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1、清篦破碎机及物料通流装置技术规范书附件1技术规范1附件2供货范围31附件3技术资料和交付进度34附件4交货进度39附件5监造、检查和性能验收试验40附件6技术服务和设计联络43附件7分包与夕卜购46附件8大（部）件情况48附件9差异表49附件10投标方需要说明的其它内容50附件11招/投标文件附图51附件1技术规范1、总则1.1 本招标文件适用于工业配套能源动力岛项目整套清篦破碎机及物料通流装置设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。1.2 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未全部引用有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术协
2、议和工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求，如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以对招标文件的意见和同附件的差异为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 投标方应执行本招标文件所列标准，且为最新、有效的版本，如与投标方所执行的标准不一致时，按照较高标准执行。对国家安全、环保及其他强制性标准必须满足其要求。若投标方所提供的投标文件有前后不一致的条款，由招标方选择确定。1.5 在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求
3、，具体事宜由双方协商确定。1.6 投标方对供货设备的总体性能负全部责任,保证达到系统设计要求和满足运行需要。如因投标方所负责的清篦破碎机及物料通流装置的造型设计、制造质量、材质等问题导致设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方为此负全部（直接、间接）责任。1.7 由分包商、承包商配套的部分（必须在投标文件中明确，并得到招标方的确定），均由投标方全面负责。包括由招标方确定或认可的配套设备或部件的制造质量等。未经招标方同意不得分包。外购设备、主要零部件、电气元器件等，由投标方推荐3家生产厂家，并分别列出生产厂家、生产场地、型号、主要技术参数、单价等，并以最高单价报价，以供招标方确定，投标
4、方必须严格按此条要求推荐。1.8 本招标文件经投标方和招标方确定后作为订货合同的附件,与合同正文具有同等法律效力。在签订合同后，因标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出补充、修改的要求，投标方应承诺予以配合。具体项目由招、投标双方共同商定。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。如投标方不遵守本招标文件，招标方有权拒受货、拒付款。1.9 投标方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并经过运行实践证明是成熟可靠的产品。1.10 本工程全面采用电厂标识系统，设备编码按照电厂标识系统编码标准GBT50549-2020（以下简称编码）要求，实施统一的编码管
5、理，涵盖全部设备物资，编码深度到元件级。投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码。1.11 投标方近五年内至少投用5台（套）清篦破碎机及物料通流装置设备运行良好业绩，且在安装、调试、运行中未发现重大的设备质量问题，并提供合同复印件（包括合同封面、签字盖章页）和用户反馈意见（用户专工和部门领导签字盖章）。投标方如有国外同类型业绩的制造商的技术支持和性能保证,请在投标文件中详细说明。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.12 具有完善的IS09001质量管理体系及认证。1.13 本工程清篦破碎机及物料通
6、流装置设备必须满足来煤煤矿的所有要求，详见招标文件附件。附件1：煤质资料及燃煤粒度分布，上述附件均为电厂提供的文件，投标方对附件自行翻译，并对翻译内容负全部责任。1.14 所有电气设备满足IEC标准，所有电气设备、仪器仪表和控制设备必须至少具有国际证书，并在计量系统注册，或者在调试开始前必须在监管机构进行适当的认证。（具体以商务文件为准）2、工程概况工业配套能源动力岛项目，建设2200MW亚临界、直接空冷、凝汽式发电机组，预留建设脱硫装置的位置，锅炉为循环流化床。本工程以哈萨克斯坦烟煤作为主要煤源，同时考虑褐煤。本期工程厂外来煤部分为铁路翻车机。从翻车机到贮煤场的带式输送机带宽1400mm、带
7、速2.5ms出力1500Vh;从贮煤场到主厂房的带式输送机带宽为带宽1000mm.带速2.0m/s、出力500th本期工程运煤系统设有2座碎煤机室，粗碎碎煤机室设有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机及减振装置，互为备用；细碎碎煤机室设有2台高幅振动筛和2台可逆式细碎机及减振装置，互为备用。厂内运煤系统为3班工作制、每班运行不超过6小时。3、设计和运行条件3.1 气象条件3.2 燃煤特性3.2.1 煤的物理特性本工程燃煤煤质烟煤，煤矿生产的褐煤。来煤粒度：300mm（占比9.54%,存在冻煤块）300mm（其余燃煤），详见附件1：煤质资料及燃煤粒度分布散状密度：0.80tm31.1tm3（出力计算按0
8、.8,荷教计算按1.1）煤质特点：水分大，杂物较多，粘结性强，易堵煤，高挥发份易自燃。3.2.2煤质分析表煤质分析见下表3.2-1。表3.2-1煤质分析表HakiMeHOBaHMeXaPaKTePklCTHKyr11fl/AvailableCoalResource110a3aenMCBOMCTByr11Hapa6oy)MaccyZCoalpropertyindicatorsas-receivedbasisMecopoAeHMe/Fieldy36ecMMyro11b/UzbekistanlocalcoalKa3axcMMyro11b/KazakhstancoalYronbKbbl3CTaHa/K
9、yrgyzstan1#(Shargun)2#(Shargun)3#(Shargun)4#(Baysun)5#Baysun)Designcoal6#(ShubarkoI)7#Karazhira)8#(BelAlma)Mapa/BrandCCKOMCCCLUCCCLUTTAflCCrangeaverageHM3LuasTennOTBOPHaacoco6ocb,anr(Mflr)/1.owerheatingvalue(LHV)1kcal/kg(MJkg)6845(28,65)5508(23,06)5394(22,58)7916(33,14)6254(26,18)4400-5400(18.42-22.
10、61)5048(21,12)4850(20,31)6788(28,42)CflepaHMerop)HnxneyMMx,%/VolatileMatter,%17,7216,4115,5914,0119,0733,01-33,3233,364626ncupoBaHHbMyrepofl,%/Fixedcarbon,%68,8253,7552,2780,7863,3241,06-40,1235,0660,61O6u4aflB11ara,%/Totalmoisture,%3,78,315,73,28,212,0-15,010,2814,887,93onbHcb,%/Ash,%9,7621,5416,44
11、2,019,417,0-17,012,40150,8306LUeecopaHnecepb,%/Totalsulphur,%0,20,550,770.40,640,31-1,280,200,360,38yrepofl,%/Carbon,%75,9864,2759,1686,8270,6460,10-53,8655,4452,5975,94BOAOPO”，%/Hydrogen,%3,363,053,083,5933,71-4,114,103,883,94A3o,Nitrogen0,530,610,580,781,060,93-1,220,951,080,71KHCnoPOa,%/Oxygen,%6
12、,461,684,273,197,0511,33-21,0816,6412,2110,3Koau4neHTpa3M0110C110C06H0CTMnoXapflrpoey/Hardgrovegrindability68871167510853-60-11MMWTbl11OCTaBOK,M11HT0HH0fl/Supplylimits,milliontosyear1,000,506,001,001,00XMMMHecKMMcocaB311b/AshChemiCalcompositionSiO238,4427,7524,38-73,1870,9453,242,26AI2O327,4113,18,2
13、-34,6517,3827.131,15F2O31,7743,971,25-24,123,497.79,16CaO21,695,261,4-10,621,682.86,60MgO0,232,180,4-6,031,361.60,84TiO21,330,230,2-1,270,061,32,01SO36,393,930,93-13,741,972.32,28P2O50,491,530,02-1,210,250,40,05K2O0,630,150,16-3,101,71.30,81Na2O0,050,140,1-10,080,241.61,9711poMne/Other1,571.760,930,
14、72.87TeM11epaypaaocM30Jib/TemperatureFusibilityofashMMHTpa3MflMHMfl/Momentofsoftening13501410145012601270Momhtoycepb/Momentofhemisphere13801425150013001300MMHTKMflKOOCOCTOflHMSZMomentofliquidstate14001500150013401360GB50660-2011DL/T5187.1-2016DL/T5187.2-2019DL 5053-2012DL 5454-2012DUT 5203-2005D L/T
15、5210.2-2009GB50231-2009DL/T 5190-2004GB/T985.1-2008GB/T985.2-2008GB/T3323-2005GB/T11345-2013GB/T1184-1996GB/T1801-20093.3 厂用电系统电压1）本工程供电电压等级6.3kVAC,400VAC,230VAC,220VDC。频率正常波动范围：47.5HZ52.5Hz；电压偏差为额定电压值的10%,当电压在-22.5%Ue（Ue为额定电压）、时间不超过一分钟时，不造成设备事故。2）额定容量20OkW以下的电动机额定电压应为400V,额定容量20OkW及以上的电动机额定电压应为6.3k
16、V,电源频率50HZo3） 400/230V低压系统采用TN-S三相五线制。3.4 标准清篦破碎机及物料通流装置设备设计、制造、安装、验收应按国家及有关的行业标准及规范执行，包括但不限于下列中国国家标准或行业规范（若两者有矛盾，按较高标准执行）：大中型火力发电厂设计规范火力发电厂运煤设计技术规程第1部分：运煤系统火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：煤尘防治火力发电厂职业安全设计规程火力发电厂职业卫生设计规程火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组机械设备安装工程施工及验收通用规范电力建设施工及验收技术规范气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能焊缝坡口的
17、基本形式与尺寸埋弧焊的推荐坡口金属熔化焊焊接接头射线照相焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定形状和位置公差、未注公差值产品几何技术规范（GPS）极限与配合、公差带和配合的选择GBT1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB8923.1-2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T5680-2010奥氏体镒钢铸件GB/T9439-2010灰铸铁件GBT11352-2009一般工程用铸造碳钢件GB/T25136-2010钢质自由锻件检验通用规则GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆
18、膜厚度的测定GB10089-1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GBT13924-2008渐开线圆柱齿轮精度检验细则GBT10096-1988齿条精度JBT7929-1999齿轮传动装置清洁度GBT14211-2010机械密封试验方法JB/T4127.1-2013机械密封第1部分：技术条件JBT4127.3-2011机械密封第3部分产品验收技术条件GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T50063-2017电力装置的电测量仪表装
19、置设计规范（附条文说明）GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计设计规范GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T997-2022旋转电机结构型式、安装型式、及接线盒位置的分类（IM代码）GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法GB1971-2021电机线端标志与旋转方向GB1993-1993旋转电机冷却方法GB4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB4942.1-2006旋转电机外壳防护分级（IP代码）GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB7251.12-2013低压成套开关设备和控制设备第2部分：成套电力开关和控制设备GB10068
20、-2020轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值GBT13957-2022大型三相异步电动机基本系列技术条件GB14711-2013中小型旋转电机通用安全要求GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级GB/T20161-2008变频器供电的笼型感应电动机应用导则GB/T21209-2007变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则GB/T21707-2018变频调速专用三相异步电动机绝缘规范GB30254-2013高压三相笼形异步电动机能效限定值及能效等级JB/T10391-2008Y系列（IP
21、44）三相异步电动机技术条件（机座号80-355）IEC60079-0爆炸性环境第0部分：设备一通用要求IEC60079-10-1爆炸性环境第10-1部分：区域分类一爆炸气体环境IEC60079-10-2爆炸性环境第10-2部分：区域分类一易燃性粉尘环境IEC60079-14爆炸性环境第14部分：电气装置设计、选择和安装IEC60034-1旋转电机第1部分：额定功率与性能IEC60034-2旋转电机第2部分：旋转电机损耗和效率的试验测定方法（不包括牵引车辆用电机）IEC60034-5旋转电机第5部分：旋转电机整体设计防护等级（IP代码）分级IEC 60034-6旋转电机 第6部分：冷却方法（I
22、C代号）IEC60034-7-2020旋转电机第7部分：结构型式的分类、安装布置和接线盒位置（IM）代号IEC60034-8旋转电机第8部分：旋转电机的线端标记与旋转方向IEC60034-14旋转电机第14部分：轴中心高56mm及以上的电机机械振动强度的测量、评价和极限值IECTS60034-17旋转电机第17部分：变频供电的笼型感应电动机应用指南IECTS60034-25旋转电机第25部分：电力驱动系统中使用的交流电机应用指南上述标准均按最新版本内容执行，如有与IEC不一致处，投标方需提供差异，并按较高标准执行。4、技术要求4.1 主要设计条件和主要参数控制4.1.1 清篦破碎机及物料通流装
23、置安装于翻车机室内，有粉尘，通风条件较差，地面采用水冲洗，室内较为潮湿。4.1.2 清篦破碎机及物料通流装置可实现就地手动操作和控制室微机程控操作及LCD监控显示。清篦破碎机及物料通流装置与翻车机系统连锁控制。4.1.3 清篦破碎机及物料通流装置为重型工作制，设计寿命为30年。4.1.4 运煤系统运行班制为3班制，每班运行6小时。4.1.5 主要技术参数适用翻车机型式：C型单车翻车机翻车机出料斗口数量:破碎粒度：破碎物料：轨道型号：破碎机转子调速方式:破碎机行走调速方式:2个;1000mr;煤、冻煤、大块砰石等;专用轨；双速；变频调速；清算破碎机及通流装置数量：2套;4.2 总的技术要求4.2
24、.1 投标人提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.2.2 所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.2.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人一般不接受带有试制性质的部件。4.2.4 外购配套件,必须选用优质、节能、先进的定型产品,并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。减速机、控制及液压系统须
25、采用进口产品，进口设备及部件清单、外购件清单，按买方确认的厂家或品牌供货。4.2.5 投标人应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。4.2.6 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备品、备件,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。电动机、减速机质量在20kg以上时应提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.2.7 所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求,且应是优质的和新型的,并能满足当地环境条件的要求。4.2.8 机械筌部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足所使用工况条件的要求。4.2.9 固定
26、设备的基础原则上采用预埋钢板方式。4.2.10 设备制造中结构钢材需进行喷丸（砂）预处理。4.2.11 所使用的零件或组件有良好的互换性，所有的减速器齿轮均应采用硬齿面，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。4.2.12 对需要维护的工作点设有足够的空间和立足点，必要时设平台,装设栏杆，但不妨碍维修工作。防护栏高度不低于1200mm,踢脚护板不低于15Omm。4213所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置。4.2.14 设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。各机壳、机盖的焊接、机加工采用先进工艺，焊接后进行消除应力处理。4.2.15 露天工作或外露的电动机、制动器、电气元件、设备等
27、均设置防护，设置的防雨罩等便于拆卸。户外安装的电动机有防结露措施。所有外露的电气设备及元件均考虑防水、防晒、防尘、防潮、防冻等措施。4.2.16 设备及部件的噪声符合国家有关规定要求。4.2.17 清篦破碎机及物料通流装置与翻车机本体相互之间，具有可靠的机械或电气安全联锁措施。4.3 设备性能要求与结构要求4.3.1 清篦破碎机设备的结构设计必须附合铁道部门有关规定和要求。4.3.2 清篦破碎机应具有联锁、就地和远方操作功能，控制箱内预留程控接口。所有的控制箱门均采用防水、防尘的双层结构。投标人成套供货的控制箱及配电柜均采用不锈钢柜体，双层门结构，第一层为玻璃门、第二层门为安装显示及操作元件；
28、箱及柜体开门处采用密封双折边结构。主要的电气元件和开关采用先进的国外技术，但必须在投标书中明确生产厂家、技术参数等。4.3.3 清算破碎机应能满足启、停频繁的运行要求，须保证设备启动、运行和停机平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均应严格控制在规定范围以内。所以轴承采用FAG、SKF、INA优质产品，最终厂家由招标人确认。4.3.4 所有的驱动装置均应装设可靠的制动装置,破碎辐的制动力矩应保证制动可靠且不对设备产生较大冲击。制动器采用德国西伯瑞、英国多福、意大利威斯卡尔优质产品，最终厂家由招标人确认。4.3.5 整机罩板采用全封闭结构，同时便于拆卸，各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象
29、，润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。4.3.6 破碎根上应装设高硬度材质且耐磨损的破碎齿和回转刀头，能满足破碎冻煤、大块煤、煤砰石及其他软性杂物等的需要，并可防止软性杂物缠绕破碎辐和堵塞通流装置。破碎齿（刀头）的寿命不应小于5000h04.3.7 清算破碎辑组装后应进行静平衡试验，并调整至符合有关标准。4.3.8 破碎齿（刀头）应采用大螺旋角多螺旋线对称分布的活齿可拆式结构，使瞬时破碎力集中在少数齿，保证高速冲击劈碎效果。破碎齿（刀头）的结构应可快速更换。4.3.9 清篦破碎机走行行程按工作位（工作行程），待机位和检修位设计。应能保证设备需检修时可以移动至检修位，同时又能保证设备运行时检修
30、场地内不妨碍运行人员通行。非检修工况时应确保机器不能进入检修位置，以防伤害运行人员。4.3.10 走行驱动机构的型式应能保证在走行轨道上有煤末或水的情况下驱动轮不打滑。4.3.11 行走轨道的间距应既有利于破碎机的稳定运行，又有利于煤篦子的物料畅通。轨道两侧的煤篦子应有足够的宽度，以利通流，不留死角。在运行轨道的前后端部均应设置缓冲止挡器，以防机器在失控情况下出轨而造成事故。4.3.12 设置手摇传动机构，在万一出现不可预料的特殊情况（如突然停电等）时，仍可较轻松地由人手摇退回原位。4.3.13 清算破碎机的行走车轮按不低于起重机有关标准设计并制造。4.3.14 清篦破碎机应具有清除轨道上积煤
31、的功能，以使设备能顺利地在轨道上运行。破碎过程中还应具有防止煤向破碎辑两侧抛洒的功能。4.3.15 为保证设备的平稳运行，设备应具有合适的自重，前后轮距不应小于1750mmo设备应设置专门设计的防抬装置，以有效地防止设备脱轨或啃轨。4.3.16 破碎机构在遇到难于破碎的杂物时,其破碎行走系统应具有自动退位避让的功能,防止掉轨和烧损电机。除设有机械超力保护外，还应有可靠的短路、过载、欠压、过压、堵转等电气保护设施，以确保破碎辐被石块、铁块卡住时，及时切断电源,保护主电机并发出声光报警。4.3.17 清算破碎机必须在厂内全部进行预组装,经厂内出厂试验后,尽量采用整机发运，减少现场安装工作量。清算机
32、滚筒护罩为圆弧型。4.3.18 清算破碎机驱动装置电机功率37KW的高速轴侧的联轴器应采用液力偶合器，液力耦合器的配套厂家应选用广东中兴、大连大液优质品牌，最终由招标人确定。4.3.19 减速器除应满足机械性能要求外，还应满足热容量校核的要求，减速机采用进口产品，减速机（含减速一体电机）选用SEW、弗兰德、罗西优质产品，最终厂家由招标人确认。4.3.20 清算破碎机各设备及相互之间，应有可靠的机械和电气安全联锁措施及机械与电气的超力双重保护功能。电控系统的设计应能使破碎系统与行走系统的信息互相反馈。4.3.21 物料通流装置上口尺寸按14.2m65m（两个口，暂定）、上口孔尺250250mm,
33、通流装置的孔口应为上小下大的形式。4.3.22 物料通流装置应具有足够的强度和刚度，并能满足清算破碎机在其上面运行工况的要求。通流装置上应设置专用加强轨道，以增强煤篦装置的整体刚度。轨道应具有足够的长度，可以满足工作行程、待机和检修的需要。4.3.23 设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距离设备外壳1米处测得的噪声（声压级）不超过85分贝。物料通流装置的焊接件、铸件必须进行消除内应力的热处理或时效处理。4.4 电气及控制4.4.1 电气部分基本要求1）额定容量200kW以下的电动机额定电压应为400V,额定容量20OkW及以上的电
34、动机额定电压应为6.3kV,电源频率50Hzo2）在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。3）电动机能效等级不低于2级与IE2级。4）电机分包厂商为如下之一：佳木斯电机厂、上海电机厂、哈尔滨电机。轴承采用SKF、FAG等原装进口产品（提供产品合格证和相关进口证明文件）。最终电动机分包厂商的选择应经需方确认。5）投标方如提供动力控制箱，必需在投标文件中的显要位置加以明确说明并提供动力控制箱接线附图。6）投标方需将所供设备按附表1负荷（电动机）资料表填写完整。7）需完全满足业主方提出的技术要求。8）对于有变频驱动的低压设备，要求成套电缆选用变频专用
35、电缆与电机选用变频专用电机。4.4.2 电动机技术性能要求4.4.2.1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的111.15（泵类）、1.05-1.1（风机4.4.2.2 电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。4.4.2.3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速一转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。电动机应在80%额定电压时能够正常启动，应在65%额定电压时能够自启动（电
36、动机失压时间不超过1秒时）。当电动机的端电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。4.4.2.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的6倍。4.4.2.5 电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。冷态起动不少于2次。如果起动时间不超过23秒，电动机应能够多次起动。（JB/T-6226-2005内容“热态1次，冷态2次”）4.4.2.6 电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。绝缘应能承受
37、周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。1.1.1.1 果电动机采用真空开关进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，投标方应以书面方式提出，并由招标方认可。4.4.2.8 电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。4.4.2.9 电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。4.4.2.10 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。4.4.2.11 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。4.4.2.12 现场环境完全符合规范运行条件下，
38、电动机设计应保证其使用寿命不低于30年。4.4.3电动机设计与结构要求4.4.3.1 外壳的通风与保护1）电动机应采用鼠笼式式结构，其外壳防护等级交流电机外壳防护等级应为IP54或IP55（室内/室外），水下电机IP68。接线盒的保护等级应等于电机或更高，除非另有规定。户外电动机应配备防风、防雨棚。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。2）当通风要求设立隔栅时，其不仅应满足适用，且能够耐腐蚀（为和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理），隔栅应能方便的拆卸。3）当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时，冷却器设计应能使所有管路易于定期清扫和插入，并应采用可拆卸水室和可单独清扫的管路
39、。电动机外壳结构应保证在管道泄漏时，漏出水能避开一切电气元件，而直接流向电动机底部，从排放口无害地排出。冷却器的设计应保证在25%的管路堵塞情况下，电动机能正常运行。4.4.3.2 接地每台电动机应装设有电动机机座接地装置,两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。4.4.3.3 轴承和轴承盖1）电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水分的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。2）在可以满足规定要求时，卧式电动机可装有套筒式轴承，立式电动机应装备带护罩的推力式轴承。套筒式轴承应有接近气隙的简便方法，气
40、隙的尺寸应适当。3）除了压力润滑油以外，套筒式轴承应为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座。制造轴承的巴氏合金应符合相关标准。油环应为单片固定结构。应提供用于检查油环的装置。4）油位观察仪均应带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。如果两种状态下的油位之差是明显的，应提供检查正常轴承滑油流动的方法。5）当采用压力油润滑的卧式电动机时，电动机轴承应为套筒式，压力油来自供起动和紧急操作用的、具有油环装置的被驱动设备的润滑系统。当压力油系统不工作时，油环装置应足以满足电动机起动和至少0.5小时的连续运行要求。电机制造厂应提供润滑油流动指示计来指
41、示每个电动机轴承流出的油流方向。6）具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架，并应在驱动端（联轴器端）的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片。7）具有耐磨轴承的电动机应配备润滑油加油嘴。电动机在装运时，应正确地将轴承箱包装或加注制造厂商允许的润滑油，并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成调整的固定说明标牌。8）具有耐磨轴承的电动机应在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。投标方应提供阐述确定轴承额定使用寿命所依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。9）投标方应在说明书中提供完整的推荐使用并完全适用的润滑油和防
42、锈剂清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌（可使用单独设备铭牌）上标明。4.4.3.4联轴器套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器，以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承，且端部浮动应符合所列标准中的有关规定。实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴。1.1.1.5 转子拆卸：带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸。1.1.1.6 转向多相电动机端子处应有与电动机铭牌所示旋转方向一致的相序标牌，并由箭头标示旋转方向。倘若无规定方向，则应标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。1.1.1.7 安装与装定位销1）除特殊应用，卧
43、式电动机应采用底脚安装方式，立式电动机应采用底座安装方式。2）电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔3）当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。1.1.1.8 排水孔：每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。1.1.4 仪表和控制要求1.1.4.1 温度检测器1）每台电动机应装设6个电阻式温度检测器（RTD）o（额定功率100OkW及以上:6个；IOoOkW以下：3个）2）电阻式温度检测器应埋入定子绕组中的局部温度最高的部位。温度检测器的感温元件为3线式的PMOO（在OoC时的额定
44、阻值为100欧的钳金）。3）每个RTD引线端子应带有识别标志，以便对照电动机简图确定每个RTD的位置。1.1.4.2 轴承热电偶或电阻式温度检测器1）电动机轴承应装设金属热电偶或电阻式温度检测器。（仅对于装设水平套筒式轴承或推力轴承，或立式旋转设备中的推力轴承或平面轴承的电动机），电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt-100（在0时的额定阻值为100欧的伯金）。2）轴承的金属热电偶应符合如下设计与结构特点：封闭轴承的热电偶组件应可以从机器外面进行检查和更换；与设备机座绝缘的轴承，必须使其热电偶的热接点与屏蔽套断开（即氧化镁包装的顶部）。投标方的责任是不得损坏电气绝缘隔层，保持轴承与地线之间
45、的绝缘。其它所有热电偶必须接地。3）热电偶应采用不锈钢制成的套管，由弹簧加载，除非另有规定，热电偶应采用银格合金康铜丝，封包在氧化镁内部。1.1.4.3 如果电动机设有油站，投标方应提供用于电动机油站保护、联锁及报警的温度、压力、液位开关，并应接至相应的接线盒内。1.1.4.4 对于200OkW及以上的电动机，投标方应在线侧和中性点侧各提供3个用于差动保护的电流互感器及相应接线盒和封闭外罩。电流互感器二次电流为5A,准确级5P20,电流互感器厂家与参数必须与本工程6kV开关柜参数一致，订货前必须与设计院确认。1.1.5 附件1.1.5.1 加热器1）投标方应设计并提供电动机内部加热器，加热器应安装在电动机内部可检查部位。2）空间加热器适于采用单相230V、50HzAC电源，空间加热器功率_kW（投标方填写）1.1.5.2 接线盒和接线板1）安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒应备有下列四种引线：电动机的主引线；电动机内部加热器的引线；电阻式温度检测器RTD和（或）热电偶的引线；电流互感器CT（二次回路）
