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1、Prepared By:S R Pang Date:June-06-2006,ISO 9000 Training Material,內 容,一、ISO 9000系列和认证二、新科质量管理体系和ISO9000认证三、质量管理八项原则四、新科质量管理系統文件五、生产过程质量管理控制六、员工的质量责任,1.什么是ISO9000系列标准？,ISO是国际标准化組织的简称,成立于1946年。ISO9000系列是由ISO發布的一組有关质量管理的国际标准准;最初发布于1987年。發布ISO9000系列标准是經濟的国际化和貿易的全球化的需要。为适应国际经济不断发展的形勢ISO9000系列標准每隔5-7年修訂一次
2、。1994年第一次修訂后称为1994版ISO9000；2000年第二次修訂后就称为2000版ISO9000。,一、ISO9000系列标准和认证,2、企业为什么取得ISO9000认证证书？,1).顺应质量管理国际化的潮流。2).证明企业的质量保证能力。3).提高企業管理水平和企業的整体业绩。,1.新科按ISO9000系列哪个标准建 立质量管理体系？,ISO9001：2000 质量管理体系-要求 质量管理体系的目的是：稳定地生产滿足 客戶要求的产品。,二、新科质量管理体系和ISO9000认证,2.对新科的质量管理体系實施认证的机 构是哪個？什么時候获得证书？,1).1993年10月 香港质量保证局
3、(HK QAA)按1987版本认证 2).2002年4月 香港质量保证局(HK QAA)按2000版本ISO9001认证 証書有效期三年，三年內每年需進行監查審核；三年期滿需進行重新認証審核。,3.新科品質管理代表是誰？哪個部門統籌 ISO9000工作？,新科质量管理代表是新穗哲一先生，代理代表是 蔡兴华先生。SQA-QMS統籌公司的ISO9000工作。,4、新科的质量方針、承諾是什么？,质量方針：質优是營商生存及發展的唯一途徑。,质量承諾：新科努力達到客戶的充分滿意；新科從不停止改善质量；新科的產品质量貫穿于生產全過程 新科嚴格遵守相關法律法規要求,1.什么是质量管理的八項基本原則,八項基本
4、原則是：以顧客為關注焦點、領導作用、全員參与、過程方法、品質管理的系統方法、持續改進、以事實為依据的決策方法、互利的供方關系。其中以顧客為關注焦點、持續改進是兩個基本點。,三、质量管理八项原则,1)以顾客为关注焦点,(2)领导作用,5)管理的系统方法,4)过程方法,7)基于事实的决策方法,8)互利的供方关系,6)持续改进,(3)全员参与,八项,基本,原则,关键,基本点,2、企業為什么要以顧客為關注焦點？,企業的生存依賴于顧客。只有顧客對產品滿意 才會購買，企業才能保持市場和擴大市場。顧客的要求是不斷發展的，企業應理解顧客當 前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越 顧客的期望。企業的全体員工都
5、要樹立以顧客為關注焦點的意識。,3、企業為什么要強調持續改進？,质量管理方法是不斷發展的，企業只有持續改進质 量体系和管理方法，才能站在世界先進企業的前 列；市場對產品质量的要求也是不斷發展的，企業只有持 續改進產品质量，才能保持領先于競爭對手的优勢。因此，持續改進是企業质量管理的一個永恒主題。,1.新科的质量文件分哪几個層次？,第一層次：质量手冊。這是一個綱領性文件，系統地描述了新科的质量管理体系。,四、新科质量管理系統文件,第二層次：质量系統程序。它是按照采用的ISO-9001標准的順序編制的,是一組指導性 的文件。,第三層次：操作指示和記錄。操作指示是具体指導 各崗位和各項活動如何運作的
6、文件，有 工程指示、质量保証指示、生產操作輔 助等。,2、质量文件使用有什么要求？,上層次文件指導下層次文件，下層次文件支持上 層次文件，文件之間不能有矛盾。現場使用正式有效的文件，作廢的文件必須從現 場撤走。不要隨意涂改、損毀現場有效文件，保持文件清晰。,3、操作員工應執行哪類文件？,生產員工應執行PA(Production Aid)，即生產操作輔助。檢驗員工應執行IA(Instruction Aid)，即檢查輔助。這兩類文件說明了操作/檢驗的步驟，注意事項和 质量要求。,4、质量記錄有什么要求？,應按要求及時地、真實地填寫质量記錄。质量記錄應清楚、易讀，不能用鉛筆書寫。质量記錄不能隨意涂改
7、，不能用涂改液、用貼紙、用刀片刮等方法進行修改。质量記錄有錯誤時，應用單線或雙線圈出不适用 部份，寫上正确內容，并由修改人簽名和注明修 改日期。,1.新科從哪些方面對生產過程進行控制？,机：對生產机器和測試儀器進行鑒定校准和維護，保証其正常運行；,五、生產過程质量管理控制,人：對操作者進行培訓，提高操作技能；,法：嚴格規定工藝、操作方法；,環：控制溫度、濕度、靜電和塵粒度等。,测量：工序产品、成品进行检验，合格后才能转 入下工序或出货,料：對原材料、半成品、成品進行檢驗，选择合 格供应商,2、新科的产品检验分为哪几类？,1)、來料检验檢驗,2)、工序产品检验,3)、最終产品检验,3.檢驗狀態有
8、哪三种？,1)、待检 2)、已檢合格 3)、已檢不合格,4.對不合格產品處理有哪些步驟？,判定、標識、隔离、記錄、評審、處理,5.哪些崗位員工需持有培訓合格証書才 能上崗操作？,新科有如下重要工序，這些工序操作員工需持 有合格証書；合格証書必須在有效期內。,6、常用生产过程监控的控制图表有哪几种？,1).不合格品率控制圖(P-Chart)2).平均值-极差控制圖(X-R Chart),1.什么叫“三不”？,1).不接受不合格產品 2).不制造不合格產品 3).不將不合格產品轉入下道工序,六、員工的质量責任,2.怎樣保証產品质量？嚴格按品質文件要求去做就能保証產品品質。員工應熟悉崗位的PA/IA
9、內容并按其要求操作。3.什么叫“全員參与”？全員參与就是公司的各個層次全体員工都來關 心公司的產品质量和發展前景，人人參与品質 管理活動。,4.員工參与质量管理有哪些方式？,1).不斷提高质量意識，牢固樹立以顧客為關注焦點 的思想；2).努力學習技術知識，提高操作技能，确保本崗位的 工作质量和產品质量；3).積极參加公司的各項质量管理活動，如QCC活動、Q-day活動、质量改善提案活動等；4).提出改進建議的方案，為完成部門、公司的质量目 標，為公司的長期發展，貢獻自己的智慧和才干！,一、電腦磁盤驅動器磁頭(HDD-Disk Drive Head)1)、磁頭粘接工序(Potting)2)、金球
10、焊接工序(Ball Bonding)3)、超聲波線連接工序(Ultrasonic Bonding)4)、HGA、HSA 回流焊接工序(Reflow Soldering)5)、V/C GND焊接工序(Hook Up)6)、最終外觀檢查工序(Final Vis Inspection)7)、MR磁頭預研磨工序(Per Lapping),8)、DLC鍍膜工序(DLC)9)、离子磨削/反應离子刻蝕工序(Ion Milling/RIE)10)、電阻、磁場測量工序(P-h Measurement)11)、飛行高度測試(FH)12)、锡膏印刷（Screen Printing)13）X-Ray 检测(X-Ray
11、 Inspection),二、錄像机磁頭(VTR)(Video Tape Recorder Division)1).配樹脂工序(Epoxy Mixing)2).外觀檢查工序(Final Visual)3).焊錫工序(Soldering)4).Bu檢查工序(Bu Checking),三、音圈馬達(VCM)(Voice Coil Motor)1).磁鐵粘合工序(Adhering)2).充磁工序(Magnetizing)3).最終外觀檢查工序(Final PQC)(4).KT測試(KT Test),1).拋光工序(Polish)2).鍍AR膜工序(Coating)3).光學測量工序(Optical
12、Measuring)4).外觀檢查工序(Final Visual)5).金線焊接工序(Wire Bonding6).金帶焊接工序(Ribbon Bonding7).晶体/晶体座粘接或焊接工序(Element/Element Holder Bonding)8)晶片粘接工序(Die Bonding)9)Multi mode TOSA/ROSA对准工序(Multi mode TOSA/ROSA active aligning10）焊接工序11）功能测试,四、光通訊連接器件(OCC)(Optical Communication Components),五、熱敏打印机磁頭(TPH)(Thermal Pr
13、inter Head)1).焊接工序(Soldering)2).最終外觀檢查工序(Final Visual)六、硬盤驅動器(HDD)(Hard Disk Drive)1).焊線(Soldering)2).打螺絲(Screwing),七、磁带存储机磁头（Tape head),倒角（Chamfer Grind)粘接（Closing)点胶(Overcoat)砂带研磨(Tape Lap)切粒(Head Parting),八、微动电机（Microactuator),1)夹具设定(JIG sentting)2)料定位(Bonding)3)外观检查(Visual Inspection),九、印刷电路板组合（
14、PCBA Printed Circuit Board Assembly),1)锡膏印刷（Screen Printing)2)X-Ray 检测(X-Ray Inspection)3)自动光学检测(AOI Inspection)4）IC压合(IC Bonding)5）FOG焊接(FOG bonding)6）功能调测(Function Adjust&Test)7）手动焊接(Manual Solding08）最终外观检查（Final PQC),質优是營商生存及發展的唯一途徑,The quality is the only way to survive&prosper in business,D.E.,优秀員工,The End!,
