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1、起重机械安全技术知识,培训人：奚晓亮 培训单位：新安迈图,起重机械的分类,轻小型起重设备升降机-电梯起重机-桥架式、缆索式、臂 架式,一、轻小型起重设备,千斤顶滑车起重葫芦（手动、电动）绞车悬挂单轨系统,二、桥架起重机（行车）,组成：金属架构、机械传动设备、电器设备。,葫芦式起重机构成,起升机构 包括：驱 动 装 置-电动机 传 动 装 置-减速器 制 动 装 置-制动器 取物缠绕装置-吊钩滑轮组、卷筒、钢丝绳等 运行机构 包括：驱 动 装 置-电动机 制 动 装 置-减速器、制动器 车 轮 装 置-车轮电气控制系统 包括：电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起 升限位开关、手动按钮开关
2、等。,电动葫芦的结构（图片）,操作者要求,1、身体必须健康，年满18周岁，视力在0.7以上 无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。2、能熟悉安全操作规章和掌握有关安全注意事项。3、熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本构造和性 能。4、熟悉葫芦式起重机安全装置的作用，掌握相应 的吊装作业知识。,技术要求,葫芦式起重机结构简单、操作方便，但操作员同时担任操作、司索、指挥的任务，更容易出现麻痹大意、误操作、违章操作等，所以我们要加强安全管理，按照标准来执行。1、为防止运动时因惯性力产生的吊物游摆对地面 作业人员及设备的危害事故发生，要求在开动 大车前，先回零位一次然后在吊向前游摆时再 顺势快速跟车一次
3、的方法，可消除吊物的游摆。,技术要求,对于重载，采用此法效果极为显著，作到起车 稳和行车稳的造作。2、为防止停车时的吊物游摆，要求司机应掌握 大车的运行特性、制动行程距离，应在预停 位置前合适距离回零断电，使车在制动滑行 后停车，如操作得当，会作到既平稳又准确。3、电动葫芦式吊车遥控器严禁同时按两个按键，及戴手套使用遥控器。4、在除遇到紧急情况以外，严禁开反车制动停车。,安全操作,1、稳 司机在操作起重机过程中，必须做到起动平稳，行车 平稳，停车平稳，确保行吊、吊物不游摆。2、准 在稳的基础上，吊物应准确的停在指定位置上降落，即落点准确。3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作
4、循环时间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操 作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人 身和设备事故。5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制，使起重机运转既安全而又经济。,司机在工作中的职责,1、在下列情况下，司机应发出警告信号：起重机在启动后即将开动前；靠近同跨其它起重机；在起吊和下降吊钩时；起吊物有异常情况；吊物在运移过程中，接近地面工作人员时；起重机在吊运通道上方吊物运行时；起重机在吊运过程中设备发生故障或异常时。2、严禁吊运的货物从汽车驾驶室和人头上方通
5、过 或停留，应使吊物沿安全通道移动。,司机在工作中的职责,3、天车驾驶室和桥架上，应备齐灭火器材，发现 火患后立即扑救。4、“十不吊”：(1)钢丝绳不合格不吊；(2)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；(3)吊物上有人或有其他浮放物不吊；(4)超过起重设备和吊具的负荷不吊；(5)指挥信号不明或乱指挥不吊；(6)设备发生事故及安全装置不良不吊；,司机在工作中的职责,(7)物体偏离运行轨道歪拉斜吊不吊；(8)埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊;(9)有棱、刃的物体，没有垫好缓冲物不吊；(10)带液体时，装的过满不吊。5、“二不落”交通道上不落；工作物放的不稳或歪斜不落。6、不得利用起升限位器、缓冲
6、器、止挡冲撞作起 升停车或停车的目的。,司机在工作中的职责,7、不得侧向歪拉斜拽（吊）。8、不得随意拆改起重机上任何安全装置。9、不得在工作地地昏暗、无法看清场地与被吊物 情况下作业。10、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不 易盲目操作业。作业中应随时观察前后左右各 方位的安全性。11、注意吊钩是否在吊载的正上方。12、发现故障时应立即切断总电源。,司机在工作中的职责,13、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。14、重物下降至距地面30mm处时，应停车观察是 否安全再下降。15、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反 侧，确认翻转方向处无其他作业人
7、时再动作。16、工作完毕，将起重机开到固定位置，切断电 源，将(或不使用时)遥控器挂在吊钩上，离 地在1.5米左右，不准随处乱放。,司机在工作中的职责,17、吊运工件前应先开车空行一段，检查转动是 否正常后再吊货物。18、天车吊较重物件时，起动要慢，吊离地面后 先试验抱闸是否可靠，吊具是否完好，制动 要平稳，避免晃动。19、吊运钢板必须用专用卡具。20、天车运行中如遇紧急停电或发生故障，应拉 下开关，并在吊物垂直下方架设围栏，悬挂 警告标志，禁止通行。不准用手盘对轮的方 法落下工件物。,司机在工作中的职责,21、在工作中思想要集中，禁止与别人谈话，不准 看书、看报、打闹等，非驾驶人员未经许可不
8、 准爬车或进入驾驶室。加油时必须切断电源。22、只准从安全梯上下，严禁从一台车跨越另一台 车，不准从轨道上通行；上下车或离开驾驶室 必须将吊钩升起，把小车开到驾驶室的一端拉 下总电门，并将控制器所有把手和手轮搬回“停止”的位置。23、不准同时开动三个控制器、双勾吊车，用一个 钩吊物时，另一吊钩上不准有吊具等。,24、使用搬得利前查看外观是否整洁，螺栓有无松动，磁极部位有无附着杂物。25、吊运货物重量不准超过搬得利准许的范围，厚度不准于10毫米。26、吊运时应确保搬得利与货物接触面严实合缝，将搬把旋转到位，不员不准站到吊物上，不准用脚踏搬把。27、严禁吊物下有人通过，严禁在吊物下面作业；吊运过程
9、中严禁将手或脚等肢体探入吊物下面，工件与人必须保持在400毫米以上防止压伤。,司机在工作中的职责,在工作完毕后（或休息时）,28、应将吊钩提升，不准过低悬吊妨碍地面人员行动;吊钩上不准悬吊挂工具或吊物等。29、将小车停在两端，不准停于跨中部位。大车应开 到固定停靠位置。30、电磁吸盘、搬得力、或抓斗、料箱等取物装置，应降落地面或停放平台上，不许长期悬吊。31、将各机构控制器手柄扳回零位，扳开紧急停止开 关，拉下保护柜主刀开关手柄。32、室外工作的起重机工作完毕后，应将大车上好夹 轨钳并锚固牢靠。33、与下一班司机做好交接工作。,吊具、索具,1、合成纤维绳：具有很高的强度，能吸收冲击能量使用前必
10、须逐段仔细检查，避免带隐患作业。不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。2、钢丝绳：具有强度高、重量轻、弹性好、能承受 冲击载荷高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用。磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查。破断前有断丝的预兆（股/芯断裂、松弛、钢丝挤出、局部增大、纽结、压偏、弯折、生銹等）,吊具、索具,3、吊钩：有单钩、双钩两种形式 吊钩的报废标准：吊钩有裂纹；危险断面磨损达原尺 寸的10；开口度比原尺寸增加15；扭转变形超过 10度；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。吊钩上的 裂纹或磨损不能焊
11、补。4.吊具、索具的常用端部配件：卸扣(D型和弓型两种）、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊具、吊索的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全。5.钢板起重钳,吊具、索具的安全使用,（1）吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。（2）作业前，应对吊具与索具进行检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用。（3）吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、（4）吊具不得超过额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。（5）作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。,对起吊物件进行加工作业,对吊起物件进行作业,使用小卸扣挂在钩子尖上,钢丝绳拧劲,未正确使用吊具（应四点吊起）,未正确使用吊具、索具（应四点吊起）,吊具选用及挂吊方法错误,吊具、索具选用及挂吊方法适合（1）,吊具、索具选用及挂吊方法适合（2）,起吊不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻等,吊具、索具使用错误（此之前还有使用打线棒）,步骤,吊具、索具使用正确,吊钩及吊挂物剧烈摆动,谢 谢！,
