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1、质量例会,2011年8月,一、8月份铸件质量分析 1、铸件状况 8月份一共入库铸件 352.341 吨，其中XX产品68.14吨，XX件68.365吨，XX件211.061吨，XX件3.295 吨，内部报废 18.29吨，废品率4.93%较上月下降9.37%。质量目标完成情况表,2、铸件质量报废统计分析 报废铸件缺陷的统计表,2、8月份报废情况汇总,3、铸件不合格情况统计分析,二、泵业车间责任报废情况,1、XX车间XX车间8月份入库吨位为1XX吨，报废3XXT，均为铸铁件。铸铁件废品率为XXX%。,XX车间8月份报废2件。不合格的产品中尺寸问题和缩孔的情况还比较严重，请泵业车间加强造型过程的控
2、制，对缩孔的问题进行分析，列入持续改进项目，同时加强试棒试块的管理。,泵业车间不合格品情况,XX车间8月份入库的铸件是401件。其中开具了不合格单的铸件有64件，占15.96%。不合格品中尺寸问题和机化报问题比较严重。,三、风能车间责任报废情况,2、风能车间XX车间8月份入库吨位为XX吨，报废吨位1XX2吨,废品率为XXX%。,XX车间8月份共报废4件XX铸件，1件XX金相不合格、1件尺寸不合格、另2件有夹砂问题严重。,风能车间不合格品情况,XX车间8月份入库的铸件是41件。其中XX铸件34件。XX铸件中开具了不合格单的铸件有16件，将近XX%。不合格品中尺寸问题和夹砂问题非常严重。,四、8月
3、份突出的质量问题,实物质量1、XXXX由于造型中变形,使加工1520尺寸后该处的壁厚达不到图纸要求;(评审报废)。2、XXXX材料双相钢炉号11F037由于造型错误造成三件筒体部位单边40报废。,3、XXXX叶轮 7件 叶片位置错位40左右;其中一件叶片流道与轴孔相交处冷隔、壁厚3左右。,4、近期出现三次浇注少水造成报废、8月20日早晨上班检查发现XXXX叶轮浇注少水;,、9月1日早晨上班检查发现XXXX体浇注少水;,、XXXX车间浇注的7XXX炉号XXX材质XXXXX喇叭口少水造成法兰未浇起；,XX车间浇注4件改型的XXX踏板凸台错位20-30左右,7.XXXX偷空位壁薄和穿孔；,五、模具问题外协模具1、XXX模具有限公司生产的,现场模具反馈,六、不合格品评审处置的问题8月共开出和关闭不合格品评审单52份，共计100件不合格品。,七、九月份质量工作重点,谢谢,
