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1、贴片工程技术培训资料,作成：李团结,2010年12月,东洋通信技术（深圳）有限公司,贴片工艺的基本资识,FUJI CP743E的基本介绍。,FUJI CP643E的基本介绍。,FUJI XP的基本介绍。,一、CP643E设备外观图,1、设备外观图介绍,控制箱 1,控制箱 2,伺服箱 2,伺服箱 1,总电源箱,基板进板侧轨道,基板出板侧轨道,操作显示屏,影像显示屏,控制面板,2、CP643 机器组成部分,Holder&Nozzle,3、CP643E 机器组成部分,4、各类板卡及Server Amp单元介绍,5、20个工作站功能介绍,1st：1.吸料：1.吸嘴下降吸料2.打開真空閥門3.料帶前送4
2、.切除已吸料空料帶2.料站檢查：1.供料器是否正確安裝於供料平台上2.料帶是否正確安裝於料架上3.供料器上是否還有料帶零件,5、20个工作站功能介绍,2st：大零件吸料成功失敗檢知1.防止零件損失2.防止1st廢料帶切刀因誤切大零件受損3st：零件角度預轉00450不作動4501800預轉90018003150預轉-90031503600不作動1.減少旋轉慣性造成角度誤差2.減少旋轉時間,5、20个工作站功能介绍,5st：修正3st旋轉誤量6st：畫像處理(零件辨視相機)吸件成功與否零件是否正確吸件位置誤差量零件狀況是否正常10st：最終置件角度旋轉置件角度減3st角度6st測量出角度誤差量,
3、5、20个工作站功能介绍,11st：置件吸嘴下降至置件位置置件平台到達正確位置承接關閉真空閥門真空破壞12st：10st最終置件角度還原13st：3st預轉角度還原14st：置件工作頭A位置檢知15st：置件工作頭方向檢知 確認12st13st是否完成角度還原動作,5、20个工作站功能介绍,16st：強制清除吸嘴上之零件1.6st畫像判定不良零件2.吸嘴上因不明原因殘留之零件3.真空閥門關閉4.以毛刷清除5.真空破壞17st：吸觜位置檢知作為是否須要切換吸嘴 之依據18st：吸嘴切換19st：吸嘴切換後確認是否完成動作,5、20个工作站功能介绍,6、机器数据和安装环境,功率和气压要求：电压:2
4、00VAC(+-10%)、三相电源频率:50/60 Hz动力消耗量:10KVA气压要求:0.5Mpa(5kgf/cm2)装置环境温度:15 0C-350C湿度:30%-80%,7、设备各类基本参数,贴片速率:0.09sec./part贴片精度:0.1 mm in XY-direction贴片可靠性:99.99%(Including auto recovery)元件尺寸:(0402)1005-19x20 mm包装类型:8,12,16,24,32 mm tape最多可装 Feeder 数:140 feeders(using 8 mm tape feeders)PCB 尺寸:Maximum:356m
5、m(W)x 457mm(L)Minimum:50mm(W)x 80mm(L)Thickness:0.5 mm-4.0 mmPremounted part height:Max.6.0 mm,8、操作键介绍,Function keys功能键 F1 到 F6，每一个功能键对应菜单上相应的命令，要执行需要的命令，只有按相应的功能键即可。Inching Keys此键用来对选中的轴进行移动。Numerical Input Keys这里包括数字键，消除键，确定键及符号等。ButtonsEMERGENCY STOP：紧急开关按钮Power Off：机器电源开键Power On：机器电源关键Start：机器开
6、始键Cycle Stop：机器循环停止键Reset：机器复位键,9、操作屏显示介绍,(k),(a)显示版本号(b)在线模式(c)程序显示状况(d)已完成的产品数(e)显示计划要完成的产品数(f)第一状态区(g)第一显示区(h)第二显示区(i)第二状态区(j)移动键显示情况(k)功能键菜单,操作屏显示介绍,传送系统,10、CP643E 机器组成部分,二、CP743E设备外观图,1、设备外观图介绍,伺服控制箱3,真空泵控制箱,1、设备外观图介绍,2、各伺服控制轴,3、16个工作站的功能介绍,Station 1：吸料打開真空閥門吸嘴下降吸料料帶前送切除已吸料空料帶Station 2：大零件吸料成功失
7、敗檢知 防止零件損失防止ST1廢料帶切刀因誤切大零件受損Station 2 零件角度預轉00450不作動4501800預轉90018003150預轉-90031503600不作動減少旋轉慣性造成角度誤差減少旋轉時間,3、16个工作站的功能介绍,Station 3：修正ST2旋轉誤差量Station 5：畫像處理(零件辨視相機)零件是否正確吸件成功與否吸件位置誤差量零件狀況是否正常Station 6：零件高度辨視器吸嘴長度是否正確零件高度是否正確Station 8：最終置件角度旋轉置件角度減st2角度st5測量出角度誤差量,3、16个工作站的功能介绍,Station 9：置件吸嘴下降至置件位置置
8、件平台到達正確位置承接關閉真空閥門Station 10：(2st+8st)總置件角度還原 置件工作頭角度原點確認Station 11：置件工作頭A位置檢知Station 13：吸嘴位置檢知作為是否須要切換吸嘴之依 據強制清除吸嘴上之零件 1）ST5畫像判定不良零件 2）ST6零件高度不符 3）吸嘴上因不明原因殘留之零件 4）真空閥門關閉 5）以毛刷清除Station 14：吸嘴切換Station 15：吸嘴切換後確認是否完成動作,3、16个工作站的功能介绍,4、机器数据和安装环境,功率和气压要求：电压:200VAC(+-10%)、三相电源频率:50/60 Hz动力消耗量:10KVA气压要求:0
9、.5Mpa(5kgf/cm2)装置环境温度:15 0C-350C湿度:30%-80%,5、设备各类基本参数,贴片速率:0.068sec./part贴片精度:0.1 mm in XY-direction贴片可靠性:99.99%(Including auto recovery)元件尺寸:(0402)1005-19x20 mm包装类型:8,12,16,24,32 mm tape最多可装 Feeder 数:140 feeders(using 8 mm tape feeders)PCB 尺寸:Maximum:356mm(W)x 457mm(L)Minimum:50mm(W)x 80mm(L)Thickn
10、ess:0.5 mm-4.0 mmPremounted part height:Max.6.0 mm,传送系统,6、CP743E 机器组成部分,二、XP设备外观图,1、设备外观图介绍,12,1、貼裝工作頭由軸所構成,可裝載12個吸嘴的貼裝工作頭。2、XY-機械手將貼裝工作頭的移動到元件的吸取或貼裝位置3、元件相機照明單元14、元件相機照明單元2作爲影像處理時的光源使用。5、廢料帶切刀將吸取元件之後的剩餘料帶切斷.裝載在四SIDE1/SIDE2兩側。6、量規晶片組件測定吸嘴中心時使用。7、頻閃燈電源供應頻閃燈的電源。,1、设备外观图介绍,8、中型不元件排出盒9、小型不良元件排出盒 NG元件排放到
11、此處,可裝卸。10、搬運軌道 搬運電路板11、電路板升降臺 裝卸時支撐電路板12、定位相機 讀取基準定位點等13、固定料站平臺 裝載料帶供料器的固定平臺。,1、设备外观图介绍,元件貼裝系統 貼裝工作頭貼裝工作頭是由Z、Q、R 軸的伺服馬達，12 個吸嘴，定位相機，元件相機所構成。影像處理系統 定位相機讀取生産電路板上的基準定位點，並進行貼裝位置補正的照相機。元件相機識別被吸取在吸嘴上的元件的形狀和尺寸的照相機。本機器上裝載1 台CCD 照相機。,2、设备架构,2、设备架构,3、设备各类基本参数,贴片速率:0.165sec./part贴片精度:0.05 mm in XY-direction贴片可
12、靠性:99.99%(Including auto recovery)元件尺寸:(0402)1005-19x20 mm包装类型:8,12,16,24,32 mm tape最多可装 Feeder 数:100 feeders(using 8 mm tape feeders)PCB 尺寸:Maximum:356mm(W)x 457mm(L)Minimum:50mm(W)x 80mm(L)Thickness:0.5 mm-4.0 mmPremounted part height:Max.6.0 mm,4、机器数据和安装环境,功率和气压要求：电压:200VAC(+-10%)、三相电源频率:50/60 Hz
13、动力消耗量:10KVA气压要求:0.5Mpa(5kgf/cm2)装置环境温度:15 0C-350C湿度:30%-80%,设备调整参数,FUJI CP743E的基本调整。,FUJI CP643E的基本调整。,FUJI XP的基本调整。,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,FUJI CP643E的基本调整,同步校正,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,1、平板凸輪 SPRING：1st、waste tape cutter 12st、fine-theta reverse clutch up/downCYLINDER：1st、nozzle up/down【valve ch
14、ange】1st、feeder tape advance 3st、pre-theta clutch up/down 10st、fine-theta nozzle up/down【5st、positioning】11st、nozzle up/down【valve change】13st、pre-theta reverse clutch up/down 18st、nozzle change,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,2、桶型凸輪 3st/13st 900/2700 degree rotation（由CYLINDER控制切換）,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,三、搖臂（LEVER）間隙校正
15、,架設Dial gauge(量表)於搖臂平面上且量表表面需於搖臂平行以求較 精準之數據。以強制進入IO Check mode(自我診斷模式)。進入IO OUT選項至所要進行校正之各選項。1st PICK UP SOL ON(Y020)OFF(YO21)1st TAPE FEED SOL ON(Y026)OFF(Y027)3st PQ ROT SOL ON(Y022)OFF(Y023)10st FQ SOL ON(Y030)OFF(YO23)11st PLACE SOLON(Y028)OFF(Y029)13st PRQ ROT SOL ON(Y02C)OFF(Y02D)18st NOZ SOL
16、ON(Y02A)OFF(Y02D)調整時先用手動切換控制至大約距離，再以電動切換，作最後調整確認，電動方式控制時，一併檢查電磁閥動作及所控制之搖臂是否正確。,三、搖臂（LEVER）間隙校正,四、置件工作頭（SHAFT）介紹,置件工作頭各部名稱,四、置件工作頭（SHAFT）介紹,（於BALL SPLINE上/下端各有一顆）,四、置件工作頭（SHAFT）介紹,四、置件工作頭（SHAFT）介紹,五、TAPE FEEDER LEVER ADJUSTMENT,1.取一較新的FEEDER置放於供料平台(D-TABLE)上，將FEEDER移動到1st PICK UP的位置後，使用厚薄規量測驅動滾子與FEED
17、ER連桿之間隙，是否為0.5mm。2.如否；則調整間隙調整螺桿，將間隙調整到0.5mm。,六、ADVANCE SENSOR ADJUSTMENT,【CAM 2000】,【CAM 00】,七、WASTE TAPE CUTTER ADJUSTMENT,1.將CAM轉到153度。2.使用厚薄規量測切刀間隙，查看是否為00.1mm。3.如否；則調整左/右牙之調整連桿，直到標準值範圍。,完成校正後須做以下二個確認動作,七、WASTE TAPE CUTTER ADJUSTMENT,八、1st PICK UP HEIGHT ADJUSTMENT,一、使用治具 1、將吸嘴治具（圖一）裝到吸嘴頭上。2、將吸料高
18、度測量治具(圖二)上之伸縮量錶調整到與 塊規等高（圖三）後，將量錶歸零拆除塊規，將料 架治具架設到供料平台上(圖四)移到吸料位置。3、進I O將PICK-UP切成ON，將CAM軸轉到175度，使吸嘴治具下降。4、調整搖臂長度，使吸嘴治具下降高度達到與塊規高度相同0mm。（圖五）5、重覆確認圖五、圖六的位置，將兩者均調整到符合要求。,八、1st PICK UP HEIGHT ADJUSTMENT,八、1st PICK UP HEIGHT ADJUSTMENT,二、不使用治具1.取一1.3新吸嘴裝於吸嘴頭上。2.取一新供料器(0804 PAPER TYPE)將導料蓋拆除(a)，裝到D-TABLE上
19、移到吸料位置。3.進IO將PICK-UP切成ON，將CAM轉到175度使吸嘴下降。4.將量錶架在吸嘴下緣，(測針深度約0.1mm)後將量錶歸零。5.將吸嘴拆下頂到供料器平面，量出此間隙須為0.65mm(0.55mm)若否，萛出差量將吸嘴裝回吸嘴頭，調整搖臂長度消除此差量，再將量錶歸零，放下吸嘴使此間隙達成0.65mm(0.55mm)。6.重覆確認圖五、圖六的位置，將兩者均調整到符合要求。,八、1st PICK UP HEIGHT ADJUSTMENT,八、1st PICK UP HEIGHT ADJUSTMENT,九、3st/5st/10st/12st/13st下壓量調整,一、3st/10st
20、/12st/13st校正方式1.將所有置件工作頭裝回主軸，用治具完成角度驅動離合器與吸嘴頭校正工作。2.將10st掣動器切成ON，以手動方式轉動CAM軸，調整置件工作頭角度，使20支置件工作頭之角度離合器在10st位置上下喫合。3.轉動CAM軸到75度，在上下角度驅動離合器對正，但未完全喫合前安裝量錶測量角度定位離合器之底部平整區域將量錶歸零。（圖一）4.將CAM 轉到2000記錄下壓量，重覆STEP 3測出20支置件工作頭之下壓量。（圖二）5.取下壓量最少之置件工作頭為基準，逐一調整35/101213st，使角度驅動離合器在完全喫合下壓0.30.35mm(CAM 2000),九、3st/5s
21、t/10st/12st/13st下壓量調整,二、5st校正方式1.將10st掣動器切成ON CAM轉到2000位置。2.將5st支座與搖臂卡好後，將支座定螺絲輕輕鎖上。3.調整支座左右位置，使上下角度驅動離合器在喫合時，左右對稱後(A)將固定螺絲上緊。4.下壓量調整取下壓量最少之置件工作頭進行量測下壓量是否在0.30.35mm。若不符標準，先將CAM轉回00將10st傳動5st連桿之上下固定螺絲拆鬆(B)(輕微拆鬆狀態)再轉到2000進行調整，待調成所須之0.30.35mm(C)，再將CAM轉回00進行固定之後再轉到2000進行確認。,九、3st/5st/10st/12st/13st下壓量調整
22、,九、3st/5st/10st/12st/13st下壓量調整,十、X-Y TABLE ADJUSTMENT,1.使用張力計測量Z軸時規皮帶(TIMMIMG BELT)張力(TENSION)是否正常。2.機構測試模式開機(MECHANICAL CHECK MODE 3+RESET+POWER ON)a.進入IO將SHUTER 1/2開至UP POSITION。b.將Z-AXISX-AXISY-AXIS歸零後，以手控移動方式(INCHING)將XY TABLE移到中間位置。3.架設量錶，調整ABC三個方向呈平行。a.使用專用扳手將堡型螺帽拆除。b.使用六角扳手調整螺桿,使測量點達成平行。c.使用六
23、角扳手與堡型螺帽專用扳手,將堡型螺帽固定。P.S:升降平台中央變形量不可超過0.2m/m。,十、X-Y TABLE ADJUSTMENT,十、X-Y TABLE ADJUSTMENT,十一、Z0调整,1.將Z0量測治具置放於X-Y TABLE夾板機構的右側，再把TABLE移動到11st正下方的位置。2.將吸嘴治具裝在Holder上之後，把該支Shaft移到11st CAM 2000（11ST PLACE SOL.ON）。3.緩緩升高Z-Axis，一邊升高一邊移動階梯治具，確認吸嘴治具與量測治具之間的間隙為0.3mm,十二、LOADING SYSTEM,十二、LOADING SYSTEM,十二、
24、LOADING SYSTEM,一、Cam box介紹,Nozzle index unit,Theta index unit,FUJI CP743E的基本调整,1、平板凸輪 SPRING：1st、waste tape cutter 10st、fine-theta reverse clutch up/downCYLINDER：1st、nozzle up/down【valve change】1st、feeder tape advance 2st、pre-theta clutch up/down 8st、fine-theta nozzle up/down 9st、nozzle up/down【valv
25、e change】10st、fine-theta、pre-theta reverse clutch up/down 14st、nozzle change,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,2、桶型凸輪 2st/10st 900/2700 degree rotation（由CYLINDER控制切換）,一、凸輪箱（CAM BOX）簡介,二、置件工作頭（SHAFT）介紹,置件工作頭各部名稱,二、置件工作頭（SHAFT）介紹,（於BALL SPLINE上/下端各有一顆）,二、置件工作頭（SHAFT）介紹,二、置件工作頭（SHAFT）介紹,三、TAPE FEEDER LEVER ADJUSTMENT,1
26、.取一較新的FEEDER置放於供料平台(D-TABLE)上，將FEEDER移動到1st PICK UP的位置後，使用厚薄規量測驅動滾子與FEEDER連桿之間隙，是否為0.5mm。2.如否；則調整間隙調整螺桿，將間隙調整到0.5mm。,四、PICKUP 高度调整,1.取一較新的FEEDER将TAPE盖取下、置放於供料平台(D-TABLE)上；2、在I/O内 PICKUP ON 打开；3、將FEEDER移動到1st PICK UP的位置，转动C轴到175度；4、移动NZ轴，吸嘴下降，使吸嘴与料枪上表面的间隙是0.65mm校正所有的吸嘴头（AP），取其平均值。设为吸件高度（PICK UP POS N
27、Z）；5、用同样方法校正供料平台D1（第2站）所校的值与第29站差小于0.05mm。,五、Tape cutter lower&upper sensor調整,1.Tape cutter lower sensor、Cam-axis 0 度將N Tape cutter solenoid Valve off(Y03E)架設量錶、轉動Cam-axis至指針離開0.5mm後sensor off。2.Tape cutter upper sensor、Cam-axis 192 度將N Tape cutter solenoid Valve off(Y03E)架設量錶、轉動Cam-axis至指針離開0.5mm後s
28、ensor off。,調整處,Tape cutter lower limit Cam-axis 0 degrees dial gauge 0.5mm sensor off,Tape cutter upper limit Cam-axis 192 degrees dial gauge 0.5mm sensor off,六、Nozzle changer下壓量調整,1.Shaft A裝上Holder，Cam-axis轉至ST13&ST14間之0度。2.Valve ON(Y037 ST14 NOZZLE CHANGE SOL ENGAGED)。3.手動轉Cam-axis到141度時(Clutch未碰觸
29、前架量錶)，Nozzle change clutch需與Holder密合且下壓量需在間。4.如無調整rod如右圖,七、ST2.8.10(PQ、FQ、RQ)下壓量調整,1.Cam轉至200度架設量錶，在Clutch尚未與Shaft 密合時量錶歸0度。2.Cam轉至200度時以手轉動Shaft最低值紀錄。3.量測 Shaft A-P之下壓量紀錄。4.找出最少下壓量之shaft(為基準)調整至0.31mm，Shaft下壓量範圍。調整如上述步驟。*因量錶架設及空間問題最好在ST8量測所Shaft找出最低之Shaft後ST10.ST2以此支Shaft作調整。,量錶架設處,ST2調整處,ST10調整處,S
30、T8調整處,八、Z0確認及校正,1.將Z0 Jig放置於XY Table&nozzle jig裝上Shaft A。2.Cam-axis 0度時將YO35 PLACE SOL ENGAGED Valve ON。3.將Cam-axis轉至180度、上升Z-axis直至Z0 Jig-0.30mm處與Nozzle jig接觸即為Z0、但須確認其範圍值在6000500 Pulse內。4.進入Maintenance-Calibration-Placing reference-Z0-Set即完成。,九、X-Y TABLE ADJUSTMENT,1.使用張力計測量Z軸時規皮帶(TIMMIMG BELT)張力(
31、TENSION)是否正常。2.架設量錶，調整ABC三個方向呈平行。a.使用專用扳手將堡型螺帽拆除。b.使用六角扳手調整螺桿,使測量點達成平行。c.使用六角扳手與堡型螺帽專用扳手,將堡型螺帽固定。P.S:升降平台中央變形量不可超過0.2m/m。,九、X-Y TABLE ADJUSTMENT,九、X-Y TABLE ADJUSTMENT,十、LOADING SYSTEM,十、LOADING SYSTEM,十、LOADING SYSTEM,FUJI XP的基本调整,一.Rotate measurement主要是对置件精度的校正，过影响的时候调整其X，Y，Q的偏差,把校正尺零件放在JIG POSITI
32、ON的零件槽内，进行rotate measurement动作，具体使用吸嘴的尺寸由于版本的不同有所差异,二.皮带张力的调整.1.使用皮带张力计确认皮带的张力，看是否在规定范围之内：,三.各轴归零，Maintenance C-Stroke Zero Set,如图,1、对于X，Y，Z轴，先把各轴手动推到-STOPPER的位置，看其数值和零相差有多少，然后进入上图所示的画面，选择当前所调整的轴，把零点SET进去（在做以上动作之前请查看Proper里面的Target Offset-x,Target Offset-y,Target Offset-z 的数值，并记录下来，以便和调整后的做比较，看相差有多少
33、，如差值太大，请重复以上的步骤）2、对于F，G轴，先把F，G轴手动转到如下图所示的位置看其数值和零相差有多少，然后进入上图所示的画面，选择当前所调整的轴，把零点SET进去（在做以上动作之前请查看Proper里面的Target Offset-f,Target Offset-g的数值，并记录下来，以便和调整后的做比较，看相差有多少，如差值太大，请重复以上的步骤）.,三.各轴归零，Maintenance C-Stroke Zero Set,四.PISTON的测量以及调整,把1号吸嘴转到SIDE 1侧，如上图所示，把量表架在PISTON的上方，归零，以1号吸嘴做基准，转动R轴，测量其他吸嘴对应的PIS
34、TON的偏差值，把12支PISTON的偏差记录下来，规定范围是其偏差要在10条之内.2、如果不在10条之内，松开PISTON上面的一个1.5#的基螺钉，调整PISTON的上下，把其调到规定值之内.,1、拆下保护切刀的COVER（对于XP141E还要卸下MFU）2、关气，并拔下切刀汽缸的两个气管，以便手动操作切刀的动作3、手动动作切刀，确认上下切刀的间隙要在03条之间，逐片切刀确认4、如果单片切刀不在03条的，松开该片切刀的两颗3#螺丝，来调切刀的间隙，后锁紧，再次确认其间隙5、逐个确认完，手动切刀，观察上下切刀有无干涉，有无其他异常6、装回气管，开气，自动切刀，查看有无异常7、装回切刀COVE
35、R,五、切刀的校正,1、测真空量a、确认RESETCYLINDER从ONOFFb、使吸嘴和真空PIN在NOZZLE POSITION 1的位置c、压下VACUUM PIN（里面的那个）d、开I/O Y016 VACUUM PUMP和Y01D PartsPickupDese、装上真空测量计，读取真空值f、真空值应大于-600mmHg(-79.99KPa)2、测吹气量a、确认RESETCYLINDER从ONOFFb、使吸嘴和真空PIN在NOZZLE POSITION 1的位置c、转动Z轴，下压PUSHER，压下VACUUM PIN和AIR BLOW PINd、开I/O Y016 VACUUM PU
36、MP和Y01D PartsPickupDese、装上真空测量计，读取吹气量f、吹气量应为11010 mmHg（14.671.33 KPa）g、如果真空吹气不足，可以调节SIDE 2侧真空表上面的调节旋钮，调节吹气量，之后锁紧，如下图所示：,六.测吸嘴真空,六.测吸嘴真空,1、按下机器的E-STOP2、把SERVO PACK接到对应的AMP上面3、按照以下步骤操作：按下 SETFN000FN013DATAPGSETSETFN000SETACC4、关机，重新启动，ACC消除,七.ACC的消除,八.A81的消除,1.按下机器的E-STOP2.把SERVO PACK接到对应的AMP上面3.按照以下步骤
37、操作：SETFN000FN008DATAPGCL1PGCLSETDATAFN008FN000SET4、关机，重新启动，A81消除,一、工具：内六角扳手、AFC、T&D、2706、棉花棒、5.5mm套筒扳手、尖嘴钳、油漆笔、“+”螺丝刀、量表、厚薄规、气枪、抹布、擦拭纸、文件袋。二、步骤：,九.置件头的保养,1、将机器归位，打开机器前门，取下前安全盖。2、在Feeder台上铺上干净的擦拭纸，将Head拉到Feeder台中间。,3、拆除PISTON挡盖，在1PISTON上及所在位置做记号。4、用2.5mm内六角扳手拆除RESET CYLINDER SENSOR,在RESET CYLINDER上做记
38、号，用2.5mm内六角扳手松开紧固螺丝。5、用开口扳手松开RESET CYLINDER固定盖，取下弹簧。,九.置件头的保养,6、用7#开口扳手固定RESET CYLINDER上端，下端用5.5mm套筒扳手旋开螺丝，抽出RESET CYLINDER活塞杆并取下PLATE.7、用文件袋套在PISTON下方，取下吹气、真空PIN,用1.5mm内六角扳手拆下PISTON，用棉花棒清洁BODY。,九.置件头的保养,8、将拆下的PISTON清洁并按照1、212摆放，吹气、真空PIN、STOPPER、SPRING清洁后分类摆放，并清点数量（真空PIN 12支，吹气PIN 12支，SPRING 24个，STO
39、PPER 48个）。9、将清洁OK的PISTON涂上AFC，装在相应的位置上。,九.置件头的保养,九.置件头的保养,10、PISTON装完后，量表架在PISTON上面，确认PISTON高低（标准在0.1mm），并将数据记录，超出0.1mm 的应确认 PISTON 是否装好。11、将清洁干净的吹气、真空PIN涂上AFC，装上SPRING 1个，STOPPER 2个，然后装入BODY内（先装里面一圈长的，在装外面一圈短的）。,12、将RESET CYLINDER活塞杆插入右图32中，装上95、96、20，用5.5mm套筒扳手锁上19。13、装上SPRING,将RESET CYLINDER螺丝旋到记号处，锁上固定螺丝。a、真空PIN与底盘的间隙为0.4mm；b、复位气缸SENSOR调整参数为1.0mm;14、用2.5mm内六角扳手装回RESET CYLINDER SENSOR，螺丝含住。将1mm的厚薄归放在PLATY上，打开I/OY01F，调整RESET CYLINDER SENSOR刚刚亮，锁紧RESET CYLINDER SENSOR螺丝。,九.置件头的保养,九.置件头的保养,15、在GEAR处加AFC润滑油，然后锁上PISTON挡盖。,以上为CP643E、CP743E、XP系列设备的基本调校，作为初级工程师以内的人员培训教材,
