《塔式起重机安装与》PPT课件.ppt

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1、塔式起重机安装与拆卸规则,2011年7月,编制说明,1、编制任务的必要性与可行性,1.1 塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准制定的必要性1.1.1 我国已经加入世界贸易组织，标准与贸易有关，标准要为贸易服务，标准也要与国际接轨。标准已不再仅仅限于产品设计、制造、安装、改造、维修与使用，标准已成为国内外贸易能否成交的主要依据。标准已是自我保护的手段和技术壁垒，因此，为早日与国际接轨，赶超世界先进水平，塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准应尽快制定。,1、编制任务的必要性与可行性,1.1.2 塔式起重机（以下简称“塔机”）是特种设备之一，按照有关规定塔机的安装必须取得安装、改造、维修许可资质，方可进

2、行安装。国家标准是评审许可证资格的主要技术依据，也是安全安装和安全使用塔机的技术依据，对塔机的性能发挥和安全起着至关重要的作用，所以尽快制定出塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准，以适应国家有关部门对特种设备管理方面的相应要求。,1、编制任务的必要性与可行性,1.1.3 塔机是一种需要经常转移工地，频繁进行拆装作业的施工机械，作业过程中，与施工现场和建筑结构有着密切的联系，且需专业人员在空中进行各项安拆作业，因而这项工作的安全性要求很高。对于塔机来说，安装与拆卸占用的工作时间在塔式起重机整个使用寿命中只占很少部分，但安全事故量却占很大比重。根据多年来全国各地93起塔机重大安全事故统计，塔机安装、

3、拆卸时直接发生或造成重大安全事故占22.4%，此外还有20.4%与安装有关的重大安全事故。,1、编制任务的必要性与可行性,可以说塔机的安装、拆卸工作过程在塔机的使用过程中是一个安全事故的频发阶段，也是容易埋下重大安全隐患的阶段。从我国目前情况知道，全国有近400家塔式起重机生产单位，每年生产一万多台的塔机，加上旧塔机，每年安拆的塔机数量在几万台左右。而塔机的安拆工作基本上是一项重复性工作，完全可以用标准化的原理、方法去规范，确保安装的质量和塔机安拆作业的安全。但至今没有国家标准,1、编制任务的必要性与可行性,对塔机的安拆工作进行规范，尽管在相关的塔机标准中有一些规定或要求，但不够细致、准确，操

4、作性差。一般塔机的安拆工作都是按照制造企业的塔机安装使用说明书进行。而有的企业编写的使用说明书很简单，不能较好地指导塔机的安拆工作，无形中造成塔机的安全隐患。随着我国建设事业的不断发展，塔机的使用量急剧增加，塔机安装、拆卸队伍也呈多元化，既有专业的安装企业（包括大型塔机租赁,1、编制任务的必要性与可行性,企业及大型建筑施工企业），也有塔机生产企业和使用单位自行安装（拆卸），甚至还有个人承包的安装队（或租赁公司），由于这些安装（拆卸）人员的素质、技术、安装设备和工具等水平参差不齐，使得各安装（拆卸）队伍间的施工水平、施工质量差异很大。因此，为了提高塔机的安装质量，减少塔机安拆工作中安全事故发生，

5、有必要应用标准化的原理对塔机安装、拆卸过程中经常重复的行为进行规,1、编制任务的必要性与可行性,范，即对塔机安装（拆卸）条件、方法和过程，安装（拆卸）作业中的安全控制环节以及塔机安装后调试及验收要求作统一规范，以保证塔机的安装质量和安拆工作的安全性。因此，有必要尽快制定出塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准以填补这方面的空白。,1、编制任务的必要性与可行性,1.2 塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准制定的可行性1.2.1 制定该项标准工作基础扎实我国设计制造、安装维修塔式起重机已有四十多年的历史，特别是上世纪八十年代中期，我国从法国波坦公司对塔式起重机的设计制造、安装维修进行了全面技术引进，使我

6、国塔式起重机的设计制造、安装维修技术水平接近或达到世界水平。同时，也相继编制出一系列,塔式起重机的国家标准，对塔式起重机的安装以及安装使用说明书的内容都有一定的规定，为这次编制工作打下一定的基础。1.2.2 制定该项标准的法律、法规依据国家对机电类特种设备的有关规定如：国务院第373号令特种设备安全监察条例、国家质检总局251号文机电类特种设备安装维修改造许可规则（试行）等有关规定是制定该项标准的法律、法规依据。,1、编制任务的必要性与可行性,1.2.3 制定该项标准的实践经验四川省是我国设计制造、安装维修塔式起重机的大省之一。每年安装拆卸塔式起重机在一万台左右，对安装（拆卸）塔式起重机有着丰

7、富的经验，并于2005年制定了“塔式起重机 安装与拆卸规则”地方标准，已积累了一定的制定该标准的经验。各参编单位都是塔机行业中卓有成效的企业，他们的产品不但国内市场占有率高，还大量出口世界各国，对各种塔机的安装与拆卸工作积累了丰富的实践经验。,1、编制任务的必要性与可行性,2 工作简况：,2.1 任务来源根据国家标准化管理委员会国标委2007100号文关于下达2007第五批国家标准制修订计划的通知的要求，由四川省标准化研究院负责制定塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准（计划编号：20077967-T-604）。,2 工作简况：,2.2 主要工作过程2008年1月份由全国起重机械标准化技术委员会、

8、全国起重机械标准技术委员会塔式起重机分技术委员会和四川省标准化研究院共同研究协商制定标准相关事宜，初步提出制定标准项目计划，着手搜集国内外有塔式起重机机构方面的标准等信息资料。,2008年3月初步形成标准起草工作组，工作组由以下单位组成：四川省标准化研究院；抚顺永茂建筑机械有限公司；四川建筑机械（集团）股份有限公司；长沙中联重工科技发展股份有限公司；广西建工集团建筑机械制造有限责任公司。,2 工作简况：,标准主要起草人张应杰就标准的制定过程进行组织、策划，确定标准的编制原则和标准的主要内容；程昌永就标准的主要内容等进行了调研并按照GB/T1.1的规定编制标准初稿，在征求意见的基础上对标准文本进

9、行修改，在标准编制小组的共同努力下形成了该标准的送审稿。,2 工作简况：,根据中国国标委下达的制定任务，起草工作组还研究和制定了工作计划和编写的分工。4月、5月进行调研并起草，在标准（草）的基础上起草小组进行了函审。抚顺永茂建筑机械有限公司、四川建筑机械（集团）股份有限公司、长沙中联重工科技发展股份有限公司、广西建工集团建筑机械制造有限责任公司等，对标准（草案）提出了,2 工作简况：,57条宝贵的修改意见并及时返回四川省标准化研究院。并于7月9日在四川省标准化研究院对57条修改意见逐条进行讨论，最终形成标准（征求意见稿）文本，于7月21日向全国塔机行业130多个有关单位发去了标准的征求意见稿，

10、广泛征求对标准的意见。共收到173条宝贵的意见。10月20日，全国起重机械标准化,2 工作简况：,技术委员会塔式起重机分技术委员会在北京对标准（征求意见稿）进行了讨论，对标准的编写内容提出了宝贵意见，标准的编写应尽可能引用（采用）国际标准或国家标准。并希望尽快召开起草小组会，对所提173条意见进行认真讨论整理。,2 工作简况：,11月11日在北京召开起草小组会，对该项标准的内容按GB/TXXXX.3-XXXX,ISO 12480-3：2005，IDT（2005-04-01第一版）起重机安全使用 第三部分：塔式起重机、GB/T5031 塔式起重机和GB/TXXXX.3-XXXX,ISO 9927

11、-3：2005，IDT起重机 检查 第3部分：塔式起重机等标准进行了认真梳理，并对173条意见进行了认真讨论，建议能否结合我国具体情况将塔机安装过程中容易出,2 工作简况：,安全事故的情况进行规定（规范）。因此主要针对以下几个方面进行了规定：安装用起重设备；高强度螺栓及预紧力和预紧扭矩；对于可变换臂长的塔机的平衡重块的安装；钢丝绳接头；吊臂节间连接销轴的安装；爬升时，爬升横梁与塔身节支承块可靠支承等。,2 工作简况：,经过各方面的共同努力后，基本上形成该标准的送审稿。现将塔式起重机 安装与拆卸规则国家标准（送审稿）及有关资料呈报。敬请全国起重机械标准化技术委员会塔式起重机分技术委员会审查。,2

12、 工作简况：,1、针对塔式起重机已列入机电类特种设备范围，实行行政许可，则标准的编制要遵守国家的有关法律、法规和相关标准要求；2、本标准是塔机系列标准配套的针对安装、拆卸的专业标准，充分考虑到与有关国际标准、国家标准、行业标准的协调；,3 编制原则：,3、本标准充分考虑和借鉴先进技术，并结合我国的实际情况，进行合理规定；4、本标准是独立标准，应与塔机其它标准配套使用。,3 编制原则：,4 标准主要内容的说明,4.1 关于术语主要是根据国家标准GB/T6974.3-2008，ISO 4306-3:2003,IDT起重机 术语 第三部分：塔式起重机。该标准中没有定义过的术语主要根据行业中的共同理解

13、而定,如:基本架设高度、过渡节等。,4 标准主要内容的说明,4.2 安装拆卸塔机的施工单位根据机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）的规定，安装拆卸塔机的施工单位必须具备一定的基本条件，其中对人力资源规定比较具体。在塔机重大安全事故统计中,由于安装工作未尽责直接造成的重大安全事故占11.8%。,4 标准主要内容的说明,我们认为人力资源是塔机安装拆卸中安全问题的主体，也是基本条件中变数较大，最不好管理的一个环节。GB/TXXXX.3-XXXX,ISO 12480-3：2005，IDT起重机 安全使用 第三部分：塔式起重机标准是等同采用国际标准，对塔机工作人员的选用、职责与最低要求作了较全面的

14、规定。本标准直接引用该标准的有关规定。应从加强人力资源的职责上去保证塔机安装作业过程的安全。,4 标准主要内容的说明,4.3 关于基本规定 基本规定主要是根据国家标准GB5144塔式起重机安全规程和GB/T5031塔式起重机中的一般规定和有关规定而编制的。这里主要是重申这些规定对安全安装塔机的重要作用。,4 标准主要内容的说明,4.4 安装拆卸前的准备 在引用GB/TXXXX.3-XXXX,ISO 12480-3：2005，IDT起重机 安全使用 第三部分：塔式起重机的基础上，结合我国塔机行业的具体情况提出了应遵守的几点。据统计在安装过程中因安装用起重设备(主要是汽车起重机)发生的意外安全事故

15、占塔机所有重大安全事故的2.2%。所以条对安装作业中使用的起重设备作了规定,即除了起重性能满足安装要求外,还要求要安全可靠。,4 标准主要内容的说明,4.5 安装程序标准中7、8、9、10基本上是按照塔式起重机的安装程序（过程）及程序（过程）中的要求（注意事项）编制的，在引用GB/TXXXX.3-XXXX,ISO 12480-3：2005，IDT起重机 安全使用 第三部分：塔式起重机的基础上，结合我国塔机行业的具体情况提出了应遵守规定。,4 标准主要内容的说明,如塔机在安装、拆卸吊臂前平衡臂上要安装的平衡重块的数量是一个很关键的问题,有3.2%以上重大安全事故是这个问题没处理好造成的。因此在7

16、.8条中对平衡重块的安装作了规定。,4 标准主要内容的说明,据统计吊臂节间的连接销轴脱落造成塔机的重大安全事故占到统计数据的20.4%。螺栓固定轴端板形式,在塔机使用后期很容易失效,造成重大事故。这种事故占塔机所有重大安全事故的10.8%。因此7.6条对吊臂节间的连接销轴的安装作了规定。,4 标准主要内容的说明,此外,结合我国在塔机中,高强度螺栓连接是常用的连接方法的具体情况,在塔机安装过程中最关键的是要保证高强度螺栓的预紧力,而塔机的安装工作是保证高强度螺栓预紧力的重要环节,所以7.4和7.5条对使用高强度螺栓连接的安装要求作了规定。,4 标准主要内容的说明,在塔机安装过程中,塔机爬升过程也

17、是塔机重大安全速成多发阶段。在国内塔机重大速成安全事故统计中,塔身爬升过程发生的安全事故占19.4%,其中爬升违章占12.9%,爬升失误占6.5%。所以，在第八章中对塔机的爬升作了必要的规定。第九章、第十章对塔机的附着装置的安装和内爬式塔机的爬升从保证安全的角度作了一些基本规定。希望通过这些规定并实施，对塔机的安全安装有帮助。,4 标准主要内容的说明,4.6 关于安全保护装置的调试 引用国家标准GB/T5144塔式起重机安全规程和GB/T5031塔式起重机中的有关规定。4.7 关于安装后的检查与验收 引用GB/TXXXX.3-XXXX,ISO 9927-3：2005，IDT起重机 检查 第三部

18、分：塔式起重机。该标准是等同采用国际标准。,5标准的性质的建议,建议该标准为推荐性国家标准。,6贯彻标准的要求和建议措施,建议贯彻标准的过度期为六个月，即从发布之日起六个月后正式贯彻执行。在过度期内，应进行该标准的宣讲，为该标准的顺利贯彻打下基础。,塔式起重机 安装与拆卸规则 标准正文,1范围,本标准规定了塔式起重机(以下简称“塔机”)安装与拆卸的基本要求、安装与拆卸前的准备、爬升、附着装置的安装与拆卸、内爬式塔机的安装与拆卸、安全保护装置的调试、安装后的调试与验收。本标准适用于组装式上回转塔机,其他类型的塔机可参照执行。不适用于配备有塔式起重装置的汽车、轮胎和履带起重机。也不适用于自行架设式

19、塔机的架设。,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。,GB/T6974.3起重机 术语 第三部分：塔式起重机（ISO4306-3:2003，IDT）GB/TXXXX.3-XXXX,ISO12480-3:2005,IDT 起重机 安全使用 第三部分：塔式起重机GB/TXXXX.3-XXXX,ISO9927-3:2005,IDT 起重机 检查 第三部分：塔式起重机GB

20、 5144 塔式起重机安全规程GB/T 13752 塔式起重机设计规范GB/T 50169 电气安装工程接地装置施工及验收标准,2规范性引用文件,3术语,GB/T6974.3（ISO4306-3:2003，IDT）确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1基本架设高度塔式起重机安装到爬升前的最小安装高度。3.2过渡节联接不同断面尺寸或不同连接尺寸的塔节之间的转接塔节。,4安装拆卸塔机的施工单位,4.1应取得安装许可资质。4.2安装人员应符合 GB/TXXXX.3-XXXX,ISO12480-3:2005,IDT的5的有关规定。4.3 安装主管应符合 GB/TXXXX.3-XXXX,ISO12

21、480-3:2005,IDT的9.9.3和9.9.4的规定。,5基本要求,5.1需安装的塔机应具有制造商出具的产品合格证。5.2遇有大风、大雾、雷、雨天等恶劣气候，禁止安装拆卸塔机，具体要求按制造商提供的使用说明书的规定。5.3夜间进行塔机安装拆卸，现场应配备足够亮度的照明。5.4塔机安装拆卸作业时，塔机的最大安装高度处的风速不大于12m/s。,5.5在有建筑物的场所，平衡臂的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.6m。5.6有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合表1的规定。如果条件限制不能保证表1的安全距离，应与有关部门协商，并采取相应安全防护措施后方可安

22、装。,5基本要求,5基本要求,表1 塔式起重机与输电线的安全距离,5.7两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2.0m的距离；处于高位的塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高或平衡重的最低部位）与低位塔机处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2.0m。,5基本要求,6.1技术准备施工方案应符合 GB/TXXXX.3-XXXX,ISO12480-3:2005,IDT 9.1条的规定。6.2安装机具和检测器具等的准备用于塔机安装拆卸作业的起重设备应满足起升高度、起升幅度、最大起重量的要求并安全可靠。吊装作业用的钢丝绳、卸扣等吊索具的安全系数不小于5。配备塔机

23、安装拆卸计划规定的器械、安全防护用品和指挥联络工具。配备塔机安装拆卸计划规定的检测器具，所使用的检测器具应在检定有效期内。,6安装拆卸前的准备,6.3安装拆卸前的检查安装前的检查安装前的检查应符合GB/TXXXX.3-XXXX,ISO12480-3:2005,IDT 9.6条的规定。塔机基础的强度和安装面的平面度应符合使用说明书的规定。塔机的工作机构和司机室操作台的有关标牌和指示牌应齐全清晰。,6安装拆卸前的准备,拆卸前的检查各受力构件如：塔顶、过渡节、臂架、平衡臂、爬升套架、塔身及顶升支承靴等应无塑性变形，不得有裂纹和开焊等情况。采用液压顶升的塔机，其液压系统的安全装置应工作正常，平衡阀或液

24、压锁与顶升液压缸之间的连接管道不得有任何泄漏。采用非液压顶升的塔机，其爬升机构应工作正常，主要承力零件应无影响安全的缺陷和损坏。检查中发现上述问题，应采取相应措施,方可进行拆卸。,6安装拆卸前的准备,6.4基础 基础应符合条的规定。6.5接地装置接地装置应符合 GB/T 50169的规定。6.6平衡重平衡重应符合条的规定。,6安装拆卸前的准备,7基本架设高度的安装与拆卸,7.1基本架设高度的安装与拆卸应按使用说明书的要求进行。7.2固定式底架安装在混凝土基础上后,底部安装平面与水平面的倾斜度不大于1/1000。轨道基础辅设时，其轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1.5/1000。轨距误差不大于

25、公称值的1/1000，绝对值不大于6mm。钢轨接头间隙不大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开距离不小于1.5m，接头处两轨顶高度差不大于2mm。,7.3安装时,各部件之间的连接件和防松元件(如销轴、螺栓轴、轴端挡板、开口销、钢丝绳夹、钢丝绳楔形接头等)应齐备并连接可靠。7.4安装时,应根据使用说明书要求的预紧力或预紧力矩对高强度螺栓进行紧固。紧固时,相同部位同一类螺栓的紧固力应相同。,7基本架设高度的安装与拆卸,7.5高强度螺栓副拆卸后再次使用时,其高强度螺栓副应无任何损伤、变形、滑牙、锈蚀等现象，否则不能再用于受力结构的连接。7.6臂架节间连接销轴的安装应注意：当采用螺栓固定轴端挡板形式时，若

26、发生连接螺栓拧折、拧裂或螺栓孔脱扣时，一定要修复或更换后才能继续安装；当采用销轴加焊接轴端挡板定位形式时，应及时检查轴端挡板的焊缝，发现问题及时修复后才能继续安装；,7基本架设高度的安装与拆卸,当采用轴向固定装置时，每个销轴都连接有效、固定可靠。不应出现下列现象：1）未安装开口销；2）开口销端部未按规定分开弯折；3）开口销以小代大；4）以铁丝代替开口销。应及时查看销轴孔的磨损情况，当轴孔的磨损使销轴不能固定可靠，影响销轴连接的有效性时应修复后才能继续安装。,7基本架设高度的安装与拆卸,7.7吊装平衡臂、臂架前,应将安装在上面的部件可靠紧固,被吊装部件应处于平衡状态。7.8安装和拆卸过程中,平衡

27、重块的数量、重量、位置及臂架的安装和拆卸程序应严格遵循使用说明书的规定准确安装。7.9拆卸臂架、平衡臂根部连接销轴前,应找准重心，采取措施防止连接销轴拆除后臂架可能引起的危险。,7基本架设高度的安装与拆卸,8.1爬升前的工作调整并确认顶升套架导向装置与塔身主弦杆的径向间隙应符合使用说明书的要求。检查、调试并确认顶升机构工作正确、可靠,保证顶升套架能按塔身爬升规定的程序上升、下降、可靠停止；升降过程中应平稳,无爬行、振动现象。检查顶升套架支承系统，确保各部分运动灵活,承重可靠。液压顶升机构应保证安全，溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%。,8塔机爬升,8.2爬升作业爬升作业应按照使

28、用说明书的要求进行。塔机的爬升机构,其爬升作业时应确保顶升套架上支承在塔身上的受力部位（如液压顶升方式为踏步顶升时顶升横梁两端销轴或挂板，为K型腹杆顶升时铰接在顶升套架上的撑杆等）与塔身顶升支承部位（如踏步顶升时的踏步，K型腹杆顶升的支撑点等）应可靠定位和结合。并应及时查看顶升支承部位的焊缝情况,若有异常情况应排除后才能继续进行爬升作业。,8塔机爬升,应当确认顶升防脱功能可靠实现后方可作业。塔身爬升过程中,应随时观察套架与塔身轨道有无卡阻现象,主电缆是否被夹拉挤伤等。若出现异常情况，应立即停止升降，排除故障确认无误后方可继续升降。在塔身爬升过程中,严禁任何一个套架装置出现脱轨现象。在塔身爬升过

29、程中,若因特殊情况需中断爬升作业。应立即停止爬升作业，及时排除问题后恢复爬升作业。,8塔机爬升,塔机新加节与下部塔身可靠连接后，还应将新加节上部与下支座按说明书规定进行连接，以免发生危险。塔身上部与下支座所有连接件可靠连接后，塔机方可回转，否则将会发生危险。每次顶升前，应按说明书的规定将上部结构调整到顶升平衡状态；顶升过程中严禁任何吊装作业。,8塔机爬升,8.3液压爬升系统液压系统应设置有防止过载和液压冲击的装置。液压系统中应设置滤油和其它防止污染的装置，过滤精度应符合系统中选定的液压元件的要求。油箱应有足够的容量，并能使液压系统的油温在连续作业中保持在正常工作温度范围内，最高温度不超过80。

30、,8塔机爬升,8.3.4液压元件的技术要求应符合有关标准的规定。8.3.5液压传动平稳，不得有因振动或吸空等引起的不正常噪声。8.3.6应保证液压缸在有效行程内的任意位置上能准确、平稳地停止。,8塔机爬升,维护保养和注意事项:选用专用液压油（液压油的固体污染清洁度等级不得大于19/16）必须经过滤油机过滤后从油箱回油过滤器或滤清器将油加入到油标高度；初次起动液压泵时，应先检查液压泵旋转方向是否正确，吸油管路是否漏气。在一切正常后方可进行试运转；在冬季起动液压泵时，应空载多次伸缩活塞杆使油温上升，液压装置运转灵活后，再进入正常运转；,8塔机爬升,经常检查各处管接头连接是否严密、可靠，不得发生漏油

31、现象；液压泵、液压缸和阀类元件如发现渗漏应及时检修；液压顶升前，应将液压系统中的空气排净；溢流阀、平衡阀的压力调整锁定后，不得随意变更；定期清洗或更换滤芯，按规定期限更换指定的液压油。,8塔机爬升,9附着装置的安装与拆卸,9.1附着装置的安装塔机安装的高度超过最大独立高度时,应按照使用说明书的要求安装附着装置。附着装置的安装高度和间距应符合使用说明书规定。塔身与构筑物附着点的距离及方位应尽可能满足使用说明书的规定。当附着参数超出说明书规定时,应与制造商联系，由有资格的专业人员设计。,附着框架应尽可能在靠近标准节有水平支撑的位置安装，或根据使用说明书安装。附着装置的安装作业应符合本标准第5章的规

32、定。支承构件与附着框架和建筑物之间应按说明书规定可靠连接。建筑物附着点处的承载能力应满足使用说明书的要求。,9附着装置的安装与拆卸,安装附着装置时,应先在同一高度平面内安装附着框和附着连接件,待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂上的位置,使塔身相对于塔身中心处于最佳平衡状态后再安装支承杆。附着装置安装后,最高附着点以下塔身轴心线对水平面的垂直度不大于塔身高度2/1000。9.2附着装置的拆卸拆卸附着装置前必须先降低塔身。只有当塔身下降至爬升套架下端与最高附着装置之间为安全距离时,并保证在此道附着装置之下的附着装置处于夹紧有效状态，才能拆卸该道附着装置。,9附着装置的安装与拆卸,10内爬式塔机的

33、安装、爬升与拆卸,10.1内爬式塔机的安装10.2安装要求安装前的准备应符合本标准第6章的规定。基本架设高度的安装及顶升加节按本标准第7、8章执行。爬升加节完成后,塔身轴心线对水平面的侧向垂直度不大于塔身高度的4/1000。,10内爬式塔机的安装、爬升与拆卸,10.3塔机爬升爬升过程中,液压顶升油缸无论侧置或中置,均应按照说明书规定使塔机处于最佳平衡状态。沿建筑物楼层上下通道方向,爬升框架的间距必须符合使用说明书的规定。内爬通道楼层或井壁支承点处的强度应符合使用说明书中的要求后,方能进行爬升作业。,10内爬式塔机的安装、爬升与拆卸,爬升系统支承构件与建筑物的支承点应在水平和垂直方向可靠连接。塔机爬升完毕后进入工作状态前,应用顶紧装置将其与塔身可靠固定。塔身在垂直方向应可靠支承，并保证塔身轴心线对水平面的侧向垂直度不大于塔身高度的4/1000。10.4内爬式塔机的拆卸前应详细制定拆装方案时应按说明书的规定进行。,11安全保护装置的调试,应符合GB/T 5031塔式起重机的要求。,12安装后的检查与验收,应符合GB/TXXXX.3-XXXX,ISO9927-3:2005,IDT的要求。,