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1、循环冷却水运行维护培训,安全环保部主讲：刘迎春,提 纲,概述,循环水系统及设备,缓蚀阻垢杀菌机理,1 概 述,循环冷却水系统是指以水作为冷却介质并循环使用的一种冷却运行系统，由换热设备（如换热器、冷凝器）、冷却设备（如冷却塔、空气冷却器）、水泵、管道和其他有关设备组成。,冷却水循环系统及水冷却基本原理,逆流塔冷却机理,2.1 循环冷却水系统,分 类,冷却水系统的分类直流水系统和循环水系统。所谓直流水系统即为只经过换热器一次利用就被排放掉。循环水系统是指冷却水可以反复使用的系统。循环冷却水系统分为：密闭式循环水系统和敞开式循环水系统。密闭循环冷却水系统中冷却水用过后不立即被排放而是回收利用，循环
2、水不引起系统中水裸露与空气中，故基本无蒸发损失，并不是不损失，损失很少。水的再冷是通过一定类型的换热设备用于其他的冷却介质进行冷却。敞开式循环水系统是目前应用最为广泛、类型最多的一种冷却系统。它是系统中的换热设备经冷却塔与空气接触被冷却为冷水。,2.2 循环冷却水设备,冷却池是最早使用的冷却系统，目前已多采用冷却塔做冷却设备。冷却塔一般由通风筒、配水系统、淋水系统、通风设备、收水器和集水池等部分组成。冷却原理：热水由塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则由下而上与水滴或水膜逆向流动，或水平方向交流流动，在汽水接触过程中进行热交换，使水温降低。其传热过程由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用
3、的结果。,2.2 循环冷却水设备,循环水冷却设备：所用为间壁式，水不与工艺介质接触，通过间壁进行换热。间壁式换热器的型式有夹套式、蛇管式、套管式、列管式、板式、螺旋式等。水冷器以列管式最为常见下图分别为：列管式、套管式、板式、螺旋式,2.3 循环冷却水术语及符号,2.4循环冷却水平衡及各量的关系,浓缩倍数：K=（循环水中电导或K+或Cl-）（补充水中中电导或K+或Cl-）补充量：M=E K/（K-1），M=B+E+D排放量：B=EKT每周期的时间=HR蒸发量：E=RK/rr(蒸发潜热)=573(千卡/公斤)43 574(千卡/公斤)40 577(千卡/公斤)35风吹损失：D=R0.1%注：补水
4、量M；蒸发损失E；风吹损失D；排污或排放率B；冷却范围或温降度T；循环量R；浓缩倍数K；系统容积H,3.1 阻垢机理,结垢的原因,天然水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的重碳酸盐如Ca（HCO3)和Mg（HCO3)2最不稳定，受热容易分解生成碳酸盐。因此，如果使用重碳酸盐含量较多的水作为循环水，随着水温的升高会发生下列反应:Ca（HCO3)2CaCO3+H2O+CO2如果水中有磷酸盐时，将会生成磷酸钙,2PO43-+3Ca2+Ca3(PO4)2上述反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐，同时它们的溶解度随着温度的升高而降低，因此这些微溶性盐很容易达到过饱和状态
5、并由水中结晶析出。当循环水流速较小或换热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就容易沉积在传热表面上。此外水中溶解的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等，当其离子浓度的乘积超过其本身溶度积时，也会生成沉淀，沉积在管道和换热面上。垢的产生会引起水冷设备换热效率下降，管线的阻力增大，导致循环水量减少或换热管的堵塞等。敞开式循环冷却水系统中影响结垢的主要因素是冷却水pH、Ca2+、总碱度、水温、换热器表面温度、表面状态等。,3.1 阻垢机理,阻垢机理,由于阻垢机理较复杂，目前对其看法尚不统一，归纳起来可分为以下几类:鳌合增溶作用：水溶性的阻垢分散剂分子能与水中离子形成鳌合物(如EDAT可与Ca2+、Mg2+形成鳌合物)，而
6、这种鳌合物往往是可溶于水的而提高了冷却水中Ca2+、Mg2+离子的允许浓度,相对来说就增大了钙、镁盐的溶解度。例如CaSO4,在25时的正常溶解度为2100mg/L，当加入微量的ATMP后，其水溶液含有6500 mg/L的CaSO4,仍不产生沉淀。凝聚与随后的分散作用：对于聚羧酸盐类聚合物阻垢剂，在水溶液中解离生成的阴离子在与CaCO3微晶碰撞时，会发生物理化学吸附现象而使微晶表面形成双电层。聚羧酸盐的链状结构可吸附多个相同电荷的微晶，它们之间的静电斥力可阻止微晶的相互碰撞，从而避免了大晶体的形成。在吸附产物又碰到其它聚梭酸盐离子时，会把已吸附的晶体转移过去，出现晶粒的均匀分散现象。从而阻碍晶
7、粒间及晶粒与金属表面间的碰撞，减少溶液中的晶核数，进而将CaCO3 稳定在水溶液中。,3.1 阻垢机理,阻垢机理,晶格畸变作用：水垢CaCO3微晶成长过程中，抑制剂被吸附在结晶成长格子中，此吸附作用会改变结晶正常形态，而阻碍其成长为较大晶体。由于晶格中吸附有阻垢分散剂分子，大大破坏了结晶的规整性，使结晶的晶格变形，导致水垢结晶的强度降低，变得较为松散而易被水流冲刷，使水垢从传热表面剥落。阈值效应：在水中投加几种阻垢剂(数量级为每升数毫克)可将，比按化学计量比高得多的钙离子稳定在水中。一般认为产生这一现象的原因在于阻垢剂的阴离子和金属阳子的螯合作用并非按化学计量比而进行。而有些人则认为是由于Ca
8、CO3 微晶吸附上阻垢剂后可抑制CaCO3晶体的析出。,3.2 缓蚀机理,腐蚀原因,由于碳钢在冷却水接触过程中，会形成许多微小的腐蚀电池，从而受到腐蚀，其反应如下：2Fe+O2+H2O Fe(OH)2如果水中溶解氧比较充足，则Fe(OH)2会进一步氧化成黄色的锈FeO(OH)或Fe2O3H2O，如果水中溶解氧不充足会进一步氧化成绿色的水合Fe3O4H2O或黑色的Fe3O4。但由于循环水经凉水塔曝气后，溶解氧充足，生成物大多为前者，即黄色的锈FeO(OH)。,3.2 缓蚀机理,缓蚀机理,按保护膜的类型可分为两种理论，即吸附理论和成膜理论。吸附理论认为，缓蚀剂之所以能阻止、延缓金属的腐蚀，是由于缓
9、蚀剂通过物理和化学吸附在金属表面，减小了介质与金属表面接触的可能性，从而达到缓蚀的效果。成膜理论认为，缓蚀剂与金属作用生成氧化膜(或钝化膜)，或与介质中的离子反应生成沉淀膜，以及通过特性集团吸附在金属表面形成吸附膜，从而起到抑制金属腐蚀的目的。（1）氧化膜型缓蚀剂的典型例子是铬酸盐和亚硝酸盐，它们使钢铁表面氧化，生成主要成份为-Fe2O3的保护膜，其厚度通常为几十A，从而抑制了钢铁的腐蚀。（2）沉淀膜型缓蚀剂的典型例子是硫酸锌和碳酸氢钙等，沉淀膜的厚度一般都比钝化膜厚，约为几百到一千A，其致密性和附着力都比钝化膜差，所以保护效果比氧化膜型缓蚀剂要差。（3）吸附膜型缓蚀剂的例子有硫脲和乌洛托品等
10、，它们能吸附在金属表面，形成一层屏蔽层或阻挡层，从而抑制了金属的腐蚀。吸附膜是分子级的厚度，较氧化膜为薄。,3.3微生物控制,微生物介绍,微生物是一些细小多为肉眼看不见的生物，在各种水域、空气、土壤中到处都有它们的存在。微生物的种类有细菌、藻类、真菌和原生动物。微生物的生长受下列因素影响:1温度(对许多微生物来说，20一30最适宜);2光照强度(对藻类发生特别重要);3酸碱度;4溶解氧与溶解硫化物的含量;5无机物（SiO2、NO2-N、NH4-N、HCO3-、PO43-、Mn、Fe 等）的浓度;6.有机物(COD或BOD)的浓度;7.循环水的浓缩倍数。上述条件并非所有微生物都需要，每种微生物有
11、着各自不同的要求，而且需要量也有一定的限制浓度，如好氧性环境和厌氧性环境均各有相应的菌类繁殖，具有哪种倾向的细菌发生和生长，决定于介质水和土壤中的含氧量和无机物、有机物含量。,3.3微生物控制,微生物危害,微生物在冷却水系统中的大量繁殖，会使冷却水颜色变黑，发生恶臭，污染环境，同时会形成大量粘泥使冷却塔的冷却效率降低，木材变质腐烂。粘泥沉积在换热器内，使传热效率迅速降低和水头损失增加，沉积在金属表面的粘泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了药剂对金属的作用，使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。所有这些问题导致冷却水系统不能长期安全运转，影响生产，造成严重的经济损失。因此，微生物的危害与水垢、腐蚀
12、对冷却水系统的危害是一样的严重，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是首要的。在实际运行系统中，最为直接有效的方法是投加杀菌剂控制系统中的微生物。,3.3微生物控制,杀菌剂介绍,氧化性杀菌剂1 氯气 在水处理中，氯由于其具有高效、快速广谱、经济、物源广、使用较方便等优点，受到人们的青睐，是目前用量最大的杀菌剂。但经氯气处理，水中易产生三氯甲烷，它是一种致癌物质，同时其半衰期时间长，易对环境造成危害，因此各国相继出台法规，日益严格控制余氯的排放量。另外，随着水处理配方逐渐向碱性水处理方案的过渡，氯气在高pH8.5的条件下杀生活性差的缺点也显现出来。2二氧化氯 二氧化氯的杀生能力较氯强，约为氯
13、的2.5倍左右，特别适合应用于合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。国外于70年代中期开始将其应用于循环冷却水。但由于二氧化氯产品不稳定，运输时容易发生爆炸事故，限制了其广泛的应用。3臭氧 80年代末，臭氧作为一种杀菌剂应用于冷却水系统受到人们的广泛关注。由于臭氧所具有的一些优越性是传统的化学药剂所无法比拟的，在这方面我国尚处于起步阶段。使用成本较高，现主要应用于饮用水消毒和医院消毒领域。,3.3微生物控制,杀菌剂介绍,氧化性杀菌剂4过氧化氢 使用过氧化氢的一个优点是它不会形成有害的分解产物。但它存在着在低温和低浓度下活性较低，且可被过氧化氢酶和过氧化物酶分解的缺点。强氧化剂使用要求较高，遇木材质易
14、燃烧。5溴类杀菌剂 目前在杀生剂市场出现以溴代氯的趋势。试验室的评估结果表明：溴在pH8.0以上时，较氯有更高的杀生活性；在一些存在有工艺污染如有机物或氨污染的系统中，溴的杀生活性高于氯；游离溴和溴化合物衰变速率快，对环境的污染小。目前，人们常用的溴类杀菌剂主要有以下几种：卤化海因：主要有溴氯二甲基海因（BCDMM）、二溴二甲基海因（DBDMH）、溴氯甲乙基海因（BCMEH）等。活性溴化物：为由NaBr，经氯源（HOCl）活化而制得的液体或固体产物。特点是可大幅度降低氯的用量，并相应降低总余氯量；氯化溴：是一种高度活泼的液体，需由加料系统加到水中，因其危险性较大，限制了其推广应用。,3.3微生
15、物控制,杀菌剂介绍,非氧化性杀菌剂1异噻唑啉酮 常用组份为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，商品异噻唑啉酮是两者1：3的混合物。其杀菌性能具有广谱性，同时对粘泥也有杀灭作用。在低浓度下就能很好地控制细菌的生长。混溶性好，能与氯、缓蚀剂、阻垢分散剂和大多数阴离子、阳离子和非离子表面活性剂等相容。对环境无害，该药剂在水溶液中降解速度快。对pH值适用范围广，一般pH值在5.59.5均能适用。同时具有投药间隔时间长，不起泡等优点。80年代中后期我国也有多家单位研制出类似国外的同类产品，并投人生产。在循环冷却水中的应用日益广泛。2戊二醛 已开始使用，其特点是几乎无毒
16、，使用pH范围宽，耐较高温度，是杀硫酸盐还原菌的特效药剂，本身可以生物降解，其缺点是与氨、胺类化合物发生反应而失去活性，因此在漏氨严重的化肥厂不宜使用。戊二醛价格昂贵使其应用受阻。,3.3微生物控制,杀菌剂介绍,非氧化性杀菌剂3季铵盐 具有广谱、高效的杀菌性能，对菌藻污泥的有剥离作用。目前国内冷却水系统广泛使用的洁尔灭和新洁尔灭均属于此类产品。随着时间的推移和技术进步。该类季铵盐不足之处也逐步显现出来。主要表现在药剂持续时间短、细菌易于对其产生抗药性。使用剂量大（100mgL以上）。费用高，且使用时泡沫多。不易清除等缺点。为了克服上述缺点，国内外又先后开发出了有代表性的一些季铵盐新品种，如双烷
17、基季铵盐。双季铵盐、聚季铵盐和季铵内盐等。具有优良的抗菌性，该产品具有投药浓度低、药效持续时间长、灭菌效果好、泡沫少、合成工艺简单、成本低等优点。4季磷盐 这类化合物与季铵盐有着相似的结构，只是用磷阳离子代替氮阳离子。例如 THPS（四羟甲基硫酸磷）、THPC（四羟烷基氯化磷）。THPS用作杀生剂，用于工业水处理及油田水处理确实具有高效。快速、广谱，对环境、鱼类具有低毒，易生物降解和使用方便等优点。,3.3微生物控制,杀菌剂介绍,5其它种类的非氧化性杀生剂 目前市场上常见的非氧化性杀生剂还有氯酚类、有机锡化合物、有机硫化合物（异唑啉酮前已述）、铜盐等。有机硫化合物类杀生剂中目前国内使用较普遍的
18、有二硫氰基甲烷、大蒜素（硫酮类化合物）。许多有机硫化合物杀生剂对于真菌、粘泥形成菌，尤其是硫酸盐还原菌十分有效。复合型杀菌剂 采用单一的杀菌剂已经难以满足杀菌灭藻的需要，达不到微生物控制的目的，所以出现了复合型的杀菌剂，通过两种或两种以上的不同灭菌剂组分进行复配，协同增效，达到高效控制的目的。如：我公司生产的DL-328工业灭菌剂。,提 纲,概述,循环水系统及设备,缓蚀阻垢杀菌机理,4.1 循环水控制指标,循环水指标,注：上表中PH、钙离子，氯离子，浊度超出控制值，加大排污。数据理论：来源于GB 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范和水处理经验值。,4.1 循环水控制指标,检测频率
19、,循环水系统建立有效的监测手段，是保证系统良好运行的必不可少的方法。水质分析是保证水处理取得良好效果行之有效的方法，应严格按要求进行操作，保证水质指标合格率，水质分析的项目及频率见下表。,每月宜进行一次循环水和补水的水质全分析！,4.2运行的水质变化对系统的影响,天然水中杂质并不一定都危害循环冷却水系统，相反，纯水在金属表面不形成保护膜，反而会腐蚀金属。我们要了解各种水质的危害，一方面要确定循环冷却水中最佳上限，同时确定相应的循环水化学处理方案。1.PH值 循环冷却水运行时的PH值通常被控制在这一范围。在25时，PH=7.0的水为中性，故的水大体上属于中性或微碱性的范围。一般来讲，在上述PH值
20、范围内，冷却水的腐蚀性随PH值的上升而下降。2.悬浮物浓度与浊度悬浮物是指悬浮于水中的物质（颗粒粒径大于10-4mm）。它的单位是mg/L.水质分析中，常用浊度测定值来近似表示胶体和悬浮物的含量，它的单位是NTU.循环水中的悬浮物通常由沙子、尘埃、淤泥、泥土、腐蚀产物和微生物组成。它们往往是由补水带入，也可由空气或风沙带入，它们往往沉积在循环水流速较慢或流速突然降低的部位。从而影响换热器的冷却效果和造成垢下腐蚀。所以对补充水和循环水的浊度应该加以监测和控制。一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20NTU，当使用板式、翅片管式换热器时，浊度不宜大于10NTU.,4.2运行的水质变化对
21、系统的影响,3.含盐量 含盐量是水中个溶解性盐类的总浓度，含盐量是衡量水质好坏的一项重要指标，其单位常用mg/L。含盐量也可通过电导率来间接表示。水中溶解的大部分盐类都是强电解质，所以可以利用离子的导电能力的大小了解水中含盐量的多少。水中含盐量高，铝离子和硫酸根离子含量往往较高，则水的腐蚀倾向较强。含盐量高德水，如果钙镁离子、碳酸氢根的含量较高，则水的结垢倾向较大。投加缓蚀阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。4.钙离子浓度 从腐蚀角度来看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强。因此循环水中钙离子浓度不宜低于75mg/L（以碳酸钙计）。从结垢的角度来看，钙离子是循环水最重要的成垢
22、性阳离子。因此循环水中钙离子浓度不宜过高。5.铜离子浓度 循环水中的铜离子会引起钢和铝的局部腐蚀，因此，循环水中的铜离子浓度不宜大于0.1 mg/L。,4.2运行的水质变化对系统的影响,6.铁离子浓度 循环水中的铁离子即可以是由补水带入的，也可以是由循环水系统钢设备腐蚀引起的。它是循环水中的一种污垢生成物质。循环水中的总铁浓度作为估计钢铁设备腐蚀情况的依据。循环水中总铁浓度为时为正常；总铁浓度时为过高；而总铁浓度大于1.0mg/l时则为腐蚀的信号。7.碱度 碱度表示水中OH-、CO32-、HCO3-量及其他一些弱酸盐类量的总和。循环水中碱性物质主要是CO32-、HCO3-，碱度单位可用mmol
23、或mg/L（以碳酸钙计）表示。测定碱度时。根据所使用的指示剂的不同，可将碱度分为酚酞碱度（P-碱度）和甲基橙碱度（M-碱度），后者称为总碱度。8.氯离子浓度 氯离子由于其半径小，容易穿透钝化膜表面的细孔而产生点蚀现象，另在有污垢存在时，氯离子可依靠其较强穿透力进入垢下与Fe2+反应生成FeCl2，FeCl2进一步水解生成Fe(OH)2和HCl，导致腐蚀区溶液呈强酸性，使金属的腐蚀速度加快，氯离子还是造成铜片点蚀及应力腐蚀破裂的主要因素。一般投加缓蚀剂进行冷却水处理，对于含有不锈钢换热设备的系统，氯离子浓度不宜大于700mg/l；对于含碳钢换热设备的系统，氯离子浓度不宜大于1000mg/l。,提
24、 纲,概述,循环水系统及设备,缓蚀阻垢杀菌机理,5.1 应急措施,药剂接触处理,当操作人员不慎与药剂接触时可采取下列措施：1药剂飞溅到工作服上，应立即更换服装，并用肥皂清水清洗皮肤。2药剂飞溅到眼睛里，立即用清水冲洗，张开眼睑尽量活动眼球，并迅速就近求医。3药剂进入口中，应立即移至空气新鲜处，并迅速就近求医。以上方案根据经验所得，具体产品可根据产品的安全技术说明书处理建议。,5.1 应急措施,药剂泄漏处理,1微量药剂泄漏处理：用水清洗污染区域。2少量药剂泄漏处理：将砂、土、炉灰等吸水性好的材料撒在被污染处吸收，然后将它们收集到专用回收桶中待处理，并用水清洗污染区域。3大量泄漏处理：及时将大量泄
25、漏处围堤，以免进一步污染其它区域，并将迅速转移至专用回收桶中待处理。用水清洗污染区域。4当泄漏药剂与其他物质燃烧时，请用泡沫、干粉、二氧化碳、沙土灭火。,5.2 常见的问题,低浓缩倍数运行,原因：当系统热负荷不足，或循环水系统渗漏较大时，循环冷却水往往达不到预定的浓缩倍数，系统处于低浓缩倍数运行。在一些补水为低钙或负硬水的系统中，换热设备会因循环水中缓蚀离子的下降而水中缓蚀离子浓度下降而导致腐蚀倾向。处理方法:1杜绝循环冷却水渗漏；2根据循环冷却水所达到的浓缩程度。适当加大缓蚀剂的浓度，其量一般为正常运行浓度的12倍。,5.2 常见的问题,漏油,原因：系统中工艺漏油及泵、压缩机密封性能不良的漏
26、油，会使渗漏的油与水，水中的分散剂及水中的污物等作用形成乳浊液，使水发白，浊度升高。严重时还会和水中的钙盐形成稠厚的乳浊液，这些乳浊液往往导致管道堵塞及使管壁产生污垢。同时油可粘在冷却塔填料上，干扰空气和水接触，降低冷却效果。处理方法：1及时将漏油的设备隔离；2停止使用漏油的泵机；3将冷却池水面上的油撇掉；4除正常投加水处理运行药剂外，投加快速渗透剂二辛基磺基丁二酸钠2040mg/L；5如发泡现象严重，可添加适量的消泡剂；6不要变动排污量，系统可在23天内恢复正常。,5.2 常见的问题,漏酸,系统中工艺漏酸或水处理加酸出现故障时，会引起循环冷却水pH值急骤下降。当pH值降到5.0以下时，金属表
27、面保护膜护膜被破坏，在pH=4时就开始放出氢气，并使铁迅速溶解。反应式为：Fe+2H十=Fe2+H2当处理不当时(如加NaOH)，水中的亚铁离子Fe2+将进一步氧化，最后则以水合氧化物沉淀在系统中，产生严重污垢。反应式为:Fe2+2OH-=Fe(OH)2 Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3另外当pH低于5.5时，混凝土水池会逍到严重侵蚀，而使水中的Ca2+明显增加。处理方法:(1)切勿加NaOH，以防产生大量Fe(OH)3在系统中沉积。(2)及时隔离漏酸设备，关闭酸泵及加酸阀门。(3)开大排污阀，打开补充水。同时打开补充水的旁通阀、使水溢流，直至PH恢复正常为止。(4)跟据pH下
28、降情况，除正常投加阻垢分散刘外，加入5-10倍正常处理浓度的缓蚀剂，并保持7天左右，以重新开成保护膜。,5.2 常见的问题,漏氨,化肥厂循环冷却水系统工艺物料氨泄漏时，循环水中含氮量迅速增加，pH波动大。大量漏氨会使系统中亚硝化菌及硝化菌很快繁殖，使水色变黑，耗氧、浊度、NO2-也迅速升高。处理方法：(1)及时隔离漏氨设备。(2)加大排污量，增加补水量、直至pH恢复正常。(3)分析水中药剂量，循环水中水处理药剂浓度大小，相应加大补药量。使循环水中水处理药剂量维持正常处理水平。,5.2 常见的问题,池底污泥沉积多,冷却水池池底无排污管，池底污泥沉积多，影晌水处理效果。处理方法：1池底安装排泥管，
29、定期排污。2由于种种原因，池底无法安装排污装置，可按装虹吸排泥管，定期排污。,5.2 常见的问题,循环水中浊度过高,循环冷却水的浊度是由以下几个方而决定的：补充水的浊度；循环冷却水在冷却塔内反复与大量的工业大气接触，把大气中的尘埃洗涤下来并带入循环冷却水中形成悬浮物；循环冷却水中生成的腐蚀产物、微生物繁衍生成的粘泥都会成为悬浮物。这些悬浮物约有4/5沉积在塔池底部，还有1/5悬浮在循环冷却水中。一般循环冷却水的浊度应控在20NTU。主要控制方法有：1采用有效的旁滤处理，这是日常管理的最主要的手段；2控制补充水的浊度。必要时应进行降浊预处理（针对补水浊度高的现象）；3在风砂大的地区，应在冷却塔周
30、围砌上短墙，防止风砂入侵到冷却水系统；4控制微生物的繁衍，防止粘泥的大量产生；5注意清除塔池积泥。循环冷却水中的悬浮物和粘泥除一部分被旁滤池截获外，相当一部分沉到塔池底部。并不随排污而排掉，日积月累(尤其是长周期运行中)塔池底部粘泥量有的高达lm以上。使水中浊度居高不下，须经常除去这部分粘泥。,5.2 常见的问题,钙离子+碱度之和过高,通常把Ca2+，碱度的总浓度看作水的硬度。在天然水中碱度主要是由HCO3-的盐类组成。当水中碳酸盐达到能够析出的数量，即有结垢的倾向。如果碳酸盐在水中能全部溶解，在金属表面完全没有水垢保护层，即有腐蚀倾向。因此水中钙硬度和碱度在很大程度上决定了水的结垢倾向和腐蚀
31、倾向。处理配方是针对水中的钙硬度和碱度研制的。这种配方要求循环冷却水中的钙硬度和碱度必须控制在规定的目标管理范围内，目前天业电厂钙硬度和碱度按GB 50050-2007 工业循环冷却水处理设计规范规定，其和小于1100mg/L。在日常运行中，控制钙硬度和碱度的方法有：1通过强制排污，降低循环冷却水的浓缩倍数，将冷却水的硬度和碱度控制在管理指标内，运行良好时，钙硬度+碱度之和在1100 mg/L的范围内。2通过加酸降低冷却水的碱度，此方案需相应的加酸设备和在线监控仪器。,提 纲,概述,循环水系统及设备,缓蚀阻垢杀菌机理,6.1 水质分析,通过Langelier饱和指数和Ryzncor稳定指数对泽
32、普塔西南石化的水质分析可知，该水样补水在低浓缩倍数下具有很强的腐蚀性，循环水具有很强的结垢性。,6.2 系统参数,6.3 循环水处理方案,日常水质处理方案,注：DL-271-05缓蚀阻垢剂的投加量按循环水中补水量计，杀菌剂的投加量按保有水量计。一年以360天计。,6.4 药剂性能,DL-271-05是以低剂量的膦羧酸和环保型单体为阻垢剂主体，与均聚物配合，利用竞相吸附机理，与循环水中的钙、镁等金属成垢离子形成可溶性的螯合物，增加难溶性盐的溶解度，配方中的均聚物具有分散作用，将微小晶体均匀地分散稳定在水中，而达到阻垢分散的效果。DL-271-05中具有吸附膜型与沉积膜型二种缓蚀主体，含氮类的有机
33、胺缓蚀剂主要依靠氮原子上的孤对电子与金属离子以化学健结合形成络合物吸附在金属表面上，形成吸附型保护膜，从而隔离腐蚀介质同金属的再接触，沉积膜型缓蚀剂在金属表面形成沉积保护膜，达到保护金属的目的。DL-328-05氧化性杀菌剂，产品性能稳定，在120以下存放不会变质，不会燃烧，易溶于水，具有高效、快速、广谱、安全、低毒等特点，有着极强的消毒杀菌作用。DL-328-10工业灭菌剂，不仅能起到很好的杀菌作用，更好的作用是能渗透入生物膜（生物粘泥）中，剥离污垢并杀灭粘泥深层的细菌，从而有效地清洁系统。,6.5 清洗预膜方案,清洗预膜目的化学清洗预膜是通过化学试剂的作用，清除换热设备、管道、金属表面的油
34、污、铁锈等杂质，并在金属表面形成均匀的、致密的、耐蚀的保护膜，从而达到防腐蚀，防污垢沉积和提供洁净的换热表面的效果，延长水冷器的使用寿命，提高水冷设备的使用寿命，提高水冷设施的换热效率，确保系统的长周期、安全、稳定运行。清洗预膜的范围 循环冷却水系统所有管网及换热设备。在化学清洗预膜过程中，贵公司可以将认为比较精密的在线仪表和仪器用旁路管隔离出系统。本清洗预膜方案在有负荷和无负荷情况下均能操作。,6.5 清洗预膜方案,清洗预膜药剂用量(按保有水量1800m3),化学清洗,正常运行,置换2,预膜,置换1,准备工作,清洗步骤,注意：清洗需大量补水和排污，保证补水来源于排污系统的正常运行。,水处理经验：三分药剂，七分管理,请批评和指正！,新疆德蓝股份有限公司2009年5月,
