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1、目录1施工组织设计编制说明641.l施工组织设计编制说明的原则641.2管理目标642工程概况672.1 工程简介672.2 施工工地水文气象672.3 施工工地对外交通672.4 施工用水用电672.5 临时用地672.6 施工工期683主要施工办法693.1施工准备693.2确定各施工过程的施工顺序693. 3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法703.4 冬、雨季施工措施814项目经理部及劳动力配置计划863.5 项目经理部组成情况863.6 分部、分项工程所需工种类别和级别874. 3分阶段施工计划投入劳动力人数885主要施工机械、设备供应计划894.4 满足工程施工所需的机械数量及
2、供应计划894.5 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划906确保工程质量的技术组织措施916. 1质量管理体系、制度及质量保证体系916.2关键部位质量控制946.3工种岗位技术培训996.4先进施工工艺996.5送样检测、见证取样保证措施996. 6分部分项分阶段验收步骤及办法996.7完成质量目标奖惩办法1007确保安全文明施工的技术组织措施1017.1安全管理组织1017. 2专职安全管理人员1017.3特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）1017. 4已具备的安全设施或准备配置的安全设施1017.5 安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）1017.6 大、中型施
3、工机械管理1047.7 文明施工技术组织措施1047.8 安全、文明施工责任目标奖惩办法1048确保工期的技术组织措施1067.9 编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施1067.10 叉、流水施工作业1068. 3合理调配机械、材料、劳动力1068.4设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖惩办法1079工期网络图1079. 1施工过程项目划分10810. 2编排合理的施工顺序1089. 3工序合理搭接10810施工总平面布置图10910. 1主要施工机械位置10910. 2建筑材料、半成品的堆放10910. 3临时供电、供水网的布置10910. 4临时道路、
4、排水的位置10911. 5各种临时设施的位置与尺寸10912. 各种图表1101施工组织设计编制说明1.1 施工组织设计编制说明的原则我公司在细致查阅洛宁吉家洼金矿有限公司马沟尾矿库建设项目所有图纸资料并在多次现场踏勘的基础上,根据图纸设计及现行的规范要求,结合我公司近年来在土石方工程施工方面积累的丰富经验，以科学务实的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为工程的纲领性文件，用以指导工程施工与管理，以确保各项管理目标的实现。1.1.1 技术标准(1)选矿厂尾矿库设计施工设计规范(ZBJI-90)；(2)尾矿库安全技术规程(AQ2006-2005)；(3)尾矿库设施施工及验收规程(YS541
5、8-95)；(4)碾压式土石坝设计规范(DL/T50007-2002)；(5)碾压式土石坝施工规范(DL/T5129-2001)；(6)污水综合排放标准(GB8978-1996)；(7)用电安全导则(GBT13869-2008)；(8)生产过程安全卫生要求规范(GB12801-1991)；(9)企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)；(10)尾矿库堆积坝岩土工程技术规范(GB50547-2010)本工程施工组织设计编制遵循以下原则：1.1.2认真执行基本建设程序；1.1.3做到总体规划,保证重点,兼顾全面,统筹安排；1.1.4遵守施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序；1.L5采用流水
6、作业计划,有组织,有节奏、均衡、连续施工；1.1.6科学安排冬雨季施工,保证全过程生产的均衡性、连续性；1.L7提高施工机械化水平；1.1.8采用先进的施工技术和科学的管理方法；1.1.9合理配置资源,保证工程需要1.2管理目标根据建设方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力，我公司将科学组织、精心施工、确保如下管理目标实现。1.2.1保证工程质量符合国家验收规范,使工程质量达到为合格工程质量标准,确保工程100%合格,并努力争创优良工程。1.2.2合同履行:工程中标后,在施工过程中与建设方密切配合,接受监理单位的监督,协调地方、政府部门的关系,创造良好的施工环境,保证合同的全面履行
7、。1.2.3施工工期:根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建设方要求,本工程施工工期为150天。1.2.4安全生产:认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故;不发生主要责任的生产交通事故。1.2.5文明施工:严格执行公司及省市文明施工标准,创造文明施工工地,营造企业文化。1.2.6先进技术:本公司积极采用先进的生产技术工艺及科学的施工管理方法,确保优质、高效的完成施工任务。2工程概况1. 1工程简介本工程为洛宁吉家洼金矿有限公司投资修建，位于洛宁县兴华镇麦张沟村。本设计初期坝为透水堆石坝，坝高为23
8、m,尾矿库总坝高59m,坝顶宽5.6m,坝底宽91.85m,坝顶长73.24叱坝外坡为40Omnl厚干砌块石护坡,坡度为1:1.65坝外坡设三个马道，高程分别为818、828、838；坝内坡为砂卵石、土工布过滤层，外砌400厚干砌块，坡度为1:1.6；坝基为透水性块石褥垫层。下游坝坡与坝肩接合部设坝肩截水沟；土工布与坝四周接合部位设碎压块。2. 2施工工地水文气象拟建尾矿库（坝）区地处熊耳山西段北坡，一级地貌单元属豫西中-低山区，测区内二级地貌单元属岭脊沟谷型，区内地形起伏较大，切割比较剧烈，海拔高度773.38-908.63m,相对高差135.25m,沟谷两岸坡岩石裸露。主沟谷走向近东西向。
9、3. 3施工工地对外交通本工程施工场地附近有公路通过，到施工场地需修建一条施工道路，交通比较方便。4. 4施工用水用电架设临时电力线路，架设施工和生活用水管道，经检验合格就近协商供水。5. 5临时用地根据施工现场的条件，租用当地民用建筑作为临时住房、或搭建彩钢房、搭建帐篷，并在附近设置大型机械修理厂等临时设施，施工项目部设在施工现场附近。6. 6施工工期本工程施工工期为150日历天。3主要施工方法6.1 施工准备1.1. 1施工队伍准备根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前5天到岗，以便了解现场情况,按IS09001：2000标准及培训控制
10、程序要求组织学习培训。达到全员和特殊工种全部培训后上岗作业。1.2. 2施工现场准备第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，在施工现场施工必须的项目部、仓库、大型设备场地、钢筋加工场地等生产设施。施工现场若不具备生活条件，生活设施应建在甲方指定的地方，临时设施布置，遵循“方便实用，文明施工，节约用电，安全可靠，兼顾环保，尽可能避开永久建筑物”的原则。1.3. 3设备材料准备公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、材料等调运工作。确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。组织物资供应人员进行市场调查，按IS09001：2000标准，物质采购控制程序，选择合适的供应
11、商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地,搭设库房等。7. 2确定各施工过程的施工顺序(1)主要施工工序：本着先地下，后地上，主体施工协调进行，先排水洞，再排水洞支护，后排水井架作业的原则。初期坝施工先尽量一次把坝基清理完，若有难度也可3-4米清理一次，再进行坝体堆筑3-4米，接着进行削坡整平、铺设土工布砂石过滤层、砌筑护坡，在砌筑护坡的同时可进行坝体堆筑。(2)各施工过程的顺序流程图如下：a、初期坝施工顺序：定位放线清理坡皮坝基开挖坝体堆筑削坡、土工布砂石过滤层铺设-砌筑护坡。在砌筑护坡的同时下一循环：定位放线-清理坡皮-一坝基开挖-一坝体堆筑等。b、排水洞施工顺序：定位放线一-洞口开挖-隧
12、洞掘进循环一-洞口钢筋碎支护。隧洞掘进循环的施工顺序：吊线、平水平-钻眼-装药、放炮-排烟-清理浮石一-出渣-临时支护。每40米测量一次中线，每20米校核一次高程。c、排水井架施工顺序：测量定位一-基础开挖-碎垫层浇筑一-脚手架搭设-钢筋碎井筒浇筑-一钢筋碎井架浇筑。脚手架可一次搭设到顶，也可分多次搭设；预制盖板可随井架钢筋砂浇筑灵活安排。3.3分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法3.3.1场地清理及开挖3.3.1.1场地清理施工工序：(1)施工准备，测量放样，设控制桩定位确定清理范围和工程量。(2)清除地面树木、树根等杂物。(3)拆除影响施工的障碍物和原有设施。(4)对于某些特殊地基、岸坡
13、，如湿陷性黄土、细砂层、岸坡冲沟发育、黄土洞穴发育等应经论证后，按专门的设计要求清理。3. 3.1.2施工方法：人工配合、机械伐树木，挖掘树根、草皮、腐植土及风化岩层至坚硬基岩，同时清除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量放线，确定坝基位置及清理范围，然后设置控制桩以确保清理范围的准确。4. 3.2初期坝施工在对坝基进行处理、验收合格后即可进行坝体填筑施工，填筑按设计断面进行，控制好防渗体和大块石透水层的设计厚度。坝面施工应统一管理、严密组织、分段流水作业，做到层次清楚和大面平整均衡上升，减少接缝，严格控制铺填厚度、碾压参数和石料质量等，具体方法如下：5. 3.2.1坝体的填筑铺料的方法坝体填料
14、填筑的施工方法：第一层石料由于清基后不太平整，因此采用进占法铺料，以后采用后退法铺料，左右两岸同时进料，平整装载机，碾压用自行式光面振动碾，石料用浅孔钻钻孔，2#岩石炸药爆破开采，单斗反铲挖掘机装车，自卸车运输。6. 3.2.2坝体填料填筑施工工艺流程施工准备一测量放样一坝基清理处理一自卸车卸料一装载机平整一检测铺填厚度一振动碾碾压一质检一刨毛一下一循环。7. 3.2.3坝体填筑的具体作法及要求坝体的土石料填筑的注意事项及技术要求必须遵循碾压式土石坝施工技术规范DL/5129-2001和GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范,使填筑质量达到预期的目的。值得注意的是在填筑中，各种填料的碾
15、压，尤其是坝基、岸坡、坝体的分区结合部以及大型碾压机械无法碾压到的边角、死角的地方，容易在施工时造成漏压、欠压，为确保填筑质量，将在施工中，采用小型夯实机械或人工夯压辅助碾压。对于坝面上的进料施工道路要经常变更，以防局部过压。(1)坝体采用干净的爆破石料回填碾压而成，施工分层厚度按压路机性能要求现场实验决定，确定最佳铺筑厚度及碾压遍数。一般来说混合石料的每层铺填厚度约4060cm,行车速度1-2档。坝体碾压应沿平行坝轴方向进行，不得沿垂直轴线方向碾压，分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不应小与0.30.5mo垂直碾压方向搭接长度应为L0L5m,分段施工时各段层间应设立
16、标志，上、下层分段位置应错开，应防止漏压、欠压和过压；压实合格后方可铺筑上层新料。(2)堆石与岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角加强压实,碾压堆石坝上下游铺料时留有一定削坡余量，每填高3m左右用挖掘机进行削坡。然后用人工进行干砌石、过滤层的铺设。边填筑边整坡，坝体石料填筑必须符合尾矿设施施工及验收规程，靠近过滤层的坝体填筑料应采用粒径较小的碎石料填筑，便于和过滤层结合。3.3.2.4坝体施工检测保证措施(1)碾压平整的堆石体表面应逐点检查。长度、宽度和边坡平均每100m取1点，但不应小于1点。(2)我公司配有专门试验人员，试验人员在现场取样、测试检验，以确保整体施工质量。(3)碾压前进
17、行密实度实验，确定最佳碾压次数。(4)每层碾压后立即在不同部位取样和进行密度检测，确定补碾部位。3.3.2.5填筑施工注意事项1、填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。2、开采的石料试验合格并经工程师批准后的料场才能开采使用，在施工过程中应注意做抽检工作。不合格的石料坚决不使用，石料中的杂质应予清除。3、对垂直坝轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5,上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料
18、至坝坡边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为IoCm,机械铺料宜为30cm。填筑中，层间中空出现质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新料。4、分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行坝轴线方向不得小于0.5米，垂直坝轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于堤轴线；严格按照碾压试验确定的参数施工。5、碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道程序。如不合格，则及时补压，再进行试验。3.3.2.6填筑施工质量控制填筑质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量
19、保证的前提和基础，事中控制是关键，事后控制是保证。1、事前控制：包括砂石料开采，碾压试验，砂，石料含泥量的控制，材质指标的控制。具体控制办法是：开采前应做好石料试验和检测，选择符合要求的料场。按设计要求要有充足开采备料，保证料源质量符合设计要求。2、事中控制：即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等控制。碾压施工做好交班纪录及交接班工作，当班人员给下一班人员指明已碾压范围(包括遍数)，并做好其范围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升，相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。3、事后控制：即在碾压完成后，采用的挖坑取样检测，对不合格填筑部位进行处理等。各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测
20、，合格后方可进行下一层的填筑。对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个填筑质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术人员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查。根据我公司的经验，填筑期间，每班设2个有经验的质检员监督、检查施工参数、施工工艺是否达到要求，出现问题及时指出纠正。这一点非常重要，质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制，取样试验仅是获得档案数据而已。3. 3.2.7坝基大块石透水层施工方法：(1)应清除基底的垃圾、树根等杂物及地表腐植土，抽除坑穴积水、淤泥
21、，验收基底。(2)坝基大块石透水层铺设应严格按照设计要求进行，石料选择应符合设计要求。(3)用挖掘机铺设大块石后，再用砂砾石填缝。3. 3.2.8土工布施工1、应在平整好的下承层上进行铺设，摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠，并留有余量。2、应保证土工布的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度宜为200mm；用手提式缝纫机缝合结实，施工时注意不要弄破土工布。4、施工时发现土工布有破损时必须立即修补好。5、土工布在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性质劣化。3. 3.3坝肩排水沟施工水泥砂浆由现场集中搅拌，再由人工挑到浆砌石砌筑地点进行砌筑。施工中应注意砂
22、浆配合比的准确，块石的尺寸、强度应符合规范要求，组砌时应上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。4. 3.4石料的开采按照施工平面布置图规划的料场，先进行石料的试验检测，符合要求后再进行坡皮的清理大规模的开采。料场的储量应为开采量的1.5-2倍。开采的方法使用浅孔爆破，以取得较好爆破岩石粒径，提高装车效率，取得较好的经济效益。5. 3.5块石护坡施工(1)块石石料的质量、规格必须符合设计要求和规范的有关规定。(2)块石护坡砌筑应内外搭砌，上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置,分布均匀。(3)护坡施工要严格控制表面平整，基底与山体连接处应符合设计及有关规范规定。3.3.6钢筋混凝土排水井3.3.6.1模板工程
23、(1)本工程基础部分工程以钢模板为主，钢木结合；框架部分采用木模板，排水管采用木模板。(2)为确保模板支护质量，钢模板采用海绵胶条加贴处理，使模板间缝紧密，以确保模板支护达到清水砂模板支护要求。(3)井架模板施工时应严格控制断面尺寸，脚手架应稳定，立杆间距不大于500mm,立杆间设斜撑和水平加固。按梁底设计标高调整立杆和梁底水平杆标高，然后在梁底铺设模板，模板顶标高为设计梁底标高。柱与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽(梁高与扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。(4)排水管弧形拱板模板采用定型特制钢模板，定型特制钢模板在加工厂集中
24、加工制作，然后运至工地使用。施工过程中作业班组应爱护料具，工程技术人员应详细交底、指导施工。3.3.6.2钢筋工程(1)钢筋的加工在施工现场进行。下料、成型、绑扎等施工要严格按设计图纸及国家规范要求进行。(2)钢筋连接优先采用焊接接头。框架梁中的钢筋采用闪光对焊连接,现浇框架柱子的钢筋接长采用电渣压力焊连接。钢筋焊接应由专业焊接工本人，持证上岗操作，并试焊合格后方可大量施工。(3)钢筋进场后应由质检员和专业工长对钢筋进行复验和部位校对并送样检测，合格后方可用于工程。(4)由于坝体和井架施工同时进行，钢筋定点集体加工成半成品，进行二次运输，运送施工现场。运至施工现场的钢筋如果不能及时使用，则要在
25、规定的堆放场地内堆放。钢筋不可直接堆放于地面，要用木方垫起堆放，钢筋的上部要用防雨材料覆盖，防止钢筋因雨雪和潮气锈蚀。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位，钢筋型号、规格、尺寸和根数等。(5)钢筋绑扎：钢筋绑扎时应先摆放好主筋及箍筋，按已画好的位置固定主筋、箍筋，放主筋和架立筋，隔一定间距将梁主筋与箍筋绑住，再绑架立筋，调整并遂个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时，其接口应交错套入并交错布置，箍筋弯钩成135度，平直长度为直径的10倍，绑扎头弯向梁心。梁的端头处钢筋锚入支座长度应符合设计要求，且要在主
26、筋下放置垫块，确保保护层厚度。3.3.6.3混凝土工程(1)该工程的混凝土采用购买商品混凝土及现场搅拌混凝土，由手推车或翻斗车运输至浇筑地点。需要垂直运输再使用龙门架做为垂直运输工具运输至浇筑部位进行混凝土浇筑施工。(2)混凝土浇注前，应由质检员、施工员、测量员、各专业工长组成检查小组对模板、钢筋进行认真细致的检查，并做好检查记录。(3)柱、板的施工缝留置要严格按照规范留置。排水管施工时应注意接缝处止水带的留置及保护；在梁混凝土浇筑过程中要在施工部位设置人行通道。确保施工人员的安全。3. 3.7排水隧洞施工4. 3.7.1掘进施工方案(1)凿岩作业根据本公司的井巷施工经验，结合凿岩设备平巷断面
27、和岩石结构等的实际状况，凿岩采用YT-28型气腿式凿岩机钻眼，严格执行定人、定位、定任务制度。一字形硬质合金钎头，直径40-42mm,用国产B2z55SiMnM0成型钎杆,钎长2.5m,爆破作业采用串联起爆，起爆电源电压220V,利用专用放炮器送电，和平碉施工方法一样，放炮在远离工作面IOomm外的躲蔽胴内操作。确定凿眼炮孔直径，结合岩硬度系数f=12T4,以及掘进循环进尺2m,选取楔式掏槽法，该掏槽眼布置能有效控制掏槽效果。当炮孔深度超过2m时，为了有效达到掏槽作用，可增设辅助掏槽.,辅助掏槽可采取中心炮眼加深200mm,并在眼底放一节药卷，令其在每个掏槽眼起爆后紧接着起爆，促使取得最佳掏槽
28、效果。打眼要求：打眼准确，炮眼保持等距，平行，不能炮孔间穿透。周边眼的布置是决定光爆效果的关键，根据光爆标准要求其孔口中心都应布置在巷道的轮廓线上，并应避开大的裂隙和空洞，离开轮廓线的误差不应大于10mm。孔底则应稍向轮廓线外俏斜，最大不超过100150mm。这样既便于下循环凿岩工作，又减少超挖量和接茬间的台阶宽度。对周边眼的炮眼质量要求：按设计给定炮眼位上，打出“平”,“直”,“齐”的炮眼。“平”即各炮孔互相平行，并平行于开挖断面的中心轴线；“直”即各炮孔直线钻进；“齐”即各炮孔眼底落在同一平面上。依据掏槽眼和周边眼布置方式，考虑辅助眼和底眼的布置时，总的原则是尽量减少眼数，使炮眼均匀布置在
29、被爆岩体中、光爆层的厚度均匀和起爆顺序。辅助眼与掏槽腔的距离以不大于掏槽空腔直径为宜，辅助眼彼此的眼间距可为距掏槽空腔距离的1L5倍。控制周边眼抵抗的二圈眼眼距不宜过大，一般为周边眼抵抗线的大小或稍大于抵抗值，以保证周边眼爆破形成断面的规整。爆破图表是组织掘进施工的依据，按照“精心设计”、“精心施工”的方针，遵循上述一些原则制定出一个切合实际的图表。但是，本次施工组织中所提出的爆破图表，只作为实际设计的基础方针,不能绝对套用，应在实践中不断调整，更加符合实际作业要求。炮孔直径：炮孔直径大小直接影响凿岩生产效率、炮孔数目、炸药单耗、爆破块度和平胴周壁平整性,经过综合分析可采用直径38-42mm的
30、炮孔直径。炮孔深度：为了有效地组织施工，提高劳动生产率、降低消耗，早日完成施工等精神来确定炮孔深度，为此我们拟定有效循环进尺为2.OOm,炮孔深度总平均为2.30m,这样既可满足现有的生产能力，也可务实完成施工任务。采用YT-28风动凿岩机，工作面配备7台凿岩机，5台工作，2台备用，掘进打眼按中腰线使用多炮杆导向，控制炮眼的方位和角度。.排肝选用人工配合手推车车进行出渣。(3) .作业方式及劳动组织 .作业方式采用三班滚班作业方式，即凿岩、爆破、排烟、排肝、支护。 .劳动组织采用专业施工队及专业班组形式，掘进队负责井巷内施工管理，机运队负责地面机电运输管理，按一专多能，一岗多职原则，逐个排岗定
31、位，充分体现精干多效原则。 .工期排队根据施工条件、施工工艺、施工装备能力，劳动组织及我公司施工经验和施工队伍素质等综合因素确定。隧洞出口掘进配备YT-28风动凿岩机1台。1、2、3、4号支洞及主隧洞掘进配备YT-28风动凿岩机各1台。3.3.7.2生产系统(1)压风系统井巷施工期间风动工具耗风量计量如下(按一个头)a.风镐：1台耗风2kmin0b.YT-28型凿岩机：每台耗风3.5m3mim则3X3.5=10.5m3mimc.每头总耗风量：2+10.5=12.5m3mim故每个压风机房安装2台4L-20/8型能够满足施工需要。(2)排水系统在井巷施工中如果洞内出现突然涌水时，出口隧洞采取自然
32、排水法，即通过开挖水沟排向洞口外。库内个支洞排水采用潜水泵把水排到洞口外。(3)通风系统施工期间，井巷掘进的进、出口工作面通风均采用压入式通风。每个工作面采用1台11千瓦轴流式风机向内吹风。井巷内布设一趟30OnIm胶质风筒。(4)供水系统施工场地有地表水，经过滤处理后，在地面设置蓄水箱。施工用水，通过蓄水箱敷设6分塑料管供给，安装一台加压水泵向施工工作面供水，各口生活用水均在蓄水箱内通过水泵抽至用水地点。(5)井巷施工测量依据甲方提供井口坐标首先进行闭合复测。然后根据井口坐标采用全站仪标定中、腰线，给出中腰线点，以指示井巷在水平内的掘进方向及控制井巷的坡度。井下平面控制网采用导线形式布设，高
33、程控制网可采用三角高程法和水准测量法敷设，其施测精度均应满足规程要求。3.4 冬、雨季施工措施3.4.1 根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排；3.4.2 设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；3.4.3 3做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；3.4.4 4做好施工人员的雨季施工培训
34、工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临时用电、机械设备等；3.4.5 按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通;按照施工方案，提前做好现场排水设施，现场排水采取明沟与暗管相结合，保证本工程雨天施工期间现场排水畅通，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水对施工的影响，确保施工生产的顺利进行。3.4.6 提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高，同时用油布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；3.4.7 高处作业时，应先对作业面检查、清理
35、，做好防滑措施，并加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；3.4.8 8所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；3.4.9 对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘*；现场机电设备都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要及时处理，保证正常供电。雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护；3.4.10 必须加强安全检查工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架
36、、钢平台等需要及时清理积水，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行教育。3.4.11 冬季遇大雾天，在能见度低的情况，禁止高空作业。3.4.12 在施工部署上要根据气候变化，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法。3.4.13 根据本工程的特点，将生产计划同雨季施工结合起来，小雨坚持不停工，则需采取搭设防雨棚，加强雨季施工的安全工作，施工人员配备防雨用具，做好防漏电和防滑工作。搞好雨季施工期间工程材料的储备和保护工作。3.4.14 现场工棚、仓库、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕
37、，要保证不漏、不塌和周围不积水。3.4.15 原材料、成品及半成品的保护工作：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先用，后收后用”原则，避免久存的水泥受潮影响质量。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到绝对不使水泥受潮。雨季前要检查库房，防止漏雨。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500,四周设排水沟，垛底铺油毡，用防雨蓬布覆盖好。砖和砂石集中堆放,堆放在地势较高的地方，以利排水。3.4.16 脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查,每次大风雨后也要及时复查,检查中发现松动、腐蚀情况应及时做好处理，搭设的斜(马)道必须钉好防滑条。3.4.17 避免在雨天中露天浇筑碎，连续浇筑
38、砂时，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖碎。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊。3.5 .18室外日平均气温连续5d稳定低于5时，采取冬期施工措施：(1)现场准备：根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。(2)冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子是否松动下沉，务必及时处理。(3)在冬期施工混凝土时，必须防止在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土强度等级。混凝土的温度降到0前，期抗压强度不得低于抗冻临界强
39、度。为了减少冻害，应将配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优选高效减水剂，骨料必须清洁，不得含有冰块和冻块，以及易冻裂的物质，并加入适量防冻剂。为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。浇筑和拆模后的混凝土采用草垫加薄膜覆盖。混凝土必须达到规定强度值才能拆模，混凝土板强度必须达到100加下层模板、钢筋施工荷载，严格控制遭受冲击荷载。混凝土采用热水养护不低于7天。(4)在冬期施工中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程注意防止撞击、刻痕。钢筋焊接尽量安排在室内进行。(5)冬期施工砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。
40、砂浆搅拌应在室内，环境温度不得低于5,储存在保温槽中，随拌随用，储存时间对于普通砂浆和掺入外加剂砂浆分别不宜超过15in和20in。冬期施工的砌筑砂浆的稠度，比常温的砂浆适当增加。每日下班用热水及时清洗保温槽及运输车，以免冻结。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草垫将砌体表面覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫干净，然后再继续砌筑。现场留置砂浆试块，除按常规要求外，另增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。(6)不宜在冬期施工的工序，尽量调整施工程序，待气温回升后再施工。4项目经理部及劳动力配置计划4.1 项目经理部组成情况序号
41、姓名职务职称学历1李国勇项目经理助理工程师本科2苏全洋技术负责人工程师本科3张东亮土石方技术负责工程师_大专4朱金伟生产经理助理工程师大专5屈向东安全员安全管理员大专6田书周安全员安全管理员大专7杨角安全员安全管理员大专8李宇安全员安全管理员大专4.2 分部、分项工程所需工种类别和级别序号工种、级别人数备注1爆破工5人2凿岩工12人3维修电工五级3人4舲工六级6人5普工15人6钢筋工六级6人7机械工六级4人8电焊工六级5人9模板工610砌筑工18人11挖掘机司机4人12汽车司机6人13压路机司机2人14装载机司机1人15设备修理工16通风工3人17出渣工18人18压风机工5人合计122人4.3
42、 分阶段施工计划投入劳动力人数工种按工程施工阶段投入劳动J力情况O15天30天45天60天75天90天105天120天135天150天爆破工355555333凿岩工612121212121266维修电工五级3333333333砂工六级366663普工8151515158钢筋工六级666663模板工666633机械工六级4444444422电焊工六级23553砌筑工1212151518181818挖掘机司机4444444422汽车司机4666666442压路机司机22222222装载机司机1111111111设备修理工2333333332通风工1333322出渣工615181818156压风机工
43、1355555311架子工3333225主要施工机械、设备供应计划5.1 满足工程施工所需的机械数量及供应计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机320C卡特2台徐州2011103KW103KW/1m3坝体工程完好率98%2挖掘机SK250神钢2台成都2010131KW131KW/1.Im3坝体工程完好率98%3装载机ZL50D2台洛阳2011154KW154KW/3m3坝体工程完好率97%4推土机TY2201台西安2007162KW162KW坝体工程完好率96%5自行式震动压路机YZ18GD-22辆洛阳2008141KWMlKW工程碾压完好
44、率96%6自卸汽车EQ3255GE64辆广西2010228KW228KW初级坝运输完好率95%7自卸汽车T815S6辆成都2011208KW208KW初级坝运花完好率97%8油罐车5T1辆广西201266KW4.49m3油料保障完好率97%9内燃空压机VY-9/72台徐州200888KW88KW施工现场完好率96%10发电机120GF一组成都2010120kw120kw施工现场完好率96%11气腿式凿岩机YT-28型3台2013排水隧洞完好率95%12风动凿岩机YT-28型7台2013排水隧洞完好率95%13轴流式风机11千瓦5台2013排水隧洞完好率95%5.2 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划序号设备、器具名称规格、型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪KF5-4421台中国2012年400台时数测量2水准仪DS32台中国2012年450台时数测量3钢卷尺50米
