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1、,传动元件简介,南亚电子材料（昆山）有限公司,传动链条,链条与链轮的特性：1。两轴中心距可达4M,自由空间较大。2。可以传动多根轴，链轮可以两面使用。3。检修更换方便，长度可以调节。4。可达到1：7的传动比。5。比起皮带轮其最小直径可更小。6。比起齿轮可吸收较大的冲击负荷。7。传动效率可达到95%，无声链条可达到98%。,各种传动方式的比较,好,普通,不佳,不利,厂内常用之链条形式,固 定 销,固定罗拉连板,固定销连板,衬 套,罗 拉,C 型卡环,连 板,链条的组成,链条的公称直径,RS 60-2 OCM 60-2,双列链条,双列链条,链条节距=6/8 in=19.05mm,链条节距=6/8
2、in=19.05mm,椿木公司链条代号,OCM公司链条代号,上述两种链条规格尺寸相同,节距:两固定销中心距离,常见滚子链条公称,使用上的注意事项,小链轮齿数需注意事项：1.一般运转状况不可小于17t 2.低速运转状况不可少于11t 3.高速运转状况不可少于25t 大链轮齿数须注意的状况：链条在运转以后会有磨损及延长的情况，其最大 容许值跟大链轮齿数有关系。超过其容许值就产生现 象。故齿数不可超过114t.,链轮安装注意事项,（1）水平度,水平器,水平器测量精度须在0.3mm,链轮安装注意事项,（2）平行度,L,A,B,a.两轴的平行度,A,B,L,300,1,（2）平行度,链轮安装注意事项,中
3、心距：1M:1mm 1M10M:,两轴之中心距(mm),1000,10M以上:,10mm,链轮 链条的检查要点,1。检查链板是否有龟裂、磨损现象（链板的磨损容许量为5%宽度）2。检查销的位置是否因转动而位移销 是否有磨损或生锈3。罗拉表面检查是否有龟裂现象4。悬挂使用的链条是否有弯曲、扭转现象5。链轮是否有磨损：a.齿底磨损 b.齿厚磨损,齿面磨损的容许限度,B,PCD,链条、链轮的异常及改善方法,1.链条运转时爬到链轮上,2.异常的噪音产生,3.链条的震动,4.链条的弯曲变形,5.链条的断裂,6.链条与链轮的啮合不良,异常分析1.链条与链轮规格不适应2.过负荷传动3.链条磨损延伸或链轮磨损,
4、改善方法1.选择适当的链条或链轮更换代替2.减小传动负荷，或是链条列数增加 或尺寸增大3.更换新的链轮,异常分析1.链轮与轴心安装不良2.链条护罩 轴承座松动3.链条张力调整的太松或太紧4.链条或链轮的磨耗5.没有润滑或润滑不良,改善方法1.重新安装2.锁紧固定螺丝及螺母3.依中心轴距离，从新调整张力4.更新链轮或链条5.选用适当的润滑条件,原因分析1.链条和外力的频率共振2.负荷的变动很大,改善方法1.防止共振 a.链条原有震动频率的变更：变更链条的调整张力 装置调整惰轮及修改两轴中心距离 链条变更（质量、常数的变更）b.引起震动频率的来源变更 链条的转速改变 更新设备2.将机械的振动减低
5、链条松侧加装调整惰轮 加装防震动导板3.使用特殊联轴器，减少负荷变动的冲击,原因分析1.因安装不当导致链条变形2.不适当的润滑,使得磨耗物质及 异物粘附在链条上3.过负荷,导致销弯曲及衬套破坏4.腐蚀 生锈,改善方法1.检查安装惰轮,加以修正2.从新给予适当的润滑3.减少传动负荷或增加链条的列数4.加强密封性,原因分析1.太大的冲击负荷2.链条的震动3.机械惯性大4.腐蚀,改善方法1.启动停止的动作须平滑,以减少冲击负荷(安装缓冲装置).增加链条的条数.2.加装防止震动的装置.3.链条的规格重新选定.4.更换新品,护罩密封装置在加强或定期清洁,原因分析1.两轴中心距离太长2.链条太松3.链条的磨损伸长或链轮的磨耗,改善方法1.加装中间调整惰轮2.链条的中心距离调整,或是链条长度缩小,加装惰轮3.更换新品,链条的安装和拆卸,THE END,
