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1、球阀标准培训,API 6D/ISO 143132006-03-30,API 6D的主要内容,一.适用范围 二.术语和定义 三.阀门类型和结构 四.阀门设计方面的规定（重点介绍）五.原料采购过程的规定 六.质量控制 七.压力试验 八.标准比较,一.适用范围用于石油和天然气工业管线系统的球阀、闸阀、止回阀和旋塞阀。不包括超过2500LB的阀门。,二.术语和定义,1.Bi-directional valve:双向密封阀 2.Block valve:阻塞阀门 3.Breakaway thrust/torque:切断推力和扭矩 4.Double-block-and bleed(DBB)valve:双阻塞
2、泄放阀 5.Full-opening/Reduced-opening valve:全通径阀和缩径阀 6.Locking device:锁紧装置 使阀门处于可靠的开启或关闭位置的部件或组装部件 7.Maximum pressure differential(MPD):最大压差 8.Obturator closure member:关闭件、密封元件 9.Operator:操作器,三.阀门类型和结构,平板闸阀球阀止回阀旋塞阀,四.阀门设计方面的规定,1.通道直径（1）通径：不小于规定尺寸，阀孔尺寸无上限；（2）缩径：小于规定尺寸，阀孔尺寸无下限。缩径的规定方法：(a)缩孔阀：1614(b)缩口阀：1
3、6R,2.结构长度(1)标准没有规定的，应按ASME B16.10的规定。标准与 ASME B16.10均未规定的按协议确定。(2)一端为焊接端，另一端为法兰端阀门结构长度应为法兰 端结构长度一半加焊接端阀门结构长度的一半。（3）结构长度公差：10“:2mm 12”：3mm(ISO 17929规定：12”：4mm)如不符合本标准尺寸规定的阀门，其面对面和端对端的公称尺寸应在铭牌上标识,3.端法兰：24“（22”除外）法兰，符合ASME B16.5 22”法兰，符合MSS SP-44 26”法兰，符合ASME B16.47,4.焊接端：采购方应规定配管外径、壁厚、材料等级、最小屈服强度和配管的特
4、 殊化学成分，以及是否使用复合材料。5.非标法兰和机械连接(采购方可以规定),6.泄压：(1)若流体可能截留在阀体中腔内，制造方应提供带有腔体自泄压的装置，除了采购方另有规定。(2)当有要求时，腔体泄放装置应避免腔体内压力超过额定压力的1.33倍，外接腔体泄压阀应NPS 1/2,7.旁路、泄放和放空接口：（1）应钻孔和带螺纹，采购方可指定其它形式的接口，如焊接或法兰接口。（2）螺纹应是有能力保持压紧密封的锥形或直螺纹，尺寸应符合下表：,8.手轮和扳手：（1）扳手可以是整体结构，也可是能够接一个加长扳手的结构，扳手 头部应有加长扳手的固定连接。（2）在手轮和扳手上作用的最大力应不超过360N。（
5、SHELL规范规定不超过350N）（3）扳手长度应不大于阀门结构长度的2倍。（4）手轮直径应不大于阀门结构长度或不大于1000mm，二者取较小 者。（SHELL规范规定不大于800mm）（5）除了1-1/2“的阀门，轮辐在无协议情况下不能伸出手轮的圆周 外。,9.锁紧装置：（1）对止回阀的锁紧装置应设计成只能在开启位置上锁紧阀门。（2）其它阀种的锁紧装置应能在开启和关闭位置都能锁紧阀门。10.位置指示器：（1）每台阀门都应当装有可视式的指示器，以指示关闭件的开启和关闭 位置。（2）旋塞阀&球阀，扳手或位置指示器当阀门开启时应与管线平行。11.密封剂注射口：当有规定时，阀座和/或阀杆应设置密封剂
6、注射口。,12.吊耳：8“的阀门应设置吊耳。（SHELL规范规定250Kg）13.驱动装置：所有驱动装置计算的设计推力或扭矩应至少是开启推力或扭矩的2倍。（此安全因素是考虑由于频繁的操作、低温操作和有害的碎物影响而允许增加的推力或扭矩。）14.阀杆防吹出：阀杆应设计成当阀杆填料拆除后阀杆具有防冲出装置，以防内部压力冲出阀杆。,15.防火设计：提供防火设计的证书：BS 6755、API 6FA、API 607。,16.防静电装置：关闭件和阀体之间，阀杆/枢轴和阀体之间的电阻应采用不超过12V的直流电源。在阀门干燥状态下测量其电阻值不得超过10。,五.原料采购过程的规定,1.材料标准 金属受压件，
7、除了阀杆和垫片，应按ASME B16.34中所列的材料制作，或按协议用相当标准的材料制作。2.操作相容性：（1）所有内件（金属&非金属）和润滑剂应适用于相应的工况和操作 要求。（2）600LB用于烃类气体输送的非金属阀门部件应具有防暴分解性 能。3.锻件 承压锻制部件应锻制成接近完工形状和尺寸。,4.焊接端 焊接端化学成份有要求。碳钢含碳量不超过0.25%；不锈钢含碳量不超过0.03%。5.冲击试验要求：设计温度低于-29的阀门，应按照ISO 148或ASTM A370进行V型缺口冲击试验。6.螺栓 具有B7级以上的机械强度或硬度超过HRC22的螺栓材料，除另有协议外，不能用于可能发生氢脆的阀门，比如，氢脆能在带有阴极保护的埋地管线上发生。7.酸气腐蚀操作 承压件、控压件和螺栓材料，应满足NACE MR0175的要求。,六.质量控制,1.测量和试验设备2.检验人员和试验人员的评定,七.压力试验,1.试验介质：自来水，可含防腐剂和防冻剂；奥氏体和双相钢本体的试验水，其Cl-含量不超过30g/g(30ppm)2.阀杆上密封试验：压力额定值的1.1倍3.壳体液压试验：压力额定值的1.5倍4.阀座液压试验 压力额定值的1.1倍,七.标准比较,1.范围：,2.通道直径:ISO 14313规定的最小通道直径数值最大。3.结构长度：以 ASME B16.10 为准。,谢 谢 观 看！,
