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1、工程项目斜拉桥钢箱加劲梁段制作检查记录表施工单位：编号:里程桩号：工程部位：分项工程：分部工程:检测负责人:检测:记录:复核:本求基要 1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足设计要求并符合有关技术规范的规定，分阶段检查验收合格后方可进行下一道工序。 2.钢梁或梁段制作前应进行焊接工艺评定，评定结果应符合相关技术规范的规定，并制定实施性焊接施工工艺。 3.同一部位的焊缝返修不得超过两次，返修后的焊缝应按原质量标准进行且验，并且合格。口4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验，检验结果应满足设计要求。且摩擦面应保持干燥、整洁，安装出现间隙时的处理应符合相
2、关技术规范的规定。口5.钢梁梁段应进行预拼装，并按设计要求和市关技术规范的规定进行验收.口6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,不得使用变形零件。口7.排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计文件安装完成，无遗漏且位置准确。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实视J偏差值检查结果12345678910合格率(%)1梁长(mm)2钢尺：测中心线及两侧2梁段桥面板四角高差(Innl)6水准仪：测四角3风嘴直线度偏差(mm)Z2000,且5拉线、尺量：测各风嘴边缘4端口尺寸宽度G三)4钢尺：测两端中心高(mm)+2边高
3、(mm)+2横断面对角线差(mm)W65锚箱锚点坐标(mm)2全站仪、钢尺：检查每锚垫板，由水平及相互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线交点坐标推算锚面角度(0)0.5角度仪:检查每锚垫板与水平面、立面的夹角,各测3处工程项目斜拉桥钢箱加劲梁段制作检查记录表施工单位：编号:里程桩号：工程部位：分项工程：分部工程:黑 1.钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足设计要求并符合有关技术规范的规定，分阶段检查验收合格后方可进行下一道工序。 2.钢梁或梁段制作前应进行焊接工艺评定，评定结果应符合相关技术规范的规定，并制定实施性焊接施工工艺。口3.同一部位的焊缝返修不得超过两
4、次，返修后的焊缝应按原质这标准进行旦验，并且合格。 4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验，检验结果应满足设计要求。且摩擦面应保持干燥、整洁，安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规定。口5.钢梁梁段应进行预拼装，并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收。口6.钢梁或梁段及其零件的移动、存放不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,不得使用变形零件。口7.排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计文件安装完成，无遗漏且位置准确。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率实测值或实相J偏差值检查结果12345678910合格率（盼6梁段匹配性纵桥向中心线偏差（mm）1钢尺：测每段顶、底、腹板对接间隙+3,-1钢尺：测各对接断面顶、黑腹板对接错边2钢尺：测各对接断面7（mm）焊缝尺寸（mm）满足设计要求量规：检查全部，每条焊缝检查3处8焊缝探伤超声法：检查全部射线法：按设计要求：设计未要求时按10%抽查，且不少于3条9高强螺栓扭矩（Nm）+10%扭矩扳手：检查5%,且不少于2个施工单位自检意见：检测负责人:检测:记录:复核:年月曰
