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1、项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：卢建新项目专业质量检查员：邵澧专业组长：曾卓聪交底时间：2013年01月10日交底地址：项目办公室工程名称：地泰御和苑施工单位：湖南省地质建设工程（集团）总公司湘质监统编施2002Tl编号施工技术交底记录交底内容1 .交底分部（子分部）、分项工程名称：结构钢筋绑扎工程2 .交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023 .交底内容：根据施工图纸进行施工。钢筋的型号、规格、数量、位置、连接方式、接头位置、锚固长度、箍筋间距、保护层厚度等必须符合设计及规范要求。根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及混凝土结
2、构工程施工质量验收规范GB50204-2002o现将钢筋绑扎操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备（一）、作业条件1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的搁置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭
3、接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。7、按要求搭好脚手架。8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。（二）、材质要求a.钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。b.成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。c.铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。d.垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内
4、预埋20-22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。（三）、工器具钢筋钩了、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、质量要求1 .钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2 .对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求：3 .当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4 .受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定。(1) HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不
5、应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求钢筋未端需作135弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的再弧内直径不小于钢筋直径的5倍。(4)同一构件中相信纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mu同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。三、工艺流程1 .柱子钢筋绑扎：套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线一绑箍筋2 .剪力墙钢筋绑扎：立2-4根竖筋一画水平筋间距一绑定位横筋一绑其余横竖筋3 .梁钢筋绑扎
6、：画主次梁箍筋间距f放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起钢筋并与箍筋固定一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定f穿主梁上层纵向架立筋f按箍筋间距绑扎f穿次梁上层纵向钢筋f按箍筋间距绑扎。4 .楼板钢筋绑扎：清理模板一模板上画线T绑板下受力筋f绑负弯矩钢筋5 .楼梯钢筋绑扎：6 .划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字:注：执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号：企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号：企业标准的质量水平不得低于边有施工质量验收规范的规定要求；施工单位当前如无企业标准，可哲
7、选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容摘要。施工技术交底记录湘质监统编施2002Tl工程名称：地泰御和苑施工单位：湖南省地质建设工程（集团）总公司编号:项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：卢建新项目专业质量检查员：邵澧专业组长：曾卓聪交底时间：2013年Ol月10日交底地址：项目办公室交底内容1.交底分部（子分部）、分项工程名称：混凝土浇筑工程2 .交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023 .交底内容：根据施工图纸进行施工
8、。混凝土的标号、保护层厚度等必须符合设计及规范要求。根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002o现将混凝土浇筑操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备（一）作业条件1 .浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2 .浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3 .水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4 .工长根据施工方案对操作班级己进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书己被批准。（二）、材质要求1 .水泥：水泥品种、强
9、度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告.2 .砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、碎施工工艺、碎强度等级的要求确定石子、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。3 .水：自来水4 .外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外架剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。5 .掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。6 .钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。7 .脱
10、模剂：水质隔模剂。（三）、主要机具混凝土搅拌机、泵车、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求1 .水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。2 .结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合规范规定要求。3 .混凝土浇筑及间歇的时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑
11、完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。三、工艺流程作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣一养护四、操作工艺1 .浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范规定要求。2 .试验员依据碎浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整碎配合比中的材料用量，换算每盘的施工用料，写配合比牌，经施工技术负责人复核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3 .当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责人主持，做研开盘鉴定。如果碎和易性能不好，可
12、以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。4 .泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砂严禁用在永久建筑结构上。5 .使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。6 .浇筑位应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好7 .所有浇筑的混凝土楼板应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。8 .养护：混凝土浇
13、筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应当能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。五、应注意的质量问题1 .蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过少或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆以下部涌出。2 .露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。3 .孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4 .缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。5 .梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，
14、主要原因是柱接头模板刚度差，支撑不牢固或支此部位模板时水认真控制断面尺寸。6 .现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：注：执行标准名称及编号系指施【单位自行制定的企业标准（如施I：操作I：艺标准、I：法等）的名称、编号：企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；企业标准的质量水平不得低于边有施工质量验收规范的规定要求；施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行
15、施工质量验收规范的规定要求；交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容摘要。施工技术交底记录湖质监统编施2002-11工程名称：地泰御和苑施工单位：湖南省地质建设工程（集团）总公司编号：项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：卢建新项目专业质量检杳员：邵澧专业组长：郭跃明交底时间：2013年01月10口交底地址：项目办公室交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：模板工程2 .交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023 .交底内容：根据施工图纸进行施工。钢筋保护层厚度、模板的平整度必须符合设计及规范要求。根据建筑工程施工质量验收统一标准G
16、B50300-2001及混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002.现将模板制作及安装操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备()作业条件1 .模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距梁析支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼按加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2 .模板拼装：(1)拼装场地
17、夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。(2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂起皮。3 .模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4 .放好轴线，模板边线，水平控制标高，模板底口平整，坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱了加固用的地锚已预埋好且可以使用。5,柱了、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。(二)、材质要求1 .竹胶板模板：尺寸1220*2
18、44Onln1,厚度为12mm。2 .方木：50*10OmnbIOo*10Omm方木，要求规格统一，尺寸规矩。3 .对拉螺栓：采用614mm以上的一级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4 .脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5 .模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。(三)、工器具1 .木工圆锯，木工平刨，压刨、手提电锯，手担压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2 .支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢筋脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求(一)模板安装工程(1)主控项目(a)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，
19、或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。(b)在涂刷模板隔离剂时，不得钢筋和混凝土接槎处。(2) 一般项目模板安装应满足下列要求：(a)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；(b)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(c)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；(d)对清水墙工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度
20、宜为跨度的1/10003/1000。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合一表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表的规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板和预留孔洞的允许偏差3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心位置时，应洞纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差22表面平
21、整度55注：检查轴线位置时，应洞纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：首次使用及大修后的模板应倒数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。预制构件模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)长度板、梁5薄腹梁、桁架10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高（厚）度板+2,-3墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5侧向弯曲梁、板、柱L/1000且W15墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度3相邻两J板表面高低差1对角线差板7墙板5翘曲板、墙板L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁3注：L为构件长度（mm）（二）模板拆除工程a
22、.主控项目（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板22502,8758100梁、拱、壳827582100悬臂构件一2100（2）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术执行。b.一般项目（1）侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支
23、架宜分散堆放并及时清运。三、工艺流程（一）、柱子模板安装1 .模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2,吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3 .随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4 .先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5 .逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做好支撑。6 .按照上述方法安装好一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)及剪力支杆的固定。(二)、梁模板安装1 .在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，
24、并复核。2 .安装梁模板支架要前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3 .搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4 .拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5 .在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6 .复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(三)、顶板模板安装1.支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2,脚手
25、架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3 .按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4 .铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5 .在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6,模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整与楼板标高，并进行校正。(四)、模板拆除6 .模板拆除的一般要点：(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJlO4的有关
26、条款。作业班级必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。(3)预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。(4)已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；(5)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(6)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度
27、、安全、模板及配件的保护都有利。7 .柱子模板拆除：(1)工艺流程：拆除拉杆或斜撑一自上而下拆除柱箍一拆除侧模板一下调楼板支柱一使模板下降一分段分片拆除楼板模板一木龙骨及支柱一拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致
28、与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后各两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。(五)、成品保护1 .预组拼的模板要有存放场地，场地在平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2 .工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3 .拆除模板时，不得用大
29、锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。(六)、应注意的质量问题1 .梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的载面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行。设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销M楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。2 .柱模板(1)涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和
30、竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等,保证柱模不扭向。(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。施工单
31、位技术交底人签字：施工班组接受人签字：注：执行标准名称及编号系指施1：单位自行制定的企业标准(如施1：操作工艺标准、I：法等)的名称、编号：企业标准总有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；企业标准的质量水平不得低于边有施工质量验收规范的规定要求；施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求：交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容摘要。项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：陈勃项目专业质量检查员：范润琥专业组长：谢锦交底时间：2013年07月15日交底地址：项目办公
32、室工程名称：地泰御和苑施工单位：湖南省地质建设工程（集团）总公司湘质监统编施2002Tl编号施工技术交底记录交底内容1.交底分部(子分部)、分项工程名称：墙面抹灰工程2 .交底执行标准名称及编号：建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20013 .交底内容：根据施工图纸进行施工。抹灰部位、质量均要符合设计及规范要求。根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001。现将墙面抹灰操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备()作业条件1 .抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2
33、.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。3 .将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝，麻面，露筋，疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4 .对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。(二)材质要求1 .水泥：32.5级普通硅酸盐水泥2 .中砂。(三)工器具1 .刮杠及抹子。2 .托灰板及靠尺。3 .方尺及阴阳角推子。4 .尺杆及卡子。二、质量要求(一)主控项目1 .抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2 .
34、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3 .抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35廊时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接不应小于Ioomm。4 .抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。(二)一般项目1 .一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。2 .护角、孔洞、槽、盒周围的抹
35、灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3 .抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。4 .抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5 .有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的和深度均不应小于IOmm。一般抹灰的允许偏差项次项目允许偏差（mm）普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条（缝）直线度435墙裙、勒脚上口直线度43注：a普通抹灰，本表第三项阴角方正可不检查。b顶棚抹灰，本表第二项表面平整度可不检查，但应平顺。三、工艺流程1.抹灰前的检查及
36、验收工作，在取得结构验收合格后进行。2 .抹灰前的清理及剔凿工作。3 .抹灰提前一天浇水。4 .抹灰前的冲筋及套方工作。5 .分层抹灰及养护工作。四、操作工艺1 .基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2 .抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第三天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5-8加。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压
37、尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为了防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3 .大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹水先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：注：执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号：企业标
38、准总有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号：企业标准的质量水平不得低于边有施工质量验收规范的规定要求；施工单位当前如无企业标准，可哲选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容摘要。施工技术交底记录湘质监统编施2002Tl项目技术负责人：阳慕尧项目专业施工员：陈勃项目专业质量检查员：范润琥专业组长：曾胜祥交底时间：2013年02月23日交底地址：项目办公室交底内容1 .交底分部(子分部)、分项工程名称：土方开挖及回填工程2 .交底执行标准名称及编号：建筑地
39、基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023 .交底内容：根据施工图纸进行施工。土方的开挖及回填尺寸、坡度系数、基底土性必须符合设计及规范要求。根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002o现将土方开挖及回填操作过程需注意的事情讲述如下：一、施工准备(一)作业条件1 .土方开挖(1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。(2)清除施工区域内的障碍物。(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。(4)设计地需低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水
40、位降到开挖底面0.5m以下。(5)夜间施工时，要资金积累好照明设施。(6)做完技术交底。2 .回填土方(1)回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。(2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。(3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。(4)施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。(5)做完技术交底。二、质量要求(一)土方开挖质量要求1 .主控项目：(1)标高的允许偏差(单位：mm)桩基、基坑、基槽的允许偏差+0、-50o挖方场地平整允许偏差a)人工30b)机械50管沟允许偏差-50。地(路面)面基层允许偏差-50。(2)长度、宽度(由设计足以线向两
41、边量)允许偏差(单位：mm)桩基、基坑、基槽的允许偏差+200、-50o挖方场地平整工程名称：地泰御和苑施工单位：湖南省地质建设工程(集团)总公司编号:a)人工+300、-100b）机械+500、-150管沟允许偏差+100。（3）边坡：设计要求。2.一般项目（1）表面平整度（单位：mm）桩基、基坑、基槽的允许偏差20。挖方场地平整允许偏差a）人工的允许偏差或允许为20b）机械的允许偏差或允许为50管沟20地（路）面基层20（2）基底土性：设计要求（二）土方回填质量要求1.主控项目（1）标高的允许偏差（单位：mm）桩基、基坑、基槽的允许偏差-50。挖方场地平整允许偏差c）人工为30d）机械为5
42、0管沟允许偏差-50。地（路）面基层允许偏差-50。（2）分层压实系数：90%o2.一般项目（1）回填土料：砂石级配为3：7。（2）分层厚度及含水量：分层压实（3）表面平整度（单位：mm）桩基、基坑、基槽的允许偏差20。挖方场地平整允许偏差e）人工为20f）机械为30管沟允许偏差20。地（路）面基层允许偏差20。三、工艺流程（一）土方开挖测量放线、验线一开挖修槽一钎探一验槽（二）PI填土方分层回填夯实一取样试验一至设计高程。四、操作工艺（一）开挖1 .人工开挖浅基础、管沟等一般顺序为：测量放线一切线分层开挖一修坡i整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3米左右，边挖边检查槽，至设计标高后，统一
43、进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2 .机械开挖一般深度2米以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5米以上的设备基础或地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走，机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm层人工开挖，以防止超挖。3 .开挖到距槽底50CIn后，测量人员测出距槽底50Cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，
44、清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。4 .方开挖后，对基底进行钎控。钎控布置按下表执行。槽宽（cm）排列方式间距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580-200两排错开1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.01.5并不小于短边尺寸线、基坑打钎探测完毕后，会请建设、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方签证隐蔽工程记录。5 .雨季施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水注入。冬季施工时，要防止地基受冻。
45、6 .注意事项：（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200-30Omnl土层不挖，等作基础时再挖。（3）开挖基坑时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。（二）土方回填1 .回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土。（以后攥成团、自然落地散开为宜）若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2 .深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。3 .回填上要分层铺摊夯实，硅式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4 .回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下,方可用硅式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5 .雨季施
