司下属的胜利钻井公司（塔里木第六
2、勘探公司）以总包的形式承钻，于2005年7月23日开钻，11月8日钻至井深5550米，11月10日完井中测,用8毫米油嘴求产,油压42.56MPa,日产油88.8方、气32.6万方,含硫化氢20ppm至1000ppm（0.03克/立方米至1.5克/立方米）。本井于11月21日12：00完井，进行VSP测井，至11月29日14：00正式转为试油。12月16日碘量法实测硫化氢浓度14834ppm（22克/立方米）。,一、基本情况,该井一开用12 1/4钻头钻深 803.00m，9 5/8套管下深803.00m；二开用8 1/2钻深5371.00m，7套管下深5369.00m；三开用6钻头钻至555
3、0.00m，回填固井至5490.00m。油管下深5365.73m，封隔器坐封不成功，油套管相互连通。,一、基本情况,裸眼射孔井段为。本井产能分析数据表如下:,一、基本情况,上表压力均为测点压力，无阻流量为二项式压力一点法计算结果。,2005年12月24日13：00该井开始试油压井施工，先反挤清水90m3，再反挤入密度为1.25 g/cm3、粘度为100s的高粘泥浆10m3，随后反挤注密度1.25 g/cm3粘度50s的泥浆120 m3，此时套压下降至0 MPa。18：00正挤注清水24m3、密度1.25g/cm3粘度50s的泥浆35m3,此时油压、套压均为0MPa。观察期间套压上升2至4兆帕,
4、往油套管环空内注入泥浆三次,共注入泥浆27m3,其中26日6：30-6：55往油套管环空内注入泥浆17m3,套压由4MPa下降至0，开始将采油树与采油四通连接处的螺丝卸掉.,二、发生经过,7：05时，油、套压均为0，无泥浆或油气外溢迹象。吊起采油树时井口无外溢,将采油树吊开放到地上后约2分钟井口开始有轻微外溢,立即抢接变扣接头及旋塞，至7：10抢接不成功，此时泥浆喷出高度已经达到2m左右。到7:15重新抢装采油树不成功，井口泥浆己喷出钻台面以上高度。井队紧急启动井喷失控应急预案,全场立即停电、停车。并由甲方监督和平台经理组织指挥井场和营房区共 71名作业人员安全撤离现场。,二、发生经过,塔里木
5、油田公司接到塔中823井井喷报告后，立即按程序向中油股份勘探与生产分公司做了汇报，并迅速启动了油田突发事件应急救援预案，立即成立以总经理为组长的抢险工作组，第一时间赶赴现场。组织以塔中823井为半径7至100公里范围内的10家单位1374人全部安全撤至安全区。为确保过往车辆人身安全，巴州塔里木公安局分别对肖塘且末民丰至塔中的沙漠公路进行了封闭，油田抢险车辆携带H2S监测仪和可燃气体监测仪方可通过。,三、处理情况,26日中午，组成抢险小组携带H2S监测仪和正压呼吸器进入井场，勘查现场情况，经检测，现场距离井口10米左右H2S浓度不超标(人员顺风口进入现场，检测仪器未显示出含H2S)。同时，塔中8
6、23井方圆20公里以外的作业区场所，由专人负责监控现场H2S浓度。根据勘查结果，制定了两套压井作业方案，并报请股份公司通过。,三、处理情况,TZ823井抢险指挥机构,预备队,三、处理情况,泵注工业组,井口组,井吊装组,消防组,监测警戒组,救护组,资料组,施工支持组,先进行清障作业，清除井口采油树，推副井场，准备4台2000型压裂车组，储备水200方、密度1.30g/cm3泥浆400方,从油管头四通两侧接压井管线并试压合格。于12月30日进行反循环压井施工作业，共泵入密度1.15g/cm3的污水110m3，压稳后抢装旋塞。然后，正反挤1.30g/cm3的泥浆173m3，事故解除。,三、处理情况,
7、压 井 施 工 情 况,压井施工曲线,三、处理情况,通过对事故调查结果综合分析后认为，本次事故虽在地质和工程方面存在一定的意外因素：1、地质原因。该井地层属于敏感性储层，经酸压后沟通了缝洞发育储层、喷、漏同层，造成压井泥浆密度窗口极其狭窄，井不易压稳。2、工程原因。按照目前国内的试油工艺和装备，将测试井口转换成起下钻井口时，需要卸下采油树，换成防喷器组。因此，井口有一段时间处于无控状态，这是目前试油工艺存在的固有缺陷。,四、原因分析,。,但本次事故也存在很多人为责任因素，总的来看，造成本次井喷事故的原因有以下几个方面：1、主要原因：井队未严格按照试油监督的指令组织施工，是导致本次事故的主要原因
8、。试油监督在12月23日下达的塔中823井压井、下机桥、注灰作业指令中明确要求了挤压井的工作程序，和挤压井完后的具体观察的要求，即“压井停泵后，观察8-12小时，在观察过程中，在时间段内记录静态下地层漏失量，出口无异常”后，方能拆采油树。而井队从6：306：55井队往油套管环空内注入泥浆17m3，套压由4MPa下降至0，-7：05井队值班干部便指挥班组人员起吊采油树，严重违反了监督指令的要求，是造成此次井喷失控的主要原因。,四、原因分析,。,2、井队对地下情况认识不足，在井口压力不稳的情况下，擅自进行拆装井口作业，是导致本次事故的直接原因之一。现场试油监督在生产会上明确要求：在进行拆卸采油树的
9、施工作业前，必须往井筒内各反挤、正挤密度为3的泥浆。但井队人员却未给予应有重视，从6：30至6：55，往油套管间的环空内注入17方泥浆，观察套压由4MPa降为0后，在未进行正挤泥浆及其它有效的技术和安全措施的情况下，便擅自组织拆装井口作业，致使拆装作业过程中井口失控。这一作业行为，严重违反了塔里术油田企业标准Q/SY TZ 0075-2001试油换装井口作业规程中第4.1条“换装井口之前，应将井压稳后再进行”的规定。,四、原因分析,3、拆卸采油树之后，未能及时抢装上旋塞是导致本次事故的另一直接原因。试油巡井监督反复要求：要准备31/2油管与31/2钻杆之间的变扣接头与旋塞连接好，在拆完采油树后
10、，立即在油管挂上装上旋塞(配变扣接头)。但井队未能在拆卸采油树前将变扣接头和旋塞连接好，并在井口出现溢流抢接旋塞和变扣接头时失败，是导致本次事故的另一直接原因。,四、原因分析,。,4、井队在拆装井口过程中，未及时通知试油监督和工程技术部井控现场服务人员，使整个施工过程中，缺乏应有的技术指导是导致本次事故的另一重要原因。塔里木油田企业标准Q/SY TZ0075试油换装井口作业规程中第4.2条明确要求“拆装井口前，应做好一切准备工作，拆装井口作业应由监督指导，井队工程师亲自指挥”。另外，油田公司“安装套管头及采油树专业化服务规定”中也要求“换装套管头及采油树应由工程技术部负责技术指导和试压”，但井
11、队在未通知试油监督和工程技术部井控现场服务人员的情况下，就擅自组织夜班人员进行拆装井口作业，严重违反了上述规定和标准要求。由于没有技术管理人员在场，致使井口失控时，不能得到及时的技术支持，延误了控制井口的时机。,四、原因分析,。,5、井队技术力量薄弱，井队施工作业能力和应变能力较差，也是造成本次事故的原因之一。塔中823井是高压、高产、高含硫的凝析油气井，是油田2005年部署的重点评价井之一,但就是这样一口高难度、高风险的复杂井,第六勘探公司却为井队配备了一名于2004年7月毕业、现场技术和管理经验都较贫乏的助理工程师独立顶工程师岗。本井关于拆装井口的应急预案中对硫化氢的安全防护和应急方面的问
12、题只字未提。所有这些情况都反映了该井队技术力量的薄弱和安全管理上存在的问题。,四、原因分析,6、监督指令下达不规范，也是其中一个间接原因。本井驻井试油监督于12月23日起草的监督指令上未有甲乙双方的签字,且指令中对巡井监督提出的两条关键性施工要求未被列入，而只是在生产会上口头下达给井队。事发当日凌晨，驻井场试油监督未能及时察觉并亲临井口组织指导井队拆卸采油树，驻井试油监督在本次事故中负有监督不力的责任。,四、原因分析,1、对高含硫油气井必须给予高度重视，对高含硫油气井要进一步加强技术力量的配备。对高压、高产和高含硫的油井必须从甲乙方两个方面加强技术力量，加强硫化氢知识的安全培训，正确认识和科学
13、防护硫化氢，并明确责任，密切协作。同时加强对各类危害和风险的识别评价，从技术方面制定出科学周密的措施。同时，要制定切实可行的预防和控制措施，特别是建立针对性强的应急预案，并分解到各相关岗位予以贯彻落实。以此，通过加强技术力量，从源头上保证高含硫油气井的施工作业安全。,五、经验教训,2、应进一步加强对钻井及相关作业队伍的管理。今后几年油田勘探工作任务重，钻井工作量大，钻井及相关作业队伍出现供不应求的局面。一些承包商队伍将一些工龄较短、工作经验不够丰富的技术管理和操作人员推上一些关键岗位，如：60130队的工程师是2004年才毕业的助理工程师，现在就开始在井队独立顶岗：负责（在事发夜间）换装井口的
14、夜班司钻也是在今年刚刚从副司钻岗位调整到司钻岗位。,五、经验教训,同时，不少乙方基层单位人员反映，由于工作量大，人员不足，施工队伍人员倒休也受到一定程度的影响，一些井队技术管理人员在前线一干就是半年，对身体和精神上都造成很大压力。人是安全生产的第一要素，上述存在问题给油田钻井及相关作业的安全生产带来潜在的巨大隐患，因此油田应进一步加强对乙方施工队伍的监督管理，在加强对员工培训工作的同时，强化对施工队伍及人员的能力评价工作，并进一步培育油田钻井及相关作业队伍市场，以确保各施工作业队伍的人员能力满足油田勘探开发生产，特别是高难度、高风险井的施工作业要求。,五、经验教训,3、进一步加强对监督队伍的人
15、才储备。油田近年来钻井及相关作业现场监督力量严重不足，油田固定监督短缺：由于种种原因,技术好的监督招不来，近年来监督的综合素质不断降低，使油田监督队伍的整体业务素质和水平下滑，基层监督数量严重不足。今后，油田应进一步加强监督队伍的人才储备和综合素质的提高，以适应油田不断发展的需要。,五、经验教训,4、健全完善硫化氢安全防护管理制度，加大防硫安全投入。油田应进一步健全完善相关的硫化氢安全防护管理办法和相应的硫化氢应急预案，为今后含硫油气田的大规模勘探开发提供可靠的安全保证。同时，要进一步加大在硫化氢安全防护方面的科技投入，以进一步提高油田在含硫油气田的钻采、集输和储运的技术含量和管理能力。为油田
16、含硫油气区的大勘探、大开发筑好基、铺好路。,五、经验教训,4、健全完善硫化氢安全防护管理制度，加大防硫安全投入。油田应进一步健全完善相关的硫化氢安全防护管理办法和相应的硫化氢应急预案，为今后含硫油气田的大规模勘探开发提供可靠的安全保证。同时，要进一步加大在硫化氢安全防护方面的科技投入，以进一步提高油田在含硫油气田的钻采、集输和储运的技术含量和管理能力。为油田含硫油气区的大勘探、大开发筑好基、铺好路。,五、经验教训,5、进一步增强对硫化氢安全防护用具的配备。本次抢险应急过程中也暴露出油田对硫化氢安全防护用品投入不足，在整个抢险应急过程中，经常出现因安全防护器具配备不足，而临时从别处紧急调配的情况
17、。同时对安全防护器具要严格定期检定校验制度，确保随时处于完好备用状态。,五、经验教训,6、进一步加强对油田相关人员硫化氢的培训。从油田长远考虑，应进一步加大对油田相关作业人员的防硫培训。油田今后应采取“请进来，送出去”的办法，加强与国内外油气田在防硫技术方面的交流和合作，以迅速提升塔里木油田的防硫技术和管理能力。,五、经验教训,7、完善塔里木油田试油井控实施细则，不断适应油田试油井控工作的需要。随着油田高风险、高难度复杂油气井的增多，对试油井控技术的要求也越来越高。2005年6月油田下发的塔里木油田试油井控实施细则（试行）虽然对指导油田试油井控工作起到很强的指导作用。但在实践过程中发现，目前细
18、则己不能完全适应一些高难度、高风险油气井试油工作的需要。今后油田试油井控实施细则在补充完善过程中，应着重考虑以下几方面内容：,五、经验教训,1）在细则中应补充有关试油拆装井口作业的相关内容。2)喷、漏同层或含H2S井在换装井口拆采油树前，油管内必须控制，否则不准拆采油树。3)研究在不动管柱情况下的封堵工艺技术，来封闭油气层，避开换装井口无控制环节。4)对试油、井下作业所用内防喷工具进行研究，研究带压情况下可下入和取出的内防喷工具，以确保在换装井口期间的井控安全。,五、经验教训,5）各辅助专业队伍（指钻井队、修井队以外的测试队、地面计量队、射孔队、酸化压裂队等）也要加强现场生产管理，提高作业者的
19、技术水平和自我防护能力，加强井控知识、硫化氢危害知识的培训,杜绝违章作业和无证上岗。对重要岗位员工的培训一定要加强。各辅助生产单位要加强与钻井队、修井队的密切配合，高风险工序施工作业前要充分做好风险评估和职责分工：要做好应急预案，把每道工序的责任落实到岗、明确到人，安全生产措施要突出预防、强化控制。,五、经验教训,油田公司认真总结了TZ823井井喷失控原因几教训,2006年在将继续加大井控管理力度，加大购置井控装备的投资力度，努力杜绝井喷几井喷失控事故的再度发生。主要从以下几个方面着手：1、进一步规范井控工作行为，对塔里木油田 井控管理办法、塔里木油田钻井井控实施细则、塔里木油田试油井控实施细
20、则、塔里木油田井下作业井控实施细则进行修订，完善相关内容；2、加强施工作业队伍的管理工作。一方面加强现场施工作业的监督力度,严格执行相关标准和规定，只允许规定动作，不允许自选动作。另一方面，保障监督的人员素质，提高监督队伍的技术和业务能力，保证现场监督的质量；,六、下步措施,3、抓好试油、井下作业关键环节的井控工作，派井控经验丰富的技术人员驻井负责指导施工作业，并制定详细的技术措施和应急预案；4、加强油田各级井控检查、督查以及检查整改力度，把井控隐患消灭在萌芽状态；5、继续进行井控集中统一培训，努力提高井控培训的质量；针对不同专业、不同类型的岗位进行培训，培训紧密结合现场实际及典型的井喷失控案
21、例，提高实际操作能力；6、在全油田范围内开展井控宣传工作。制作塔里木油田井控失喷案例板报进行宣传，提高油田员工的井控安全意识；,六、下步措施,7、加大井控科研攻关力度，研究适合钻井、试油、井下作业的内防喷工具，确保内防喷可靠；尤其是要研究适合试油、井下作业的内防喷工具，确保换装井口作业的可靠；研究适合试油、井下作业的井控装备，提高作业的井控安全；8、加大对现有井控设备的检测力度。加强对老化井控装备的检测，及时发现设备存在的缺陷，消除井控装备失效的因数；9、努力解决井筒一致性和完整性问题。使用高强度套管，提高套管抗内压强度；10、进行套管防磨技术研究，采用套管防磨新技术，解决套管磨损问题，达到减少井控安全风险的目的。,六、下步措施,汇报结束 谢谢!,
