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1、水泥工厂职业安全卫生设计规范1总则1.0.1为贯彻中华人民共和国劳动法、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定和国家有关改善劳动条件、加强劳动保护规定，保证水泥工厂的设计符合劳动卫生要求，控制各类职业危害因素，保障职工的安全与身体健康，制定本规范。1.0.2本规范适用于水泥工厂新建、改建和扩建生产线工程设计中的劳动安全、职业卫生设计。1.0.3劳动安全、职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。1.0.4水泥工厂劳动安全、职业卫生设计应贯彻“安全第一、预防为主”的原则，应做到技术先进、设施可靠、经济合理，从源头控制职业健康风险。1.05进行废物协同处置的水泥工厂，劳动安全、职业
2、卫生设计应符合国家和地方现行的有关标准和规定。其废物的储存、预处理、处置废物系统等，应根据安全生产的需要，采取相应预防措施，满足安全生产和职业卫生的要求。1. 0.6水泥工厂的劳动安全、职业卫生设计除应符合本规范外，尚应符合国家有关标准的规定。2术语2. 0.1辅助用室auxiliaryrooms为保障水泥工厂生产、劳动安全与职业卫生所配备的场所。3. 0.2劳动安全laboursafety在生产过程中免除了不可接受的损害风险的状态。2. 0.3职业卫生OCCUPationaIhealth生产过程中对有毒、有害物质危害职工身体健康或者引起职业病发生的防范措施。3基本规定3. 0.1水泥工厂的工
3、程设计应在提高机械化和自动化的基础上，降低职工的劳动强度，对生产过程中各项不安全、危险有害因素应遵循消除、替代、隔离、防护等基本原则，采取改善劳动条件、实行文明安全生产的措施。3. 0.2水泥工厂的工程设计应对拟建项目的劳动安全、职业卫生做出论证，并应提交职业健康安全专篇报告。3. 0.3施工图设计阶段应结合初步设计审查中通过的劳动安全、职业卫生方面的审查意见，落实有关劳动安全、职业卫生的内容。有重大的方案变动时，应征得主管审批部门的同意。4. 0.4劳动安全、职业卫生设施的设置应符合下列规定：1应设置防尘、防毒、防暑、防湿、防寒、防噪声等设施。2应设置防火、防爆、防电、防雷、防坠落、防机械伤
4、害等设施。3应设置监测装置和设施、安全教育设施以及事故应急设施。4厂址选择及厂区布置4.1 厂址选择4.1.1 水泥工厂厂址选择应结合水泥生产过程的安全卫生特点，有害因素危害状况，建设地点的环境、水文、地质、气象以及人群职业健康等因素,进行综合分析确定。4.1.2 2水泥工厂选择建设地点宜避开地震断裂带、地下采空区和自然疫源地。4.1.3 3水泥工厂选址应根据风向频率及地形等因素确定。季风区水泥工厂应布置在城镇和居住区最小风频方向的上风向；主导风向区的水泥工厂应布置在主导风向的下风向。同时应根据地域特点，权衡最小风频、污染风频和污染系数关系选择厂址。4.1.4 水泥工厂厂区位于洪水或山洪威胁地
5、段时，防洪标准应符合现行国家标准水泥工厂设计规范GB50295的有关规定。4.1.5 水泥工厂与周边的城镇和居民区之间的卫生防护距离，应符合现行国家标准水泥厂卫生防护距离标准GB18068及环境影响评价报告的有关规定。4.2厂区布置的劳动安全、职业卫生要求4.2.1水泥工厂的生产区、生活区、生活饮用水源、生产和生活排水排放口位置、堆场以及各类卫生防护、辅助用室等工程用地，应根据规模、生产流程、交通运输、环境保护、劳动安全、职业卫生要求等，结合场地自然条件合理布局。4.2.2水泥工厂总平面的分区应按厂前区内设置行政办公设施和生活福利设施，生产区内布置生产车间和辅助生产设施的原则处理。厂前区内应划
6、定紧急集合区，生产区内除值班室、存衣室、盥洗室外，不宜设置非生产设施。4.2.3水泥工厂的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，应将污染危害严重的设施远离非污染设施。4.2.4生产区宜选在大气污染物本底浓度低和扩散条件好的地段，并宜布置在当地夏季最小频率风向的上风侧，厂前区和生活区宜布置在当地最小频率风向的下风侧。4.2.5在布置预处置危险废物车间时，必须同步设计相应的事故防范、应急和救援设施。4.2.6厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。4.2.7噪声与振动较大的生产设备安置在多层厂房内时，应将其安装在多层厂房的底层，或采取减振措施。4.2.8煤粉制备车间宜采用独立布置的方式
7、。4.2.9污水处理设施宜布置在厂区的一侧和主导风向的下风向。4.2.10选用地表水作为供水水源时，水质应符合现行国家标准地表水环境质量标准GB3838的有关规定。选用地下水作为供水水源时，水质应符合现行国家标准地下水质量标准GB/T14848的有关规定。厂区内生活饮用水水质应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准GB5749的有关规定。5厂区安全5.1 厂区道路安全5.1.1 厂内道路设计应根据水泥工艺流程、年产量，合理地组织车流、人流，并应保证运输、装卸作业安全条件。5.1.2 大、中型工厂宜分别设置人流出入口和货流出人口。厂区内人流、货流比较集中的主干道,宜沿干道设置人行道。5.1.3 1.
8、3厂内建筑物（或构筑物）、设备和绿化物等不得妨碍驾车行驶视线和行人行走时的视线，并严禁侵入铁路线路和道路的安全限界。5.1.4 铁路专用线不宜在工厂生产区域及居民区之间穿越，如必须穿越时，应根据人流、车流数量，设置看守道口或立体交叉。5.1.5 跨越道路上空架设管线的净高不得小于5mo5.1.6 6跨越主干道路上空的建筑物（或构筑物）距路面的净高不得小于4.5mo5.1.7 1.7厂内道路的转弯半径应便于车辆通行，主、次干道的纵坡不宜大于8%,经常运送易燃、易爆危险物品专用道路的纵坡不宜大于6%o5.1.8 厂内道路必须设置交通安全警示标志。5.1.9 交通标志的位置、形式、尺寸、颜色等应符合
9、现行国家标准道路交通标志和标线GB5768的有关规定。5.1.10路面宽度为9m以上的道路应划中心线,并应实行分道行车。5.2生产和设备安全5.2.1水泥工厂使用的起重、装卸机械应配备制动器、限位器、指示器和安全防护装置。5.2.2水泥生产线多台联锁遥控、程控的生产设备，必须设置机旁锁定开停机的按钮、中控和现场操作切换的开关。控制系统应设置互锁保护装置。5.2.3磨机等生产设备的机旁控制装置应布置在操作人员能看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断与隔离主电路，并应具有锁定装置及开关位置标志。现场必须设有预示开车的声光信号装置。5.2.4操作室应保证人员操作的安全、方便和舒适。不得使用高温
10、条件下释放有毒气体的材料，门窗透光部分应采用透明易清洗的安全材料。5.2.5配电室和控制室不应有与其无关的管道通过。5.2.6表面温度超过50的设备和管道，必须在人员容易接触到的位置，采取防护措施，并应设置安全标志。5.2.7生产设备应保证操作点和操作区域有足够的照度，并应符合现行国家标准建筑照明设计标准GB50034的有关规定。5.2.8各种机械传动装置的外露部分必须配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承必须加护盖。5.2.9原料应按其品种、特性分类堆放，散装物料应根据其性质确定堆放安全高度。5.2.10袋装水泥码垛高度，机械装卸时严禁高于5m,人工装卸时严禁高于2m。5.2.11生产
11、设备易发生危险的部位必须设置安全标志。5.3建筑安全5.3.1水泥工厂厂房的最低层高不应低于2.5mo5.3.2厂房安全出口和通道应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。5.3.3工作平台临空部分应设置安全护栏，安全护栏应符合下列规定：1平台高度为15m及以上时，护栏高度不应低于1.2mo2平台高度低于15m时，护栏高度不应低于1.05mo3预热器塔架的护栏高度不应低于1.2m04设置于屋面及库顶上的护栏高度不应低于1.2mo5平台面以上0.15m内的护栏应为网状护栏。6护栏应有足够的刚度和强度，并应在栏杆中部加设防护网。7室外护栏的底部应采用网格不大于50mm的网状护栏。
12、5.3.4距离平面2m以上的操作设备或阀门操作点，应设置固定式工作平台。采用钢平台时，应符合现行国家标准机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道GB17888.2的有关规定。5.3.5楼梯及通道的设计应符合下列规定：1楼梯的一个梯段高度不宜超过4.5m,楼梯休息平台的宽度应大于楼梯O.20mo2钢直梯和钢斜梯的设置应符合现行国家标准机械安全进入机械的固定设施第1部分：进入两级平面之间的固定设施的选择GB17888.K机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB17888.3和机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯GB17888.4的有关规定。3通道、斜梯的宽度不宜
13、小于0.8m,直梯的宽度不宜小于0.6mo4常用斜梯的倾角不宜大于45。；不常用斜梯的倾角宜小于60。5.3.6天桥、通道、斜梯踏板和平台应采取防滑措施。5.3.7生料磨、水泥磨等车间的地面应平整，并应易于清理。5.3.8装卸场地和堆场应保证装卸人员、装卸机械和车辆的活动范围和安全距离，主要通道的宽度不得小于3.5mo5.3.9设在平面2m以上的捅料孔及取样和检查点，宜根据风向等条件设置平台、逃生通道等安全设施。5.3.10各种物料筒仓的顶部应设置可锁人孔门，在直径15m以上筒仓的下部应同时设置可锁人孔门。5.3.11在楼面供垂直运输及服务于检修用的孔洞，应在孔洞周围加设带门的防护栏或增加可靠
14、稳固的盖板。5.3.12车间内的坑洞、沟道，应设置与地面相平的盖板或加设栏杆；除排水检查井及道路上的坑、洞外，车间外部的电缆隧道、暖气沟等坑洞及沟道入口的顶部边缘应高出地面0.15m以上。5.3.13照明应符合现行国家标准建筑照明设计标准GB50034的有关规定。5.4防火、防爆1 .4.1主要生产厂房、储库及辅助建筑的防火设计，应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。5 .4.2主要生产车间及辅助车间生产火灾危险性类别应按表5.4.2执行。表5.4.2主要生产车间及辅助车间生产火灾危险性类别序号厂房名称生产火灾危险性类别备注1破碎车间（石灰石、黏土、混合材、石膏）戊序号厂
15、房名称生产火灾危险性类别备注2原料粉磨车间戊3烧成、烘干车间T燃油时为丙类，燃气时为乙类4原料配料车间戊5水泥粉磨车间戊6水泥包装车间戊7煤粉制备车间乙8煤破碎车间丙9熟料破碎车间T10物料输送（石灰石、黏土、铁粉、石膏、混合材）戊11原煤输送丙煤粉输送时为乙类序号厂房名称生产火灾危险性类别备注12熟料输送戊13原料储存库（石灰石、黏土、混合材、石膏、铁粉）戊14石灰石、黏土、预均化库（原料、辅助原料）戊15煤预均化库丙16熟料储存库T17原料联合储库（石灰石、黏土、铁粉）戊18原料联合储库（熟料、混合材、煤）T煤堆存为丙类生产厂房序号厂房名称生产火灾危险性类别备注19水泥储存库戊20水泥成品
16、堆存库戊21纸袋库丙22压缩空气站T23机电修理工段戊24热处理、钏、燃、焊工段T25锅炉房丙、T锅炉房中油箱油泵油加热器间属丙类生产厂房26配电站变电所丙配电站每台设备充油量W60kg时为丁类生产厂房序号厂房名称生产火灾危险性类别备注27计算机房及中央控制室丙28化验室丙29大型备品备件库戊、T机械备品备件库为丁类30综合材料库丙、丁、戊油漆油脂类为丙类，机械材料类为戊类31耐火石专库戊32油库（汽油罐装）、加油站甲33油库（润滑油、原油、重油）丙序号厂房名称生产火灾危险性类别备注34电石库、乙焕瓶库甲35氧气瓶库乙36危险废弃物储库甲5.4.3消防车道与厂区道路的设计可合并，并应符合下列规
17、定：1消防车道应与厂区道路连通，且连通距离应短捷。2消防车道应避免与铁路平交。当必须平交时,应设置备用车道；两车道之间的距离，不应小于进入厂内最长列车的长度。3消防车道的宽度不应小于4mo5.4.4装卸场地和堆场宜根据需要设置消防和防护设施。5.4.5加油站设计应符合现行国家标准汽车加油加气站设计与施工规范GB50156的有关规定。5.4.6有爆炸危险的甲、乙类物品仓库应为单层建筑物。有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采用易于泄压的门、窗和轻质墙体及屋盖，泄压面积与厂房体积之比值宜采用0.050.22。厂房体积超过100OnI3时，泄压面积与厂房体积之比值不应小于0.03o5.4.7煤粉制备车间内不应
18、设置与生产无关的附属房间。当附属房间靠近煤粉制备车间修建时，中间应加设防火墙。5.4.8煤粉仓的锥体斜度应大于70。5. 4.9煤粉仓应设置一氧化碳和温度监测仪表及报警、灭火设施。6. 4.10煤粉制备系统应设置防爆装置，并应符合下列规定：1防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上。2防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口和主要通道。3煤磨系统防爆阀设计应符合现行国家标准水泥工厂设计规范GB50295的有关规定。5.4.11煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置；煤磨收尘器入口处及
19、煤粉仓应设置气体灭火装置：煤预均化库必须在消防安全门的外墙上设置消防给水装置。5.4.12电缆桥架、墙壁死角等处应采取防止煤粉积存的措施。5.4.13煤粉制备车间的所有设备和管道均应可靠接地。5.4.14窑尾收尘器和煤磨收尘器气体进口处应设置一氧化碳监测报警装置。5.4.15锅炉房设计应符合现行国家标准锅炉房设计规范GB50041的有关规定。5.4.16压力容器设计应符合压力容器安全技术监察规程，压力管道设计应符合压力管道安全管理与监察规定。5.4.17油浸电力变压器室应设置滞油、储油及灭火防爆设施。5.4.18易燃易爆设备、容器和管道，应设置仪表、信号、超限报警、防爆泄压等保护、控制装置,并
20、应采取消除静电的措施。5.4.19水泥工厂消防用水量、管道布置和消火栓的设置，应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。5.4.20中央控制室、计算机机房和仪表间的消防，应设置火灾自动报警系统及全自动灭火装置，并宜采用二氧化碳或其他气体灭火设施。5.4.21包装纸袋库应设置室内给水消火栓。5.4.225个以上车位的汽车库应设置室内给水消火栓，消防水量应符合现行国家标准汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067的有关规定。5.5防电伤5.5.1设置于露天或多尘、潮湿场所的电机、电器以及人员容易接触到的电机、电器，应选用相应防护等级的设备。5.5.2设置于易燃、易爆场所的电
21、机、电器，应按火灾和爆炸危险的不同，分别选用密闭型、防水防尘型及防爆型设备。5.5.3电器设计中应设置联锁装置，6kV35kV高压开关柜应具有防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止带电挂（合）接地线（或接地开关），防止带接地线（或接地开关）合断路器（或隔离开关），以及防止误入带电间隔的功能。5.5.4电机、电器设备应设置电气保护装置，其电流、电压、短路容量均应满足工作条件的要求。电气设备及线路设计，均应达到相应的绝缘水平。5.5.5变、配电站（或变、配电所）内及生产车间的电气保护设备、盘箱、裸母线以及室外架空线路等，与建筑物（或构筑物）之间及对地的安全距离、安全防护围栅的设置，应符
22、合现行国家标准国家电气设备安全技术规范GB19517的有关规定，并应设置安全标志。5.5.6设备检修用手持电灯的工作电压，在一般场所不应超过36V；在潮湿场所和在能导电的设备或容器内不应超过12V；在水中使用不应超过12Vo5.5.7在装设手持电器插座的供电回路上应设置漏电保护装置。5.5.8电机、变压器、电器设备及电器盘箱等的金属外壳和盘箱底脚，应可靠接地。5.5.9用于防止直接接触的电气设备的外壳等保护部件，应只允许用工具拆卸或打开。5.5.10电气设备上应采取专门安全技术手段使静电无危害或释放。5.6防雷5.6.1HOkV及以下变、配电所（或配电站）的室内配电装置、线路终端杆至配电装置的
23、线路，以及建筑物（或构筑物）和架空进出线等防雷保护及接地，均应设置直击雷和雷电侵入波的过电压保护。5.6.2建筑物（或构筑物）、露天装设的高空设备、管道均应根据不同的防雷等级，分别设置避雷针、避雷带或避雷网。5.6.335kV-IlOkV带有避雷线的架空送电线路，避雷线对边导线的保护角及杆塔接地等，应符合国家现行标准架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219和架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T5154的有关规定。5.6.4保护接地的接地电阻值及接地板、接地干线截面应符合现行国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169的有关规定。5.6.5交流电气设备的接地，应利用埋设在
24、地下但不输送可燃或爆炸物质的金属管道、金属井管和水工建筑物的金属管（或金属桩）、与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等自然接地体。5. 6.6高土壤电阻率地区应采取外引接地、土壤置换或在土壤中掺加降阻剂等方式降低土壤电阻率。6厂区职业卫生6. 1通风、防尘、防毒、防辐射6.1.1车间空气中水泥粉尘、煤尘和其他粉尘的浓度，应符合国家有关工作场所有害因素职业接触限值的规定。1.1.2 危险废物处置车间中有毒物质容许浓度，应符合国家有关工作场所有害因素职业接触限值的规定。1.1.3 存放粉状散料的生产设备，应采用自动加料、自动卸料和密闭、负压操作方式，并应设置净化装置或能与净化系统联结的接口，应保证工
25、作场所和排放的粉尘浓度符合现行国家标准水泥工业大气污染物排放标准GB4915和有关工作场所有害因素职业接触限值的规定。1.1.4 防尘设计应结合生产工艺，采取综合预防和治理措施，降低物料落差，增湿扬尘物料，并通过通风除尘，使扬尘点形成局部负压。1.1.5 扬尘点局部吸尘罩的设计应位置适宜、罩型正确、风量及风速适中，并应确保高效捕集。6. 1.6生产车间的控制室均应采取防尘措施。7. 1.7厂区应配备洒水车。6.1.8总降压变电站、配电站或电力室的高压开关柜室及电容器室、乙快气库等辅助生产厂房，应采取通风措施，并应设置事故排风装置。事故排风装置可与经常使用的排热系统合用，但应保证在发生事故时能提
26、供足够的排风量。6.1.9产生有害气体的辅助生产车间应设置机械排风系统。6.1.10事故排风机开关应设置在室内、外便于操作的位置。6.L11事故排风装置宜选用轴流风机或离心风机。风机应设置在有害气体或有爆炸危险物质散发量最大的地点，并应根据具体情况选用防爆型或防腐型风机，同时应采取防止气流短路的措施。6.1.12处置、使用酸碱或其他腐蚀性物质、危险废物的车间或场所，必须设置中和溶液和冲洗皮肤、眼睛的供水设施。6.1.13生产工艺过程有可能产生微波或高频电磁场的设备应采取防止电磁辐射泄漏的措施。6.1.14产生非电离辐射的设备应采取屏蔽措施。6.2防噪声、防振动6.2.1在磨机、空气压缩机和大型
27、风机周围50m的范围内，不应设置行政办公楼、居住建筑等民用建筑。6.2.2振幅、功率大的设备应设计减振基础。罗茨风机进出风管及旁路管道应装消声器，空气压缩机的进风管口应装消声器。6.2.3设备选型宜采用低噪声的设备。6.2.4破碎机、磨机、风机、空气压缩机等生产设备，应在设计中采取噪声防治措施，宜采取壳体噪声隔离或建筑噪声隔离等措施。6.2.5在原料粉磨、熟料烧成、煤粉制备、水泥粉磨、水泥包装及各类破碎等生产车间设置的值班室应为隔声室。6.2.6值班室、控制室等工作场所的接触噪声声级、生产性噪声传播至非噪声作业地点的噪声声级应符合国家现行有关工业企业设计卫生标准的规定。6.3采暖通风与空气调节
28、6.3.1控制室等建筑应具有防御外界有害因素的性能。其工作环境温度低于-5C或高于35时，应配置空调装置或安全的采暖、降温装置。6.3.2水泥工厂的高温作业场所应充分利用热压，合理规划气流，并应以自然通风方式排热为主。6.3.3采用自然通风的建筑物以及车间内经常有人作业的场所，夏季空气温度应符合国家现行有关工业企业设计卫生标准的规定。当自然通风达不到规定要求时，应设置机械通风系统。6.3.4当作业地点温度高于37时应采取局部降温和综合防暑措施。6.3.5地坑、地下胶带输送机走廊等生产厂房,宜采用自然通风消除余热。当自然通风达不到卫生条件和生产要求时，应采用机械通风。压缩空气站应采用机械通风。6
29、.3.6窑头操作平台及炎热地区的机修、电修车间内宜设置移动式通风机组。6.3.7炎热地区的包装车间的职工插袋操作地点宜设置局部过滤送风装置。6.3.8有防寒、防冻要求地区的控制室、值班室、辅助生产建筑、办公楼、食堂、浴室、宿舍等建筑，应设置采暖系统。6.3.9位于严寒或寒冷地区的生产厂房及辅助生产用室，在非工作时间内或设施中断使用过程中,宜设不低于5的值班采暖。6.3.10水泥工厂储存或生产过程中产生易燃、易爆气体或物料的场所，严禁采用明火采暖。当采用电暖气采暖时，电暖气的电器元件必须满足防爆要求。6.3.11集中空气调节系统送风、回风总管，以及新风系统的送风管道上，应设置防火装置。所有风道及
30、保温材料均应采用非燃烧材料或难燃烧材料。6.3.12厂内建筑物冬季采暖室内计算温度，宜按本规范附录A计算。6.4辅助用室6.4.1水泥工厂的生产、生活卫生用室设计，应符合国家现行有关工业企业设计卫生标准的规定，并应保证主要人员活动区域200m范围内设有卫生间。在袋装水泥发运、原料卸料堆场等人员集中区域，应就近安排卫生间，并应设置导向路标。6.4.2厂区浴室、盥洗室的容量设计应按最大班职工总数的93%计算。6.4.3存衣室的设计计算人数，应按在册职工总数计算，每个衣柜的使用容积不应小于0511)306.4.4食堂的设置宜符合下列规定：1厂区食堂宜设置于厂前区。食堂内应设置洗手、洗碗、热饭设备。厨
31、房的布置应防止生熟食品的交叉污染，并应采取良好的通风、排气装置和防尘、防蝇、防鼠措施。2食堂建筑面积宜按最大班职工总数的70%次进餐、每人占地1.5疗计算，其中餐厅面积宜为建筑面积的50%55%。7劳动安全及职业卫生管理7.1 劳动安全及职业卫生管理机构的设置7 .1.1水泥工厂应设置劳动安全、职业卫生管理机构。8 .1.2水泥工厂应建立职业病危害管理档案。档案存放应满足防雨、防潮、防晒、防虫蛀等条件。7.1.3水泥工厂应建立发生安全事故的现场应急救援预案制度，并应保证有效实施。应急救援设施的存放应便于取用。7.1.4水泥工厂应配备专职或兼职的劳动安全、职业卫生管理人员，劳动安全、职业卫生设施
32、应设专人管理与维护。7.2劳动安全及职业卫生设施配备7.2.1水泥工厂应为劳动者免费提供劳动防护用品。7.2.2水泥工厂宜设置劳动安全、职业卫生的检测机构，并应配备必要的仪器设备及检测人员。检测机构可单独设置或与环境保护检测机构合并设置。7.2.3检测机构配备的检测设备和仪器，应有国家资质认可的计量检定部门颁发的检定合格证7.2.4水泥工厂应提供检测设备正常工作所需要的环境条件。附录A冬季采暖室内计算温度表A冬季采暖室内计算温度（）序号建筑物名称采暖室内计算温度1各控制室、值班室18202化验室：1）成型室、养护室2）其他房间20183小磨房16184汽车加油站185压缩空气站586包装袋加工
33、车间167材料库库房（暖库）108内燃机发电机房109各类汽车库、机车库5810汽车保养车间1416序号建筑物名称采暖室内计算温度11机械修理各工段121612建筑、管道、电气、环保维修工段1413氧气、乙燃气瓶库1014升压水泵站1015循环水泵站1016污水泵站1017给水处理及污水处理间1018生活锅炉房：1）水处理间2）锅炉间、除尘间121458本规范用词说明1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；
34、3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合的规定”或“应按执行”。引用标准名录建筑设计防火规范GB50016建筑照明设计标准GB50034锅炉房设计规范GB50041汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067汽车加油加气站设计与施工规范GB50156电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169水泥工厂设计规范GB50295地表水环境质量标准GB3838水泥工业大气污染物排放标准GB4915生活饮用水卫生标准GB5749道路交通标志和
35、标线GB5768地下水质量标准GB/T14848机械安全进入机械的固定设施第1部分：进入两级平面之间的固定设施的选择GB17888.1机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道GB17888.2机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB17888.3机械安全进入机械的固定设施第4部分：固定式直梯GB17888.4水泥厂卫生防护距离标准GB18068国家电气设备安全技术规范GB19517电力工业锅炉压力容器监察规程DL612架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T5154架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577-2010)条文
36、说明制定说明本规范制定过程中，编制组对水泥工厂职业安全卫生设计进行了大量、详尽的调查研究，总结了我国水泥行业职业安全卫生的工程实践经验，同时参考了国外先进的技术法规、技术标准，取得了第一手的重要技术数据，为规范的编制奠定了坚实的基础。为便于广大设计、施工、科研等单位相关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，水泥工厂职业安全卫生设计规范编制组按章、节、条、款一一对应的排序，编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了补充说明，还着重对强制性条文的强制性理由做了解释。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。1总
37、则1.0.1本条明确了制定本规范的目的和依据，期望通过强化水泥工厂设计过程控制，达到加强劳动保护，保证水泥工厂建设项目的设计符合劳动卫生要求，保障职工的职业安全与身体健康。1.0.3中华人民共和国安全生产法第二十四条明确规定：“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”，也就是安全“三同时”的原则。水泥工厂劳动安全、职业卫生设计必须贯彻该项规定。1.0.4本条规定在设计过程中必须贯彻“安全第一、预防为主”的原则，将整体预防的思想运用于设计中，减少可能的风险，以达到从源头控制职业健康风险。“安全第一、预防为主”是中华
38、人民共和国安全生产法明确提出的安全生产管理应坚持的方针。1.0.5利用水泥窑进行废物的协同处置是目前国内外较为先进的处置废物的方式，具有投资少、不易产生二次污染等优点，多在水泥工厂改建、扩建时实施。但是，由于处置废物，特别是处置危险废物的过程中，存在诸多的劳动安全、职业卫生问题，因此在设计过程中必须贯彻国家和地方现行法律法规和标准的要求，从源头进行控制。1.0.6水泥工厂的职业健康卫生设计，在执行国家有关法规、标准外，对地方有特殊要求的内容,应参照当地政府的有关规定，按更严格的标准执行。2术语2.0.1辅助用室根据水泥工厂生产特点、实际需要和使用方便的原则设置，应避开有害物质、病原体、高温等有
39、害因素的影响。辅助用室一般包括工作场所办公室、生产卫生室（含浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房）、生活室（含休息室、食堂、厕所）和妇女卫生室。2.0.2安全是主体没有危险的客观状态，没有危险是安全的特有属性。这种状态是不依人的主观意志为转移的，因而是客观的，不是一种实体性存在，而是一种属性。当安全依附于人的劳动时，那么便是“劳动安全”，人的劳动是承载安全的实体,是安全的主体。2.0.3职业卫生一般指为增进人体健康，预防疾病，改善和创造合乎生理、心理需求的生产环境、生活条件所采取的卫生措施。3基本规定3.0.1提高机械化和自动化生产水平，可以有效降低工人的劳动强度，减少事故。3.0.2、3.0.3这两
40、条是针对水泥工厂设计的不同阶段要求落实相关劳动安全和职业卫生内容制定的。3.0.4本条是对劳动安全、职业卫生基本设施应包括项目的一些规定。4厂址选择及厂区布置4.1 厂址选择4.1.1 本条是水泥工厂选址的原则性规定，要求不仅要满足工业布局和城市规划要求，还要结合水泥生产特点因地制宜综合分析。4.1.2 断裂带是指应力易于积累和发生地震的场所。地下采空区指地下开采残留大量的采场、碉室、巷道等。由于没有进行及时处理，地下采空区在强大的地压下，容易发生坍塌等事故。自然疫源地是指自然界中某些野生动物体内长期保存某种传染性病原体的地区。以上三类地区均不宜作为建设地点。4.1.3 由于水泥工厂粉尘和废气
41、排放量大，根据中华人民共和国环境保护法、工业企业设计卫生标准GBZ1的要求，本条规定在选址过程中必须考虑风向、地形等因素，减少对相邻区域影响。由于我国地域广，应综合考虑选址地区风对污染物扩散的影响。4.1.4 1.4根据国家有关防洪标准，并结合水泥工厂机械化程度与自动化程度较高、机械设备和电气仪表被洪水淹泡后修复困难、水泥成品浸泡后即报废的特点，本条规定了当水泥工厂厂区位于洪水或山洪威胁地段时应提高计算洪水位。4.1.5 为保证企业正常生产后产生的污染物不致影响居住区人群身体健康，提出本条要求。4.2厂区布置的劳动安全、职业卫生要求4.2.1对厂区布置提出了总体要求，要求结合自然条件合理布局。
42、4.2.2本条规定了总平面分区的要求，生产区与厂前区分别布置，合理规划。紧急集合区是指非常规状态下用于紧急疏散的区域。4.2.3本条规定总平面布置应尽可能根据污染严重程度合理布置，特别是通过布局降低目前水泥工厂设备噪声、粉尘造成的劳动安全、职业卫生危害。4.2.4考虑到水泥工业生产主要排放污染物是粉尘、废气，本条对生产、生活区布置与风向的关系进行了规定。厂前区和生活区包括办公室、食堂等。4.2.5危险废物通常指操作、储存、运输、处理和处置不当时会对人体健康或环境带来重大威胁的废物。预处理指的是进人生产过程之前设置的分解、沉淀、过滤、消毒等处理工序。本条规定水泥窑处置废物，设计预处置有毒有害废物
43、车间时，应有面对突发事件的应急管理、指挥、救援计划等，要求考虑应急与救援设施的配套。4.2.6本条目的为满足建筑物天然采光要求，保证室内有良好的自然通风和自然采光。4.2.7由于磨机、空气压缩机等设备振动、噪声较大，为减少振动对人员和其他设备的影响，本条规定应安装在单层厂房或多层厂房的底层，同时视情况设置减振措施。4.2.8煤粉制备车间污染较其他车间严重，且为火灾重点防范区域，考虑到尽量减少对其他生产车间的影响，适宜单独布置。4.2.9由于污水处理过程中会产生刺激性或有毒气体和异味，对人的健康存在一定危害，因此本条对污水处理设施的厂区布置作出规定。4.2.10本条要求厂区供水水源及生活饮用水水
44、质应符合相关国家标准，以保障用水安全。5厂区安全5.1 厂区道路安全5.1.1 本条是对水泥工厂内交通设计的原则性规定。应根据工艺布局、产量规模以及地区特点合理选择运输方式，保障运输、装卸作业安全条件。5.1.2 人货分流是本条规定保障交通安全的一项主要原则，当个别情况不能分设出入口或个别路段不能满足要求时，如通往居住区道路高峰期入车较集中，则应在车行道一侧或两侧设置人行道，以达到人货分流的目的。同时，厂内道路设计过程中应考虑道路循环。1.1.1 1.3道路交通系统的基本要素是人、车、路。良好的行驶视线对于保障行车安全、减轻潜在事故,起着重要作用。5.1.4 由于铁路专用线穿越厂区及居民区之间
45、是一种不安全的因素，应尽量避免，如因地形、风向等诸多因素影响不能避开时，则应采取防护措施。一般专用线通车次数较少，设看守道口已可保证安全，但考虑到道口看守人员偶有疏忽仍能造成事故,根据铁路部门要求，结合工厂运量和建厂地区情况,在确保安全的前提下，经综合比较也可设置立交。5.1.5 、5.1.6由于厂区道路上空，常需架设各种管线、皮带运输通廊、高压电缆、吊床栈桥或人行天桥和各种构筑物，其最小净空高度应采用行驶车辆的最大高度或车辆装载物料后的最大高度另加O.5mIm的安全间距，建筑物（或构筑物）一般不得低于4.5m,管线等不得低于5mo5.1.7 本条是对厂内道路的安全规定，其中转弯半径设置不宜过小，以便于车辆通行，纵坡一般宜不大于8%o5.1.8 厂内道路指厂区范围内的道路，包括主干道、次干道、支道和人行道等，应设置用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施，即用图形符号和文字传递特定信息的标志。5.1.10厂区道路总的交通流量一般并不很高，但因车道不分、人车混行、交通秩序紊乱等易发生事故。因此，规定凡路面宽度9m以上道路应划车道分界线，以避免或减少行车事故的发生。5.2生产和设备安全5. 2.1本条对行车等装卸机械的制动器、限位器、指示器和安全防护装置配备提出要求。主要是防止运行过程中吊装物超过极限位置时，其具有的动能和势能可能引起不必要的危险。6. 2.2
