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1、钻井事故案例,英深1井键槽卡钻事故,基础资料,地区：英吉沙构造，时间：9 5/8*4700.70，井深6318.71m 钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。钻井液相对密度：2.33,事故发生经过,钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘无效,卡死。,事故处理经过,泡解卡剂，上下活动钻具，活动范围230-110t。爆炸松扣准备，电缆下至H:3310m，反转10圈蹩转盘，爆炸松扣成功（方钻杆
2、提不出转盘面，无法接单根下压，爆炸松扣后，接一单根）.上下活动钻具，活动范围250-60t解卡循环排解卡剂，停转盘在60-265t范围活动钻具无效，卡钻，钻头位置6308.44m。泡解卡剂，降钻井液密度，间断活动钻具（范围:80-230t）泡解卡剂，活动钻具，范围260-60吨解卡。用键槽破坏器、扶正器（上面铺焊耐磨材料）、水力扩眼器等专用工具破坏键槽。,水力扩眼器 键槽破坏器,测井曲线,分析意见,5249-5425m井段井斜较大，井径小于8，井眼已经形成了键槽。随着井深的增加，起下钻次数的增多，钻具重量的增加等，发生键槽卡钻的几率也在增加。由于在钻进过程中发生卡钻，方余不到2米，只能下压到1
3、10吨，因此，爆炸松扣接一根单根这一技术措施是正确的。用了很长时间和很多工具破坏键槽，最后没有进行工程测井，无法对破坏键槽的效果进行评价。对于一口设计为7000米的井，上部井段的井身质量对下部施工起着很重要的作用。,钻井事故案例,野云2井压差卡钻事故,一.基础数据,地层：J，岩性：含砾粉砂岩当时密度：1.53，粘度46S，挂卡严重，9 5/8套管*4599.73,二发生经过,1钻进至井深5963.31m，发现溢流，关井观察，套压由1.448MPa，泄压，套压由4820.2MPa，用正注密度1.77泥浆压井不住，用密度2.05泥浆压井后，立压5MPa，套压7.5MPa，后用密度2.20的泥浆压住
4、。2开井，活动钻具，卡钻，循环钻井液，泡解卡剂15小时,活动钻具上提至2300kN解卡，循环排解卡剂，起钻至井深4519.87m（套管鞋内），循环调整钻井液。下钻至5493.70m，接立柱后下放遇卡。,三处理经过,泡解卡剂11小时，未解卡。泡解卡剂30小时,未解卡。泡解卡剂15,小时，未解卡。活动钻具,600KN2400KN刹住刹把静止3分钟,悬重恢复,解卡。起钻探伤。换钻头,逐根接单根通划至井深5342.00m，上提下放正常，接单根时，钻具卡死。现场分析为粘卡。,三处理经过,泡解卡剂30小时未解卡，排解卡剂。活动钻具，开泵循环,与正常泵压相差14MPa,经检查,泵与地面设备正常,测量迟到时间
5、,发现在井口附近钻具刺漏。提至600KN倒扣,倒开,悬重560KN，起钻检查钻具,第七柱中单根距公接头台阶面0.52m处,有一周向刺漏洞,长60mm,宽15mm，下钻杆对扣,上提到2400KN,开泵,排量泵压恢复正常。循环钻井液,活动钻具。降井内钻井液密度为2.15，静止观察，井口无溢流，浸泡解卡剂，活动钻具，转45圈锁转盘，上提钻杆胀扣滑脱，起钻完。起出5钻杆133根（1280.86m）.,三处理经过,实探鱼顶位置:井深1288.39m，落鱼长度:4051.7m，落鱼组合:81/2钻头0.24+430*4A0接头0.61+61/4DC17.53+81/2SJB2.15+61/4DC8.92+
6、81/2SJB1.91+61/4DC43.58+61/4JAR9.49+61/4DC26.33+4A1*410接头0.49+5DP127.14+5止回阀0.56+5DP396根3812.75。,三处理经过,换方钻杆，接118mm大头反扣公锥,5反扣单杆下钻至鱼顶，循环冲洗鱼头，造扣，起钻未获。换5反扣公锥下钻至鱼顶，反复多次造扣无效，公锥滑扣，起钻完,起出5公锥滑扣处磨84*L65mm。下入端部126大头反扣公锥，原悬重360KN压至280KN转20圈倒开，上提悬重增加不明显。起钻完（大头公锥滑扣）换5公锥下至鱼顶，打捞，5公锥滑扣，起钻完,出井5反扣公锥磨光84*L125mm,三处理经过,改
7、大头公锥扣端面129mm，下钻至鱼头，造扣，圈爆炸松扣，起钻完.捞获5正扣钻杆5根(48.12米)井下仍有落鱼长:4003.58米.鱼顶井深:1336.51米。换反扣方钻杆,倒出5根（298.08m)。井下鱼顶井深1634.59，落鱼长度3705.50m（560根+5HWDP等下部组合）换方钻杆为反扣，下5倒扣器，打捞起钻完。捞获钻铤接头以上钻具3594.75m，落鱼长110.66m，鱼顶井深5231.34m甩反扣方钻杆，接正扣方钻杆，加工铣齿接头，接铣齿接头下钻至井深5150米，打水泥塞，蹩压6mPa蹩压候凝,。从4800米开始侧钻，泥浆密度1.58，侧钻到5900米，下套管。,四点评,1.
8、从钻完5800米的设计井深到重新侧钻到5800米，用了80天的时间。2由于上下存在两套压力体系，在满足下部油气层的条件下，上部井段压差过大，导致粘卡。从井控方面考虑，不可能把泥浆密度降至2.00以下。3上部井段在钻进过程中，曾把泥浆密度从1.53提到1.80，但井下出现了不正常现象。后来把泥浆密度又降了下来。4在钻完5800米加深后，盲目地打开下部地层，对下部风险估计不足。5.这就是钻井上所谓的遭遇战.,钻井事故案例,和三井井壁掉块卡钻,事故发生经过,钻至井深4303米准备接单根，因井下掉块多，故循环至11：00方上提钻具，当提至4301米时悬重由原悬重145吨上升至155吨，随即下放至100
9、吨、80吨、60吨无效，后逐渐上提145吨、160吨、170吨、180-260吨均下压至60吨反复活动无效，转动转盘蹩也无效，至12：00钻具卡死，上击器工作，下击器失灵。,事故原因分析,现场分析认为是掉块卡钻；因为在井段4099-4126米出现27米火成岩，与岩灰胶结处很破碎，此处取芯一筒，刚刚钻过该段时曾划眼多次，现返出的掉块中有灰岩也有火成岩。,事故处理经过：,1.泡解卡剂51：20小时因无效循环排出。2.泡解卡剂47：50小时，因无效循环排出。3.第三次泡盐酸20小时，注入浓度25%盐酸12方，在开泵大排量循环排酸过程中，同时增大活动幅度，当提至260吨时解卡。损失时间219小时。,点
10、评,1.对卡钻的原因分析是正确的.2.对掉块卡钻在活动钻具时,要以下压为主.3.在泡解卡剂时要对症下药.,钻井事故案例,英深1井掉钻头事故,基础资料,时间：2004-4-26井身结构：13 3/8*2199米井深：3585米地层：N2a其它：上部井段有阻卡现象,事故发生经过,井口试螺杆，排量20l/s,泵压2MPa后，按标准扭矩换好12 1/4M1665SS钻头后，下钻至2202.46m遇阻5t，接方钻杆-划眼，无进尺，下压50t，压力不降，起钻检查,发现121/4 M1665SS钻头落井。,事故处理经过：,下630NC610接头至井深2199.00m，接方钻杆循环冲洗落鱼对扣未成功；下290
11、mm铅印打印(加压8t,起出印痕分析:钻头呈30贴井壁)；2004.04.18 0:40下11 1/4壁钩至井深2203.44m拨钻头；下NC560630带10 3/4引鞋接头，对扣打捞，捞获落鱼12 1/4M1665SS钻头,点评,上部井段有阻卡现象，不应该下螺杆钻具。可能在钻头上扣;螺杆测试或下钻过程中有有一些不正常的现象没被发现，否则不会出现钻头脱扣的事故发生。处理过程是对的，在无法对井下落鱼的状态做出正确的判断时，下铅印是最好的选择。,钻井事故案例,XX井掉钻头事故,基础资料,井深结构：9 5/81004.36井深：5024米，测深5006.42米,垂深4995.29米,井斜39.5度
12、,方位180度,水平位移54.2米钻头：8 1/2HJ517L，地层：C，岩性：泥岩密度：1.24，粘度：56,事故发生经过,起钻倒换螺杆和换钻头，下钻至4150米遇阻悬重140-100吨，上下活动无效，起钻完发现螺杆下端母扣内端面有7处压痕，前三扣磨尖，钻头掉井。掉井钻头型号：81/2HJ517L。,事故处理经过：,接双母接头下钻，对扣，起钻未获。下81/8拔钩，下钻至井深4151.14米遇阻，探到鱼顶。循环,间断拔划落鱼，落鱼下移至井深4360.56米（下移209.23米）。接双母对扣接头+1度弯钻杆，下钻至4360.68米探到鱼顶，反复打捞,上提无显示,下放遇阻。接8 1/8拨钩下钻至4
13、360.68m遇阻，反复拔动无效。,事故处理经过：,下外径208mm空心铣鞋至4360.68m,探到鱼顶套铣,井段4360.68-4360.83m.换外径208mm空心磨鞋下钻至井深4360.70米,探到鱼顶，套铣,井段。松动至4362米，下通追至4377米无阻。打水泥塞，侧钻。,点评,入井钻具、工具应加强检查、复查，防止工具及丝扣原因造成事故；定向井造成了事故处理的难度。,钻井事故案例,XX井钻具落井,发生经过,1991年3月16日16：04，粘卡解卡后，上提下放困难，循环划眼，钻具突然脱扣，起钻完落鱼1742.55米，井深：2143.89米。,发生原因,钻具未经探伤。12-1/4”钻头钻进
14、时加压24吨，加上三个扶正器，负荷重.造成钻具先期损坏。,处理经过,下5”公锥造扣，提到120吨滑扣，重复造扣，提40吨滑扣。下公锥造扣，提到80吨，倒扣，起钻.起到离转盘面4米，公锥脱扣。下公锥造扣，倒开后悬重80吨起钻完，与公锥相连的5”钻杆母扣涨大32mm.井下落鱼：107.69米。下震击器带8”钻铤对扣，捞获8”钻铤3根，第三根钻铤公扣掉1/2，落鱼为：80.48米。,处理经过,下4-1/2”公锥造扣失败，公锥造扣部位被鱼头啃光。下LT95打捞筒进鱼头困难，起钻。下直径280mm磨鞋磨进0.2米，起钻。下LT95打捞筒打捞成功，捞获全部落鱼，事故解除。,钻井事故案例,XX井钻具涨扣落井
15、,发生经过,井深：3587.21米.起出12-1/4”J22钻头，发现3号牙轮尖及15棵镶齿落井，下钻，打捞后钻进，4月5日19：00下钻完，反复打捞7次后，开始划眼试钻进，转盘始终负荷重，加压3t，47冲/分钟，19Mpa时，扭矩突然增大又突然下降，泵压由19Mpa降至10Mpa，悬重由原来120t降至74t，钻具落井。落鱼结构：12-1/4”J3+280mm捞杯+631*631+12-1/4”扶正器+631*730+9”减振器+731*630+12-1/4”扶正器+631*730+9”DC+731*630+12-1/4”扶正器+8”DC+7-3/4”Jar+8”DC+631*410+5”D
16、P。,发生原因,对井下情况分析过于乐观.井下有不小的牙轮尖及镶齿，应下磨鞋带捞杯.井下3只满眼扶正器及落物造成转盘扭矩突然增大，造成钻具事故.指重表不灵敏，对井下事故的造成有不可推卸的责任.,处理经过,原钻具对扣打捞，对扣又未成功，起钻。下入5”公锥捞获全部落鱼.,钻井事故案例,巴东四井测井事故,事故发生经过,1999年5月25日，在钻进至井深6166.72米，进行电测时，当测至6122米时，张力由7000磅上升至7500磅，下放至正常张力，收仪器腿，上提至6120米遇卡，后反复上提（最大9200磅）下放活动电缆无效。,事故发生原因,白垩土水化膨胀缩径；仪器较长，摩阻大，遇卡后电缆上提最大92
17、00磅，作用于仪器上的力不足1吨，而造成仪器卡；井斜变化率大，5692-5714米狗腿度11.1度/25米，造成摩阻大。,事故处理经过,1、穿心打捞未成功，起钻。2、第二次进行穿心打捞，抓住落鱼，上提遇卡，活动钻具无效，拉断电缆起钻。3、下5 5/8”卡瓦打捞筒，循环打捞，上提10-48吨，下压5-10吨反复多次无效，决定倒开卡瓦捞筒起钻。4、下7 5/8”套铣筒*38.4米套铣至6124.34米。5、下5 5/8”加长打捞筒（带3 5/8”蓝状卡瓦）捞获全部落鱼。损失时间361小时。,点评,在井底有落鱼同时井下不正常的情况下,首先要把井眼处理正常,包括泥浆,否则容易出现更复杂的情况.,钻井事
18、故案例,xx井完井卡钻事故,基础数据,5 1/2套管下深5668米，4 1/2J223S钻头钻水泥塞至5666米，泥浆密度1.24,粘度54S,发生经过,下5 1/2刮壁管柱至5651米,阻卡严重，上提140吨,下放40吨,上下活动无效，上提140吨,下放40吨正转25圈无效,环空打压、正打压不通，活动钻具多次无效,活动范围130-50吨,原悬重90吨。,处理经过,1倒扣，起钻,井下落鱼5 1/2刮壁器0.88米+2 7/8变扣接头0.16米+2A1*210变扣接头0.53米+2 7/8钻杆1020.63米,合计1022.20米2接2 7/8和3 1/2的反扣钻杆，下钻打捞，未捞获。3下钻打捞
19、起钻出反扣钻具完.捞获2 7/8钻杆24根。落鱼总长795m。4下反扣钻具捞获2 7/8钻杆65根,井下落鱼179.86米5下反扣钻具未捞获。6下钻捞获2 7/8钻杆5根,长46.70米,井下落鱼长133.16米。,处理经过,7下反扣钻具,捞获2 7/8钻杆3根,长28.21米,井下落鱼长104.95 米8下反扣钻具,捞获2 7/8钻杆4根37.43米。9下钻捞获2 7/8钻杆3根,长度28.06米,井下落鱼39.46米10下反扣钻具捞获2 7/8钻杆3根,长28.37米,井下落鱼长11.09米11下反扣钻具捞获2 7/8钻杆1根,长9.52米,变扣接头一个0.53米,井下落鱼1.04米。考虑到不影响开发，事故就此结束。,点评,1.在钻塞过程中对套管附件处理的不够彻底，导致硬卡。2对于硬卡，处理起来的难度非常大，完井过程中发生的事故往往都是大事故，严重的可能导致一口井的报废，尤其对于总包井来说，更应该注意。,
