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1、第一卷换填法施工工艺标准第1章适用范围本标准适用于淤泥、淤泥质土、湿陷性黄土、素填土、杂填土地基及暗沟、暗塘的浅层处理.第2章施工准备第1节砂石换填1 .材料及主要机具：1) 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料,在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求.颗粒级配应良好.2) 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾.用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%.碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于5(m.3) 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打
2、夯机、推土机、压路机(610t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.2 .作业条件：D设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木檄.2） 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑（槽）保持无水状态.3） 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等.应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续.检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水.第2节灰土换填1 .材料及主要机具：1） ：宜优先采
3、用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm.含水量应符合规定.2） 石灰：应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分.3） 主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6IOmm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等.2 .作业条件：1）基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽,并按设计和勘探部门的要求处理完地基,办完隐检手续.2）基础外侧打灰土,必须对基础,地下室墙和地下防水层、保护层进行检查,发现损坏时应及时修补处理,办完隐检手续.现浇的混凝土基础墙、地
4、梁等均应达到规定的强度,不得碰坏损伤混凝土.3）当地下水位高于基坑（槽）底时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡.4）施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围.铺灰土的厚度和夯打遍数等参数.重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定.5）房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后,再进行.并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净.施工前,应作好水平高程的标志.如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线
5、或在地坪上钉好标高控制的标准木桩.第3章操作工艺第1节砂石换填1 .工艺流程：检验砂石质量f分层铺筑砂石一洒水一夯实或碾压找平验收2 .对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定.3 .分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制.视不同条件,可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6IOt的压路机碾压.2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压（夯）实.施工应按先深后浅的顺序进行.3）分段施工时,接槎处应做成斜
6、坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5L0m,并应充分压（夯）实.4）铺筑的砂石应级配均匀.如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石.4 .洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%12%.5 .夯实或碾压;夯实或碾压的遍数，由现场试验确定.用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍.采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.6 .找平和验收：1）施工时应分层找平,夯压密实,并应设置
7、纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度.下层密实度合格后,方可进行上层施工.用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格.最后一层压（夯）完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高.第2节灰土换填1 .工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛f灰土拌合f槽底清理一分层铺灰土一夯打密实f找平验收2 .首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛.如果是块灰闷制的熟石灰,要用610mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用；土料要用1620r三筛子过筛,均应确保粒径的要求.3 .灰土拌合：灰土的配合比应用体积比
8、,除设计有特殊要求外,一般为2：8或3：7.基础垫层灰土必须过标准斗,严格控制配合比.拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致.4.灰土施工时,应适当控制含水量.工地检验方法是：用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜.如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿.5 .基坑（槽）底或基土表面应清理干净.特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物.6 .分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按表2-1选用.灰土最大虚铺屏度表二1M次夯R的冲美M(KN)虚锚降度（mm）番注1石夯.木夯040.8200-250人力打分，落品400500mm.夯压压十2轻
9、型夯实工具1.2-4.0200250时代打专机.味油打夯机,夯实小约1025Olnm3压路机60-100200-300双轮各层铺摊后均应用木耙找平,与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查.7 .夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍.人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉.8 .灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于50OmnL9 .灰土回填每层夯（压）实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊.用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现
10、场试验以确定贯入度的具体要求.环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.930.95;也可按照表2-2的规定执行.灰土质垃密度标准表22项次土料肿美灰上最小或里任度便813）1轻亚就士1.552亚粘土1.503拈1.4510 .找平与验收：灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土.11 .雨、冬期施工：1）基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成.施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏.2）雨天施工时,应采取防雨或排水措施.刚打完毕或尚未夯实的灰,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在
11、晾干后,再夯打密实.冬期打灰土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接搓和分层夯实的规定.在土壤松散时可允许洒盐水.气温在-IO0C以下时,不宜施工.并且要有冬施方案.第4章质量标准第1节砂石换填A.砂石换填质量检验标准表7项序吩查项目允许偏差或允许（fl检咨方法数值主控珀H1地基承靛力设计要求按规定方法2配合比设计要求冷食扑和时的体限比成中盘比3压实系数设诃要求现场实两般1砂石料由机质含M%5络烧法2砂石料含泥It.5水洗法3石四粒法mm100箱分法4含水量（与最优含水It比较）2畿干法5分层每度弓设计霎求比较）nun50水准仪第2节灰土换填项序检查项目允许偏差或
12、允许例检杳方法单位数值主控承目1地X承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检自揉和时的体帙比3玉实系数设计要求HI场实测一般16发粒径/9W5第分法)1科有机质含It/5M验空超烧法3土粒粒径nim100箱分法4台表垃（亏最优含水量比较）%2烘干法5分即，Q（与设计四求出较mm50水准仪第5章成品保护第1节砂石换填1 .回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测.2 .地基范围内不应留有孔洞.完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程.3 .施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌.4 .夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂
13、石不准或铺筑超厚.5 .级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿.第2节灰土换填1 .施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩,防止碰撞位移,并应经常复测.2 .对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线,均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏.3 .夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误.灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋.第6章注意事项第1节砂石换填1 .大面积下沉：主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等.要严格执行操作工艺的要求.2 .局部下沉：
14、边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实.对边角处的夯打不得遗漏.3 .级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好.4 .在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm.5 .密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量.每层的纯砂检查点的干砂质量密度.必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工.6 .砂石垫层厚度不宜小于100nIrn;冻结的天然砂石不得使用.第2节灰土换填1 .未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰士.并且在试验报告中,注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步
15、数）、结论、试验人员签字等.密实度末达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果.2 .留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定.当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形,上下层的灰土接槎距离不得小于500mm.接槎的槎子应垂直切齐.3 .生石灰块熟化不良：没有认真过筛,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化体积膨胀,会将上层垫层、基础拱裂.夯必认真对待熟石灰的过筛要求.4 .灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大.应认真做好计量工作.5 .房心灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓.认真检查灰土表面的标高及平整度.6 .雨、冬期不宜做灰土工程,适当考虑修改设计.否则应编好分项雨季、冬期施工方案;施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故.第7章质量记录第1节砂石换填D施工现场的工程地质勘察报告.2) 地基钎探记录3) 地基隐蔽验收记录.4) 砂石的试验报告.第2节灰土换填1) 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告.2) 地基钎探记录.3) 地基隐蔽验收记录.4) 灰土的试验报告.
