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1、仪控车间分析班组岗位风险辨识与预控措施清单2022年仪控车间分析班组岗位风险辨识及域控措施清单序号场所作业活动危险源可能导致的事故类型管控措施备注1分析小屋巡回检查L有毒有害气体2.易燃易爆气体1 .中毒和室息2 .其他爆炸1 .进入小屋前执行进入分析小屋动作卡；2 .定期进行样气管线试漏，分析小屋内有毒可燃气体报警仪定期进行测试。L甲烷化A/B合成分析小屋2 .空分A/B/C分析小屋3 .热电装置8间分析小屋2空分、甲烷化、热电分析小屋仪表检修L有毒有害气体2 .易燃易爆气体3 .220V电源1 .中毒和窒息2 .其他爆炸3 .触电L进入小屋前执行进入分析小屋动作卡：2 .定期进行样气管线试
2、漏，分析小屋内有毒可燃气体报警仪定期进行测试：3 .仪表检修前如需拆解电源时应先断电，验明检修设备无电压后方可开始作业。1 .甲烷化A/B合成分析小屋2 .空分A/B/C分析小屋3 .热电脱硝#1-4分析小屋4 .热电#5号吸收塔CEMS小屋5 .热电#6号吸收塔CEMS小屋6 .热电烟囱分析小屋7 .热电脱硫分析小屋2间8 .重芳心深加工CEMS小屋9 .RTO装置CEMS小屋3脱盐水、净水厂仪表检修L有毒有害气体2.酸碱溶液1 .中毒和窒息2 .人身伤害1 .必须佩戴四合一气体检测仪，一旦报警立即撤离：2 .分析仪检修时佩戴防护手套、面罩及防护服。216CT-0005A/B/C/D/E电导
3、，216CT-0010A/B/C/D/E电导,216CT-0018A/B/C/D电导，216CT-1/2032A/B/C/D电导，216AT-OOO4/6/9硅分析仪，216AT-000281617PH,216CT-OOI3/14/15酸碱浓度计220AT-0001/3/4/5浊度仪序号场所作业活动危险源可能导致的事故类型管控措施备注4气化装置区仪表检修L有毒有害气体2.易燃易爆气体3.高温高压1.中毒和窒息2.其他爆炸3.人身伤害L必须佩戴四合一气体检测仪，一旦报警立即撤离：2 .现场检修时时刻查看现场安装可燃气体报警仪是否报警，若发生报警立即撤离现场；3 .仪表拆卸前确认工艺人员已关闭根部
4、阀，检修作业时佩戴防护手套。121AT-30002红外C02分析仪124AT-1001/2001红外分析仪可燃有毒气体报警仪366台5热电脱硫、热电脱硝仪表检修L有毒有害气体2.酸碱溶液3.高温1.中毒和窒息2.人身伤害3.灼烫I.必须佩戴四合一气体检测仪，一旦报警立即撤离：2 .分析仪检修时佩戴防护手套、面罩及防护服：3 .仪表拆卸前佩戴防护手套。6低温甲醇洗、RTO仪表检修1.有毒有害气体2.易燃易爆气体1.中毒窒息2.其他爆炸1.必须佩戴四合一气体检测仪，一旦报警立即撤离：161AT-0001A/B/C电导分析仪162AT-0001电导分析仪166AT-000303BLEL分析仪7甲烷化
5、装置区仪表检1.有毒有害气体2.高温1.中毒窒息2.灼烫1 .必须佩戴四合一气体检测仪，一旦报警立即撤离；2 .仪表拆卸前佩戴防护手套。181AT-1004/2004PH分析仪181AT-1006/2006电导分析仪181AT-I/2001A/B/C气体比重计182AT-1010/2010露点仪8全厂报警仪仪表椅1.有毒有害气体2.高处作业1.中毒窒息2.高处坠落1 .必须佩戴四合一气体检测仪，一旦报警立即撤离；2 .上爬梯时不能手持工具，严禁高处抛物。3 .高处作业区域卜方拉设警戒线，要有专人监护。,1.作业过程中人员要把安全带挂在安全牢固的物体上，在受力前一定要检查其是否已经挂好。5.按照
6、指定路线巡检，不得攀爬管线巡检、不得跨越管线、围墙走捷径。全厂可燃有毒气体总共1267台附件1：各装置主要存在的危险、有害因素及其特性附件2：危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所附件1：各装置主要存在的危险、有害因素及其特性序号所属装置物质名称相态闪（C。点）危险、危害特性1热电装置氨溶液含氨10%液不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。2二氧化硫气不燃，有毒，具刺激性。3五氧化二锐固/不燃，高毒。4氮气/5水合腓含朋W64%液72.8可燃，高毒，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。6柴油闭杯闪点W60液70易燃，具刺激性。7多元燃液-118备煤装置氮气压缩的或液化的气/不燃、窒息性。9空分
7、装置氮气压缩的或液化的气/液/不燃、窒息性。10氧压缩的或液化的气/液/助燃、氧化性。11气化装置煤气气/易燃、易爆、有毒。12氧压缩的或液化的气/助燃。13氮压缩的或液化的气/不燃、窒息性。14甲烷气-188易燃、易爆。15一氧化碳气-50易燃、易爆、有毒。序号所属装置物质名称相态闪（C。点）危险、危害特性16氢气气无意义易燃、易爆。17硫化氢气无意义易燃、易爆、有毒。18二氧化硫气无意义易燃、易爆、有毒。19二氧化碳压缩的或液化的气无意义具窒息性。20二硫化碳液-30易燃、易爆。21锋固无意义化学反应活性很高，在潮湿空气中能自燃。22回收车间重芳烧（煤焦油）液70100易燃、有毒。23多元
8、烧（中油）液-11易燃、有毒。24氨水（浓度大于10%）液/腐蚀性、有毒。25混合酚（苯酚）液液易燃、有毒。26二异丙基酸液液易燃、易爆、有毒。27氮压缩的或液化的气/不燃、窒息性。28一氧化碳气-50易燃、易爆、有毒。29硫化氢气无意义易燃、易爆、有毒。30氨气气/易燃、易爆、有毒。31二氧化碳压缩的或液化的气无意义具窒息性。32净化车间甲醇液11易燃液体，急性毒性-吸入。33氨气/易燃气体、加压气体、急性毒性-吸入、皮肤腐蚀。序号所属装置物质名称相态闪（C。点）危险、危害特性34重格酸钾固氧化性固体、急性毒性-吸入。35甲烷气-188易燃气体。36一氧化碳气-50易燃气体、加压气体、急性毒
9、性-吸入。37石脑油液-18易燃液体。38硫磺固/易燃固体。39苯酚液79皮肤腐蚀/刺激、严重眼损伤/眼刺激。40氨水液/皮肤腐蚀/刺激、严重眼损伤/眼刺激。41硫化氢气/易燃气体、加压气体急性毒性-吸入。42二氧化硫气/加压气体、急性毒性-吸入、皮肤腐蚀/刺激。43二氧化碳气/加压气体。44银化氢气-17.8易燃液体、急性毒性-吸入。45甲烷化车间一氧化碳气-50易燃气体、加压气体、急性毒性-吸入。46氢气/易燃气体、加压气体、皮肤腐蚀/刺激。47水处理车间亚硫酸氢钠固/腐蚀性。48氢氧化钠（32%）液/腐蚀性。49盐酸（3现）液/腐蚀性。50次氯酸钠（10%）液/腐蚀性。51氨水(25%)
10、液/腐蚀性。52硫化氢气-106易燃、强烈神经毒物。序号所属装置物质名称相态闪（C。点）危险、危害特性53煤焦油液23可燃。54氮气（压缩的或液化的）气/不燃、窒息性。附件2:危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所序号装置、区域名称有害物质主要危险源主要危险、有害因素1备煤系统煤尘带式输送机、弛张筛、各转运站。火灾、爆炸（粉尘爆炸）、机械伤害、高处坠落、触电、车辆伤害、粉尘、噪声与振动、中毒和窒息。2碎煤加压气化粗煤气、煤尘、灰、渣煤锁、灰锁、气化炉、洗涤塔、煤气的管道、氧气的管道、高温蒸汽的管道等。火灾、爆炸、物理爆炸、中毒窒息、灼烫、高处坠落、机械伤害、触电、辐射危害等。3煤锁气压缩煤锁
11、气、蒸汽煤锁气压缩机组、蒸汽透平、蒸汽的管道、煤气的管道等。火灾、爆炸、物理爆炸、中毒窒息、噪声与振动、机械伤害。4气柜煤锁气煤锁气气柜气柜设备腐蚀、火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落5煤气变换装置粗煤气、二硫化碳粗煤气洗涤器、预变换炉、主变换炉分离器。火灾、爆炸、物理爆炸、中毒窒息、灼烫、触电、高处坠落、机械伤害。6低温甲醇洗粗煤气、净化气、甲醇、酸性气H2S吸收塔、CO2吸收塔、CO2闪蒸塔、H2S浓缩塔、热再生塔、甲醇水塔、萃取器、及其他泵举管道等C火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落、灼烫、噪声与振动、低温伤害。7混合制冷气氨、液氨、稀氨水氨压缩机、吸收器、氨冷凝器、（立式）膜式
12、再沸器、精储塔及其他泵类管道等。火灾、爆炸、物理爆炸、中毒窒息、低温伤害、机械伤害、触电、噪声与振动。8甲烷合成、天然气压缩与干燥氢气、一氧化碳等甲烷化反应器、废热锅炉、气液分离器和循环压缩机。火灾、爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、机械伤害、灼烫、触电、噪声与振动。9硫回收硫化氢、二氧化硫酸气燃烧炉、尾气焚烧炉、废热锅炉/汽包、冷凝器及其它泵类管道等。火灾、爆炸、物理爆炸、中毒窒息、粉尘爆炸。10气化炉排渣灰渣渣沟、沉渣池。火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫、粉尘、机械伤害、起重伤害C11煤气水分离含尘煤气水膨胀器、初焦油分屋器、油分离器等。M火灾、爆炸、中毒和窒息、物理爆炸12酚、氨回收粗酚、异丙醛、
13、氨水脱酸性气体塔、氨浓缩塔、酚塔、萃取塔、萃电物槽、溶剂槽火灾、爆炸、中毒和窒息、I物理爆炸、低温伤害、腐蚀。13空分装置氧气、氮气空气过滤器、空气压缩机、空气冷却塔、分子筛吸附器、分储塔、增压透平膨胀机、增压压缩机、液氧泵、主冷凝器、主蒸发器等火灾、爆炸、噪声与振动、触电、窒息、低温冻伤、高处坠落、物体打击。14热电站输煤及其系统煤尘传输带、电动机、滚动转子机械伤害、输煤胶带火灾、煤粉自燃、爆炸、煤场堆煤坍塌、触电、高处坠落、粉尘、低温、噪声与振动。燃油储运设备及其系统柴油柴油储罐、输油管路火灾、爆炸、人员健康受到曷勿向C锅炉设备及其系统高温热水、高温蒸汽锅炉爆管事故、汽水共腾、缺水事故、满水事故、炉内积灰、承压部件泄漏、爆炸事故、灼烫、高处坠落、触电。汽轮机设备及系统高温蒸汽汽轮机、凝汽器汽轮机叶片损坏、汽轮机水冲击、汽轮机运行中的危险、汽轮发电机轴瓦乌金熔化或损坏、凝汽器真空下降、汽轮机超速、承压设备、管道破裂、触电、高处坠落、机械伤害。发电机、电气设备及系统-发电机组、电缆、变压器、开关发电机故障、电动机产生强烈振动、变压器起火、继电保护故障、电气误操作、触电、电缆火灾、开关爆炸、污闪、全厂停电。
