《抽样检验实务》PPT课件.ppt

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1、,抽样检验原理讲师:,培训目标,了解质量检验清楚抽样基础(GB2828.1)掌握抽样计划(转移原则)了解外观检验项目及检验方法,1、检验的概念及分类,测定,检查,试验,比对,规定要求,度量,为确定产品或服务的各特性是否合格,检验,测试,记录,比较,判断,1.1 质量检验过程,处理,IQC,PQC,FQC,进料检验,中控检验,1.2、质量检验的类型:(按阶段分),OQC,在线检测,过程检验,最终检验,出货检验,检验,全数检验,免检,抽取样本推测整体,免检不免责,全部检验,挑选次品,1.2、质量检验的类型:(按方式分),抽样检验,批 lot,批量 lot size,样本 sample,样本量 sa

2、mple size,汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。,批中产品的数量。,取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。,样本中产品的数量。,2、抽样术语及定义,2.1 抽样方案的分类,计数型抽样检验,计量型抽样检验,抽取样本通过离散的尺度称量的方法,连续尺度定量称量一批产品质量,拉伸强度,黑点个数,抽样,检验,推断,2.2、抽样检验的目的,通过样本推断总体,2.3 抽样方法随机抽样示意图,抽样,从总简单随机抽样确实是一种有效的抽样方法。,2.3 抽样方法分层随机抽样,2.4 公司的抽样计划(IQC),不满足规范的要求可分:A类不合格 B类不合格 C类不合格,具有一个或一个以上不

3、合格的产品,不满足预期的使用.,不合格,缺陷,不合格品,2.5 不合格、不合格品与缺陷,不合格一定有缺陷,但缺陷不一定是不合格,3、质量检验的历史演变,全数检验(20世纪初),统计质量控制(20世纪40年代),全面质量管理(20世纪60年代),适合工业不发达,产出量小。随工业技术的革新,产出量成倍增加,全数检验已不适合。破坏性实验,加入很多科学的管理方法,通过过程的稳定保证最终产品合格,弱化检验。,是以数理统计为基础的抽样检验,可针对产品和过程:GB/T2828.1-2003(计数 调整型抽样检验方案),4、抽样检验的特性,必要性,不同过时的不科学的检验方法,只需从批中抽取很少的样品检验,现代

4、化生产产量大,速度快,4.1 GB2828,GB2828计数抽样检验程序GB2828.1按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划1.1.1 什么是统计抽样检验 抽样检验是利用从批或过程中随机抽取的样本,对批或过程的质量进行检验。,4.2 统计抽样检验流程,4.2 一次抽样方案,简记为(n Ac,Re),4.2 符号的意义,批量批中包含的产品单位数,N,样品量从批中抽取的单位产品的汇集,n,合格判定数作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数,Ac,不合格判定数:作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数.,Re,4.2 符号的意义,样本量字码:A-2、B-3IL:检

5、验水平:、AQL:接收质量限。可允许的最差过程平均质量水平。0.65、1.0、2.5,4.3 样本量字码表,4.4 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,一般检验水平,特殊检验水平,检验水平,CEO,检验水平(IL),批量与样本量之间的关系,S-,S-,S-,S-,一般检验水平是最常用的,4.4 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,分辨能力,S-,S-,S-,特殊检查水平,一般检查水平,S-,当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。AQL值是一个检索工具。,给出AQL值,并不意味着生产方有权提供已知的不合格品。无论是抽样检验中或其他场合发现的不合格品,

6、都应该逐个剔除。,在规定AQL时,必须知道AQL表明了生产中所要求的质量。,AQL,意义作用,注意问题,AQL值的规定,4.4 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,接收质量限(AQL),检验水平的选择,4.4 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,没有特别规定一般采用检查水平,a,b,单个样品的检验费用,判定不合格时处理一个不合格品的费用,ab 选择检验水平 ab 选择检验水平 ab 选择检验水平,4.4 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,a)AQL在制定时以产品为核心,并与产品的质量特性的重要程度有关。1.重要程度:AQL(A类)AQL(B类)AQL(C类)2.

7、检验项目:AQL(少)AQL(多)3.AQL(军用产品)AQL(民用产品)4.AQL(电器性能)AQL(机械性能)AQL(外观)b)AQL是对生产方过程质量提出的要求。一定要符合过程平均 P,也可按国内相同行业的过程平均。,0.40.65,1.01.5,1.52.5,致命缺陷,严重缺陷,轻微缺陷,4.5 IL与AQL的双重作用,例:3000,AQL2.5各检验水平下的一次正常抽样方案如下:IL n;Ac Re S-1 5;0 1 S-3 20;1 2 S-4 32;2 3 I 50;3 4 II 125;7 8 III 200;10 11,4.6 练习,例:N=400 AQL=0.65按一次正

8、常抽样方案,按一般检验水平II。检验方案?,4.7 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,2.4 检验的严格性 GB/T 2828.1规定了三种严格程度不同的抽样方案。可以根据实际情况,分别两种或三种严格程度不同的抽样方案:,防止当质量水平优于AQL时生产方不被接收的批的比例过高。,当产品质量一贯优于AQL规定的质量水平,而且通过检验已经得到了证明,并有根据地相信这样好的质量能继续保持下去的时候,,它的接收标准比正常检验严格。以提高质量要求,降低使用方风险。,放宽检验,加严检验,正常检验,4.8 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,转移规则1 正常到加严 由正常转入加严检验的

9、规则是:“当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验”。例:1,2,3,4,5 加严 1,2,3,4 加严 1,2,3 加严,2 加严到正常(不能是累计5批,有拒收时需重新计算)当“正在采用加严检验时,如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的,应恢复正常检验”。3 暂停检验 如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批,应暂时停止检验。(累计达到5批停止,强制要求对产品要有改进措施,当得到措施有效的证据方可开始加严检验,恢复生产方的生产。),4.8 GB/T 2828.1-2003 的基本概念,4.9 汽车类产品、材料的抽样检验,判定基准为Ac=0、Re=1,执行零缺陷方案,5 检验数据处理依据,一般情况下,检验数据要经过处理才能与标准比对。检验数据处理依据:与标准值保留相同的有效数字。请说出以几个数据的有效数字:0.030.03066.060006*10,3,5 检验数据处理原则,检测数据为:5.76标准要求6该检测数据是否合格?如标准为6.0检测数据是否合格?数据处理的原则:四舍五入四舍六入五成双去尾法进一法,36,

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