《丝网印刷教程》PPT课件.ppt

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1、包 装 印 刷CP.5 丝网印刷,第一节 丝网印刷概述第二节 丝网印刷材料第三节 丝网印刷制版第四节 丝网印刷工艺,三 丝网印刷的特点,第一节 丝网印刷概述,一 丝网印刷的基本原理,四 丝网印刷适用范围,二 丝网印刷的定义,一.丝网印刷的基本原理,丝网印刷属于四大印刷术（凸版印刷，凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔版印刷。丝网印刷的图文部分网孔能够透过油墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。这就是丝网印刷的基本原理。,印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮板的挤压下，从版面通孔部分漏至承印物上的印刷方式。,二.丝网印刷的定义,三.丝网印刷的特点,制版与印刷方法简

2、便设备投资少，成本低。在小批量生产中经济效益好。,下一页,不受承印物大小和形状，表面材质的限制：曲面，凹面，纺 织品，玻璃，陶瓷，金属表面均可印刷。,下一页,可在受压易损坏的材料上印刷，如：玻璃，陶瓷等。,版面柔软，印压小。,上一页,下一页,墨层厚，覆盖力强。厚度一般在10100微米之间，用发泡油墨可达300微米,右图是几种印刷的油墨厚度的比较列表,上一页,下一页,对油墨的适应性强,理论是上，只要可以透过丝网网孔的油墨 均可使用。,墨层厚。可方便地在油墨中添加耐光材料。,印刷方式灵活多样。,不耐印，是低速印刷,耐光性极强,上一页,四.丝网印刷的适用范围,商业：大型广告画，广告牌，购货广告，灯箱

3、，海报等。,最大幅度可达3m*4m,下一页,电子工业：印刷线路板，表面装饰，仪表面板，触摸开关等。,下一页,生活用品：玩具，文具，皮包，化妆品盒，衣物，器皿，漆器，壁纸，陶瓷花纸。,下一页,铭牌制作。光盘。,下一页,包装装潢：商业商品包装，食品包装等。,预测：,丝网印刷在印刷装潢领域将同柔性版印刷和凹版印刷开展竞争。,六.丝网工艺流程,丝网印刷工艺流程基本如下：,原稿,阳图原版,制丝网版,印刷,干燥,印刷品,绷网,丝网再生,丝网选择,二 丝网印刷的网框 三 丝网印刷的刮板四 丝网印刷的模板材料五 丝网印刷的油墨,第二节 丝网印刷材料,一 丝网印刷的丝网,一.丝网印刷的丝网,对丝网的基本要求丝网

4、的类型丝网的规格,对丝网印刷的基本要求,编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。耐磨性良好。要有较高的抗拉强度。,应该有与承印物、印刷图象相适应的结构。如目数、通孔率和丝网厚度。要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。,要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后可以回复接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定与各种丝网感光材料有良好的粘附性能,丝网的类型,蚕丝丝网合成纤维丝网金属丝网压平丝网 镍孔板有色丝网,蚕丝丝网,天然丝，纤维较粗糙，不均匀，不耐化学药品。,优点,与各种感光材料结合 性好；有较好的弹性；尺寸稳定性好，不易 变形；,缺点,不耐化学药品；丝网的数目小于75L/cm;成本较高；不易清洗。,合

5、成纤维丝网,尼龙丝网聚脂丝网镀金属聚酯丝网,尼龙丝网,优点耐碱性好，耐磨；弹性高，适用于成型物品的印刷；纤维均匀，表面平滑；易清洗。,缺点延伸率高，影响印版尺寸的稳定性。,聚酯丝网,聚酯丝网有单缕和多缕之分，多缕的孔的形状不规则。主要为单缕。优点 缺点耐磨，易清洗，寿命长；漏墨性好；尺寸稳定性好。,精度不及金属丝网。,镀金属（镍）聚酯丝网,优点稳定性好，耐印；与间接制版法的感光膜结合性好，防静电。可加热，使用于玻璃、陶瓷的丝网印刷。,缺点耐化学药品性差，价格高；折痕不易去除。,金属丝网,优点耐印力高，尺寸稳定；网版与承印物之间的间隙小，印品精度高，质量好；抗静电，漏墨性好；墨膜均匀。,缺点成本

6、高，绷网难；一旦有折痕，则报废。,压平丝网,单面或双面经过辊压处理的丝网。有聚脂压平丝网和金属压平丝网。它的特点是：表面光滑，油墨转移量减少，印刷墨层变薄，特别适用于UV油墨。一般的，压平丝网的厚度减小在20%50%.例如：54T（中级）尼龙丝网通过墨量为：38cm3/，而54T压平丝网为：23cm3/。,有色丝网,在丝网印刷制版过程中会因光漫射而造成图文模糊，为了吸收这些反射光，就使用染色丝网（有色丝网）。有色丝网的色调以淡色为好，若为深色则要延长曝光时间。,镍孔版（网）,是用电镀的方法制得的，依具体的精度要求来定版厚、孔的形状、数量。网面平整均薄，能极大的提高印迹的稳定性、精密度，用于印刷

7、导电油墨、集成电路等高技术产品。严格说不是丝网。,能分辨0.1mm的电路间隔，定位精度可达0.01mm,几种丝网的特点与适用范围（附表）,丝网的规格,丝网目数 定义：目数是指单位长度内所含丝的根数。目数表示丝网的疏密程度，目数越高，网越密，网孔越小。单位：目/cm、孔/cm、线/cm 目/inch、孔/inch、线/inch,目数选定的标准：印墨量要求多：70 200目/in一般印品：200 300目/in精彩图文：300目/in,丝网厚度 丝网上表面和下表面之间的距离,单位:mm 网丝直径 构成丝网的纱的直径，单位：m。,丝网孔宽 网孔内对边的距离丝网通孔率 丝网网孔总面积占 丝网总面积的白

8、分比。,丝网的开度网孔面积（A）的平方根。D=2S+KD最小网点的直径S网丝宽度（丝径）K网孔宽度（开度）,A,K,S,注意：在丝印网目调制版过程中，丝网的目数与开度直接影响丝网的复制质量。对丝网印版的层次控制，实质就是网点和丝网空格的覆盖关系。网点面积越大，越能反映原版的网点阶调。,在实际生产中，丝印的分色网屏线数一般小于120线/英寸，色调范围一般压缩在10%85%以内。制版时，只要控制10%网点再现就可满足阶调再现要求。,丝网型号,常用的瑞士产丝网的型号分为：S型,T型,HD型S型丝网的丝径细、丝网薄、网孔大，适用于精细丝网印刷品的制版和网目调丝网的制版。,T型丝网的丝径比S型粗，网孔比

9、S型小，厚度适中，适于制作由色块、线条组成图像的丝网印版。HD型丝网的丝径最粗，网孔最小，丝网最厚，适用于制作由粗线条组成图案的丝网印版。,例如：90HD数字表示目数，字母表示型号。,二.丝网印刷的网框,对网框的基本要求网框的类型网框的形状理想的图文网框比,对网框的基本要求,承受绷网力 坚固、耐用、轻便在温湿变化较大的情况下，其性能应保持稳定具有一定的耐水、耐溶剂、耐化学药品、耐酸、碱性能,网框的类型,木网框 一般自制角铁固定主要用于小型网版印刷。金属网框 一般是空心的，材料截面形状有：矩形、方形等，要求：框角磨圆，无毛刺，强度高受力大,框材的选择,网框的形状,正方形及长方形网框。用于扁平承印

10、物及圆形承印物的印刷。扇形网框。用于圆锥形承印物的印刷。在有凹凸的承印物上印刷，使用适合其形状的网框。可调整网框。,自由丝网区的理想的图文网框比,在丝网印刷中应使用较小的图文框架比，以减小图文的扭曲。右图是不同精度要求的图文框架比。=印刷电路25%；=高质量高精度印刷35%；=高质量图文45%;=一般 55%65%。,三.丝网印刷的刮墨板,刮墨板的定义刮墨板的种类刮墨板的作用刮墨胶皮胶条形状墨层厚度调节及胶条的形状回墨板,刮墨板 将丝网印版上的油墨转移至承印物上的工具。刮墨板的种类 手用刮墨板：由刮板柄和刮板胶条组成；机用刮墨板：由刮板架和刮板胶条组成。刮墨板的作用：通过加压与刮动，对印版施以

11、一定的印刷压力，将网框内的油墨通过网孔挤压到承印物表面。,刮墨胶皮,胶皮的宽度略大于图文的宽度；材料是橡胶，硬度不同，耐受性也不同。,刮墨板刃口胶条的形状,小圆弧刀口，适用于油墨粘度较低、印品精度要求不高的情况。大圆弧刀口，适用于纺织物大幅面的满地印花。,方头刃口，一般多用于平印网花，手工操作常用。其特点是胶质较软，修磨方便。尖刀刀口，尖角多呈60度，用于曲面印刷，胶质硬度较高，易磨损，需经常修磨。,斜角刃口，刃口一般45度60度，用于各种机械化精细印件印刷，胶质硬度较高，易磨损，需经常修磨。,刮墨板：织物布匹或丝绸印花 软橡胶胶条纸张，塑料，金属 耐化学性的胶条 前端多为直角,注意：对于套印

12、要求较高的包装印刷，应选用相同长度的刮墨刀，把网版的开张控制在相同的范围内。,墨层厚度的调节,调节刮板和印版之间的角度，角度越小，,调节压力的大小，压力大，则墨量多,胶条的选择,较硬承印物，选择硬度小的胶条,较软承印物，选择硬度大的胶条。,墨量越大；,回墨板,回墨板将多余的墨刮回，且将油墨均匀地分布在丝网上；回墨板刃部是圆角，与刮墨板的压力不 同；作用：,将油墨刮回到初始位置；,用油墨堵在图文部分的网孔，以避免网,材料：铝、不锈钢。,为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨；,孔内的油墨干燥。,四.丝网印刷的模板材料,模板的定义：由胶膜、胶片或其它材料组成的固封层，附在丝网上，使非图文部分不漏油墨。模

13、板材料：,刀刻膜片；感光胶；感光膜；,刀刻膜片,材料：在聚脂片基上涂布乳液成膜。特点：刀刻性能好，边缘光滑；用于印制机器铭牌、单色黑白稿；,刀刻膜片,分为耐溶剂型和耐水型耐溶剂型膜层为聚乙烯醇，用水将膜层转移到丝网上。用于标志牌等。耐水型膜层为硝化纤维素，用溶剂将膜层转移到丝网上。用于服装（使用水基墨）等。,丝网感光膜,制作丝网感光膜的工艺流程：聚脂片基涂感光层-曝光显影-将图文转移到丝网上-加压（使印版与图文结核紧密）-干燥-涂胶。,曝光机理：铁盐还原为亚铁盐，用过氧化氢浸泡，产生羟基自由基，引发丙烯酰胺与N，N-甲基双丙烯酰胺交联聚合而硬化；未感光部分溶于水。,明胶：柠檬酸铁胺；丙烯酰胺；

14、N，N-甲基双丙烯酰胺。,感光树脂的组成：,5.3 丝网印刷制版,主要内容为：,丝网印刷的制版工艺,丝网印刷的制版工序,丝印制版工艺框图,丝印制版,手工制版,感光制版,手(刀)刻膜制版,手绘制版,直接法感光制版,间接法感光制版,直间法感光制版,丝印制版工序框图,绷网,洗网,曝光,丝印原稿,干燥,涂布感光液,干燥,显影,检查及修版,网框的选择及处理,反复涂布及干燥,手（刀）刻膜制版,手刻膜制版包括了制版和上版两个过程。手刻膜制版：用透明的膜片蒙在原稿上，按原稿，图象用刀尖在膜片上刻，有专用的刻制工具。深度要求：只能颗透膜片，不能刻透片基。无法印复杂图案。自制膜片：法(1)、在描图纸上涂凡士林，再

15、用喷漆法喷硝基皮尺漆，干燥后再喷，大约37次。法(2)、直接在聚脂片上喷涂。厚度一般为2080m.,手刻膜上版：用浓度710%的NaOH溶液清洗网框，晾干后将其压在丝网上。用蘸相应溶剂的棉丝擦拭丝网。若为聚乙烯醇膜片，因其耐溶剂，则用水转移；若为硝化纤维膜片，因其耐水，用溶剂转移。,上版的关键：溶剂的用量和擦拭的力度。,聚脂片,版膜,版膜,手绘版,用明胶、聚乙烯醇在丝网上直接描绘。,图文通透，印大块图案。,丝网制版材料和器具,Q,以紧绷在网框上的丝网作为版材，涂布感光层，经曝光、显影后除去图文部分胶层，得到在丝网上的有漏空图文的膜层组成的印版。,丝网制版用感光胶,重氮盐感光胶：,见光部分：硬化

16、，不溶，空白部分未见光部分：溶于水，图文部分,胶膜层支持体,要求：薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐腐蚀、吸水性小,目数（高则网密，网孔小）,丝网,丝网颜色：黄、橙、红、深红 不用白色？不用蓝、紫、绿？,选择丝网：不同材料、目数、编织结构 需考虑成本、透墨性、耐印率、印品精度要求、承印物表面状态,要求有足够抗张强度、轻便,木质 如云杉、柏、白松、美杉、娑罗木金属质 铝、钢,丝网网框,网框种类：,用于均匀绷紧丝网，并紧粘在网框上。,张网机,丝网晒版机,丝网制版工艺,Q,直接制版法间接制版法直接间接混合法,根据建立膜层的方法不同,喷墨丝网制版法,其它制版法,激光丝网制版法,直接法：直接

17、把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。,工艺流程：,绷网：要求张力均匀 方法：打入法 胶结法,丝网前处理：20%NaOH 脱脂,直接制版法,涂布感光液：,重铬酸盐+明胶或聚乙烯醇,重氮树脂+醋酸乙烯乳状液,正反反复涂布10-30微米厚,晒版：丝网晒版机 正阳像底片！注意晒版角度！？,显影：水喷射,晾干、全面曝光：,文,间接法：在涂有感光液的胶片上制版，再转拓到丝网。,工艺流程：,胶片敏化：2-3%重铬酸盐 浸泡,曝光：反阳像底片，平版晒版机,活化：1.5-3%H2O2溶液,1-2分钟 使感光胶膜硬化,显影：温水显影 冷水停显并固化胶膜,间接制版法,转拓：吸水纸、橡皮胶辊将胶膜转移到网面上,

18、涂胶：毛笔、胶液，填涂四周无胶部分,揭去胶片片基：,直间法：先把感光胶层转贴到丝网上，揭去片基后晒版、显影得到印版。,工艺流程：,转贴感光胶片：,干燥：热风,剥离片基：,晒版：丝网晒版机 阳像底片！,显影：,修整：,直接间接混合制版法,三种工艺的比较,直接法,间接法,直间法,直接法感光制版将感光液直接涂布于丝网上，干燥后密附阳图软片，用紫外线曝光后，再显影，即可作成印版。直间法感光制版将预先在片基上涂布好的感光材料，用水或感光液作为黏结剂或黏结补助剂，转移到丝网上，干燥后密附阳图软片，用紫外线曝光，显影处理后，即可作成印版。间接法感光制版在预涂好的感光软片上，密附阳图软片，经紫外线曝光，显影后

19、作成图象，然后再将图象转移到丝网上。,各种制版方法的优点和缺点,直接法,间接法,直间法,丝印原版,丝网印刷的原版一般是正向的阳图片，有手绘原版、手刻原版、照相线条原版和电分原版。手绘原版是在聚酯片上绘制，如：标题、简单图案，要求边缘一定要光洁。手刻原版是使用深红色的膜片，将空白部分撕去（边刻边撕），要求边缘光洁。一个原版可多次使用。照相线条原版一般是文字原版。下面我们着重讲述电分原版。,电分原版,1、加网网屏的线数与丝网网目的关系：丝网目数=4*加网线数 一般，目线比=丝网目数/加网线数4。由于丝网的结构（经线、纬线、结点等）与厚度的影响，使得：小于2成的网点印不上，而大于8成的网点堵死。用多

20、个丝网网孔来印出一个网点。,加网角度,加网角度要保证加网底版与丝网之间不产生龟纹，同时，保证各色版之间套印后也不产生龟纹。一般来说，目线比越大，对加网角度考虑的就少。目线比小的应在相关手册查表。查表时应注意表中的值是针对特定的丝网的。,单色照相加网，多采用45度。在这个角度，眼睛几乎感觉不到干扰。彩色复制时，为避免龟纹，不同颜色的分色片应用不同的加网角度。,四色阶调加网可参考：图像黑色较深时：,图像以黄和品红为主色即皮肤色和桔色调时,图像主色调以黄和青为主时：,合适的网点形状5%和95%的阶调中，单个网点几乎是圆形的，而在调值大约50%，特有网点形状分为：1 正方形阶调值=50%，网点成棋盘形

21、,2 椭圆形阶调值=50%，网点成较弱或较强的椭圆形3圆形阶调值=50%，圆形,丝印阶调再现范围的理论值,一个细小的网点，能在丝网上牢固的建立，该网点的直径应满足：dmin2S+K S：网丝直径 K：相邻两丝之间的距离要在丝印印件上完整的印出一个细小的网点，在丝印版上这个网点必须满足：dmin3S+2K,网框的选择和处理,网框的选择依据是印件本身的形状、尺寸和印刷部位。一般有常规网框和异形网框，如弧形、圆形网框等。如果需要套印，对网框就存在定位问题。在网框上一定要有定位标线。另外在网框上要预涂粘网胶。先用7%的NaOH洗框，再涂缩醛胶。缩醛胶溶于乙醇，用三份的乙醇和两份的缩醛胶稀释，乙醇挥发后

22、，缩醛胶回复到原来状态。,绷网,绷网有手工绷网和绷网机两种。手工绷网要求张力分布平稳。其分布如图。而手工绷网的方法，木质网框用压条法和翻板法。,绷网机由丝网夹头、拉网机构和动力机构组成。绷网时用夹头夹住丝网，有一定的预张力，绷网达到所需的张力后，放置15分钟，使张力均匀传导。然后进行粘网。,涂布感光材料,直接法制版要涂布感光材料；直间法是将感光材料涂在片基上。感光材料涂布时应改变涂胶方向和正反面。涂布后要在40摄氏度环境下晾干。手工涂布由于人为因素造成膜厚不均匀，目前自动涂布机已经普及。,晒版曝光,晒版曝光需要紫外线光源，波长约为420纳米。制版荧光灯适用于重氮型感光剂。不同光源的效果从好到坏

23、依次为金属氯素灯、氙灯、日光灯。曝光时间由光源、距离、感光膜厚度、感光材料几个条件决定。曝光时间可由曝光时间测试规测定。,晒版装置有箱式和开放式。箱式的由光源、真空泵和控制面板；开放式的有真空晒版架，光源要另外配。,显影,丝网制版用水显影。水枪冲去未曝光的膜，再用水洗，然后用毛巾或吸水纸擦拭，放在40摄氏度晾干。显影后再进行修整，必要时进行二次曝光，再冲洗、晾干，即可拿去印刷。,喷墨丝网 制版法,使用喷墨成像使用墨蜡,First,the screen must be lined with a closed layer emulsion(stencil material).The print i

24、mage is applied to this coating using ink jet ink(as a film substitute).Usual exposure to cure the stencil material.The uncured ink-covered areas of the coating are then washed off with water.After drying,the stencil/screen plate is ready for printing.About 600-1000 dpi.In large format applications:

25、2 m*3 m,a resolution of 150 dpi,with screen ruling of 18 to 20 lines per cm becoming possible.,激光丝网 制版法,The shortest stencil production method is the directexposure of the emulsion-coated screen by laser beam.The laser beam destroys the emulsion in the image area.The emulsion is cured on the non-pri

26、nting areas(UVlight).This method is only suitable for metal mesh andnot for the customary polyester mesh.It is only used inexceptional cases,mainly in textile and tile printing.,1.红外线制版法：,2.腐蚀法丝网制版：,使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔阳像底片晒版,使用厚度40微米左右的铜箔、铝箔、不锈钢箔正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通,其它丝网制版方法,3.电镀法丝网

27、制版,使用耐电镀感光液将电镀形成的金属转移到丝网上,5.4 丝网印刷机,主要内容,丝网印刷机 了解各种丝网印刷机的结构和工作行程丝网印刷工艺 掌握丝网印刷作业的方法掌握丝网印刷适用范围,丝网印刷机,平面丝网印刷机曲面丝网印刷机圆丝网印刷机,输纸+输墨+印刷+收纸装置,采用直接印刷自动化程度低结构简单，印刷速度慢,丝网印刷机结构特点,5.4.1 平面丝网印刷机,承印物为平面,1.平台丝网印刷机,升降式,滑台式,平台丝网印刷机,2.滚筒丝网印刷机,压印滚筒,承印物,用压印滚筒代替压印平台，省去了升降机构。,5.4.2 曲面丝网印刷机,承印物为曲面,承印物,滚轴,附有可换的附件，以适应不同形状的表面

28、。,可在圆柱面、圆锥面、球面、椭圆面上印刷。,多色曲面丝网印刷机,金属圆丝网版,供墨辊,承印物,可以连续印刷。适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。,5.4.3 圆丝网印刷机,金属板,转印之后加热使墨粉固化。,5.4.4 静电丝网印刷机,5.5 丝网印刷油墨,丝印油墨概述对丝印油墨的要求纸用丝印油墨塑料用丝印油墨玻璃陶瓷用丝印油墨金属用丝印油墨织物用丝印油墨或色浆电子工业用丝印油墨,丝印油墨概述,丝印油墨的范围相当广，表现在两方面：承印物范围广，着色剂种类多。,丝网印刷油墨的黏度比柔印油墨大，与凸印油墨黏度差不多。关键是不同的承印物不能用其她的油墨代替。,对丝印油墨的要求,适应各种承印材料具有

29、理想的干燥性、固化性和成膜特性UV油墨适应高速印刷具有各种功能性，以扩大应用领域，香味、温变等等。使用安全，利于环保,丝印油墨的分类,根据干燥方式分类：1）挥发干燥型通过溶剂蒸发使油墨固化成皮膜的油墨。干燥方式：采用自然干燥或加热干燥，使墨膜固化。溶剂含量大，污染；印迹耐溶剂性差,2）氧化聚合型以具有不饱和双键的树脂和油脂（干性植物油，松香改性树脂），加入石油系溶剂作为连结料。干燥方式：通过氧化聚合作用。干燥慢，多用于涂漆金属及硬塑印刷。,3）二液反应型主剂和固化剂分别制备，印刷时再混合使用。干燥方式：连结料在添加固化剂后发生缩聚反应，使油墨墨膜固化。两种组分混合后就开始缩聚反应，油墨黏度会随

30、时间而变；干燥速度慢。用于金属，玻璃等印刷,4）加热固化型印刷后需经加热才能发生缩聚反应而固化。干燥方式：内含催化剂，加热固化。能耗大。油墨的固化速度取决于催化剂的含量和加热温度。多用于金属和塑料印刷。,5）紫外光固化型光聚合性树脂，光引发剂，色料及助剂。干燥方式：在UV光照射下，引发剂分解出游离基，引起单体的聚合反应，变液态的线型结构小分子为网状结构的高分子而固化。快干，能耗低，无溶剂污染，墨膜耐抗性好；贮存期短，价格较高。,根据用途分类1）纸用丝网油墨2）布用丝网油墨3）塑料用丝网油墨4）金属用丝网油墨5）玻璃用丝网油墨,纸用丝印油墨,广告颜料：无光泽，有一定的遮盖力，用于印广告，招贴画。

31、半光泽油墨：墨层薄，干燥快（25min），烘干机15秒；光泽油墨：25h干燥，有一定的遮盖力，用于转印材料、木材、塑料、金属等的印刷；透明油墨：叠印效果好：,铜墨：金色，可达到完完全全的金色效果。但由于其主要成分是铜，所以容易被氧化；荧光油墨：半透明，能在光源射入时发光，印刷时应将底色涂白，则可提高发光亮度；可刮涂油墨：用于印刷奖卷、IC卡等。,塑料用丝印油墨,在印刷前要对塑料进行预处理，以提高其表面分子活性；最常用的干燥方法：紫外光照射或氧化结膜；油墨附着性取决于溶剂及塑料表面活性。印聚氯乙烯，溶剂为环乙酮、甲乙酮；聚苯乙烯，溶剂为甲苯、醋酸乙脂。双组分油墨，混合后寿命几天，PE PET,玻

32、璃陶瓷丝印油墨,玻璃和陶瓷制品的印刷分直接印刷和间接印刷两种。直接在制品表面印刷用树脂热固性油墨；间接印刷（即陶瓷贴花）用专用油墨，需高温烧结，其油墨要求耐高温。广告灯箱的印刷，采用透明油墨印刷在玻璃上。,金属用丝印油墨,金属用丝印油墨必须具有优良的耐热性、耐药品性、耐酸碱性、耐溶剂性、和耐水性，要有较强的绝缘阻抗性及附着力；金属用丝印油墨有氧化聚合型、蒸发干燥型、热反应型以及特殊油墨；另：印铁罐时先印刷后成型；印易拉罐时先成型再印刷。,织物用丝印油墨或色浆,织物丝印油墨除要考虑粘牢度、手感好外，还追求色、光、空间和质地的变化，因此种类甚多，如：颜料印花油墨、染料印花油墨、反光油墨、发泡油墨、

33、升华油墨、闪光油墨等；色浆和油墨的成分差不多，主要是色剂和连接料。,电子工业用油墨,用来印刷电路板的油墨大致分为两种：导电油墨和保护层油墨。,导电油墨是印刷电路板常用的油墨；保护层油墨腐蚀过程中保护无需腐蚀的区域，腐蚀后再去除。,5.6 丝网印刷工艺,印刷准备安装刮墨板安装丝网印版安装回墨板调配油墨,印刷上墨印刷干燥,5.6.1 印刷准备,1.刮墨板的调整,作用：刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物,要求：a.肖氏硬度在 60 80 b.有良好的弹性 c.良好的耐溶剂性和耐磨性,A.选择刮墨板材质,材质：天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶,C.调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量,角度小，

34、速度慢：透墨量大，印品墨层厚角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄,B.选择刮墨板的形状,直角形：平面承印物，e.g.纸、薄膜,圆角形：厚墨,尖角形：曲面印刷,硬质材料,织物印刷,小面积实地印刷,平面承印物：20 70度曲面承印物：30 65度,刮印速度手工刮印：60130cm/s滚筒印刷机：140cm/s轮转丝印机：100m/s曲面丝印机：1030次/分,2.安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（H）,H 0 离网印刷，可进行较精细的印刷H=0 全接触印刷,网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低,一般H 3 5mm,网距：网版印刷面与承

35、印物表面的距离。印版与承印物之间必须留有一定的间隙，是丝网印刷本身的特点。,丝网印刷实践经验,印品精度要求高，刮印长度 500m网距选择 13mm普通丝网印品，刮印长度 1000m网距选择 26mm,印版的定位,1.靠角定位法角铁 直角 每个印件左上角套色网框一致 图文晒在网版相同位置印刷时：印版靠角定位多用于长工作跑台，面积不宜过大,2.孔、销定位法承印台上一边印件中心位置处装一直径56mm圆柱销，对边装两个定位销，三销呈三角形。网框装与销匹配的定位块。多用于织物印刷,3.规线定位法规线/规矩线/十字线/角线原稿的四角画上或贴上多用于纸张印刷,4.边规定位法与以上方法结合使用承印物较长一边紧

36、贴两个低规，垂直短边贴一边规。多用于成直角规矩的丝网印刷,5.打孔定位法原稿设计 软片 晒版近四角或两角一边居中处打34个圆孔多用于T恤印花,6.工装定位法将不规则形状异型物工装固定在工作台固定位置。多用于不规则印品及铭牌制作,3.安装回墨板,作用：,送墨避免网孔油墨干燥,4.调配油墨：,A.颜色正确,丝网印刷机不象平印机和凸印机有较长的油墨分配和转移行程。,C.干燥度适中：过慢：粘页、蹭脏、印速低 过快：结网、拉丝、皱皮,B.粘度适中：100 5000 Pa 屈服值应低？粘度过大：油墨转移不畅、缺墨 粘度过小：印迹扩大,5.检查干燥装置,如：干燥架晾干 回转移动式干燥机 喷气干燥机 红外线干燥机 紫外线干燥机,给料,匀墨,接触,刮印、剥网,收料、换纸,5.6.2 印刷,干燥,色序的确定,多色印刷：先深厚浅，先小后大。要求较高的彩色加网印刷：一般以Y,C，M，K为序。由于工艺需要，也有C,M,Y,K为序。,四色丝网印刷风景类图像：C,Y,M，K人物：M,Y,C,K（讨论）,