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1、HOLZMA电子开料锯操作培训,金田豪迈培训服务中心,正确开机步骤,检查气源并打开主电源机器PC自动启动工作系统和CADmatic软件检查所有急停开关,正确开机步骤,登录，输入用户名和密码 闪烁的黄色机器按键显示没有初始化的轴,正确开机步骤,打开控制电源确认按键控制电源当闪烁的黄色机器按键不再闪烁时，机器处于就绪状态机器对所有轴（锯车，程控推板器)进行初始化单个组群运动（锯车，程控推板器）,控制面板,CADMATIC4.0,窗口界面-功能选择,单一部件锯切,固定位置锯切,定长锯切-横截,锯切图输入,锯切优化,锯切方案选择,CADMATIC4.0-HPP180,窗口界面-功能选择（HPP180）
2、,CADMATIC4.0,窗口界面-图标,功能选择界面,界面选择-后退,界面选择-前进,故障报警,注销用户,退出CADMATIC,CADMATIC4.0,窗口界面-机器操作控制键,侧推装置开关,切割长度自动控制,台面鼓风机,夹钳开合,打印机,自动推料,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切速度控制,限制,手动,自动,CADMATIC4.0,窗口界面-固定锯切,锯切方式设置,尺寸输入,设定尺寸,实际尺寸,当前正加工的尺寸显示为绿色,CADMATIC4.0,窗口界面-固定锯切,插入一行尺寸,删除一行尺寸,材料参数,尺寸列表保存,辅助功能，如开槽,使用模板的尺寸纠正,CADMATIC4.0,固定锯切
3、操作方法1,夹钳打开按下“接通电源”操作按钮 取消默认设置“夹钳闭合”输入要裁切的尺寸，或者选择尺寸 按下“程序启动”操作按钮 夹钳打开，程控挡板朝向设定尺寸运动 朝向打开的夹钳放入工件 按下“开始锯切”操作按钮 执行锯切 取出工件,CADMATIC4.0,固定锯切操作方法2,夹钳闭合按下“接通电源”操作按钮 按下机床操作按钮“打开夹钳”程控推板和打开的紧固钳向前运动 将工件放入打开的夹钳中 激活默认设置“夹钳闭合”按下“程序启动”操作按钮 紧固钳关闭 程控挡板与工件朝向设定尺寸运动 按下操作按钮“开始锯切”执行裁切 按下机床操作按钮“打开夹钳”紧固钳重新打开 取出工件,CADMATIC4.0
4、,固定锯切操作方法3,使用模板锯切按下“接通电源”操作按钮 按下机床操作按钮“打开夹钳”程控推板和打开的紧固钳向前运动 将模板放入打开的夹钳中 激活默认设置“夹钳闭合”激活默认设置“程控挡板校正”输入更改尺寸(=模板宽度)按下“程序启动”操作按钮 紧固钳关闭 程控挡板与模板朝向设定尺寸运动 将准备裁切的裁片放入模板中 按控制面板上的操作按钮“开始锯切”执行裁切 按下机床操作按钮“打开夹钳”紧固钳重新打开 取出工件,CADMATIC4.0,窗口界面-定长锯切,锯切方式设置,尺寸输入,设定尺寸,实际尺寸,当前正加工的尺寸显示为绿色,尺寸输入,完成一个列表或者一行的加工后,紧固钳自动打开,指定应将多
5、少板材上下叠放在一起进行切割。,生产窗口,尺寸检查,灰色 完成的尺寸绿色 要切割的尺寸黄色 当前正在执行的裁切,CADMATIC4.0,窗口界面-定长锯切-尺寸输入,可用的板材尺寸(剩余尺寸),下一个要切割的尺寸,当前每种尺寸的个数,总个数（和生产列表吻合）,总板材尺寸可用的板材尺寸(剩余尺寸)尚且空余或者缺少的板材尺寸,尺寸,件数,光标必须位于所需的输入框之中，才能将记录到输入框选中的输入框变为蓝色。,根据顺序自动执行列表 中已激活的行 这些行显示为绿色,CADMATIC4.0,定长锯切操作方法1-板材测量锯切,板材夹紧、送入板材 测量板件 按照输入的尺寸在前部进行切边 按照输入的参数切割板
6、条优点：余料留在锯床中，可以立即使用其它尺寸进行切割。缺点：测量所花费的时间较多尺寸,定长锯切操作方法2-尺寸 Z*n+齐边锯切,根据生产窗口中的裁片尺寸和件数自动计算回程尺寸。优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准确分割板材缺点：必须首先移去已切割的板条，才能切割新的板条宽度，因为余料始终在前端,CADMATIC4.0,定长锯切操作方法1-板材测量锯切,板材夹紧、送入板材，测量板件。然后按照输入的尺寸在前部进行齐边 按照输入的参数切割板材优点：余料留在锯床中，可以立即使用其它尺寸进行切割。缺点：测量所花费的时间较多,定长锯切操作方法2-尺寸 Z*n+齐边锯切,根据生产窗口中的工件尺寸和件数自动
7、计算回程尺寸。优点：通过所定义的后端第一刀裁切，准确分割板材缺点：必须首先移去已切割的板条，才能切割新的板条宽度，因为余料始终在前端,定长锯切操作方法3-固定回程尺寸锯切,如果板材尺寸已知，可以手工输入回程尺寸，使得前端尚可进行齐边裁切。优点：时间浪费较少，因为不需要进行测量缺点：有时废料比较大,CADMATIC4.0,长度,宽度,长度方向裁片数,宽度方向裁片数,纵向齐边（第1锯）,横向齐边（第1锯）,设定固定的板材尺寸,点击按钮F9开始按照排料图生产。,窗口界面-单一部件锯切,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入,排料图中的裁片/板条以下列颜色进行标记。红色 所选中的裁片 蓝色 有效
8、裁片 灰色 余料，第一刀齐边,功能键,输入尺寸,尺寸输入模式,属性输入模式,按F8进行转换,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,裁片/板条以下列颜色进行标记。红色 所选中的裁片 蓝色 有效裁片 灰色 余料，第一刀裁切,端切纵切横切续切 类型 1+2续切 类型 3,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,尺寸标注箭头,当选择某个裁片时，已标注了尺寸的边缘就会有尺寸标注箭头 标志。,功能键：F5-板材划分；F2：插入新工件尺寸；F3：复制工件尺寸；F4：端切；F11：按锯切图生产,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,消除应力锯切,
9、在裁片 A 和裁片 B 之间插入尺寸为 80 mm的单级翘曲料裁切。选择要在其旁边插入单级翘曲料裁切的裁片A 执行菜单 功能 单级翘曲料裁切 输入无应力锯切尺寸 点击结束输入,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,添加废料,在裁片 A 和裁片 B 之间插入尺寸为 130 mm的废料。选中裁片 B 执行菜单 功能 插入废料 输入废料尺寸 点击结束输入,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-尺寸输入模式,设定齐边和余料尺寸,选中第一刀/余料 点击菜单 功能 设定齐边（第一刀裁切）尺寸 输入所需的第一刀裁切尺寸,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切图输入-属性输入模式
10、,属性模式,流程名称,隶属于流程的锯切图名称,按锯切图下料的材料属性,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择,流程选择,生产显示,锯切图预览,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择,选中的流程,选中的锯切图,总数为零的锯切图,CADMATIC4.0,窗口界面-锯切方案的选择-生产显示,不同颜色显示不同状态绿色 实际加工黑色 队列中的裁切任务红色 中断/故障,流程示例：总计要裁切叠板数为 4 的 10 张板材 因此将 10 张板材的总数分为 3个裁切循环 1.第一个循环:叠板中有4个板材 2.循环:叠板中有4个板材 3.循环:叠板中有2个板材,CADMATIC4.0,窗口界面
11、-锯切方案的选择,流程选择,程序选择,锯切图（程序）预览,锯切图颜色：灰色：锯切图已执行完毕黄色：当前生产红色：生产中断黑色：队列中的生产,CADMATIC4.0,窗口界面-流程、锯切方案模拟,功能键：F2F4：显示不同位置摄像头视图F5：各种显示位置旋转,CADMATIC4.0,窗口界面-流程、锯切方案模拟,夹钳位置,正在锯切的位置,CADMATIC4.0,窗口界面-流程、锯切方案模拟-状态颜色,1 黄线 裁切线2 红线 当前正在执行的裁切3 白色 废片/余料4 红色箭头 裁切线的当前位置5 蓝色阴影 正在裁切的裁片6 蓝色 当前裁切结束后将要 裁切的裁片7 青绿色 尚须裁切的裁片8 绿色 已裁切好的裁片9 绿色阴影 第一刀裁切,
