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1、ICS77.010CCSH90中华人民共和国有色金属行业标准YS/T61620XX代替YS/T616-2006陶瓷过滤机Ceramic-mediumfiIter（征求意见稿）20 - - X实施20-X-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布-4-J-刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本标准代替YS/T616-2006陶变过滤机，与YS/T616-2006相比，除结构调整和编疑性改动外，主要技术变化如下：a）熠加了5112和6m2的两个产品系列分类（见4.1,见2006版3.D：b）修改了叶片搅拌方式的种类，删除其中旋转叶片结
2、构的内容（见4.2.2,见2006版3.2.2）；c）增加了过滤面积100m2和120的具体参数（见表1）：d）修改了刮刀与过流机涌板间隙参数，由“0.4mm0.6mm”修改为“0.5mm2nm”（见5.1.3.3,见2006版4.1.3.3）；。）修改了产品各轴承处空载和负荷状态的温升（见5.I.3.4,见2006版4.1.3.4）；。修改了反冲洗水压力参数，由0.lMPaO.12MPa”修改为“0.lMPaO.2MPa”（见5.I.3.5,见2006版4.1.3.5）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/T
3、C243）提出并归口。本文件起草加位：安徽铜冠机械股份有限公司、葫芦岛宏跃集团有限公司、安徽马钢张庄矿业有限责任公司。本文件主要起草人：朱晓宏、曹智晋、龚岸、黄春明、丁云、陈五九、朱悬。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一一2006首次发布为YS/T616-2006；一一本次为第一次修订。陶瓷过滤机1范围本文件规定了陶瓷过滤机（以下简称“过渡机”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随机文件、订货单内容。本文件适用于有色、冶金、环保、化工及其他非金属领域进行固液分离的陶瓷过灌机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
4、。其中，注口期的引用文件，仅该口期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第一部分：通用技术要求GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和要求GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB/T7217分离机械涂装通用技术条件3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4产品分类4.1 系列分类过滤机按每盘过滤面积分为1112ra3m4m5和6m,六个系列。4.2
5、 工作原理及工作方式4. 2.1过滤方式为基于毛细效应原理的真空过滤。4.2.2 针对物料性质的不同，搅拌方式可以采用摆动耙式结构、气动搅拌结构、摆动耙式-气动联合搅拌结构，在过浊机型号表示中分别用字母B、Q、L加以区分。4.2.3 过滤机采用刮刀方式卸料。4.2.4清洗方式为超声波及化学清洗等有效的混合清洗方式。4.2.5过港机排液方式采用离心泵排液、自动排液或重力自然排液，用b、z、n表示。4.3型号1.排液方式代号：比2或门每盘过滤面积：1，或2,或3,或4,或5,或6搅拌方式代号：Q，或B,或L过滤面积Bl2过滤机代号示例：过消机代号为TT,过滤面枳为30m搅拌方式为摆动耙式结构，每盘
6、过建面积为3nf,排液方式为离心泵排液，其型号表示为：11-30B3b注：其中过渡机代号、过戏面枳为过谑机基本型号内容,搅拌方式代号、排液方式代号、每盘过滋面积根据用户要求及生产需要进行选择5要求5.1技术要求5.1.1一般要求5.1.1.1 过灌机应符合本文件的规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.1.2 过灌机的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。5.1.1.3 过海机的气动系统应符合GB/T7932的规定。5.1.1.4 凡本文件未予规定的一般技术要求，均应符合有关国家标准及行业标准的规定。5.1.2基本参数过滤机的基本参数见表1。表1过滤面积m2圆盘数M盘滤板数一
7、块圆盘直径ran每盘过滤面积Dl2圆盘转速r/min主电机功率kW真空泵功率kW外形尺寸mn长宽高3336100010.51.51.51.45271019801610844815102296027802140126723460168962.22.35412020101204620248961920352003200258030101205800361214433.856400451518073006015180218245.55.57300376031208020240875010020240221557.511919037202960120202402360615919038503180注：
8、如生产特殊规格的过波机，由供需双方协商。5.1.3整机5.1.3.1槽体的材料符合GB/T3280中的规定。5.1.3.2过港机各扇形滤板表面和中心轴垂直当过滤圆盘运转时，圆盘端面跳动不大于0.25mm.5.1.3.3刮刀与过滤机滤板间隙在0.5三w2mm之间。5.1.3.4各回转机构运转灵活、稳定：各轴承处温升在空运转时不大于35C,在负荷运转时不大于45C。5.1.3.5 反冲洗水压力在0.lMPaO.2MPa之间。5.1.3.6 克空度值在0海拔高度的情况下为-0.08MPa-0.098MPa之间；随着海拔高度的增加，其真空度值相应降低。5.1.3.7水路、气路、真空管路各连接处不得有渗
9、漏。带格式的：七5.1.3.8 过滤机的供电电压为三相交流380V,频率为50Hz,其电压波动范围不超过10%；特殊情况由供需双方协商确定。5.1.3.9 过滤机的主要操作集中在操作台上进行，控制按钮应操作方便、安全可余；允许根据生产需要实现远程控制。5.1.3.10 操作台上装备显示过海机主要工作状态的指示装置。5.1.4主要部件5.1.4.1滤板1.1.1.1.1 1.1根据分离物料化学成份、粒度、密度、粘度、浓度和PH值的不同，在试验的基础上选用不同微孔孔径的滤板。1.1.1.1.2 渔板可互换。1.1.1.1.3 海板的表面平整，不得有裂纹等质量缺陷。1.1.1.1.4 装配时相邻港板
10、的过滤面位于同一平面内，相邻灌板的平面错位不得超过0.1mm。5.1.4.2转子5.1.4.2.1转子在制作过程中进行耐压试验，各密封结合处不得渗漏。5.1.4.2.2转子的转速符合表1的规定。5.1.4.3分配阀5.1.4.3.1分配阀动盘与定盘之间的压紧力利用压紧弹簧可实现调节。5.1.4.3.2分配阀定盘可以实现围绕中心进行角度调整。5.1.5涂漆5.1.5.1油漆表面均匀，无脱落、流坠等质量缺陷。5.1.5.2表面喷涂黄色漆或根据用户要求喷涂其它颜色漆，应符合JB/T7217的规定。5.1.6成套性过滤机的成套供应范围包括：a）主机：b）辅助设备：c）备件。5.2安全要求5.2.1联轴
11、器应安装有安全保护外罩，并用红色箭头标志标明回转方向。5.2.2操作台上装设位置醒目、操作方便的紧急停车按钮。5.2.3操作台上的所有按钮都应装有说明其用途的标牌。5.2.4过滤机工作时发出的噪音不得超过85dB（16试验方法6.1 出厂试验6.1.1 整机6.1.1.1 过滤机各部件经检验合格，各部件的安装符合图纸规范和本文件有关规定。6.1.1.2 试验前仔细检杳紧固件的联接情况。6.1.1.3各回转机构部件动作方向应与设计一致，动作灵活可雏。6.1.1.4刮刀与滤板间隙用塞尺测量。6.1.1.5圆盘端面跳动用百分表测量。6.1.2主要部件6.1.2.1滤板外观检测为目测，外形尺寸及平面错
12、位用平直尺和塞尺测。6.1.2.2转子采用气压法试验，试验压力为0.3MPa,保压时间不少于5min.6.1.2.3将分配阀定盘旋转调整到合适位置，并预调压紧力。6.1.3点动试验6.1.3.1 试验前在过滤机槽体内注入清水，使清水浸没超声波清洗盒。6.1.3.2保证控制柜与各控制部件的联线正确，启动控制柜上电源开关。6.1.3.3气动阀接通气源，保持气压表表值在0.4MPa0.5MPa之间。6.1.3.4启动搅拌装置，目测能否正常动作。6.1.3.5启动超声波清洗装置，电流表表值稳定，持续时间不少于90min6.1.3.6启动反冲洗装置，观测水压表，其经过过漉器的反冲洗水压力差差值不大于Oj
13、MPa。6.1.3.7启动真空系统，观测真空泵及管路系统工作是否正常。6.1.4联动试验6.1.4.1启动自动操作程序按钮，观测各工作部分的动作顺序是否符合设计要求。6.1.4.2观测设备运转状况是否正常。6.1.4.3观测管路渗漏情况。6.1.4.4调整分配阀压紧力，观测是否有漏水现象。6.1.4.5真空度大小查验真空表。6.1.4.6反冲洗水压力范围查验反冲洗压力表，表值应符合5.1.3.5规定。6.2型式试验6.2.1过滤机在相应的工业现场进行型式试验，在试验期间必须有专人负责测试记录。6.2.2操纵各相应的手阀和按钮，观测各部件的运动及变幅范围是否满足技术要求。6.2.3在试验场地，在
14、过滤机工作过程中，观测其转子转动、刮刀卸料、排液、搅拌结构的稳定性。6.2.4过滤机达到最高转速时，用声级计按GB/T3767规定测量噪音。6.2.5真空度大小查验真空表。6.2.6转子进行变速试验，Ih后用点温计测量轴承温升。6.2.7过滤机的型式试验项目应包括本标准的全部内容。6.3外观质量产品外观质量用目测检验。7检验规则7.1 每台产品须经制造厂质量检验部门检验，并保证产品质量符合本文件的规定，并填写质量证明书。7.2 用户应对收到的产品按本文件的规定进行复验，复验结果与本文件或订货合同不符时，应在产品质量保证期内（在用户遵守。贮存规定及正常使川条件下，产品质量保证期从安装调试正常之H
15、起12个月，或从发货之日起18个月，以先到H期为准）以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。7.3 每台过滤机均应做出厂试脸，出厂检院按本文件6.1的规定进行试验。7.4 有下列情况之一时应进行型式试验：a）新产品或老产品转厂生产的定型鉴定或型式评价时；b）产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变，可能膨响产品性能时：c）产品长期停产后，恢第生产时：d）出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时；e）用户在订货合同中规定要做型式试验并作为产品验收依据时：O产品质量监督机构提出要求时。8标志、包装、运输贮存和随机文件8.1标志过滤机设有铭牌，铭牌固定在过滤机的明显位置上。
16、标牌符合GB/T13306要求,其内容包括：a）产品名称；b）产品型号；c）主要技术参数；d）本文件编号；e）出厂编号；O制造厂名称、厂址和出厂年月。8.2包装8.2.1包装要求应符合GB/T13384的规定。8.2.2过滤机采用裸装。8.2.3港板单独用具有防震措施的包装箱包装，并在包装箱上注明“小心轻放”的字样。8. 2.4产品合格证、产品使用维护说明书等技术文件应予箱装。8.3 运输过滤机可整体运输，并符合运输部门的有关规定。8.4 贮存8.4.1过滤机如不能立即发运或投入使用应贮存在仓库中。如存放在露天时，应加设防雨设施。8.4.2灌板应拆下用包装箱包装贮存。8.4.3在贮存期间，每12个月进行一次养护。8.5随机文件随过滤机提供技术文件包括：a）产品安装使用说明书；b）产品合格证；c）辅助设备目录；d）备件目录；e）易损件目录；f）主要配套设备的随机文件：g）产品安装工艺图：h）产品安装基础图：1）装箱服。9订货单内容本文件所列的订货单内容应包括下列内容:a）产品名称；b）产品型号；c）主要技术参数；d）数量：。）本文件编号；f）其他。
