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1、T1391区域冲击地压灾害防治,一、工作面位置 T1391工作面位于铁一区东部，为8、9合区煤层工作面，开采深度-680-780m，工作面北邻8060斜井；西邻T1392工作面采空区；南部至T1390底边眼；东部至T2292、T2293、T2294采空工作面，上方为已采空的T1351、T1352和T1353工作面，以回采完毕。,二、冲击地压防治技术的应用 唐山矿业分公司T1391工作面区域平行布置两个综放工作面，采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤法进行回采，通过采取危险区域划分、十字布桩观测、顶板离层仪观测、钻屑法监测、电磁辐射法监测、钻孔卸压、卸压爆破、注水卸压等综合冲击地压防治技术、制定专项
2、安全技术措施，冲击地压工作面管理，顺利实现了T1391工作面区域安全回采。,2.1 回采期间危险区域的划分 根据冲击地压影响因素主要为工作面煤层上方约40m处得5煤层残留煤柱、采空侧压、工作面水平方向密集巷道群、煤柱两侧应力叠相互影响、工作面见方、停采线支承压力和断层等。将此区域划分为AI九个不同等级的危险区域。其中F区域具有微小冲击地压危险，A、C、D、G区域具有较小冲击地压危险；B、E、H、I区域具有较大冲击地压危险。,2.2 十字布桩观测巷道围岩变形 在T1391工作面轨巷道分别布置十字布桩观测巷道围岩变形。每隔50m设置一组“十字布桩”巷道围岩变形观测点，设专人定期收集数据，进行数据分
3、析处理，观测巷道变形规律。下图为十字布桩示意图。,2.3 钻屑法预测冲击危险性 对T1391工作面的危险区域进行钻孔煤粉量，根据煤粉量大小判断其危险性，同时依据钻孔钻进过程的微冲击现象和卡钻、吸钻等微冲击现象，进行冲击危险判定。（1）监测区域在所划分的冲击地压危险区域进行钻屑法监测，监测其钻屑量。（2）监测参数钻孔直径42.0mm，孔深7.0m，间距6.0m，孔距底板1.2m左右，单排布置，钻孔方向为水平垂直巷帮，主要监测钻孔的钻屑量，单位升或公斤，另外还需记录卡钻、孔内冲击等情况。,2.4 电辐射测区布置监测巷道变形 在所划分的冲击地压危险区域、工作面初压和周压来临时间段、工作面超前支承压力
4、峰值区域进行电磁辐射法监测。每隔20m设置一个监测点进行监测。,2.5 钻孔卸压释放地应力集中的能量 在所划分的冲击地压危险区域每隔3m使用气动钻机打一个卸压钻孔，孔深8m。每一个钻孔周围形成一定的破碎区，当这些破碎区互相接近后，便能使煤层破裂卸压。,2.6 卸压爆破 在所划分的冲击地压危险区域进行卸压爆破，并在T1391大、小面交错保护煤柱区域集中爆破，每隔5m布置一个爆破孔，孔深68m。每周一、三、五进行集中放炮卸压，达到防治冲击地压的目的。,2.7 煤层注水卸压 利用压力水的物理化学作用，改变煤的物理力学性质，减弱或者消除冲击危险在所划分的冲击地压危险区域进行煤体注水不仅能消除或减缓冲击
5、地压威胁，而且可起到消尘、降温，改善劳动条件的作用。,2.8 加强巷道压力变化观测 在T1391大、小面溜子道风道、T2290板边眼、T1390板边眼等有发生冲击地压危险的区域每隔20m安装电子或油压钻孔应力计，每个点班派专人观测应力计数值，发现有异常变化立即汇报，上井后建立好原始记录台账。,2.9 严格执行冲击地压工作面的管理措施 1、巷道范围内的所有开关、电门、机电设备、备件、物料等使用40型大链或18.5mm以上钢丝绳爪与拱形支架棚腿连接进行固定2、拱形支架卡缆处使用金属网或旧皮带将拱形支架上顶及两帮卡缆螺丝遮挡好，卡缆螺丝缺失要及时补齐，崩卡、单卡、缺卡缆地点要及时修整或添加，确保拱形支架支护安全可靠。3、对巷道内变形的拱形支架及时打单体柱进行临时性支护，并使用10#铅丝拴好防倒绳，如拱形支架变形严重及时采取套修的方法进行加固巷道，巷道套修施工另制定安全技术措施。,2.10 组织人力应对变化 对巷道变形严重，矿压显现明显的巷道积极组织人力进行套修或清卧，保证通风、行人、运输的要求,三、结论 T1391工作面区域在冲击地压防治工作中取得显著效果，其中使用钻孔卸压，爆破卸压，注水卸压效果明显，取得了不错的成效，其次在严格执行冲击地压工作面管理制度方面也在不断的研究和探索，为以后边角煤柱的开采提供了宝贵经验，值得推广和借鉴。,
