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1、第4讲：工作研究概述,主 讲：廖 巍,内 工作研究概述 容 Work Study,一 工作研究受重视的主要原因工作研究的基本概念工作研究的发展沿革实施工作研究应注意的问题,1、为什么工作研究会受到重视：,因为它能够提高生产率！工作研究：是世界上公认的能 杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经 济效益的把技术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的国家。二次大战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上几百万日军和移民拥回而失业人数激剧增加。,一 工作研究受重视的原因,再看今天的日本，面积不到38万平方公 里，人口不过1亿多
2、，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%。据1980年的统计，日本国民 的人均生产总值为1.087万美 元，居世界第二位。,2009年世界各国及地区GDP排名,排名 国家 总值(亿美元)人均（美元）1 美国 141500 46320(总量第一）2 日本 54800 42480 3 中国 44170 3380 4 德国 38130 39810 5 法国 29780 40900 6 英国 27870 41430 7 意大利 23990 35980 8 俄罗斯 17570 13014 9 西班牙 14100 30820 10 加拿大 13600 41470,2010年世界各国GDP排名,1、美国
3、14.8万亿 2、中国 5.2万亿 3、日本 5万亿 4、德国 3.5万亿 5、法国 2.5万亿 6、意大利 2.2万亿 7、英国 2万亿 8、加拿大 1.5万亿 9、西班牙 1.4万亿10、印度 1.3万亿 结合GDP增幅和汇率粗略计算,日本生产率的变化：,生产率%,美国生产率,100,50,20,60,70,80,90,年,拿汽车工业来说：美国用工量 日本用工量装配一辆汽车 33个 14个制造一辆车身 9.5小时 2.9小时制造一发动机 6.8小时 2.8小时,2、中国可不可以用工作研究？,回答是肯定的：效率；实践。德鲁克认为，对过去100年生产力的迅速提高，技术专家把功劳归于机器，而经济
4、学家却把功劳归于资本投资。其实功劳应该归于把知识应用于工作，发达经济国家正是由此被创造出来的。效率泰勒的管理遗产。各国经济发展的一种真正有效的手段。,例如：1986年，上海金陵无线电厂通过推广WS使该厂流水线生产能力提高了40%，半年间仅成本就节约了80万元。成都市红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用WS，年增产42万只电子枪，投入0。98万元，获得363万元的效益。北京机床电器厂运用WS改造电器产品装 配生产线，使产量翻番，年新增产值1165万元，新增税利349万元。1992年初广州电池厂，以二车间为IE试点，四个月时间，取得经济效益19万元 节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份，全
5、厂推广，年底取得经济效益200万元，节约152个劳力，场地313平方米。93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。,广东科龙电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万台，应用WS后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生产95万台，与43万台相比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂。,3、为什么工作研究能够如此呢？,因为它有如下内容：方法研究：寻求完成任何工作的最经济 合理的方法，达到减少人员、机器、无 效动作和消耗，并使方法标准化。作业测定：制定用经济合理的方法完成 工作所需的
6、时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。,总库,日用库,装盘部,小汽车,手推车,以一个简单的材料搬运为例：,改进及节省：,总库,装盘部,工作研究（Operation Research or Work Study)所谓工作研究，就是以提高生产率和工作效率为目的，研究合理的工作程序和有效的工作方法，并确定标准作业时间的一种技术。工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术和经典内容。它帮助生产系统挖潜、革新和不断地改善，以消除人力、物力、财力和时间等方面的浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用新的工作方法代替原有的工作方法，并制订该项工作所需的标准时间，从而提高劳动生产率和经济效益，因而还被认为是工
7、业工程中一项专门的诊断技术。工作研究的研究对象：生产作业系统,1、工作研究及其研究对象,二 工作研究的基本概念,进行工作研究的时候，人机工程是重要基础。,2、工作研究的内容 工作研究包括方法研究（Methods Study）和作业测定（Work Measurement）两部分内容。工作研究是工业工程（IE）中出现的最早的一种技术，也有人认为基础IE就是工作研究。它运用方法研究和作业测定两种技术来考察生产和管理工作，系统地调查所有影响效率与经济的因素，以便求得不断改进。它寻找最经济有效及令人愉快胜任的工作方法与工作时间，以保证产品、工具、物料等均能被有效的运用，达到提高生产率，降低成本的要求。,
8、3、工作研究着眼点 1.生产过程是否最理想？2.生产中运用的工作方法是否最好？3.机器及工具是否最适当？4.物料是否最正确？,4、工作研究的目的 1.生产工作的简化或省略。2.工作方法更完善。3.实现作业标准化。4.决定标准时间。,5、工作研究的实施程序（步骤）,实施工作研究共有8步：选择所研究的工作或工艺；观察现行方法，记录全部事实；严格分析所记录的事实；制定最经济的方法；评选新方案；计算标准作业时间；建立新发方案；实施与维持新方案,经济因素技术因素人的因素,思路:以科学方法解决问题，通常称为工程途径（Engineering Approach），其特点即以“逐步”（Step-by-step）
9、的方式，将复杂的问题加以剖析，寻求解决之方案。工作研究即建立在这种科学方法上，通常采用如下之循环步骤：,工作研究的实施思路,6、工作研究的特点,工作研究的显著特点是，在需要很少投资或不需要投资的情况下，可以使企业的生产率显著提高，从而提高企业的经济效益和增强竞争力。因此世界各国的企业都是把工作研究作为提高生产率的首选技术。方法标准、时间标准最终使人、机、物达到最优组合产生最佳效能，这样为企业应用其他IE技术奠定了基础。,三工作研究的发展沿革 最早的工作研究起源于泰勒的时间研究和吉尔布雷斯之动作研究（一）泰勒的时间研究泰勒倡导的科学管理是为解决当时工人的组织性怠工产生的。1.工人的组织性怠工的原
10、因:（1）第一个原因是不满经营者削减每小时工资（rate cut）而表现的消极性抗拒。工人为避免遭受削减工资抑制提高效率。（2）第二个原因是恐惧因提高效率，而会增加失业机会的错误观念。臂如，深恐利用机器制革化的结果，将致使大部分的制靴工人失业。（3）第三个原因是由于不完美的管理方式，亦即“率先与奖励（initiative and incentive）”的管理方式促进工人的怠工。当时的管理者仅一味地要求工人卖力工作，并予奖励。（4）第四个原因是由于工作方法任由工人自行选定，以致成为低效率的根源。从事同样作业的工人，其工作方法因人而异，从未接受指导标准的工作方法。为解决当时的怠工风潮，泰勒认为需要
11、以科学方法来分析现行的工作，并规定标准的工作方法，同时也设定“一天的公平工作量（a fair day task）”，以明确规定管理者与工人间的责任分担，作为科学管理的基础。,2.泰勒所倡导的科学管理有下列五项内容：（1）探讨最适合于该项工作的工作方法。（2）选择适合于该项工作的工人，并予教导。（3）安排合适的工作条件，以利工人能够顺利工作。（4）设定该项工作的标准工作时间。（5）如果达成规定的工作量，即支付奖金予以奖励。,1898年，泰勒进入伯斯利恒钢铁厂（Bethlehem Steel Works），他研究该厂工人铲煤屑、矿砂等物料的工作。经过三年半后，从前该铁工厂须用400至600人所做之
12、工作，泰勒仅用140人即可完成之，而且铲煤铁之成本，每吨由7至8分降至3至4分。泰勒在工作研究方面之最大贡献实为“时间研究”之创发。他曾予时间研究以如下之定义：“时间研究”为科学管理的一支，科学管理乃使技艺（Skills）从管理阶层（Management）传予工作阶层（Men）之流通成为可能。时间研究包含两大范围，首先为工作之分析，其次为工作之建立。分析工作步骤如下：（1）将人类任何操作细分成最简单之基本动作（Simple elementary movement）。（2）择出并摒弃所有无效的动作。（3）将所有动作一一研究。观察部分灵巧熟练工人如何完成该项基本动作，并利用马表（Stop Watc
13、h），记下最佳及最短时间的动作法（4）记录、说明、依序标出每一基本动作及其适当之操作时间，使此动作易于观察参考。（5）研究并记录一熟练工人所无法避免之迟延（Delay）、中断（interruptions）、短暂突发事故（Minor accidents）等，计算此类时间占实际操作工时之比率。,3.泰勒时间研究的范围与步骤,（6）研究并记录陌生的新工作等影响工人之比率，尤其在最初数次的操作里。（在动作多、周期长、部分动作并不完全每周期重复的，此比率极大。在动作少、周期短、动作次序重复极有规则的，此比率将减小）。（7）记录并研究，用以恢复体力疲劳（Physical fatigue）的必要休息（Res
14、t）所需的允许宽放时间（Allowed time）。建立工作步骤如下：（8）将经常以同样次序出现于工作中的基本动作合成一组，如此可将所有基本动作综合成若干组。记录并标示各组动作，使易于观察。（9）根据各组记录，选择适合的连续动作组，让工人作某项工作时加以应用。将所用基本动作时间会总，并加以适当宽放，即可估出几乎所有等级的工作的恰当工作时间。（10）将一件工作细分为动作单元并加以研究，经常能发现工作条件（或环境）（condition）不好的情况。例如所使用之工具不当，采用之机器不适合，或机器未尽充分恰当之利用。或环境卫生不良等等。这些知识应尽量应用以使工作达到高度合理化，并将工具和工作条件标准化
15、，并达到工作方法最佳与工作系统最优。,4.泰勒科学管理四原则 泰勒在一八九五年和一九O三年分别提出两篇论文计件工资制度（A piece Rate System）和工场管理（Shop Management）对于近代工时学发展影响极大。一九一一年，泰勒发表一部名为科学管理原理（Principles of Scientific Management）的著作，提出了管理四原则。（1）关于个人工作时的每一动作元素，均应发展一套科学，以替代旧式的经验法则。（2）应以科学方法选用工人，然后训练之，教导之及发展之；以替代过去由工人自己选择工作及训练自己的方式。（3）应诚心与工人合作，以使工作的实施确能符合科学
16、的原理。（4）凡任何工作，在管理阶层与工人之间可以说均有几乎相等的分工和相等的责任。凡属较适宜由管理阶层承担的部分，应由管理阶层承担；而在过去，则几乎全部工作均由工人承担，且责任也大部分落在工人肩上。一九一二年，泰勒受到美国国会的公开赞扬，他的声名，不胫而走，很快地为世人所熟知，因而被誉为“科学管理之父”,（二）吉尔布雷斯的动作研究 动作研究的创发，全归功于吉尔布雷斯夫妇（Frank.B.Gilbreth&Lillian M.Gilbreth），迄今动作研究的研究范围，少有超越吉氏夫妇的范围。人类因素（human factor）紧密结合，而规划出动作研究的完美结果。约在泰勒从事“时间研究”的同
17、时，1885年吉尔布雷斯斯（Frank B.Gilbeth，18681924）受雇于一家营造商，发现工人造屋砌砖时所用之方法各异，且每一工人并不常用同样动作。通过研究每砌一砖的动作由18次减至平均4.5次，每小时原只能砌120块，用新方法则可砌350块，工作效率增加近200%。吉尔勃斯的工作研究，其着眼点和泰勒不同，他重视每一细微动作之浪费。极细微动作之浪费，如以成万、成百万次累计，则其结果至为惊人。,1912年，吉尔布雷斯夫妇在美国机械工程师学会开会时，首次发表其细微动作研究（Micro-motion Study）。所谓细微动作研究，是利用电影摄影机及计时器，将某一操作之单元（Element
18、）拍摄下来，使计时器在影片上，准确显示动作与动作之时间间隔（Time Interval），因而可从影片上分析其基本动作，并可确定每项动作所化费之时间。吉尔布雷斯后来又发明另一技巧，称为“动作轨迹影片”（Cycle-graphic），其方法是在工作者的手指、手或身体其他部分，系一小电灯泡，并用实体摄影机拍摄此灯光于空间移动的路线，因而在影片上形成动作轨迹图。另有“动作时间轨迹影片”（Chronocyclegraphic），即在电灯泡线上装一特制开关，使动作快时灯当开亮，而动作慢时灯光关暗，则灯光在影片上之线路成一梨形点的虚线，表示动作方向；而诸点间的距离，即表示动作之速度。动作快者，其距离大，动
19、作慢者，则距离小。因此可准确测量动作的时间、速度、加速与延滞等。除此之外，吉氏夫妇还进而将手部动作归并成为十七个基本项目，称之为“动素”（therblig），他们这项分析，对工时学而言，是一项了不起的贡献，所以在今天，吉尔勃斯已被尊称为“动作研究之父”。,另有白恩士博士（Dr.Ralph M.Barnes）的动作经济原则研究，以及其他学者的贡献，使初期的工作研究更臻完善。经若干学者的继续研究，与工业上实际应用的经验与成就，使时间研究与动作研究形成密不可分的一整个系统的学问。之前，有些人误以为“时间研究”仅是以马表测时以决定效率之途径，而“动作研究”仅是在实验室使用影片去寻求最佳操作方法的既花钱
20、又费力的技术；这些错误观念已迅速消逝。学术界及工业界已深深认识到，“时间研究”与“动作研究”技巧密切不可分，而为寻求良好系统，程序和方法是解决问题的通用方法。此方法适用于工厂、公共行政、农场、商店、医院、旅馆、家政、学校及战场等。,（三）近代工作研究的发展 约在1930年，康奈尔大学（Cornell University）的工业工程师莫金逊（Allan H.Mogensen）给传统的工时学（Motion&Time Study）以一种新的观念，他称之为“工作简化”（Work Simplification）。要求人人处处动念头，时时寻找更好与更易做的方法；教导工人时时抱着“为什么要这样做？”的态度
21、，时时为时间、精力与物料之节省着想。他特别着重于“简化”意识培养。以后更由于学者的不断努力，工作研究所应用的观念层出不穷。有以着重于研究物理性能的人体工程（Human Engineering）此一工作由Charles E.Bedaux（查尔斯贝多）约于1911年开始，将所有致力于工作的体力赋予一种“单位”来衡量，此一“单位”称为“Bedaux Unit of Human Power Measurement”，它包括实际操作所花费者与必要之休息，而其“必要之休息”实为研究之重点。另有着重于研究心理者，由Elton Mayo（埃尔顿梅奥）等所致力的，特别强调工人的“了解”与“意愿”，以提高真实生产
22、力。,与莫金逊分庭抗礼者，有另一美国工业工程师的梅那特（H.B.Maynard）。莫金逊将工时学的应用对象予以扩大；而梅那特则对研究某一特定工作时，强调应将该工作所牵涉到的各方面都予以考虑。臂如研究工作效率时，不能只单独注目于工人的身体活动、时间浪费、工作的过份繁重，或是更佳的奖工制，而应将这些因素与其他技术作一调和的与有系统的融合，确切改进工作方法，此即他所提出的“方法工程”（Methods Engineering）。方法工程近年来已成为工业工程学（Industrial Engineering）的支柱，尤以工业工程近年为统顾各项因素，强调“整体”（Integrated）的观念，发展出“系统工
23、程”（System Engineering），其出发点实与方法工程所强调者相同。在F.W.Taylor发展其“时间研究”时，他本身已蕴育了一种概念，认为在工作设定之前，即将工作方法，方法改进、以及时间标准先行设定，则必可避免许多争纷与困难。于是Taylor和Bertrand Thompson合作首先尝试“预定动作时间标准”的研究。其建立数据的方法仍使用马表观测工人之实际操作，将吉尔勃斯的“动素”（Therbligs）观念加以利用，而建立了时间标准。,真正建立“单元时间标准”（Elementary Time Standards）完整系统的人物，当首推服务于美国无线电公司（Radio Corpor
24、ation of America）的三位工业工程师J.H.Quick（奎克）,W.J.Shea（谢安）和R.E.Koehler(柯勒)三人，合力创立了“工作因素系统”（Work Factors System）。至1940年，西屋电气公司（Westinghouse Electric Corporation）的H.B.Maynard(梅纳德)和G.J.Stegemerten（斯坦门丁）,J.L.Schwab（斯克互布）三人由对钻床工场作业的电影片加以分析研究，而发展了“方法时间衡量”（Methods Time Measurement简称M.T.M）的系统，于是“预定动作时间标准”（Predeter
25、mined Motion-Time Standard简称P.T.S）系统完成。最早发展的预订动作时间系统是赛格(ABSegul)的“动作时间分析”系统。19341938年间，奎克(JHQuick)开发了“工作因素系统”。1946年，任职于美国西屋电气公司的梅纳德(HBMaynard)等人开发了著名的“方法时间测定”系统。50年代贝利(Bailey)等人又发展了“基本动作工时”系统。现在，预定动作时间系统已有数十种之多。预定动作时间系统按应用范围可分为3类。通用型、功能型与专用型。通用型适用于一切手工作业场合，且在全世界通用；功能型只适用于一定专业活动范围，如办公室事务工作等；专用型是专为一个企
26、业的具体部门开发的，般无法在其它地方应用。,四、实施工作研究注意的问题,1.工作研究的实施深度问题：实施工作研究，不能忽略它的成本，否则往往所花费的代价会高于改善的后果。2.克服过去工作研究实施的局限性：3.工作研究的实施要解决工人与领导的思想问题,1.工作研究的实施深度问题：,实施工作研究，不能忽略它的成本，否则往往所花费的代价会高于改善的后果。改善一作业时的严谨程度，决定于改善的潜在利益。对于暂时性、数量少、潜在利益小的作业，只要简略地实施工作研究。相反的，对于人数众多、成本极高、或使用昂贵设备的工作，就须谨慎而彻底地实施工作研究。决定工作研究的实施深度时，必须考虑四项因素：1工作的广泛度
27、，亦即该工作每日或每年所使用的平均工时数。2工作的预期寿命。3有关作业者的：（a）工资率。（b）操作时间与机器时间之比例。（c）需要某种技术或工作环境特殊等。4投资该工作的金额大小，如厂房、设备、工具等等。下表列出适用于不同场合的各种工作研究技术的不同组合。A型代表最完整的工作研究，D型和E型则适用于最简单的场合。在A型的场合，工作研究的实施深度最大，反之，D、E型的实施深度最小。,以下将举两个实例来说明何时应作较深入的工作研究；何时应作简单的工作研究。（1）使用深入的工作研究之情况 某半自动车床作业所需之作业条件如下：有一百多位女作业员从事是项工作，她们每周工作40小时，每年大约需要2000
28、00人时。该作业已继续多年，将来并在一直延续下去。使用女性从业员：（a）基本工资以现行工资率为准，另有100%之资金计划，标准是由时间研究设定的。（b）每个作业循环需时0.25分钟，其中大约60%是操作时间，40%是机器时间。（c）由于该作业需要特殊技术，故每位新进人员须在训练单位受训6周，工作环境正常。该作业所使用的半自动车床，每部成本约200,000元。由此作业雇用100位员工每年大约和5000万个产品，很明显的，应使用A型工作研究，因为每个产品只要节省0.01分钟，每年大约就可节省直接人工成本500,000元。实施工作研究时，必须作程序分析，作微动作研究，并应用动作经济原则，须考虑材料、
29、工具、设备的最经济运用，以及工作环境的改良。,（2）使用简单工作研究的情况 某钻床作业，每个月只需1个工人操作10天，且该作业再过6个月即将因机种变更而结束。据估计，若每件产品节省0.01分钟，则每年所节省的直接人工成本约为1500元。在此种场合下，应使用D型工作研究，仅作粗略之分析，如钻速、搬运箱的安排、治具、工具之位置等，从分析到提出改善建议仅需数小时，尔后应有马表时间测时，以制定标准工时，这种工作研究的特点是时间短而成本低。,2.克服过去工作研究实施的局限性：,不能只强调技术的一面，不大注意人的精神需要；不能过于强调标准化，忽视人的灵活性；不能只强调个人的方法改进，忽视团队合作。,（1）
30、因工作研究之结果，必有若干工作方法上的改良，因之可能遭遇强烈的反对，尤其是年老的技术工人更是如此。他们认为自己是技术专家，要他们的工作方法有所改变，即使告诉他们如何提高生产力及如何改进品质，亦将遭受拒绝。（2）许多工人不愿被观测，其一因为他们怀疑利用马表的研究方法，担心其是否有任何“隐秘的动机”。其次，他们关心谁将享受因工作研究结果而省下来的金钱，如果他们依工作研究的方法增加工作量，增加了产品，而所得依旧，他们宁可不被观测研究。（3）工人担心失业或转业。因工作研究之结果，工作简化了，同样工作量所需人员减少，工人因而常怀有失业或被迫转业至他所不喜欢的部门之恐惧。,1。工作研究时，工人有下列数种反应,3.工作研究的实施要解决工人与管理者的思想问题,工作研究往往容易刺伤管理当局的自尊心，他们以为你在“批评”他们，使他们在下属心目中的地位被贬低了。有对工作研究怀有敌意之管理人员，譬如，工厂中之领班，他们对目前之工作已负责多年，工作研究改变其工作方法，无异于向他挑战，不但损及荣誉，甚至分出其若干责任；而领班为最接近工人之管理人员，如无法获得他们的合作，对于推行工作研究的阻碍可想而知。欲期望工作研究之顺利进行，必须各阶层之管理人员，由上而下，均能彻底了解，并予充分支持。,2.工作研究对管理者的影响,谢谢大家！,本讲结束,工作研究的分析技术,
