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1、目录1、总则1031.1 前言1031.2 编制依据1031.3 工作任务1041.4 工作程序1052、评价等级及评价范围确定1062.1 环境影响识别与评价因子筛选1062.2 评价标准确定1062.3 评价等级判定1092.4 评价范围确定1093、环境空气保护目标调查Ill4、环境空气质量现状调查与评价1135、工程分析1145.1 项目基本情况1145.2 工艺流程1145.3 主要原辅材料及能源消耗1165.4 大气污染源强分析1166、运营期大气环境影响预测及评价1216.1 预测模式1216.2 污染源参数的选取1216.3 标准取值1216.4 污染源排放情况1236.5 估
2、算模型计算结果1246.6 评价等级判定1296.7 污染源排放量核算1316.8 大气防护距离1336.9 大气环境影响评价自查表1336.10 废气污染治理措施可行性分析1356.11 环境监测计划1387结论1407.1 环境空气质量现状1407.2 大气环境影响结论1407.3 建议1401、总则1.1 前言固体废物，是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固废管理的物品、物质。根据固体废物产生的源头和对环境的危害程度，通常可将固体废物分为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废
3、物和建筑垃圾四大类。一般情况下，建筑垃圾经过简单分类即可回收再次循环利用；生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物这3类均需要经过处理，并安全处置，方能消除环境生态风险。目前，我国固体废物污染防治管理的重点是城市生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。随着社会经济的发展，我国固体废物的产生量持续增长，其中工业固体废物每年增长7%,城市生活垃圾每年增长4%。2015年，我国工业固体废弃物产生量32.2亿吨，综合利用率约50%左右；2017年，我国工业固废产生量已达到50亿吨，综合利用率54%,对建材产业而言，废弃物是“放错了位置的资源”，是建材资源的“金矿”。实现固废处理的“无害化和资源化”是适合我国
4、国情的最佳途径,有助于推进中国的城镇化建设、优化城市生态环境，对“资源节约型、环境友好型”绿色宜居城市建设和构建和谐社会意义重大。本项目利用海南昌江海螺水泥有限公司现有的22500td新型干法熟料线建设水泥窑协同处置303td一般固废项目。环评单位组织技术人员收集资料、深入现场进行实地踏勘、了解环境概况、分析工程特点。在此基础上，按照国家环境保护法律法规、环境影响评价技术导则与规范要求，编制本项目环境影响报告表（附大气专项评价），供建设单位呈报审批。1.2 编制依据1.2.1 法律、法规、政策（1）中华人民共和国环境保护法（2018年12月29日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（自201
5、9年1月Il日发布）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018年10月26日施行）；（4）海南省环境保护条例（2017年11月30日第四次修正）；（5）海南省建设项目环境保护管理规定（2005年11月03日实施）；（6）建设项目环境保护管理条例（1998年11月29日国务院令第253号；2017年7月16日国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定修订（国务院令第682号，2017年10月1日起施行）。1.2.2 评价技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则大气环境（HJT2.22018）；（3）污染源源强核算技术指南准则（HJ8
6、84-2018）；（4）排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物和危险废物治理（HJ1033-2019）；（5）排污单位自行监测技术指南水泥工业（HJ848-2017）；（6）水泥窑协同处置固体废物污染防治技术政策环境保护部公告2016年第72号，2016年12月6日；（7）水泥工业污染控制标准（DB46/524-2021）；（8）水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范（HJ662-2013）；（9）水泥窑协同处置工业废物设计规范（GB50634-2010）2015年修改版。1.2.3 建设项目有关文件、资料（1）利用昌江海螺水泥窑协同处置一般固废项目可行性研究报告安徽海螺建材设计研究院有限责
7、任公司，2023年1月；（2）海南昌江鸿启实业有限公司年产200万吨水泥技改项目环境影响报告书海南省环境科学研究院，2007年7月；（3）海南昌江海螺水泥有限公司二线水泥磨项目竣工环境保护验收监测报告海南环力环境技术有限公司，2022年6月；（4）业主提供的相关资料。1.3 工作任务运营期大气污染物对环境空气质量影响的程度、范围和频率进行分析、预测及污染防治对策。1.4 工作程序污染源进一步调育 必要时）环境质俄现状调Q或祚充监潮（必要时）图1-1大气环境影响评价工作程序图大气环境影响搐测2、评价等级及评价范围确定2.1 环境影响识别与评价因子筛选根据建设项目的工艺特点、排污种类及去向，结合建
8、设地区环境状况，将工程建设对环境危害相对较大、环境影响较突出的环境影响因子作为评价因子，本项目环境影响评价因子见表2-1。表2评价因子确定表环境要素评价类别评价因子大气环境现状评价PM25PMIo、So2、NO2、COsOj营运期氯化氢（Hc1）、坨、镉、铅、珅及其化合物（以Tl+Cd+Pb+As计）、钺、铭、锡、睇、铜、钻、铺、银、钢及其化合物（以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V计）、二嗯英类2.2 评价标准确定2.2.1 环境质量标准So2、NO2、氮氧化物、PMi0、PM25CO、TSP、苯并a花、铅、镉、汞、神、六价铭、氟化物执行环境空气质量标准（GB3095-201
9、2）及其修改单中的二级标准。；氯化物（以HQ计）、HzS、NH3、TVOC执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D中的限值。表22环境空气质量标准（摘录）污染物名称平均时间浓度限值浓度单位二级标准二氧化硫SO2年平均60gm324小时平均1501小时平均500二氧化氮NCh年平均4024小时平均801小时平均200氮氧化物NoX年平均5024小时平均I(X)1小时平均250可吸入颗粒物PMH）年平均7024小时平均150细颗粒物PM2.5年平均3524小时平均75CO24小时平均40001小时平均10000总悬浮颗粒物TSP年平均20024小时平均30()苯并同一年平均0
10、.00124小时平均0.(X)25铅Pb年平均0.5gm3季平均1镉Cd年平均0.005gm3汞Hg年平均0.05gm3珅As年平均0.006gm3六价格Cr（VI）年平均0.000025gm3氟化物F1小时平均20gm324小时平均月平均3.0g(dm2d)植物生长季平均2.0氨NHs1小时平均200gm3硫化氢HzS1小时平均10氯化氢HCl1小时平均50日平均15TVOC8小时平均600注：适用于城市地区；适用于牧业区和以牧业为主的半农半牧区，蚕桑区；适用于农业和林业区。2.2.2 污染物排放标准施工期：施工扬尘、汽车尾气无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表
11、2新污染源中无组织排放监控浓度限值，详见表2-3。表23大气污染物排放限值污染物最高允许排放浓度（mg/nr，）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/nP）颗粒物120周界外浓度最高点1.0氮氧化物240周界外浓度最高点0.12二氧化硫55()周界外浓度最高点0.40*周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外IOm范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出Iom范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。运营期：本项目利用海南昌江海螺水泥有限公司现有的水泥窑协同处置一般固废，水泥窑尾废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（以NOz计）、氨化物（以总F计）、汞及其化合物、氨执行水泥工业污
12、染控制标准（DB465242021）表1中的排放限值，见下表24氯化氢（HC1）、钝、镉、铅、神及其化合物（以Tl+Cd+Pb+As计）、镀、铭、锡、锦、铜、钻、锌、银、铀及其化合物（以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V计）和二嗯英类执行水泥工业污染控制标准（DB46/524-2021）表2中的排放限值，见下表24。表2-4大气污染物有组织源最高允许排放浓度单位：mgm3生产过程生产设备颗粒物二氧化硫氮氧化物（以氟化物（以及化物汞其合氨NO2计）总F计）水泥原料矿开采，建筑砂石骨料开采和加工破碎机、转载、输送及其他通风生产设备10-熟料生产水泥窑窑头（冷却机）及其废气余热利用系
13、统10-水泥窑窑尾及其废气余热利用系统1010020030.058a熟料储存库IO-水泥粉磨破碎机、磨机、水泥库、包装机及其他通风生产设备烘干机、烘干磨IOb100b200b水泥储存及水泥制品生产水泥库（仓）及其他通风生产设备10-注：a适用于使用氨水、尿素等作为还原剂，去除烟气中氮氧4放。b适用于采用独立热源的烘干设备。匕物的脱硝工艺烟气排表25协同处置固体废物水泥窑窑尾废气特征污染物最高允许排放浓度生产设备污染物最高允许排放浓度（单位mgm3）水泥窑窑尾废气及其余热利用系统（含利用窑尾废气的烘干设备）氯化氢（HCI）10诧、镉、铅、种及其化合物（以Tl+Cd+Pb+As计）LO镀、铭、锡、
14、睇、铜、钻、镒、银、机及其化合物（以Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V计）0.5二嗯英类0.IngTEQZm3颗粒物、氨无组织排放执行水泥工业污染控制标准（DB46/524-2021）表3中的排放限值，见下表26。表26大气污染物无组织排放限值单位：mgm3工程区污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置厂区颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点氨a1.0监控点处1小时浓度平均值监控点设在下风向厂界外IOm范围内浓度最高点注：a适用于使用双水、尿素等含织物质作为还原剂，去除烟气中的氮氧化物。恶臭：主要污染物为
15、NH3、PhS和臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准排放限值。表27恶臭污染物标准限值污染物有组织无组织标准名称和代号排气筒高度（m）排放量（kgh）二S（新3才建）mg/n?氨154.91.5恶臭污染物排放硫化氢150.330.06标准(GB1455493)臭气浓度152000(无量纲)20(无量纲)2.3评价等级判定依据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中5.3节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级据对本
16、项目进行分级。、Pmax及D10%的确定依据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率Pi定义如下：CPi=根100%CAPi第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，；Ci采用估算模型计算出的第i个污染物的最大Ih地面空气质量浓度，gm3;Coi第i个污染物的环境空气质量浓度标准，gm30、评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分。表28评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价PmaX三10%二级评价l%Pmax10%三级评价Pmax1%评级工作等级确定拟建项目大气污染源排放的污染物的最大落地浓度占标率最大值为6.38%(HCl,点源)，根据环境
17、影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。2.4评价范围确定本项目确定大气环境影响评价工作等级为二级，二级评价项目大气环境影响评价范围边长取5km。3、环境空气保护目标调查根据第六章大气环境影响预测与评价章节，大气环境预测值可知本项目大气环境评价等级为二级，各污染因子排放浓度均符合排放标准，本项目大气评价范围为边长为5km的矩形。大气评价范围内的敏感点分布见图3-1及表3-1。图31大气敏感点分布图表31大气环境保护目标环境要素环境保护目标名称与项目的位置关系规模保对要护象主距离(m)涉及的功能分区叉河中学东南200人师生230叉河镇区
18、东北2000人居民12叉河镇卫生院东北50人医患252义河镇中心学校东北2000人师生410环境空气质量大气环境叉河镇政府东北100人职员750标准叉河村西南3(X)人居民212(GB3095-2012)及范地村西南200人居民1313修改单二类老宏村东南400人居民970老宏新村东南500人居民1220排岸村!东北I600人I居民809I老马村西南400人居民2468牙炮村西南500人居民1750老烈村东南150人居民2383唐村西南600人居民29004、环境空气质量现状调查与评价根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.22018)中的621.1,项目所在区域达标判定，优先采用国家或者地
19、方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据2021年昌江黎族自治县国民经济和社会发展统计公报，2021年，昌江全县环境空气质量总体保持优良，监测有效天数358天，空气质量综合指数为2.146,优良天数比例为99.4%。主要污染物可吸入颗粒物(PMio)辘粒物(FM2.5)、二W撅(SCh)、二氧化氮(NO2)年平均浓度分别为29微克/立方米、16.5微克/立方米、8微克/立方米、7微克/立方米，臭氧(03)第90百分位数浓度为114微克/立方米，一氧化碳(CO)第95百分位数浓度为0.9亳克/立方米。综上可知，昌江县环境空气质量良好，符合环境空气质量标
20、准(GB3095-2012)及修改单中二级标准。项目所在区域属于达标区。表44昌江县区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(ugm3)二级标准值(ugm3)占标率达标情况SO2年均值86013.3达标NO2年均值74017.5达标PMio年均值297041.4达标PM25年均值16.53547.1达标CO24小时平均第95百分位数0.9mgm34mgm322.5达标038小时平均第90百分位数11416071.3达标本项目特征污染物引用昌江危险废物集中处置设施建设项目现有监测数据，1#唐村位于本项目西北方向3.Ikm处，2022年10月9日10月15日监测期间，颗粒物、PM25.PMl
21、。、铅及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、神及其化合物、铭及其化合物和氟化物等监测因子均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及修改单中的二级标准和环境影响评价技术导则大气环境(GJ2.2-2018)附录D中相应标准，见前文表3-2o5、工程分析5.1 项目基本情况项目名称：利用昌江海螺水泥窑协同处置一般固废项目建设地点：海南省昌江黎族自治县叉河镇昌江海螺水泥有限公司厂区内建设单位：海南海螺环保科技有限责任公司建设内容及规模：本项目利用海南昌江海螺水泥有限公司现有的22500td新型干法熟料线建设水泥窑协同处置3O3td一般固废项目。项目固废来源主要为市政污泥、僧州市金海浆造纸厂工
22、业污泥和海南逸盛石化年产干化污泥等不属于危废的工业污泥、昌江县海南矿业污染土等一般固废。年处置市政污泥约2万t/年、工业污泥约3万t/年、污染土约2万t/年、替代燃料约3万t/年。项目投资：项目总投资为866万元。劳动定员：年生产330天，实行三班连续周运转，工作制度为每人每周工作5天，每天工作8小时。核定职人数15人。其中管理人员3人，操作巡检人员12人，维修人员利用昌江海螺现有的维修队伍，不再单独配置。5.2 工艺流程图5-1项目生产工艺流程及产污环节图物料通过汽车运输到现有海南昌江海螺水泥有限公司内，经地磅称重、分析化验后进入仓库中卸料贮存，污泥储存于污泥仓，污染土等一般固废暂存于原料堆
23、棚内，单独划分堆存的区域。(1)污泥运输储存进厂装有含水率60%的有机污泥和无机污泥运输车经计量后，分别进入有机污泥卸料车间以及无机污泥卸料车间，经密封门将污泥卸入污泥仓内，卸下的污泥进行简单均化及堆高，有机污泥储仓和无机污泥储存仓基本尺寸LXWXH均为为8X4.5X3m,并采取密实混凝土防腐防渗地面防渗、密封等措施。(2)污泥处理含水率60%的有机污泥的处理量为60td(考虑后期处置余量)，经滑架刮料至被刀内，下料到皮带秤计量后，通过大倾角胶带机输送至分解炉(回转窑)，进一步进入烧成系统，进行焚烧分解和资源化利用。窑尾烟室平均温度为IlOOC以上，污泥中的有机质瞬间分解，焚烧灰渣与高温、高细
24、度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的水泥碱性物料充分混合，进入回转窑内高温煨烧。由于污泥含水率较高，为减少高含水率污泥对水泥窑运行工况的影响，故将60%含水率污泥喂入阶梯炉内预燃烧后再送至窑内处理。无机污泥处理量为60td,经滑架刮料至较刀内，下料到皮带秤计量后，通过90。大倾角胶带机输送，经过分料阀分别送至一线和二线入原料磨皮带上，入磨后与生料混合进一步进入烧成系统，进行焚烧分解和资源化利用。(3)污染土处理污染土处理量为30td,该污染土系统利用原料堆棚内原有输送至原料磨，进一步进入烧成系统，进行焚烧分解和资源化利用。(4)物料煨烧经计量后的物料通过运输设备经生料磨进入回转窑。无机物经过高
25、温燃烧成为水泥熟料，有机污染物经过高温分解，少量的重金属污染物在熟料煨烧过程中也固定在熟料晶格内部，实现无害化和资源化处理。5.3 主要原辅材料及能源消耗本项目设计处理能力：一般固废处理能力为10万t/a(年运行时间按330天计)，其中市政污泥约2万t/年、工业污泥约3万t/年、污染土约2万t/年、替代燃料约3万V年。表5项目主要原辅材料和能源消耗一览表序号名称消耗量(t/a)备注1市政污泥2万2工业污泥3万3污染土2万4替代燃料3万SRF压块燃料、废布碎合计10万5.4 大气污染源强分析本项目产生的废气主要为一般固废仓库废气、分解炉进料废气、窑尾废气，项目源强核算如下：5.4.1 废气污染源
26、强核算本项目产生的废气主要为一般固废堆棚粉尘、污泥仓废气、分解炉进料废气、窑尾废气。(1) 一般固废堆棚粉尘本项目利用海南昌江海螺水泥有限公司现有的2x2500td新型干法熟料线建设水泥窑协同处置一般固废项目，污染土依托现有铁质原料（铜渣粉）堆棚进行存储。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（301水泥、石灰和石膏制造行业系数手册），新型干法（一般排放口）24000（吨-熟料/日）规模下颗粒物的产生系数为10.27千克/吨产品，则堆棚堆场粉尘和输送粉尘颗粒物的产生量为51.35ta0固废采用封闭皮带输送，皮带除尘器的收集率按98%,除尘效率99%,则粉尘源强及排放情况见表5-2o（2）污
27、泥仓废气企业收集的一般固废中污水处理厂污泥堆存过程中会散发有机废气（以TVOC计）、HzS、NH3等。参考兰溪市丰源环保建材有限公司年资源化处置10万吨一般工业固废项目，NH3产生系数0.0ImgZm2-s,H2S产生系数0.000072mgm2.s.参考华新环境工程（株洲）有限公司水泥窑协同处置一般固废项目，有机废气产生量约为物料的0.015kgt-物料。本项目拟建污泥仓面积约96.25n,污泥仓采用负压全封闭厂房，恶臭气体送入水泥窑中焚烧，无组织恶臭气体逸出按5%计算。则有机废气源强及排放情况见表5-2。表52堆场粉尘、污泥仓废气产生及排放情况汇总表项目产生情况有组织排放无组织排放产污系数
28、产生量（ta）产生量(kgh)排放量（ta）排放速率（kgh）排放浓度(mgnP)排放*(ta)排放速率（kgh）一般固废堆棚堆场10.27kgl产品51.356.480.5()0.0646.35(风量10000m3h)1.030.13NH30.0lmgm2s0.0270.0035Z/0.00140.00018污泥仓H2S0.000072mgm2-S0.000200.000025/0.000010.0000013TVOC0.015kgt物料0.750.095/0.0380.0048根据上表可知，堆棚粉尘排放满足水泥工业污染控制标准（DB465242021）表2中的排放限值。（3）分解炉进料废气
29、需直接进入窑尾的物料通过车辆短驳进入窑尾进料区后进行窑尾进料，本项目在进料过程中保持进料区域全程密闭，并通过窑头风机使分解炉进料区保持负压状态，分解炉进料废气作为补风入窑焚烧处置后由窑尾排放，该废气产生量较小经水泥窑焚烧和固化后基本无污染物排放，本环评不做定量计算。(4)窑尾废气颗粒物本项目建成后水泥窑熟料产量无变化，颗粒物相比原环评无显著变化，目前现有项目窑尾废气NOx、So2、颗粒物因子已安装自动监测，窑尾颗粒物排放量引用自动监测数据，正常工况下能够满足水泥工业污染控制标准(DB46/524-2021)表1大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值。排放浓度按Iomg/m3计算，目前一线窑尾实
30、际排放风量约40万仃力,二线窑尾排放风量约25万m3h,则一线窑尾颗粒物有组织排放源强为31.68ta,4kgh;二线窑尾颗粒物有组织排放源强为19.8ta,2.5kghoSCh依据水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准(GB304852013)编制说明，原料带入的易挥发性硫化物是造成SO2排放的主要根源。本项目综合利用的一般固废主要为市政污泥、工业污泥、污染土和替代燃料，成分以无机化合物为主，硫元素主要以无机硫形式赋存，有机硫含量较低。项目实施后，通过进厂综合利用固废的合理配伍，项目依托的水泥熟料新型干法回转窑生产线耗煤量与原来相比减少，且与综合利用一般固废前相比，含硫量高的石灰石等原料投放量
31、减少，因此本项目SO2的排放量较综合利用前相比有所减少。根据硫元素平衡表可知，水泥窑废气中SO2的排放量为212.803ta,26.87kghoNoX(lN02i+)目前水泥窑脱销采用SNCR氨水脱氮，水泥窑尾排放NOX主要来源于大量空气中的N2,以及高温燃料中的氮和原料中的氮化合物，其中NO(占90%左右)，而NCh的量不足混合气体总质量的5%,主要有两种形成机理：热力型NOx;燃料型NOXo而热力型NoX的排放是主要的。从NOX产生来源分析来看，NoX排放基本不受到熟料原料的影响。根据企业现有在线监测数据显示水泥熟料生产线一线窑尾、二线窑尾废气中NoX在线监测数据可以满足水泥工业污染控制标
32、准(DB46/524-2021)中的有组织排放限值200mgm3的要求，根据2022年在线监测数据水泥窑生产线的排放NoX(以NCh计)一线窑尾为361.97ta,二线窑尾为229.29taH。、氟化物和氨根据项目2022年第四季度检测报告，现有水泥熟料生产线一线窑尾（DAOI6）、二线窑尾（DAOI7）废气中氨、氟化物排放浓度满足水泥工业污染控制标准（DB46/524-2021）表1大气污染物有组织源最高允许排放浓度限值。本项目工程建成后，污染土和污泥利用水泥窑进行协同处理，对废气中的HCl、氟化物和氨排放浓度影响不大，HCl.氟化物、氨的排放浓度均以水泥工业污染控制标准(DB46/524-
33、2021)中的排放浓度限值进行核算，即HCl的排放浓度限值为IOmg11氟化物的排放浓度限值为3mgm3,氨的排放浓度限值为8mgm3,据此推算，一线窑尾排放HCl为3L68t/a、4kgh,氟化物为9.504ta、1.2kgh,氨为25.344ta、3.2kgh;二线窑尾排放HCI为19.8t/a、2.5kgh,氟化物为5.94ta、0.75kgh,氨为15.84t/a、2kgh重金属根据前文重金属元素平衡，本项目重金属排放量见下表。表5-3本项目实施后重金属元素排放情况项目有组织排出*排放标准(mgm3)达标分析排放量(ta)排放速率(kgh)排放浓度(mgm3)一线窑尾(DA016)Tl
34、+Cd+Pb+As0.0216670.0027360.0068391达标Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V0.0090430.0011420.0028550.5达标二线窑尾(DA017)TI+Cd+Pb+As0.0216670.0027360.0109431.0达标Be+Cr+Sn+Sb+Cu+Co+Mn+Ni+V0.0090430.0011420.0045670.5达标二嗯英污泥在水泥窑内焚烧具有更高的焚烧温度、更长的高温停留时间、更大的气体湍流度。污泥在分解炉内的燃烧气体停留时间大于4s,燃烧温度在850C以上，可以保证污泥中有害有机物可充分燃烧，焚烧率可达99.999%,
35、即使是稳定的化合物如二嗯英等也能被完全分解。本项目工程建成后，二嗯英排放量以排放浓度限值类比同类型项目源强进行核算，巢湖海创水泥窑综合利用固废项目利用巢湖海螺水泥有限责任公司厂内现有2#、3#线4500td新型干法水泥熟料生产线建设600td污泥、污染土处置系统，根据巢湖海创环保科技有限责任公司巢湖海创水泥窑综合利用固废项目竣工环境保护验收报告(巢湖海创环保科技有限责任公司，2023年2月)验收监测结果，二嗯英类监测浓度范围在0.000730.0082ngTEQm3,本项目二嗯英排放浓度按0.0082ngTEQm3计，则窑尾的一线窑尾二嗯英排放量为0.33X10-8kgTEQh(0.2610-
36、4kgTEQa),二线窑尾二嗯英排放量为0.21Xl(HkgTEQh(0.1610gTEQa)。类比可行性分析见下表54。表54类比可行性分析类比项目名称生产原料、产品项目规模工艺流程废气治理措施巢湖海创水泥窑综合利用固废项目类比项目本项目类比项目本项目类比项目本项目类比项目本项目依托巢湖海螺水泥有限责任公司现有的2条4500ta新型干法水泥窑（2#、3#）生产线建设，用于处理市政污水处理厂非危险废物类污泥、一般工业污泥及污染土，入窑物料氯元素含量不大于0.04%依托海南昌江海螺水泥有限公司2条2500td新型干法水泥窑生产线，用于处理一般固废（市政污泥、工业污治溺吐、替代燃料）,入窑物料氯元
37、素含量不大于0.04%设计日处理量为600td,年处理量为20万t/a。设计最大日处理量为303td一般固废，年处理量为10万Uao污泥、一般工业污泥及污染土进入水泥窑焚烧，产品为水泥熟料市政污泥、工业污泥、污染土和替代燃料进入水泥窑焚烧，产品为水泥熟料窑尾废气采用“低氮燃烧+SNCR脱硝+SCR脱硝+高效布袋除尘器+石灰石石膏湿法烟气脱硫处理”水泥窑脱销采用SNCR氨水脱氮兑硫采用石灰石-石膏湿法说硫，窑尾废气通过布袋除尘器处理后排放。协同处置一般固废均为市政污泥、工业污泥和污染土，产品均为水泥熟料本项目处理规模小于类比项0生产工艺一致，均进入水泥窑焚烧窑尾废气治理措施基本一致综上分析，类比
38、项目与本项目原料种类一致，入窑物料氯元素均不大于0.04%,生产工艺均为入窑焚烧，窑尾废气均经过脱硝脱硫、布袋除尘后排放，因此，本项目二嗯英排放源强类比巢湖海创水泥窑综合利用固废项目是可行的。6、运营期大气环境影响预测及评价6.1 预测模式本次评价大气预测采用HJ222018导则推荐的法规模式-AERSCREEN大气预测软件，预测模型选择AERSCREEN。6.2 污染源参数的选取根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中有关规定，大气环境影响评价工作分级依据主要污染物的等标地面浓度占标率及污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%,工程项目计算参数选择及结果见
39、表6-L表6-1估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城镇人口数(城市选项时)i最高环境温度/C39最低环境温度/C9土地利用类型工业区域湿度条件平均是否考虑地形考虑地形。是口否地形数据分辨率/m90m是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟口是。否岸线距离km/岸线方向/6.3 标准取值项目预测Coi标准取值：TSP、铅、镉、汞、碑、六价格、氟化物执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及附录A中二级标准；氯化物(以HCl计)、H2SNH3执行环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录D中的限值。见表6-2。表62预测COi标准取值序号污染物标准取值(gm3)备注1TSP90
40、0COi为日均值3倍2铅Pb3Coi为年均值6倍3镉Cd0.03Coi为年均值6倍4汞Hg0.3Coi为年均值6倍5研IAS0.036Coi为年均值6倍6六价辂Cr(Vl)0.00015Coi为年均值6倍7氟化物F20Coi为小时均值8氨NH3200Coi为小时均值9硫化氢HzS10Coi为小时均值1()氯化氢HCl5()Coi为小时均值IlTVOC1200Coi为8小时均值2倍6.4 污染源排放情况依据项目大气污染源分析，各污染源参数情况见表63。表63点源参数表编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径nl烟气流遨烟气温度c年排放小时数h排放工况污染物排放
41、速率/(kg/h)11#窑尾排气筒(DA016)E1085638.8300N19o14,10.273660882.719.41457920正常TSP铅Pb镉Cd5As六价珞氟化物F汞Hg氨氯化氢HCl40.0001420.000009030.00007260.0005710.750.014129593.2422#窑尾排气筒(DA017)E10856,40.3074N19o14,08.158560882.712.13457920正常TSP铅Pb镉Cd神As六价氟化物F汞Hg氨氯化氢HCl2.50.0001420.000009030.00007260.0005710.750.0141295922.53污泥仓排气E108o5637.2368N19o1410.483360150.514.15307920正常NHsH2STVOC/0.000350.00000250.0095/堆棚排E108N19o1414.79正TSP/ZZ/4气筒56,39.8769,19.240160150.51530200.064/Z/6.5 估算模型计算结果采用估算模型Aerscreen预测拟建项目废气排放对周围大气环境的影响，见表6-4表6-8。表64主要污染源估算模型计算结果一1
