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1、1.0工程概况12.0工程实物量23.0编制依据34.0安装施工程序45.0施工打算46.0设备吊装77.0整体设备的安装78.0设备垫铁隐藏及二次灌浆119.0设备清理封闭1210.0设备试压1211.0质量保证措施1212.0平安文明施工1413.0施工机具1814.0手段用料1915.0人力支配2016.0施工支配201.0工程概况本方案适用南京百润化工有限公司年产50000吨乙酸丁酯工程静设备安装的施工。工程于2009年11月开工，支配到2010年6月中交。依据目前到图统计本装置全部静设备约57台，其中最高的设备共沸塔为45m。类别塔类设备反应器换热器其他容器数量（台）311934现场
2、制作的三台罐V4001、V4003A/B的安装另行编制施工方案，需大型吊车吊装的设备安装详见大型设备吊装方案。2.0工程实物量及主要参数静设备工程实物量、主要参数及安装吊车详见下表:序号位号设备名称材质规格重量到货时间作业吊车备注1E-1002氮气冷却器20#/TA3960*600*61.42009-11-1525T2E-I102醋酸加热器Q345/TA3857*400*80.82009-11-1525T3E-I103丁烯加热器20#/3043782*273*80.82009-11-1525T4E-I104循环冷却器Q345/TA4090*450*60.92009-11-1525T5E-I10
3、5烯预热器20#/304/TA4170*600*141.82009-11-1525T6E-1501精溜塔塔顶冷凝器304L5410*600*632009-11-1550T7E-1502精制塔再沸器Q345/316L4383*600*62.42009-11-15120T8E-100l氮气加热器2009-11-1525T设备图未到9E-1503产品预冷器2009-11-1525T设备图未到10E-1504产品冷却器2009-11-1525T设备图未到11E-IlOl醋酸预热器20#/TA3809*325*80.62009-11-3025T12E-1302共沸塔塔顶冷凝器Q345/316L7565*
4、1000*1010.42009-11-3080T13E-1304醋酸冷却器Q345/TA2978*450*80.92009-11-3025T14V-1002废酸罐316L6900*3800*85.72009-12-125T15V-1005分汽缸Q345/20#5762*600*60.7652009-12-125T16V-IlOl醋酸缓冲罐316L5466*2000*83.42009-12-125T17V-I102丁烯缓冲罐3045800*2200*125.152009-12-125T18V-I103气液分别管316L4383*1400*81.462009-12-125T19V-1201脱C4塔
5、回流罐Q345/20#5170*2000*103.682009-12-125T20V-1202凝液分别罐Q345/20#2528*800*80.52009-12-125T21V-1301共沸塔回流罐3047162*2000*63.652009-12-125T22V-1302A循环醋酸罐316L5900*3000*83.82009-12-125T23V-1302B循环醋酸罐316L5900*3000*83.82009-12-125T24V-1303粗脂中间罐3047500*3600*85.72009-12-125T25V-1304再沸器蒸汽凝液分别罐Q345/20#2528*800*80.520
6、09-12-125T26V-1501精制塔回流罐3043210*1200*61.282009-12-125T27V-1502A产品中间罐3047500*3600*85.72009-12-125T28V-15O2B产品中间罐3047500*3600*85.72009-12-125T29V-1503凝液分别罐Q345/20#2528*700*80.52009-12-125T30V-1601醋酸再生罐TA4103*1500*81.152009-12-125T31V-1602借酸再生分别罐316L3532*1200*812009-12-125T32V-1603水洗罐3045900*1800*122.7
7、2009-12-150T33V-1701系统排污罐316L4462*1600*61.82009-12-125T34V-3105切水罐Q345/20#2683*800*80.452009-12-125T35V-4002醋纤储罐316L7590*2400*127.52009-12-125T36V-5101空气缓冲罐Q345/20#6103*2200*123.52009-12-125T37V-5102仪表空气贮罐Q345/20#6103*2200*123.52009-12-125T38V-5201冷水贮罐Q345/20#6400*3800*85.252009-12-125T39V-5202热水贮罐Q
8、345/20#6575*1800*82.82009-12-125T40V-5301纯水贮罐3045315*3600*84.72009-12-125T41V-5401氮气贮罐Q345/2086103*2200*123.52009-12-125T42V-5501热水箱Q345/20#3232*3212*62.82009-12-125T43X-HOlA醋酸预处理器Q345/316L4804*1200*213.682009-12-125T44X-IlOlB醋酸预处理器Q345/316L4804*1200*213.682009-12-125T45E-1202脱C4塔塔顶冷凝器Q345/3047475*1
9、000*8112009-12-580T46E-1301反应产物冷凝器Q345/TA5407*400*812009-12-525T47E-1602醋酸再生冷凝器Q345/316L7164*600*84.12009-12-550T48E-1601醋酸再生加热盘管Q345/TA3450*400*80.42009-12-3025T49V-4001醋酸储罐316L9050*6550*611.62009-12-3025T50V-4003成品储罐Q235/20#9500*8920*8212009-12-3025T51V-4003B成品储罐Q235/20#9500*8920*8212009-12-3025T5
10、2T-1501产品精致塔Q345/30435970*1600*10142010-1-15120T53E-1201脱C4塔再沸器20#/C-2764955*800*832010-1-20120T54E-1303共沸精馀塔再沸器Q345/C-2765130*1400*126.22010-1-20200T55T-1301共沸塔Q345/TA45700*2200*12222010-2-10200T56R-IlOl醋化反应器304/C-27625380*2000*2739.52010-3-15200T57T-1201脱C4塔316L/C-27630400*100*15122010-3-20120T3.1
11、 编制依据3.2 装置设备图纸3.3 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH3543-20073.4 石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-20053.5 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ3514-20013.6 石油化工施工平安技术规程SH3505-19993.7 石油化工建设工程施工过程技术文件规定SH3543-20073.8 石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-20073.8百润化工装置施工组织设计4.0安装施工程序前期施工打算基础中间交垫铁安装设备就位备注：设备劳动爱护在设备就位前安装完毕，整体吊装。如有不具备就位前安装劳动爱护条件的设备，则在设备就位后
12、安装劳动爱护。5.0施工打算5.1 全部施工人员应熟识设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明文件、专用工具运用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证，施工方案、平安技术交底等有关技术文件资料。5.2 对设备安装所需手段用料、协助材料、工机具、车辆等进行预先打算。5.3 施工前要组织有关管理人员（技术、质量、平安）对全部施工作业人员进行平安技术交底，使作业人员对工程的状况、施工的程序和要求有全面深化的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、平安方面的要求。5. 4基础中间交接及处理6. 4.1基础中间交接1 .进行基础中间交接时，基础施工方需供应基础测量报告，基础上应有标高和
13、纵横中心线标记；2 .基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；3 .预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，并且涂上黄油缠上塑料布予以爱护；4 .卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整，不得有挂渣、飞溅和油污；5 .混凝土基础的允许偏差见下表混凝土基础允许偏差序号项目名称允许偏差（mm）1基础纵、横中心线202基础顶平面的偏差0-203基础上平面外形尺寸204预埋地脚螺栓顶端标高+2005预埋地脚螺栓中心距26基础上的平面水平度107预埋板水平度2mmm8相邻两地脚螺栓间距29地脚螺栓中心圆偏差210地脚螺栓垂直度26.设备的钢结构基础偏差数据参照上表执行。5. 4.2基础处理基础面凿去浮浆，垫铁
14、放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为6. 4.3设备运输及保管1 .设备运输时应加强设备平安爱护意识，实行相应的平安爱护措施。2 .设备的放置，特殊是在装置区内，设备方向、方位及进场次序必需协调统一支配。3 .到货设备上盖下垫，设备存放应垫平垫稳，防止设备变形。4 .到货有氮气爱护的设备保证气体无泄漏，没有氮气爱护的设备把全部设备配对法兰进行拆除放库房保管，拆除后应对管口进行爱护防止现场丢失。5. 4.4设备开箱检验1 .设备应有产品质量证明文件，压力容器需供应监检证书。2 .设备开箱检验时，由甲方供应部组织供应部、技质部及施工班组，会
15、同监理工程师，依据装箱单和施工图清点验收以下内容：1）核对箱号、箱数；2）对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并依据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位；3）检查随机资料和专用工具是否齐全；4）检查表面损伤、变形和锈蚀状况。3 .发觉设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件状况，应做好记录，由监理单位帮助刚好协调解决。4 .对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，小型部件要放置于室内，妥当保管，以防损坏、丢失。5 .设备检验完毕，填写设备移交清点记录。5. 4.5设备检查对整体交货的设备,应对其外观进行复查，不得有伤痕锈蚀和变形，设备主要尺寸加工质量和管
16、口方位尺寸等应符合设备图样要求，密封面应光滑无污、无机械损伤、径向划痕、锈蚀等缺陷。6. 4.6设备垫铁制作设备垫铁采纳一般碳素钢钢板制作，垫铁的规格尺寸依据有关规范选用并进行校核。垫铁制作采纳机械切割，刨削加工。7. 4.7垫铁设置1 .设备安装前，垫铁数量按规范要求设置。2 .垫铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每条地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，3 .垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm,有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。4 .每组垫铁的块数，一般不超过4块，并且不宜用薄的平垫铁；垫铁放置时最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型
17、设备一般为3060mm,大型设备一般为4070mm。5 .斜垫铁必需成对相向运用，搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3。斜垫铁下应有平垫铁。6 .设备调整完后，垫铁应露出设备支座底板外缘1020mm,垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。7 .设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢。8 .安装在金属结构上的设备找平后，垫铁均应与结构焊牢。6.0设备吊装主装置静设备共计44台。主框架O米层静设备26台，其中换热器8台（E-IlOl醋酸预热器、E-1102醋酸加热器、E-1103丁烯加热器、E-110
18、5丁烯预热器、E-1201脱C4塔再沸器、E-1303共沸精偷塔再沸器、E-1304醋酸冷却器、E-1502精制塔再沸器），罐12台（V-1002废酸罐、V-1005分汽缸、VTlOI醋酸缓冲罐、V-1202凝液分别罐、V-1302A循环醋酸罐、V-1302B循环醋酸罐、V-1303粗脂中间罐、V-1304再沸器蒸汽凝液分别罐、VT502A产品中间罐、V-1502B产品中间罐、V-1503凝液分别罐、V-1601醋酸再生罐、V-1701系统排污罐），反应器1台（R-IlOl醋化反应器），塔3台（T-1201脱C4塔、T-1301共沸塔、T-1501产品精致塔），处理器2台（X-IlOlA醋酸预
19、处理器、X-IlOlB醋酸预处理器），全部在框架内部的设备在主框架西侧运用25吨吊车吊到0米层水泥地面上，运用制作的可移动安装钢架协作滚杠运至设备基础处，运用吊链进行安装，其它在框架外的设备在吊装条件确认后干脆运用吊车吊装到位。主框架6米层静设备11台，其中换热器5台（ETOol氮气加热器、E-1002氮气冷却器、E-1104循环冷却器、E-1503产品预冷器、E-1504产品冷却器），罐6台（V-1102丁烯缓冲罐、V-1103气液分别管、V-1201脱C4塔回流罐、V-1301共沸塔回流罐、V-1501精制塔回流罐、V-1602醋酸再生分别罐），全部设备在主框架西侧运用25吨吊车吊到6米平
20、台上，运用制作的可移动安装钢架协作滚杠运至设备基础处，运用吊链进行安装。主框架12米层静设备7台，其中换热器6台（E-1202脱C4塔塔顶冷凝器、E-1301反应产物冷凝器、E-1302共沸塔塔顶冷凝器、E-1501精储塔塔顶冷凝器、E-1601醋酸再生加热盘管、E-1602醋酸再生冷凝器），罐1台（V-1603水洗罐），设备的安装为现场条件确认后，在主框架西侧干脆吊车安装到位。6.2罐区设备吊装罐静设备共计13台（V-1603水洗罐、V-3105切水罐、V-4001醋酸储罐、V-4002醋纤储罐、V-4003A成品储罐、V-4003B成品储罐、V-5101空气缓冲罐、V-5102仪表空气贮罐
21、、V-5201冷水贮罐、V-5202热水贮罐、V-5301纯水贮罐、V-5401氮气贮罐、V-5501热水箱），其中罐V-4001和V-4003A/B为现场制作安装，其它全部设备在吊装条件确认后，干脆运用25吨吊车吊装到位。7.0整体设备的安装7.1设备安装的一般要求7.1.1焊接处不应在设备上引瓠。7. 1.2设备安装前，要检查设备的方位标记、重心标记及吊点。7.1. 3设备安装应核对地脚螺栓孔尺寸与基础地脚螺栓相一样。7.1.4对热处理过或者不锈钢设备等一些特殊材质设备安装后要进行防护处理。7.1.5在工作时经受膨胀或收缩的卧式设备，其固定端的地脚螺栓先紧固，滑动端的地脚螺栓再进行紧固，当
22、设备安装或管线连接完毕后，回退螺母留下1-2丝扣，锁紧螺母固定。当采纳滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑脂。7. 2设备的找平、找正1设备安装就位后，进行找平、找正工作。设备的找平、找正应按基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量，调整和测量的规定如下：1.设备支座（裙式、耳式支座）底面标高应以基础上的标高基准线为基准；2 .设备的位置应以基础的中心线为基准；3 .立式设备的垂直度应在设备上便于视察的位置设置观测点，塔的垂直度应以塔体外轮廓线为基准。4 .卧式设备的水平度应以中心轴向、中心切面为基准。5 .立式设备找正避开阳光照耀。7.2.2设备的找平找正应符合下列规
23、定：1 设备的找平、找正应在同一平面内互成90的两个以上的方向上进行；2 .设备找平找正时，应依据要求用垫铁（或其他专用调整件）进行调整，不得运用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；3 .塔找铅垂度的同时，应抽查塔盘或支撑圈的水平度是否符合要求，超过规定要求时应调整塔的铅垂度，使塔的铅垂度和塔盘的水平度符合要求；4 .设备找平、找正宜在下列部位选择：1 .水平或铅垂轮廓线；2 .其他指定的基准面或加工面。5 .设备调整后的主要偏差应符合下表的规定。容器、换热器和反应器设备安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）T殳设备立式卧式中心线位置D200055标高55水平度/轴向L/1000径向2D
24、/1000铅垂度H/1000,但不超过30/方位沿底座环四周测量/D200010D200015注:D为设备外径;H立式设备两端点间距离；L卧式设备两底座间距离。塔类立式容器安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）一般设备与机械设备连接设备中心线位置D200053D200010标高5相对标高3铅垂度H/1000,但不超过30H/1000,但不超过30方位沿底座环四周测量沿底座环四周测量D2000105D2000155注：H为塔两端部测量点间的距离；D为塔的内径。7.3内件安装内件安装程序如下：内件预组装一外部支撑件检验一支承圈水平度检验一降液板安装f横梁安装f受液盘安装一塔盘板安装一溢流堰安装一气液
25、分布元件安装一通道板拆装一清理杂物f检查人员最终检查一通道板安装一人孔封闭f填写封闭记录内件安装的总体施工原则为：自下向上，先支撑件后连接件，安装一层验收一层，不经过验收的项目严禁隐藏。对塔盘零部件还应编注序号以利吊装，内件安装时，塔器内外应保持信息通畅；吊装前应清除表面泥污、铁锈、泥沙。通道板暂担心装，待全部塔盘安装完经检查确认后进行通道板安装；塔盘安装水平度允许偏差见下表：塔盘面上水平度允许偏差（毫米）塔内径水平度允许偏差D160041600D400064000D600096000D8000128000D1000015注：.塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线上进行；.液流方
26、向上的塔盘面倾斜时，宜避开负偏差（入口端低于出口端为负偏差）。安装塔盘人员应遵守下列规定：.1一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载实力，一般不宜超过下表的规定；塔内径（mm）8000人数6789.2塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上,应站在梁上面或木板上;.3人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应实行爱护措施，避开砸坏或堵塞；搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避开变形损坏；.4施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁携带多余的部件；每层塔盘安装完毕后，必需进行检查，不得将工具等遗忘在塔内；.5内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件安装时，应严格按图样规
27、定施工，以确保传质、传热时气液分布匀称。内件安装过程中如遇到问题应刚好向技术人员反映，不得擅自处理，对须要处理的内件或者设备本体，在没有明确说法之前，不得处理。8.O设备垫铁隐藏及二次灌浆8.1设备垫铁隐藏应在以下工作完成后进行：8.1.1设备安装检查合格。8.1.2各层垫铁间焊接坚固（点焊两点）o8.1.3隐藏工程记录完备。8.1.4共检合格，签字手续齐全。8. 2设备安装就位具备二次灌浆条件后，安装单位刚好向建筑单位办理工序交接，由建筑单位进行设备基础的二次灌浆工作。9. 3设备二次灌浆应按规范要求，参照土建图纸执行。10. O设备清理封闭须要安装内件的设备封闭前需进行清扫，其他设备如甲方
28、要求须要清扫的，应打开人孔，进行人工清扫，对于无法进行人工清扫的设备，可采纳压缩空气吹扫，清除内部的铁锈、灰尘、焊渣等杂物。设备清洗、吹扫合格后必需经建设单位、监理单位和施工单位三方共检合格，并签字确认后方可进行人孔封闭工作。11. 0设备试压如需现场试压的设备应按下列要求进行试压工作。12. 1试压前的打算工作10.1.1审查整体到货设备出厂合格证、现场组对设备组对过程记录和安装后检查记录，熟识图纸，熟识设备结构及技术要求，确定试验方法和试压措施，编制试压平安、技术交底文件。10.1.2设置试压临时措施：按平安、技术交底的要求，拆卸或安装管箱、试压环等，配接临时管线和试压泵，用盲板封堵设备管
29、口，在最高处和最低处分别设排气口和泄放口。10.1.3在试压系统最低处和最高处安装两块压力表，压力表应经计量部门检验，量程为最大试验压力的1.52倍，精度不低于1.5级。10. 1.4设备试压中应留意的问题：10.1 试压过程中，发觉有泄露或变形等缺陷时，不得对受压元件进行带压修理，不得带压紧固螺栓，需泄压后处理。10.2 试验时各部位紧固螺栓要装配齐全，规格要一样，螺栓要对称把紧。10.3 试验时，如有异样响声、压力下降、油漆（碳钢设备）剥落或加压装置出现故障等不正常现象时，应马上停止试压，查找缘由，处理完毕后方可再行试验。10.4 试验时，设备外壁应保持干燥。水压试验后，打开设备最高处的放
30、空阀门刚好将水排放干净，如有不锈钢设备，待水压试验完成后，应刚好将水吹扫干净。10.5 钢设备试验水温不得低于5T,合金钢设备试验水温不得低于159。不锈钢试压水中氯离子含量不大于25ppm0ILO质量保证措施10.6 加强对设备安装限制数据的监控10.7 用于施工的各种工器具、量具、器具应为合格用具，计量器具必需经过校验，且在有效运用期限内。10.8 做好技术交底工作，使施工的人员对施工的技术要求和质量标准有明确的相识。10.9 施工班组长负责组织工程质量自检，刚好做好自检记录，并应得到质检员的确认。10.10 须要共检的项目应刚好、精确地做好签字完备的检验记录。10.11 立完善的工序交接
31、制度，对于上道工序不合格品不得转入下道工序施工，未办理工序交接不得转入下道工序施工。10.12 据施工程序建立完整的质量限制支配，对施工全过程实行全过程限制。质量限制点一览表见下。质量停检点一览表专业序共检等级名称号检查内容ABCI施工方案审查2安装前打算(1)合格证等随机资料检查静Q)设备基础的交接验收设3设备安装阶段备(1)设备基础垫铁布置及地脚螺栓检查安装工程设备的安装与找正a重要设备标高复测b设备接管方位确认C重要设备（高度220米的容器）垂直度复测(3)设备基础的二次灌浆(4)塔内件检查a塔盘水平度检查(5)设备封闭检查a封闭前的状况确认11. 8质量认证体系;质量保证体系表：项目经
32、理：王友文责任工程师 王敏 一I责任工程师刘奇 I支任工程师于淑香 度 /建工程师郑炜贡ll工程师刘兆庭 T季,一静设备 责任工程师杜中立土建 责任工程师 丁杰质保工程自:马晓强施工班组12.0平安文明施工12.1 平安管理目标：平安事故为零。12.2 平安保证措施12. 2.1建立项目部平安保证体系12. 2.2平安教化培训凡属进点施工人员，进入施工现场前必需接受甲方和二公司内部的平安学问教化及考试，合格后取得入场通行证方可进场施工，并签定平安承诺书。12. 2.3现场平安管理详见安监站编制的现场平安管理规定12. 2.4脚手架平安管理12. 2.4.1整个施工现场全部采纳钢制脚手杆、板和铸
33、铁扣件，禁止运用木、竹制脚手架，脚手杆、铸铁扣件要有批量抽检合格证明。脚手杆架设人员必需持有合格的特殊工种操作证，方可从事架设作业。12. 2.4.2大型脚手架搭、拆必需有施工方案和平安措施，并对现场施工人员做好技术交底工作。12. 2.4.3脚手架的搭设和运用必需符合JGJI30-2001的规范标准及公司施工现场脚手架搭设和运用平安管理规定的要求。12. 2.4.4严格执行脚手架联合验收挂牌制度。脚手架搭设完成后，经搭设施工单位自检合格后交付运用单位平安部门进行检查验收，运用单位检查合格后，报HSEP复查，合格后挂上“脚手架合格可以运用”的绿牌后方可运用。12. 2.4.5因施工须要需拆除改
34、动部分脚手架时，必需报告平安部门同意后方可进行。.6脚手架在搭设、拆除作业时，必需拉设警示区，防止无关人员进入，并派专人监护。13. 2.5运输吊装平安管理.1设备进场前，应对道路进行现场勘察，计算好路口转弯半径。12.2.5.2设备装车时，应运用专用吊具，留意爱护，最底层要用道木和软垫爱护。拉运不应超高、超宽、超长、超载，卸车时必需用专用吊具当心吊放，并按指定位置摆放。12.2.5.3运输、吊装作业之前派专人查看现场，详细落实现场是否有障碍物等，如有应拆除。大型设备吊装前进行强度核算，所选用的吊装机具必需保证平安系数。12.2.5.4起重运输、吊装作业分工明确责任到人，要做到统一指挥，并运用
35、统一规定的信号、旗语。吊装指挥人员必需持有合格的特殊工种操作证方可进行吊装作业。作业前对有关人员进行技术交底，并交代平安留意事项。吊装作业时，拉设警示区，并派专人监护。吊装和运输作业期间设立专职平安员，做好监督和检查工作。12.2.5.5吊装作业需办理作业票，40t以下吊车作业票由项目部开具，40t以上吊车作业票由项目部开具，但需三方确认。12.2.6其他规定12.2.6.1施工现场要设置必要的医疗救援人员和急救用品。12.2.6.2现场要有值班车，发生事故要刚好上报，并依据事故处理“四不放过”的原则，仔细开好事故分析会，制定整改措施，消退事故隐患。12.2.6.3平安管理、检查评比工作，参见
36、文件扬子工程项目经理部平安监督管理方法、关于强化现场文明施工管理，开展创建文明工地的通知。12.3高处作业留意事项12.3.12米以上含2米为高处作业，作业时必需系挂平安带，并做到高挂低用；12.3.2高处物品摆放要规范，避开高空坠物。12.3.3高处作业时要有合适的操作平台，必需设置生命绳，交叉作业悬挂平安网；高处作业30米以下需项目部开具作业票，30米以上需项目部开具作业票并由扬子项目组确认。高处作业超过15米时作业人员必需体检，体检合格后方能进行高处作业。12.3.6冬季作业时要做好防雾、防雪、防滑工作。12.3.7登高作业时要配备物品袋，工具入袋存放，上下作业时必需有通道，严禁攀爬脚手
37、架钢管。12. 3.8施工中的过程标示牌要依据扬子公司规定标准实施。12.1 3.9焊接作业时，要留意防火花和飞溅。高空焊接作业时，再作业区和通道上方作业时，需用防火布或火盆进行防护，以免火花伤人。焊接作业下方IOIn范围内严禁摆放可燃物品。0在设备上焊接作业时，尤其是特殊材质设备，需对设备加以防护。1进入受限空间作业留意事项：D受限空间氧含量测试2）限制个人工作时间3）保证内外通讯畅通，并设专人监护12.4 施工平安保证体系：项目经理：王友文平安经理：李黎项目部专职平安监督员：董启龙施工班组12.5 施工过程风险评估：施工中，主要施工平安问题集中于施工中的作业过程，主要包含电焊作业，（火焊）
38、气割作业，钾工作业，起重吊装作业，高空作业，脚手架搭设作业，脚手架拆除作业，施工用电作业等作业的风险，详见附表二。13.0施工机具主要施工机具序号名称规格单位数量备注1汽车式起重机200吨台1设备吊装2汽车式起重机120吨台1设备吊装3汽车式起重机80吨台1设备吊装、运输4汽车式起重机50吨台1设备吊装、运输5汽车式起重机25吨台2现场协作6平板拖车60t台1设备、材料运输7平板拖车40t台1设备、材料运输8载重汽车15t台2设备、材料运输9铲车5t台2现场协作10双排座1.5t台1现场协作11直流电焊机12r30KW台412沟通电焊机BX3-1-500台413焊条烘干箱高温、恒温套114手拉
39、葫芦5t个815手拉葫芦IOt个416砂轮磨光机180台217砂轮磨光机100台618试压泵三联柱塞、活塞台各2设备试压19千斤顶10吨、30吨、50吨台各2起重吊装作业主要施工手段用料序号名称规格单位数量备注1钢板=30m225Q235A.F2钢板6二20m220Q235A.F3钢板=16m230Q235A.F4钢板6二12m220Q235A.F5钢板=10m215Q235A.F6钢板6二18m210Q235.F7钢板=6m215Q235A.F8钢板=4m215Q235A.F9钢板=22m10Q235A.F10工字钢116ID90Q235A.F11角钢Z100X5m100Q235A.F12无缝管108X4m602013架杆t214胶皮6二3m25015胶皮=5m24016耐油胶皮=5m23017石棉板=2m25018石棉板=3m210019二硫化铝Kg1020塑料布Kg5021铅油Kg2022煤油Kg10023镀锌铁丝Kg5024白布Kg2025记号笔支70静设备安装施工人力支配人员2008年2009年11月12月1月2月3月4月管理人员355555钾工61212121010焊工222222钳工222222起重244422架子工446644电工111111普工444444合计24343636323216.0施工支配附表一：薛设备安装支配表
