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1、工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准50300-2001通风与空调工程施工质量验收规范50243-20022、施工准备2.1 材料及主要机具：1.1 .1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求.原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件.1.2 .2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡.1. 1.3主要机具有：各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔机.1. 1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定.2. 2作业条件：2.
2、 2.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房.3. 2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施.4. 2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等.2. 2.4成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,并有负责人的书面技术、质量、安全交底.3、操作工艺3. 1工艺流程支模一成型（按规范要求一层无机原料一层玻纤破一检验一固化一打孔一入库3. 2按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作.风管用1：1经纬线的玻纤布增强,无机原料的重量含量为50%60%.玻纤布的铺置接缝应错开,无重叠现象.原料应涂刷均匀,不得漏涂.5. 3玻璃钢风管和配件的壁厚
3、及法兰规格应符合表3.3的规定（见图3.3）交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容:栓孔中士图3.31.管壁厚,法兰厚3. 4法兰孔径:矩形风管大边尺寸(mm)管壁厚度(mm)法兰规格ab(mm)5002.5-340X10501-100033.550X12IOoI15004sz4.550l15012000550X15玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格表3.3风管大边长V1250mm孔径为9mm风管大边长125Omm孔径为Ilmm法兰孔距控制在11013Omm之内.3.5法半与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直
4、角.3.6风管边宽大于2m(含2m)以上,单节长度不超过2m,中间增一道加强筋,加强筋材料可用50mm5mm扁钢.3.7所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上.3.8安装工艺:交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：3.8.1玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓,螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面.3.8.2法兰中间垫料采用068石棉绳,若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12X3.垫料形式如图3.8.2.3.8.3支吊托架形式及间距按下列准执行：风管大边W100onlnl间距V3m（不超过）风
5、管大边100Omm间距V2.5m（不超过）3.8.4因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见表3. 8.4）以加大受力接触面.支托架规格（mm）表3.8.4风管大边长托盘吊杆200050X4.5123.8.5风管大边大于2000m,托盘采用5#槽钢为加大受力接触面.要求槽钢托盘上面固定一铁皮条,规格为IoOnIm（宽）1.2mm（厚），见图3.8.5.Y吊杆/托、T图3.8.5交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：3. 8.6所有风管现场开洞、孔位置规格要正确、要求先打
6、眼后开洞.3 .9验收每批产品之后,将检查结果上报监理工程师审核,不合格的产品不能用于工程安装，责任供货单位或厂家进行处理.4 .10成品抽查率按系统的5%进行检验.4质量标准4.1玻璃钢风管内表面应平整光滑（手感好），外表面应整齐美观,厚度均匀,边缘无毛刺,不得有气泡（气孔）分层现象,外表面不得扭曲、不平度不大于3mm,内外壁的直线度每米不大于5mm.4. 2法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角.不垂直度不大于2mm.4. 3法兰自身表面应平整,不平度不大于2%。.4.4法兰孔要打在法兰中心线（除去壁厚），并保证在一条直线上.误差不得超过2mm.4.5风管两对角线之差不大于3mm.
7、4. 6管表面气泡数量每平米不得多于5个,气泡单个面积不大于IOmm2.4.7每节管可见裂纹,不得超过二处,裂纹不得超过管长的十分之一,裂纹距管边缘不得小于50mm,管件严禁有贯通性裂纹.4、质量标准4. 1一般规定4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收.4.1.2 对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容.4.1.3 风管制作质量的验收,按设计图纸与50243-2002的规定执行.工程中所选用的购风管,还必须提供相应的产品合格
8、证明文件或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用.4.1.4 通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准.通风管道的规格宜按照表4.1.4-1,表4.1.4-2的规定.圆形风管应优先采用基本系列.非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准.交底单位接收单位交底人接收人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：表4.1.4T圆形风管规格(mm)风管直径D基本系列辅助系列基本系列辅助系列100802502409028026012011032030014013036034016
9、01504003801801704504202001905004802202105605306306001250118070067014001320800750160015009008501800170010009502000190011201060表4.1.4-2矩形风管规格(mm)风管边长1203208002000400016040010002500一20050012503000一25063016003500一4.1.5风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,其类别划分应符合表4.L5的规定.表4.L5风管系统类别划分系统类别系统工作压力P(Pa)密封要求低压系统内500接缝和接管连接处
10、严密中压系统5001500接缝和接管连接处增加密封措施交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：4. 4.1.6镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或斜接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法.5. 1.7风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封.密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧.4. 2主控项目4.1.1 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定.当设计无规定时,应按50243-2002执行.硬聚氯乙烯风管
11、板材的厚度,不得小于表4.2.IT或表4.2.1-的规定;有机玻璃钢风管板材的厚度,不得小于表4.2.1-3的规定;无机玻璃钢风管板材的厚度符合表4.2.1-4的规定,相应的玻璃布层数不应少于表4.2.1-5的规定,其表面不得出现返卤或严重泛霜.用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定.表4.2.IT中、低压系统硬聚氯乙烯圆形风管板材厚度(mm)风管直径D板材厚度D3203.0320D6304.0630D10005.01000D20006.0表4.2.1-2中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(mm)风管长边尺寸b板材厚度b3203.0320b5004.0500b8005.0800b12
12、506.01250b20008.0交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：表4.2.1-3中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(Inm)圆形风管直径D或短形风管长边尺寸b壁厚D(b)2002.5200D(b)4003.2400D(b)6304.0630D(b)10004.81000D(b)20006.2表4.2.1-4中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(三)圆形风管直径D或短形风管长边尺寸b壁厚D(b)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005
13、.56.5150020007.58.5表4.2.1-5中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)圆形风管直径D或矩形风管长边b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0.30.40.30.4玻璃才6层数D(b)3005487300D(b)50075108500D(b)1000861391000D(b)1500971410150020001492016检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查.4.1.2 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定.交底单位接收
14、单位交底人接收人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件.检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验.4.2.3复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃Bl级,且对人体无害的材料.检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不应少于5件.检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验.4.2.4风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1风管的强度应能满足在
15、L5倍工作压力下接缝处无开裂；2矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管65.01056.OP中压系统风管J365.00352.OP高压系统风管能W65.00117.OP式中&、一系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(h-m2);户一指风管系统的工作压力(Pa).3低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50祝4砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的L5倍；5排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定.检查数量:按风管系统的类别和材质分
16、别抽查,不得少于3件及152.检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(见50243-2002附录A).交底单位接收单位交底人接收人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容:4.2.5非金属（硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢）风管的连接还应符合下列规定：1法兰的规格应分别符合表4.2.5-1、4.2.5-2.4.2.5-3的规定,其螺栓孔的间距不得大于12Omn1；矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔；表4.2.5-1硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格（InnI）风管直径D材料规格（宽X厚）连接螺栓风管直
17、径D材料规格（宽X厚）连接螺栓D18035X6M6800D140045X12MlO180D40035X8MlO1400D160050X15400D50035X101600D200060X155002000按设计表4.2.5-2硬聚氯乙烯矩形风管法兰规格（nun）风管边长b材料规格（宽X厚）连接螺栓风管边长b材料规格（宽X厚）连接螺栓D16035X6M6800D125045X12MlO160D40035X8M8.1250D160050X15400D50035X101600D200060X185002000按设计表4.2.5T有机、无机玻璃钢风管法兰规格（三）风管直径D或风管边长b材料规格（宽X厚
18、）连接螺栓D(b)40030X4M8400D(b)100040X61000D(b)200050X8MlO交底单位接收单位接收人交底人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：2采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度.检查数量:按加工批数量抽查5乳不得少于5件.检查方法:尺量、观察检查.4.2.6 复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法.检查数量:按加工批数量抽查5乳不得少于5件.检查方法:尺量、观察检查.4.2.7 砖、混凝土风道的变形
19、缝,应符合设计要求,不应渗水和漏风.检查数量:全数检查.检查方法:观察检查.4.2.8非金属风管的加固，除应符合50243-2002第4.2.10条的规定外还应符合下列规定：1硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500Inm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm;2有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体.检查数量:按加工批抽查5%,不得少于5件.检查方法:尺量、观察检查.4.2.9矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管.当采用其他形式的弯管,平面边长大于50Onlm时,必须设置弯管导流片.检查数量:其他形式
20、的哼管抽查20%,不得少于2件.检查方法:观察检查.4.210净化空调系统风管还应符合下列规定：1矩形风管边长小于或等于90Omm时,底面板不应有拼接缝;大于90Omm时，不应有横向拼接缝；交底单位接收单位交底人接收人工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：2风管所用的螺栓、螺母、垫圈和钾钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯钾钉；3不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；4空气洁净度等级为15级的净化空调系统风管不得采用按扣
21、式咬口；5风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；6镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花、锌层粉化等.检查数量:按风管数抽查20%每个系统不得少于5个.检查方法:查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭.4.3一般项目4.3.1 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：1无法兰连接风管的接口及连接件,应符合表4.3.1-1、表4.3.1-2的要求.圆形风管的芯管连接应符合表4.3.1-3的要求；2采用c、S形插条连接的矩形风管,其边长不应大于63Omm;插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm;连接应平整、严密,插条两端压倒长度不应小于20mm;3采用
22、立咬口、包边立咬口连接的矩形风管,其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度.同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致,折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接钾钉的间距不应大于150Inn1,间隔应均匀;立咬口四角连接处的钾固,应紧密、无孔洞.交底单位接收单位交底人接收人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：表4.3.IT圆形风管无法兰连接形无法兰连接形式附件板厚(mm)接口要求.使用范围承插连接插入深度230mm,有密封要求低压风管直径V700mm带加强筋承插插入深度22Omn1,有密封要
23、求中、低压风管角钢强筋承插2000W68354.1.5 3.6双面铝箔绝热板风管除应执行50243-2002第4.3.1条第2、3款和第4.3.2条第2款外,还应符合下列规定：1板材拼接宜采用专用的连接构件,连接后板面平面度的允许偏差为5m;2风管的折角应平直,拼缝粘接应牢固、平整,风管的粘结材料宜为难燃材料；3风管采用法兰连接时,其连接应牢固,法兰平面度的允许偏差为2mm;4风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行.检查数量:按风管总数抽查10%,法兰数抽查5%不得少于5件.检查方法:尺量、观察检查.交底单位接收单位交底人接收人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风
24、与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：4.3.7铝箔玻璃纤维板风管除应执行50243-2002第4.3.1条第2、3款和第4.3.2条第2款外,还应符合下列规定：1风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整;板外表面的铝箔隔气保护层应与内芯玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层,并应对人体无危害.2当风管连接采用插入接口形式时,接缝处的粘接应严密、牢固,外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25m,并应有辅助的连接固定措施.当风管的连接采用法兰形式时,法兰与风管的连接应牢固,并应能防止板材纤维逸出和冷桥.3风管表面应平整、两端面平行,无明显凹穴、变形、起
25、泡,铝箔无破损等.4风管的加固,应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行.检查数量:按风管总数抽查10%,不得少于5件.检查方法:尺量、观察检查.4. 3.8净化空调系统风管还应符合以下规定：1现场应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮.风管的咬口缝、折边和钾接等处有损坏时,应做防腐处理；2风管法兰佛钉孔的间距,当系统洁净度的等级为15级时,不应大于65mm;为69级时,不应大于100mm;3静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀银等防腐处理；4制作完成的风管,应进行第二次清洗,经检查达到清洁要求后应及时封口.检查数量:按风管总数抽查20%,法兰数抽查10版不得少于5件.检查方
26、法:观察检查,查阅风管清洗记录,用白绸布擦拭.5、成品保护5. 1每批产品应附有抽检试验报告和出厂合格证.运至现场的成品必须是合格产品.交底单位接收单位交底人接收人2008年10月15日工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称非金属风管制作及安装施工单位中天宝业*交底内容：5. 2运输时注意成品保护,不得碰撞摔损.成品存放地要平整并有遮阳防雨措施.码放时总高度不得超3m,上面无重物压力.6. 3运至工地的风管及管件应有统一正确的安装顺序编号及编号图.6、应注意的质量问题7. 1支吊托架的预埋性或膨胀螺栓位置应正确,牢固可靠,不得设在风口或其它开口处.6.2法兰垫料不是凸出法兰外面,连接法兰的螺栓拉力要均,方向一致（螺母在同一侧），以免螺孔受损.6. 3风管在安装时不得碰撞或从架上摔下,连接后不得出现明显扭曲.7、质量记录6.1 进场设备检验记录表.7. 2预检工程检查记录单.7. 3隐蔽工程检查记录.8. 4风管及部件安装分项工程质量检验评定.交底单位接收单位交底人接收人
