TPM“0”阶段改善亮点集一.ppt

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1、1,TPM“0”阶段改善亮点集（一）,2,目 录物品定置-3工具箱、架整顿-21现场环境优化-82安全隐患消除-92,一,物品定置,4,炼铁作业部,【现状描述】风口挤放在库房，无法存放其他备件。【改善理由】库房空间利用不合理，不符合三定三要素。,【改善方案】清理库房，风口移至平台定置。【效果验证】风口取用方便，节省库房空间存放其他备件，无需新建备件库，节约成本。,库房整理,提案人：张惠班 组：煤水部 门：二高炉作业区改善日期：,5,炼铁作业部,【现状描述】风管带子任意放置。【改善理由】不符合三定三要，现场混乱。,【改善方案】定置，编号。【效果验证】合理定置，方便查找。,风管带子定位,提案人：李

2、延华班 组：煤水部 门：一高炉作业区改善日期：,6,炼铁作业部,【现状描述】电葫芦使用后任意放置。【改善理由】需固定放置。,【改善方案】在钩头正下方画定位标识。【效果验证】放置位置明显。,起重设备定位,提案人：齐生革班 组：三冲渣部 门：冲渣作业区改善日期：,7,【现状描述】主控室出入登记本摆放无定置。【改善理由】不便于管理，没有提示。,【改善方案】设定专用区域，制作专用牌进行定置管理。【效果验证】做到整齐、规范,使用方便。,主控室登记牌定置,炼钢作业部,8,【现状描述】风动送样区域样盒没有定位，不易区分，浪费发样时间【改善理由】缺少定位，浪费发样时间,【改善方案】对样盒存放区制定了专用工具架

3、，并增加了标签，定位摆放【效果验证】做到各种样盒定位明确，使用方便。,样盒存放改造,提案人：孙炜班 组：4#RH甲班部 门：二精炼改善日期：,炼钢作业部,9,【现状描述】操作牌箱内无标识，没有定位。【改善理由】增加标示定位,【改善方案】在操作牌下增加标示定位【效果验证】便于查看操作牌的状态。,操作牌标示改善,炼钢作业部,10,【现状描述】定氧枪线柱易码放不整齐【改善理由】现场较为混乱，使用不方便,【改善方案】在线柱外加框，便于线缆缠绕【效果验证】现场环境得到了改善，方便使用,问题整改标题,炼钢作业部,11,【现状描述】泵站内巡检棒、测温枪未进行定位【改善理由】取用不方便,【改善方案】粘贴挂钩，

4、并将其定位【效果验证】拿取方便，一目了然,泵站用具整改,炼钢作业部,12,钢加作业部,12,氧气瓶存放,氧气瓶进行定置摆放,根据实际情况，调整存放位置，方便使用,氧气瓶摆放杂乱,提案人：万力班 组 开平作业区部 门：钢加部改善日期：,13,热轧作业部,【现状描述】电葫芦手柄不方便使用，手柄线凌乱【改善理由】手柄架制作不合适,【改善方案】重新制作手柄盒和线盒【效果验证】方便使用，美观,电葫芦手柄定置,提案人：孙永功班 组：白班部 门：水处理改善日期：,【现状描述】合金库原料存放区域分界不明显【改善理由】区域分界不明显，不易辨识,【改善方案】分类、画区域定置线，使用槽钢上喷漆代替。【效果验证】易辨

5、识、防止混料,合金料区域定置,炼钢作业部,15,【现状描述】废料斗子存放区无定位线【改善理由】放置不整齐、不美观,【改善方案】刷漆，划定位线【效果验证】美观，整齐,提案人：班 组：开平乙部 门：乙作业区改善日期：,划定位线,炼钢作业部,16,热轧作业部,【现状描述】二热轧钢卷库火车加固草帘存放混乱，影响现场环境【改善理由】加固职工不能规范存放，影响现场环境,【改善方案】制作火车加固草帘存放区，设置在一二跨两铁路之间，南北两侧推拉门，便于两个铁路段工作【效果验证】改善现场环境，方便工作,提案人：张建明班 组：精整白班部 门：精整作业区改善日期：,制作火车加固草帘存放区,17,钢加作业部,【现状描

6、述】油桶位置归置不明确，油品存放混乱，现场油桶漏油严重，现场不清洁【改善理由】不符合6S管理标准，现场脏乱,【改善方案】分类码放，定置画线【效果验证】整洁、干净、易清理，取用方便,油品存放区改善,提案人：董志刚班 组：机械厂部 门：钢加改善日期：,18,钢加作业部,【现状描述】打包捆带摆放不整齐【改善理由】不符合6S定置管理，最里边的捆带不便取用，长时间闲置,【改善方案】进行定置划线，进行分区管理，按顺序依次使用【效果验证】使所有捆带达到充分使用，减少了库存,打包捆带存放,提案人：李万平班 组：开平作业区部 门：钢加改善日期：,19,【现状描述】洗耳球没有定位摆放。【改善理由】洗耳球摆放杂乱，

7、不方便区分与取用。,【改善方案】自行制作工具，用来对洗耳球进行定位。【效果验证】摆放整齐，方便取用。,抽 屉 整 改,提案人：季国海班 组：白班部 门：化学分析室改善日期：,质量检查站,【现状描述】钥匙缺乏、标示混乱。【改善理由】起到清楚、明了的作用,【改善方案】重新摆放钥匙牌、重新定做，按照岗位钥匙摆放。【效果验证】起到显著的防止混乱拿的作用,电力作业部,提案人：张艳芳班 组：丙班部 门：循环发电作业区改善日期：,制作钥匙牌,二,工具箱、架整顿,22,【现状描述】货架物品摆放乱。【改善理由】取用不方便。,【改善方案】货架刷漆，备品备件分类码放，增加可视化标识。【效果验证】物品一目了然，取用方

8、便。,备品、备件存放,提案人：王维君班 组：炼铁一班部 门：首自信计控维护改善日期：2011.10.2,炼铁作业部,23,【现状描述】没有定置拿取不便【改善理由】增加定置取用方便,【改善方案】增加定置【效果验证】方便，有效,美观,工具箱整改,提案人：刘刚班 组：连铸电工班部 门：炼钢维检作业区改善日期：2011.9。29,炼钢作业部,24,【现状描述】工具箱杂乱、无标识。【改善理由】不便于取用,【改善方案】整理、定置、做标识。【效果验证】整洁有序。,工具箱整改,提案人：宋井正班 组：二炼天车乙班部 门：炼钢天车改善日期：,炼钢作业部,25,【现状描述】样板工具柜优化（扳手做形状定位、铜线束做支

9、架）。【改善理由】不利于职工检查。,【改善方案】物品做定位，合金丝做支架。【效果验证】取用放回检查方便。,工具箱改善,炼钢作业部,26,【现状描述】切割工具箱物品工具杂乱。【改善理由】不方便使用。,【改善方案】整理，从新进行定置。【效果验证】方便取用。,切割工具柜整理,炼钢作业部,27,【现状描述】工具箱不符合“三定”。【改善理由】定时、定量不明确,【改善方案】设置警示线定时、定量、定位管理。【效果验证】使用方便、定位明确,栏杆增加标示,炼钢作业部,28,【现状描述】VSV工具箱物品杂乱无序【改善理由】不方便使用。,【改善方案】整理，从新进行定置。【效果验证】方便使用。,大包单位在行动,提案人

10、：班 组：VSV部 门：一炼板坯改善日期：,炼钢作业部,29,【现状描述】班组工具箱摆放混乱【改善理由】不便于使用。,【改善方案】合理分项摆放，利于使用【效果验证】利于使用,工具箱的改善,炼钢作业部,30,热轧作业部,【现状描述】工具柜内工具摆放混乱，职工不方便查找工具。【改善理由】工具柜格局不合理，浪费空间，职工使用不方便。,【改善方案】将工具柜内部重新分层，工具分类码放，制作捆带钳存放架，增加工具标识。【效果验证】工具柜内空间得到合理利用，各种工具存放一目了然，方便拿取。,钢卷包装工具箱整理,提案人：张建明班 组：1580白班部 门：精整作业区改善日期：,31,【现状描述】工具箱内工具只是

11、码放整齐。【改善理由】物品无定位，取用放回时耗时码放，降低工作效率。,【改善方案】制作各种工具放置架，定点，定容，定量，贴标识。【效果验证】工具取用放回时，方便快捷，提高了工作效率。,工具箱改善,提案人：王新中班 组：铁人组部 门：二炼板坯改善日期：,炼钢作业部,32,【现状描述】使用工具扳手摆放凌乱。【改善理由】定位放置，取用方便。,【改善方案】生产班组与维护单位配合，制作定位装置。【效果验证】定位放置，取用方便。,工具箱内扳手摆放,炼钢作业部,33,炼铁作业部,【现状描述】喷没抢放置在屋顶。【改善理由】存放、取用不方便。,【改善方案】制作存放架。【效果验证】减少劳动强度，提高工作效率。,提

12、案人：张惠班 组：煤水部 门：二高炉改善日期：2011.10.15,备品、备件存放,34,34,【现状描述】提桶样无标示，易放混。【改善理由】容易发生放乱、放混。,【改善方案】刷漆，用颜色区分，并增加标示。【效果验证】分辨清晰、便于取用。,提案人：李健班 组：4#RH乙班部 门：二精炼改善日期：,改善提桶样放置架,炼钢作业部,35,【现状描述】堵眼锥码放混乱，用起来不方便，不美观有安全隐患。【改善理由】不美观不安全。,【改善方案】制作支架，挂钩。改善存放条件，整改现场环境。【效果验证】存取方便，一目了然。,堵眼锥整改,炼钢作业部,36,【现状描述】水口托圈摆放混乱。【改善理由】取用不方便。,【

13、改善方案】生产班组与维护单位配合，制作托圈架，定位放置。【效果验证】取用方便，效果较好。,水口托圈定制摆放,炼钢作业部,37,炼铁作业部,【现状描述】炉前钻头等物品存放的小工具制作较粗糙。【改善理由】放置物品紧凑。,【改善方案】增加托盘和挂架，并刷漆。【效果验证】方便了使用，提高了工作效率。,工具改进,提案人：刘井利班 组：炉前部 门：二高炉改善日期：,38,【现状描述】没有工具架子【改善理由】不利于工具取用及统一管理。,【改善方案】制作墩布架子。【效果验证】快速便捷的取用。,工具存放区,提案人：杨文科班 组：干法除尘大班部 门：除尘作业区改善日期：,炼钢作业部,39,【现状描述】清扫工具放置

14、乱。【改善理由】取用不方便，不美观。,【改善方案】制作架子。【效果验证】取用方便。,4#RH清扫工具架,提 案 人：韩德刚班 组：精炼维护班部 门：炼钢维检二区改善日期：,炼钢作业部,40,炼铁作业部,自制工具架,提案人：杨亮班 组：三制粉部 门：制粉作业区改善日期：,【现状描述】现场存放工具凌乱。【改善理由】管理、取用不方便。,【改善方案】制作专用工具架。【效果验证】摆放整齐，取用方便。,【现状描述】吊具无定置。【改善理由】吊具存放不规范现场较乱。,【改善方案】制作支架规范定置。【效果验证】现场规范。,吊具支架制作,炼钢作业部,42,【现状描述】点动盒电缆挂在报警灯上。【改善理由】取用不方便

15、，还易造成报警灯损坏。,【改善方案】自做挂钩。【效果验证】避免报警灯损坏，取用方便。,操作盒定置改善,提案人：韩岐班 组：丙4#机部 门：二炼钢板坯改善日期：,炼钢作业部,43,【现状描述】现场的各种探头码放较为凌乱。【改善理由】不规范，使用不方便。,【改善方案】制作探头专用存放架，增加标示、增加了格栅，定位、定量管理。【效果验证】做到分类明确明确、使用方便。,制作探头存放架,炼钢作业部,44,【现状描述】存放量相对较少，取用不方便。【改善理由】使用不方便。,【改善方案】按照尺寸及使用习惯重新制作工具架，且设置了备样专用区。【效果验证】码放整齐、使用方便。,提桶样架子改造,提案人：成天兵班 组

16、：部 门：二炼钢精炼改善日期：,炼钢作业部,45,【现状描述】圆盘剪剪刃混乱。【改善理由】影响剪刃寿命，存在不安全因素。,【改善方案】制作存放架。【效果验证】保护剪刃，便于存取。,制作存放架,冷轧作业部,提案人：车峰班 组：燕郊部 门：酸轧改善日期：,46,【现状描述】挤干辊没有特定区域摆放。【改善理由】随地不利于使用，制作并定置挤干辊区域有利于生产。,【改善方案】制作挤干辊摆放架并合理摆放。【效果验证】挤干辊的合理摆放起到了重要作用，减少了不必要的时间消耗，使效率提高。,冷轧作业部,提案人：车峰班 组：四班部 门：酸轧改善日期：,制作挤干辊摆放架,47,【现状描述】烧嘴现场存放散乱。【改善理

17、由】影响现场管理。,【改善方案】制作专用架子码放。【效果验证】整齐易于管理。,黑体24号白色加粗,制作烧嘴存放架,炼钢作业部,48,【现状描述】大包转台取样器，烧氧管码放混乱。【改善理由】取样器拿放不方便，转台行走不安全。,【改善方案】对取样器，烧氧管分类，清理，合理码放。【效果验证】美观，方便，安全。,接包位存放架,提案人：毕晓亮班 组：丁4#机部 门：二炼钢板坯改善日期：,此处为改善人照片,炼钢作业部,49,【现状描述】中包水口快换油缸现场放置无定位并存在一定安全隐患。【改善理由】不利于现场拿取和方便使用。,【改善方案】中包车上制作专用架子【效果验证】固定位置方便拿取和使用，消除安全隐患。

18、,中包车架子制作,炼钢作业部,50,【现状描述】工具杂乱【改善理由】工具箱利用率低,【改善方案】增加支架提高利用率【效果验证】便于取用,工具箱的改造,炼钢作业部,51,【现状描述】钢丝绳混放，其它单位可以随时取用【改善理由】使用时不方便，易丢失,【改善方案】归类合理放置，并且上锁【效果验证】方便使用，避免丢失,二十冶钢丝绳规范存放,提案人：于树彬班 组：二十冶部 门：二热轧改善日期：,热轧作业部,52,【现状描述】轧辊密封混乱的存放在货架上.【改善理由】存放混乱，未按型号分类码放，各种型号数量也不清楚，职工不容易查找.,【改善方案】根据密封的型号制作不同直径的存放架，存放架加可视化标识.【效果

19、验证】各类型号密封分类码放并且通过色彩可视化能够很容易看出存储量，方便职工查找、使用.,提案人：朱俊祥班 组：白班部 门：生产准备作业区改善日期：,制作轧辊密封存放架,热轧作业部,53,【现状描述】精轧安全销没有固定存放处。【改善理由】安全销随处摆放，不易查找，丢失严重。,【改善方案】在轧机旁制作安全销存放架【效果验证】安全销存放、取拿方便，不易丢失,制作安全销存放架,热轧作业部,提案人：王志强班 组：一热轧精轧组部 门：设备管理室改善日期：,54,【现状描述】砂轮更换器占用空间大，【改善理由】砂轮更换器使用不方便，存放不合理,【改善方案】制作专用砂轮更换器存放架【效果验证】存放合理，使用方便

20、,制作砂轮更换器存放架,提案人：聂永超班 组：磨辊间部 门：二热轧改善日期：,热轧作业部,55,【现状描述】专用销现场定置摆放【改善理由】使用人存放随意，不方便管理,【改善方案】制作销子存放架【效果验证】销子便于存放，便于管理。现场整洁,制作支撑辊装配专用销,提案人：聂永超班 组：白班部 门：生产准备改善日期：,热轧作业部,56,热轧作业部,【现状描述】二热轧卷取区混乱的堆放着大量的待修复和修复好的衬板【改善理由】摆放混乱，不容易取拿，占用面积大。,【改善方案】制作衬板存放台架，分类整齐码放【效果验证】使用方便，不易出错，节省空间。,提案人：张会明班 组：白班部 门：二热轧卷取改善日期：,制作

21、衬板存放架,57,【现状描述】侧导板衬板存放区钢丝绳随处摆放【改善理由】钢丝绳无定置，区域乱,【改善方案】制作钢丝绳挂钩，并喷标识【效果验证】钢丝绳定置悬挂，方便使用,制作钢丝绳存放架,提案人：贺朝圣班 组：二十冶部 门：二热轧改善日期：,热轧作业部,58,热轧作业部,【现状描述】2160库钢丝绳随处乱放，容易丢失【改善理由】未分类存放，容易丢失,【改善方案】制作钢丝绳存放架，分类存放，作业区和四班的存放区能上锁，防止丢失【效果验证】分类存放便于使用，不丢失，便于作业区对班组的定量配给,制作作业区和班组的钢丝绳存放架子,提案人：张建明班 组：精整白班部 门：精整作业区改善日期：,59,热轧作业

22、部,【现状描述】随处加药【改善理由】加药随处倾倒，药品浪费，药品飞溅还会造成人员伤害,【改善方案】制作定点加药收集槽【效果验证】统一位置加药，避免加药过程中的各项隐患,提案人：王大庆班 组：设结厂部 门：水处理改善日期：,制作定点加药装置,60,【现状描述】装油桶摆放的地方常有残留的油迹。【改善理由】地面上皮子上很脏，不好清理。,【改善方案】给油桶做个托盘。【效果验证】方便清理，整洁美观。,油桶摆放整改,提案人：郭晓阳班 组：白班部 门：物理实验室改善日期：2011.12.18,质量检查站,61,【现状描述】侧压机锤头存放在地上。【改善理由】使用时不方便吊运，并且对地方有损坏。,【改善方案】根

23、据锤头的尺寸制定专门存放架【效果验证】方便吊运，物品得到有效定置,热轧作业部,制作锤头存放架,提案人：高军班 组：维护一班部 门：热轧维检改善日期：,62,热轧作业部,【现状描述】地辊作业有包装工具和喷号工具，使用过程中随意乱放【改善理由】不便于拿取，特别是字符要挨个乱翻，效率低，而且不符合现场6S管理要求,【改善方案】制作存放平台，对包装工具和喷号工具定制，便于拿取【效果验证】方便使用，提高工作效率,地辊作业工具的定制,提案人：李自军班 组：白班部 门：设结厂改善日期：,63,制作平整打磨及剪切工具存放架,提案人：成冲班 组：精整丙班部 门：精整作业区改善日期：,热轧作业部,64,热轧作业部

24、,【现状描述】磨辊间磨床产生的废砂轮随处乱放【改善理由】物品应定置摆放，现存放方式存在安全隐患,【改善方案】制作专门废砂轮存放槽【效果验证】废弃砂轮可以统一定置管理，利于职工工作,提案人：薛 冬班 组：1580磨辊班组部 门：生产准备改善日期：,废砂轮存放区,65,【现状描述】直接扳桶倒油,然后将小桶提至高位平台加油。【改善理由】满桶时不易扳动，并且油容易洒出既造成浪费又会弄脏地面,【改善方案】制作倾倒台架放置于高位平台，安装阀门和软管，接油时只需拧开阀门。【效果验证】方便操作，减少劳动量，减少时间，提高效率。,加油方式改善,热轧作业部,提案人：温成硕班 组：平整机维护 部 门：一热轧机械厂改

25、善日期：,拧开阀门直接加油,【现状描述】无固定存放捆带的位置，摆放凌乱【改善理由】不利于摆放整齐，取时不方便，还容易绊倒工作人员,【改善方案】制作固定存放架，不仅实用而且整洁美观，加上名称标牌【效果验证】让现场所有工作人员明确物品摆放位置，方便工作,制作存放捆带架,提案人：曲艺班 组：机械厂部 门：精整改善日期：,改善者相片,冷轧作业部,【现状描述】摆放凌乱，用时不方便拿取，也容易绊倒工作人员【改善理由】气管缠绕在一起从而耽误生产时间,【改善方案】专门制作存放的架子，架子由一个铁皮箱子和两个挂钩组成，气管用完整齐的盘在挂钩上【效果验证】使用时非常的迅速快捷，周围环境也整洁美观,制作气管架子,改

26、善者相片,提案人：李家太班 组：首实部 门：冷轧精整改善日期：,冷轧作业部,68,热轧作业部,【现状描述】水管散放在地上。【改善理由】乱、不美观。,【改善方案】制作支架。【效果验证】放取方便，便于使用。整体感官强,制作水管存放架,提案人：刘文龙 班 组：乙班班 部 门：东华厂改善日期：,【现状描述】钢丝绳和杂物混放【改善理由】不便于钢丝绳的取用,【改善方案】将杂物移走、制作钢丝绳存放架【效果验证】整洁、节省空间、方便使用,制作存放架,提案人：杨晓明班组：白班部门：生产准备改善日期：9.22,冷轧作业部,70,【现状描述】导向环存放混乱。【改善理由】影响现场环境，不方便取拿。,【改善方案】制作存

27、放架。【效果验证】取用方便，提高工作效率。,冷轧作业部,制作导向环存放架,71,【现状描述】检验用筛随意码放。【改善理由】码放随意杂乱，不方便使用。,【改善方案】制作支架，将筛子码放整齐。【效果验证】使用方便、整齐。,工 具 架 整 改,提案人：孙贺良班 组：白班部 门：原料作业区改善日期：,质量检查站,72,【现状描述】需要加油时，从油桶中取油不方便【改善理由】影响现场环境，不方便取油,【改善方案】制作倒油装置【效果验证】美观，易于操作，提高效率,制作倒油装置,冷轧作业部,冷轧作业部,【现状描述】酸洗时需要手持吹干【改善理由】不易于操作，且效率较低,【改善方案】制作放置试样的小托架，自动吹干

28、【效果验证】便于操作，提高了效率,酸洗吹风机整改,提案人：王超班组：先行试验部门：理化检验室改善日期：,【现状描述】物品虽进行了定置，但没有达到先进先出【改善理由】减少色带过期现象，避免浪费，方便拿取,【改善方案】制作色带斜架子，取出后自动更新【效果验证】方便拿取，且色带能够及时更新，避免放在最后的色带经常不用。,色带存放持续改进,提案人：李海彬班 组：白班部 门：冷轧精整改善日期：,改善者相片,冷轧作业部,75,【现状描述】增加定位后、不便于手柄的复位【改善理由】使用不方便,【改善方案】在柱体上制作方便存放的盒子【效果验证】实用,制作手柄存放盒子,提案人：刘自朋班 组：白班部 门：生产准备改

29、善日期：,冷轧作业部,76,【现状描述】高强捆带随处乱丢，没有定置定位。【改善理由】码放混乱，给回收整理造成麻烦。,【改善方案】区域定置画线、局部定置定量。【效果验证】达到定置定量，取送方便，定量标志明显。,提案人：张晓光班 组 开平乙班部 门：钢加部改善日期：,高强捆带定置码放,钢加作业部,77,钢加作业部,【现状描述】拆除的废旧角钢。【改善理由】废物利用。,【改善方案】充分发挥废旧角钢的作用。【效果验证】制作了设备支架，共利用了废钢3吨，节省了备件的占地空间。,废旧钢利用,提案人：福海涛班 组：设备室部 门：钢加部改善日期：,78,【现状描述】现场包装材料乱放，【改善理由】现场不整洁，职工

30、干活时取用不方便,【改善方案】做工具存放架【效果验证】现场工具摆放整齐，职工取用方便,打包工具存放架,提案人：甄增全班 组：开平作业区部 门：钢加改善日期：,钢加作业部,79,质量检查站,【现状描述】操作台物品摆放无序，不定位。【改善理由】无序，不方便拿取。,【改善方案】制作铁架子，码放好物品。【效果验证】美观整齐，方便拿取。,制作物品摆放架,80,炼铁作业部,【现状描述】热电偶水平放置在箱子上。【改善理由】易积灰。,【改善方案】制作存放箱，标明库存现况。【效果验证】避免积灰，库存量清楚可见。,热电偶箱改善,提案人：宋金龙班 组：炉前班部 门：二高炉作业区改善日期：,【现状描述】氧气管存放区无

31、颜色标示。【改善理由】不便于管理。,【改善方案】颜色标示。【效果验证】检查方便。,氧气管存放区改善,提案人：王大龙部 门：板坯作业区职 务：首席作业长改善日期：,炼钢作业部,三,现场环境优化,83,【现状描述】9.7米操作平台人行通道不明显【改善理由】保证安全通行,【改善方案】平台上绘制了人行通道【效果验证】现场得到了改善,通道改善,炼钢作业部,【现状描述】现场无主通道线等区域 线。【改善理由】缺少主通道线，不规 范。,【改善方案】对现场进行主通道线等区域线的绘制。【效果验证】做到通道、区域线明确明确。,区域线绘制,炼钢作业部,【现状描述】缺少车辆行驶区域范 围。【改善理由】缺少区域范围，不规

32、范。,【改善方案】增加车辆行驶线，增加 隔离带。【效果验证】做到区域范围明确。,区域范围界定,炼钢作业部,86,炼铁作业部,【现状描述】皮带通廊凸凹不平。【改善理由】存在安全隐患。,【改善方案】铺设钢板，画安全通道。【效果验证】改善环境，有效防止发生安全事故。,安全通道,提案人：宁佳凯班 组：3G1-3部 门：原料改善日期：,87,炼铁作业部,【现状描述】皮带机尾槽钢凸起。【改善理由】清扫困难，且容易磕碰。,【改善方案】槽钢上面铺设铁板。【效果验证】方便通行和清扫。,改造地面,提案人：宁佳凯班 组：原料班部 门：原燃料作业区改善日期：,改善前,【现状描述】Y4皮带通廊下留有工程遗留的施工土。【

33、改善理由】影响环境美观。,【改善方案】安排职工清走，运出场外。【效果验证】美化环境。,环境治理,炼铁作业部,89,【现状描述】换热器平台空间狭小。【改善理由】不利于检修时人员操作。,【改善方案】对平台进行拓宽改造。【效果验证】利于人员操作。,平台改造,提案人：王乐宇班 组：3#窑甲班部 门：白灰作业区改善日期：,炼钢作业部,90,【现状描述】料场物品码放混乱，分类不清，存取备件困难，使用天车吊用时存在不安全。【改善理由】清理不要物，整理规划应用材料、备件。,【改善方案】清理报废中间包15t,废钢2t，130引锭头1t,整理侧渣箱2对，大包烧氧管3t,盘条2t,护箱4只，140、160引锭杆备件

34、各5套，中间包盖15对。【效果验证】便于存取.,料场的改善,提案人：李琳单 位i：方坯作业区职 能：首席作业长改善日期：,炼钢作业部,91,【现状描述】生产准备库房内物品杂乱。【改善理由】使用混乱，各种工具材料不能合理使用。,【改善方案】彻底清理，工具和材料从新分类进行码放。【效果验证】物品存放定置合理，各项材料和工具容易寻找，方便使用。,生产准备库房改善,提案人：王宝友班 组：生产准备部 门：一炼钢板坯改善日期：,炼钢作业部,四,安全隐患消除,93,炼铁作业部,【现状描述】搅笼平台无安全防护栏杆。【改善理由】存在安全隐患。,【改善方案】增加防护栏杆。【效果验证】消除隐患。,安全设施完善,提案

35、人：齐生革班 组：三冲渣部 门：冲渣作业区改善日期：,94,炼铁作业部,【现状描述】走梯生锈，无安全护栏。【改善理由】岗位操作阀门有危险。,【改善方案】走梯除锈刷漆、并增加安全防护栏杆。【效果验证】改善工作环境，起到安全防护作用。,安全设施完善,提案人：姚绍豪班 组：三冲渣部 门：冲渣作业区改善日期：,阀门操作平台改善,动力作业部,【现状描述】阀门操作平台太低【改善理由】阀门位置较高，人员无法操作,【改善方案】重新制作平台【效果验证】操作人员的安全性大大提高,96,炼铁作业部,【现状描述】职工经常在皮带下方钻行通过。【改善理由】标示不明显，身上易积灰。,【改善方案】制作安全防护装置。【效果验证

36、】职工通行安全。,安全防护装置,提案人：黄惠发班 组：原料班部 门：原燃料作业区改善日期：,97,【现状描述】过跨小车无梯子【改善理由】上过跨小车不方面，易出现不安全事故,【改善方案】制作上过跨小车的梯子【效果验证】安全、方便,提案人：杜树乾班 组：丙班部 门：冷轧精整改善日期：,过跨小车制作安全梯,冷轧作业部,98,【现状描述】2#机切割过桥梯子是5mm厚的铁板，上下梯子有时打滑，曾经有过防滑措施，清扫起来也不太方便。【改善理由】便于清扫，保证通行安全,【改善方案】借鉴9.8米平台梯子，将原来的铁板改为网格箅子。【效果验证】如有尘土会直接漏到地面，方便清扫。上下梯子防滑效果明显。,梯子防滑改

37、善,炼钢作业部,99,【现状描述】轻烧成品仓地面无汽车轮阻挡。【改善理由】汽车倒行时易刮碰墙壁。,【改善方案】增加坯头进行固定、阻挡。【效果验证】解除安全隐患。,汽车轮阻挡设置,提案人：武德班 组：部 门：白灰作业区改善日期：,炼钢作业部,100,【现状描述】制粉间地仓白灰末吨装卸料时需人工拆卸绳子，叉车叉子易落下伤人。【改善理由】有安全隐患。,【改善方案】制作移动支撑架，使用时放在地仓格子板上防止叉子下落伤人。【效果验证】消除安全隐患，易于使用.,吨装包放料改进,提案人：张军超班 组：脱硫剂部 门：白灰作业区改善日期：,炼钢作业部,101,【现状描述】废弃红热水口随意放置。【改善理由】影响现

38、场管理，安全隐患。,【改善方案】利用大包清理箱定置存放红热水口。【效果验证】现场整洁，安全无隐患。,制作水口存放斗,炼钢作业部,102,【现状描述】除鳞泵站内的过桥不方便经过，容易发生安全事故【改善理由】过桥不方便经过，存在安全隐患,【改善方案】将过桥改为楼梯式【效果验证】方便经过,提案人：姜兴旺班 组：加粗部 门：设备室二热轧改善日期：,粗除鳞泵站过桥改造,热轧作业部,103,【现状描述】管道裸露在外【改善理由】易绊人，不安全,【改善方案】加设安全桥【效果验证】符合安全规定,加设安全桥,提案人：孙祎班 组：丁班部 门：开平作业区改善日期：,钢加作业部,104,热轧作业部,【现状描述】平整液压

39、开卷机电机旁液压管道地面外露【改善理由】检修、巡检时容易绊倒，存在安全隐患,【改善方案】在液压管路上加巡检平台【效果验证】消除安全隐患，便于巡检,制作巡检平台,提案人：张建明班 组：白班部 门：精整作业区改善日期：,105,【现状描述】托盘光栅防止人为干涉用铁丝围住过道，不规范【改善理由】不规范，夜间人员容易误碰到,【改善方案】制作围栏，防止人为干涉【效果验证】规范，避免误碰到光栅,制作托盘光栅围栏,提案人：唐攀峰班 组：精整机械厂部 门：精整作业区改善日期：,热轧作业部,106,热轧作业部,【现状描述】司机室后方用铁板挡住【改善理由】司机向后运行时影响视线，存在安全隐患。,【改善方案】将铁板

40、拆除，用有机玻璃替换铁板【效果验证】司机向后运行视线清晰，司机室整洁美观，消除安全隐患,304#天车司机室后方改造,提案人：许彦春班 组：一热轧甲班部 门：天车作业区改善日期：,107,【现状描述】辊道之间空隙大，存在检修安全隐患，不方便检修作业【改善理由】不方便检修作业，而且存在安全隐患,【改善方案】加热炉C2组辊道加护板【效果验证】方便检修作业，提高作业效率,提案人：周忠利班 组：加热炉部 门：二甲东华厂改善日期：,C2组辊道增加护板,热轧作业部,108,【现状描述】粗除鳞除鳞时氧化铁皮飞溅。【改善理由】热氧化铁皮飞溅容易使线缆等着火，存在安全隐患。,【改善方案】在除鳞前面增加幕帘，辊道两

41、侧加挡板【效果验证】有效的防治了氧化铁皮飞溅，消除了安全隐患,热轧作业部,氧化铁皮外溅改善,提案人：吴多建班 组：维护一班部 门：热轧维检改善日期：,109,改善前,【现状描述】电缆外露【改善理由】易损坏、影响环境美观,【改善方案】制作盖板【效果验证】对电缆进行防护,制作电缆防护盖板,冷轧作业部,110,【现状描述】轧机出口检查设备没有梯子，巡检和操作不方便【改善理由】巡检操作不便，不安全,【改善方案】制作上下楼梯【效果验证】安全，方便设备检查,冷轧作业部,制作上下阶梯,111,【现状描述】大包长水口氩气流量计没有安全防护。【改善理由】流量计没有防护，存在安全隐患。,【改善方案】自己设计并焊接

42、箱子。【效果验证】现场方便实用，消除安全隐患。,氩气保护箱,提案人：穆云峰班 组：丙班部 门：一炼钢板坯改善日期：,炼钢作业部,112,热轧作业部,【现状描述】一热轧加热炉下热电偶直接安装在炉本体侧面【改善理由】在停炉降温期间屡次被盗,【改善方案】使用铁罩将热电偶本体保护起来，使用铁挂锁锁上【效果验证】没有再次出现被盗现象,提案人：冯树森班 组：一热轧加热炉部 门：设备管理室改善日期：,热电偶本体安全改善,【现状描述】活动盖板动作时易发生人员坠落【改善理由】存在重大安全隐患,【改善方案】加装声光报警器【效果验证】当安全装置不在原位时，发出信号，起到警示作用,增加安全警示装置,提案人：刘利伟班

43、组：白班部 门：精整改善日期：,改善者相片,冷轧作业部,剪切机组废料斗改善,【现状描述】废料斗翻卸比较困难，吊运过程中需要更换两次主钩和副钩，操作繁琐，需要至少两个人配合方可完成作业，安全隐患极大，且作业时间较长，翻卸一次大概需要45分钟，工作效率低下。【改善理由】存在安全隐患，节约时间和劳动成本,【改善方案】重新改装废料斗，采用自动翻卸形式。【效果验证】节约了人力成本，将操作时间从原来的45分钟缩减到15分钟，大大提高了工作效率，更重要的是消除了操作过程中的重大安全隐患。,提案人：吕俊生班 组：白班部 门：冷轧精整改善日期：,冷轧作业部,115,钢加作业部,【现状描述】现场的地面管路无防护【

44、改善理由】存在安全隐患,【改善方案】加设过桥【效果验证】既美观又消除了安全隐患,制作盖板,提案人：时肖健班 组：开平乙班部 门：钢加改善日期：,116,提案人：赵洪强班 组：精整丁班部 门：精整作业区改善日期：,热轧作业部,库与转运跨之间玻璃加警示条及警示栏杆,117,钢加作业部,【现状描述】防护栏有断裂处【改善理由】起不到防护作用，有安全隐患,【改善方案】对护栏进行加固【效果验证】消除了安全隐患,防护栏加固,提案人：包立群班 组：开平丙班部 门：钢加改善日期：,118,热轧作业部,【现状描述】无安全措施，停机状态下存在设备掉落或失控危险【改善理由】减少无操作对设备人员的危害,【改善方案】增加

45、安全销及支架，在停机状态下插上安全销【效果验证】没有发生因无操作而造成的安全事故,轻载提升机增加安全销,提案人：李晓明班 组：卷取小组部 门：设备管理室改善日期：2011.12,119,【现状描述】中间库过跨车无倒档。【改善理由】行走过程中容易出轨危险。,【改善方案】焊接倒档。【效果验证】安全，方便操作。,提案人：王玉全班 组：乙班部 门：热处理作业区改善日期：,冷轧作业部,增加过跨车倒档,120,【现状描述】上套筒装置没有防护栏杆。【改善理由】人员现场操作易发生危险。,【改善方案】增加防护栏杆。【效果验证】增加安全系数，保护人身安全。,增加防护栏杆,冷轧作业部,提案人：车峰班 组：维检部 门

46、：酸轧改善日期：,121,【现状描述】出口步进梁上盖板没有防护。【改善理由】存在不安全因素。,【改善方案】出口步进梁上增加盖板。【效果验证】增加安全系数。,增加盖板,冷轧作业部,提案人：车峰班 组：白班部 门：酸轧改善日期：2011.12.13,122,【现状描述】6#张力辊处没有防护。【改善理由】容易伤人。,【改善方案】增加防护栏杆。【效果验证】检查增加安全系数确保安全。,增加防护栏杆,冷轧作业部,提案人：车峰班 组：维检部 门：酸轧改善日期：,123,热轧作业部,【现状描述】半臂吊行走时容易压到轨道上的杂物【改善理由】轮毂压在杂物上，存在隐患,【改善方案】在轮毂前加铁板，行走时清除杂物【效果验证】能够清除轨道上的杂物，消除隐患,提案人：朱俊祥部 门：磨辊间改善日期：,半臂吊轮毂前加清障碍板,防护栏杆改善,动力作业部,【现状描述】层流泵站较深，南北两侧斜梯入口没有防护【改善理由】人员巡检时一旦摔倒容易发生危险,【改善方案】南北两侧斜梯入口加装防护门【效果验证】人员的安全性大大提高,125,【现状描述】空气呼吸器上没有操作方法。【改善理由】不方便呼吸器操作。,【改善方案】按照安环室的规定，制作操作方法。【效果验证】操作方法一目了然，简单易懂。,冷轧作业部,提案人：车峰班 组：白班部 门：酸轧改善日期：,制作操作方法标识,